JPS61269817A

JPS61269817A - 投入抵抗を備えた高圧遮断器

Info

Publication number: JPS61269817A
Application number: JP6606586A
Authority: JP
Inventors: ウアルテル・ビツシヨフベルゲル; ハインツ・アイヒホルツエル; ウエルネル・グラーベル; エドガール・ホツホスパツハ; ウエルネル・リユチ; イリー・ターリル
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1986-11-29
Also published as: DE3514184A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、投入抵抗と、それぞれ少なくとも一つの主遮
断個所と副遮断個所とを備え、少なくとも一つの副遮断
個所が投入抵抗に対して直列に設けられ、この直列回路
が少なくとも一つの主遮断個所に対して平行に接続され
、少なくとも一つの主遮断個所と少なくとも一つの副遮
断個所のそれぞれ１個の可動接触子が、共通の軸を介し
て駆動されるそれぞれ−っのスライダクランク機構によ
って操作可能であり、少なくとも一つの副遮断個所が常
に、少なくとも一つの主遮断個所よりも而に閉じ、そし
て少なくとも一つの主遮断個所の閉鎖の後すぐに再び開
放する高圧遮断器に関する。

〔従来技術〕西独国特許公開第３１３２８２１号明細書によって既に
高圧遮断器が知られている。この高圧遮断器の場合には
、投入抵抗を備えた副遮断個所の直列回路が、主遮断個
所に対して平行に設けられている。主遮断個所はそれに
付設されたレバー機構を介して操作され、他のレバー機
構が副遮断個所の可動接触子に作用する。副遮断個所に
付設されたレバー機構は、投入の際に副遮断個所が常に
主遮断個所の前に閉じ、主遮断個所の閉鎖後再び開放す
るように形成されている。

副遮断個所のこの運動を達成するために、レバー機構の
ために多数の部材が必要である。そしてこの部材の製作
誤差を小さくしなければならない。

なぜなら、その場合にのみ、レバー機構が動かなくなる
ことが阻止されるからである。このように正確に製作さ
れる部品は高価である。

〔発明の目的〕

そこで本発明は対策を講じようとするものである。特許
請求の範囲に記載された特徴を有する本発明は、次の課
題を解決する。すなわち、冒頭に述べた種の高圧遮断器
において、駆動装置の構成部材を節約しつつ、いろいろ
な回路網に簡単に適合させることができる運動過程を達
成するという課題を解決する。

〔発明の効果〕

本発明によって得られる効果は実質的に、簡単に形成さ
れひいては経済的である駆動部品を使用することができ
ることにある。常に生じる製作誤差はあまり重要ではな
い。更に、一つだけの部品を変更することにより、副遮
断個所の運動経過を変えることが簡単に可能であるので
、高圧遮断器をいろいろな回路網に適合させることがで
きる。

本発明の他の実施形は特許請求の範囲実施態様項の対象
となっている。

〔実施例〕

以下、単に一実施例を示した図に基づいて本発明の詳細
な説明する。

すべての図において、同じように機能する部材には、同
じ参照符号が付しである。

第１図において、駆動装置ｌは、絶縁柱２を通る絶縁性
駆動棒３と、レバー構造体４を介して、軸５を動かす。

軸５は単に示唆的に示した導電性方向変換ケーシング６
に支承されている。このケーシング６は絶縁柱２に支持
されている。軸５に摩擦的に固定された回転レバー７は
、第１のスライダクランク機構８を介して、主遮断個所
１０の可動接触子９に作用している。可動の接触子９は
端子１２に接続された固定の接触子１１と協同作用する
。軸５に摩擦的に固定されたレバー１５は、第２のスラ
イダクランク機構１６を介して副遮断個所１８の可動の
接触子Ｉ７を動かす。副遮断個所１８は投入抵抗１９と
電気的に直列に接続され、この直列接続部は主遮断個所
１０に対して平行である。端子Ｉ２と副遮断個所１８の
固定接触子２１の間の可撓性で導電的な接続線２０は、
並列接続部である。一方、他の並列接続部が方向変換ケ
ーシング６によって形成される。主遮断個所１０と、副
遮断個所１８と投入抵抗１９の直列接続部は、図示して
いない絶縁ケーシングによって取り囲まれている。

第２図は、主遮断個所が完全に遮断された場合の副遮断
個所Ｉ８の駆動範囲を示している。レバー１５は枢着さ
れたレバー２２と共に、押し通し可能な、すなわち真直
に伸ばすことができるリンク２３を形成している。レバ
ー１５と反対側のレバー２２の端部はヒンジピン２４を
有し、かつこのヒンジピンを介してばね要素２６の第１
の保持部材２６に連結されている。ばね要素２６の第２
の保持部材２７は、軸５に隣接してレバー１５に設けら
れた回転個所２８に連結されている。更に、ヒンジピン
２４には連結棒２９の一端が枢着されている。連結棒の
他端は案内部材３０に連結されている。この案内部材３
０は、リブ３１を介して方向変換ケーシング６に連結さ
れた円筒状のスリーブ３２の中で滑動し、かっ棒または
管状の絶縁材料で作られた操作ロッド３３の一端に連結
されている。操作ロッド３３の他端は投入抵抗Ｉ９の穴
をあけた円板を貫通し１、かつ副遮断個所Ｉ８の可動の
接触子１７に連結されている。

操作ロッド３３には第１のインパクトリング３４が固着
されている。このインパクトリング３４は更に案内部材
３０によって支持されている。第２のインパクトリング
３４は同様に操作ロッド３３に固定されている。インパ
クトリング３４．３５の間の範囲において、２個のスト
ッパー３６゜３７が操作ロッド３３を同心的に取り囲ん
でいる。

両ストッパー３６．３７は反対側において共通のばねセ
ット３８に支持され、かつこのばねセットと共に保持部
材３９によって担持されている。ばねセットは軸方向に
おいてストッパーの両側を弾性的に付勢可能である。保
持部材３９はスリーブ３２の中で固定されている。

第６図には、ばね要素２６の断面が示しである。

両保持部材２５．２７はそれぞれ固定のためのアイ４５
を備え、かつ引張ばね４６の端部を収容している。この
引張ばねは両保持部材２５．２７を軸方向に付勢してい
る。保持部材２５は保持部材２７の一部を取り囲み、引
張ばね４６を案内している。保持部材２７は保持ボルト
４８によって固定された緩衝装置４７を担持している。

保持ボルト４８は、緩衝円板４９が保持ボルトの軸部４
８ａに沿って軸方向に滑動するように、緩衝円板を保持
している。緩衝円板４９は保持部材２５の肩５０を介し
て引張ばね４６のばね力によって付勢され、ばねセット
５１によって支持され、そしてこのばねセットを保持部
材２７の肩５２に対して押し付けている。

第７図は、例えば第２図の構造体（ばねセット３８）や
第６図の構造体（ばねセット５１）において例えば両ス
トッパー３６．３７のような力を伝達する部材の間に組
み込むことができるような、円筒状に形成された摩擦ば
ねセットを略示している。摩擦ばねセットは交互に上下
に積み重ねられた外側ばねリング６０と内側ばねリング
６４からなっている。各外側ばねリング６０は内側のテ
ーバ状面取り部６１．６２を備えている。この面取り部
は両側が同じように形成され、縁６３でつながっている
。各内側ばねリング６４は外側のテーバ状面取り部６５
．６６を備えている。この面取り部は両側が同じように
形成され、縁６７でつながっている。面取り部６１．６
５および６２．６６は摩擦ばねセットを積み重ねるとき
に互いにぴったりはまり合う。内側ばねリング６４の半
分に相当する端リング６８は摩擦ばねセットの端部を形
成している。ばねリングを積み重ねるときに、外側ばね
リング６０の肩の間には隙間６９が形成され、内側ばね
リング６４の肩の間には隙間７０が形成される。隙間間
隔の合計は摩擦ばねセットの最大ばねストロークに相当
する。

作用を説明するために、第１図を詳しく観察する。両ス
ライダクランク機構８．Ｉ６は軸５を介□して固定連結
されている。この場合、投入時に常に先ず最初に副遮断
個所１８が投入され、投入抵抗１９を電流回路に接続す
るように、スライダクランク機構Ｉ６が設計されている
。そのとき電流回路は端子Ｉ２から可撓性の接続線２０
、閉じた副遮断個所Ｉ８および投入抵抗１９を介して、
方向変換ケーシング６に達し、そしてそこから通常は同
じような構造体を介して、高圧遮断器の他の側にある出
力部に達する。主遮断個所１ｏを閉じた後で、副遮断個
所Ｉ８が直ちに再び開放し、電流回路が端子１２から閉
じた主遮断個所ＩＯを介して方向変換ケーシング６に直
接的に通じる。

第２図に基づいて、副遮断個所１８の可動の接触子１７
の投入運動過程を説明し、主遮断個所１０の可動の接触
子９と比較する。副遮断個所１８の可動接触子１７の運
動のために有効であるスライダクランク機構１６の長さ
は、軸５とヒンジピン２４の軸線間隔である。この長さ
は、主遮断個所１０の運動のために設けられた回転レバ
ー７の有効長さよりもはるかに長い。回転レバー７の有
効長さとスライダクランク機構１６の有効長さのてこ比
を１対１．４〜１．８の範囲に選択すると好都合である
ことが判った。

第２図に示したスライダクランク機構１６の位置から出
発して、投入過程を開始するや否や、てこ比が１対ｌよ
りも大きいので、副遮断個所Ｉ８の可動接触子１７は、
主遮断個所ＩＯの可動接触子９の前に、反時計回りに移
動する。ばね要素２６はレバー１５．２５を先ず第１の
安定した位置に保持し、それによって押し通し可能なヒ
ンジ２３が伸びない。副遮断個所１８の可動接触子１７
は先ず“オン“位置にあり、投入抵抗１９が働く電流回
路を閉じる。

てこ比は特に１対１．５に選択される。なぜなら、それ
によって副遮断個所！８が主遮断個所ＩＯの８〜１０ミ
リセカンドの前に投入されるからである。この時間はほ
とんどの実際の運転にとって充分である。しかし、回転
点２８と軸５の間の範囲のレバー１５を長くまたは短く
することにより、この時間を長くまたは短くすることが
容易にできる。その際、スライダクランク機構１６のそ
の他の部材は変更する必要がない。

時間を長くすることにより、投入抵抗１９の負荷時間が
長くなり、その結果高圧遮断器の使用場所の回路網の投
入過電圧が長時間にわたって、従って小さな値まで低下
する。高い投入過電圧が発生しない回路網の場合には、
投入過電圧を短時間抑えるだけで充分である。それによ
って、投入抵抗１９が短時間働く。この場合、投入抵抗
１９が機構的に比較的に短く負荷されるようにすると、
投入抵抗は相応してコンパクトにかつ安価に形成するこ
とができる。

第３図は副遮断個所１８の投入の瞬間を略示している。

第１のインパクトリング３４は、衝撃エネルギーを緩衝
する第１の弾性的なストッパー３６に当接する。投入方
向へのヒンジピン２４のそれ以上の移動は連結棒２９に
よって阻止される。

しかし、レバー１５は高圧遮断器の駆動装置によって反
時計回りに更に動かされる。その結果、伸ばすことがで
きるリンク２３はばね要素２６のばね力に抗して伸長さ
れる。この伸長過程は、回転点２８．押し通し可能なリ
ンク２３およびヒンジピン２４の軸線が一平面内にある
死点まで更に行われる。この死点に達する直航に、主遮
断個所１０が同様に投入され、電流がこの遮断個所を経
て流れる。

死点位置を上回った後で、ばね要素２６の弾性力によっ
て駆動されて、押圧可能なリンク２３が第２の安定した
位置に傾動する。この傾動により副遮断個所１８を開放
する遮断方向の力が連結棒２９に作用する。その後、レ
バー１５は、投入過程が完全に終了するまで、反時計回
りに更に移動する。第４図は高圧遮断器が完全に投入さ
れたときのスライダクランク機構１６の状態を示してい
る。インパクトリング３４とストッパー３６の間隔は、
副遮断個所１８の接触子１７．２１が係合解除状態にあ
ることを示す。

第４図に示したスライダクランク機構１６の状態から出
発して、高圧遮断器の遮断過程が開始される。レバー１
５が時計回りに動き、既に開放している副遮断個所１８
の接触子間隔が増大する。

そのとき初めて主遮断個所ＩＯが開放し、電流回路を遮
断する。遮断時に同様に主遮断個所ｌＯの１対ｌの比よ
りも大きな伝動比に基づいて先行する副遮断個所１８は
常に主遮断個所よりも大きな電圧抵抗力を有する。

スライダクランク機構１６は遮断運動の終わり頃、第５
図に示した位置に達する。この位置まで、ばね要素２６
は押圧可能なリンク２３を第２の安定した位置に保持す
る。第２のインパクトリング３５がばね付勢された第２
のストッパー３７に当接した後で、遮断方向へのヒンジ
ピン２４のそれ以上の移動が阻止される。

しかし、レバー１５は主遮断個所の駆動装置によって時
計回りに更に動く。その結果、押し通し可能なリンク２
３は再び死点まで伸長し、死点を越えた後で、ばね要素
２６の力により、安定した第１の位置まで傾動する。こ
の傾動のために、副遮断個所１８の可動の接触子１７は
投入方向に幾らか移動する。しかし、レバー１５は、第
２図に示した完全な遮断位置に達し、スライダクランク
機構１６を介して可動の接触子Ｉ７を連行するまで、時
計回りに更に移動する。傾動のために、この場合にも第
２のインパクトリング３５はもはや第２のストッパー３
７に接触しない。

第６図に基づいてばね要素２６の機能を説明する。引張
ばね４６が両アイ４５に対して反対方向に作用する力に
よって伸長すると、肩５０が緩衝円板４９から持ち上が
る。押し通し可能なリンク２３の傾動の後でその都度行
われるように、引張ばねが急に負荷解除されると、肩５
０が緩衝円板４９に当接する。この場合、引張ばね４６
の力は当接エネルギーにとって標準的なものである。当
接エネルギーかばねセット５１によって緩衝されるので
、両保持部材２５．２７は機械的な過負荷から保護され
る。

第７図に示すような摩擦ばねセットは、大きな当接エネ
ルギーを最小の空間で緩衝する用途に好適である。スト
ッパー３６．３７を軸方向に機械的に負荷すると、外側
ばねリング６０と内側ばねリング６４が互いに摺動し、
伸長または圧縮される。その際、個々のばねリングの間
の隙間６９゜７０は小さくなる。面取り部６１，６５ん
６２゜６６は互いに強く摩擦し、それによって当接エネ
ルギーの大部分が摩擦熱に変換される。摩擦ばねセット
は出力を犠牲にしないで一５０℃まで作動し、従って戸
外に設置された高圧遮断器にとって非常に好適である。

押し通し可能なリンク２３の回りの範囲が対称的に形成
されていると非常に有利である。なぜなら、装置が動か
なくなることが確実に回避されるからである。第１の構
造的な実施の場合には、２本のレバー１５と２本のレバ
ー２２が平行に設けられ、それらの間にばね要素２６が
固定されている。第２の構造的な実施の場合には、ばね
要素２６がレバー１５とレバー２２とからなる簡単なレ
バー構造体の各側に、ばね要素２６が取り付けられてい
る。

第８図には、スライダクランク機構１６の他の実施例が
示しである。この場合、押し通し可能なリンク２３の外
に、これと協同作用する押し通し可能な他のリンク８０
が設けられている。押し通し可能なリンク２３は軸５に
摩擦的に連結されたレバー１５と、一方の腕８Ｉによっ
て連結棒２９に枢着された二腕状レバー８２を備えてい
る。押し通し可能なリンク８０は二腕状レバー８２の腕
８３と、一端がこの腕に枢着された圧縮ばね要素８４に
よって形成されている。この圧縮ばね要素の他端は軸５
に枢着されている。圧縮ばね要素８４は中央の孔８７を
有するケーシング部材８６を備えている。この孔の軸線
は軸５に隣接して延びている。中央の孔８７の肩８８に
は、特に摩擦ばねを含むばねセット８９が支持されてい
る。このばねセットの反対側は中央孔８７の中を滑る円
板９０によって保持されている。ケーシング部材８６に
連結されたフランジ９１は円板９０を保持する。円板９
０の孔を通って延びるボルト９３は、ビンとして形成す
ることができ、かつ中央孔８７の中でテレスコープ状に
滑るケーシング部材９４にねじ止めされている。ケーシ
ング部材９４は圧縮ばね９６のための収容部９５を備え
ている。圧縮ばねの他の側はケーシング部材８６に支持
されている。スリーブ状に形成された、ケーシング部材
８６の部分９７は、圧縮ばね９６の内側を案内している
。圧縮ばね９６は運転要求に応じてボルト９３によって
予圧縮されている。ケーシング部材９４には、圧縮ばね
９６の反対側においてアイ９８が形成されている。この
アイ９８はピンを介して、押し通し可能なリンク８０と
の連結を可能にする。

この実施例の場合にも、圧縮ばね要素８４がそれぞれ平
行に設けられた２本のレバー１５．８２の間に設けられ
ていると好都合である。なぜなら、スライダクランク機
構１６の傾斜と、軸受個所の片減りが確実に回避される
からである。

第８図に示したスライダクランク機構１６の実施例の作
用は、第２〜５図に基づいて説明した実施例と似ている
。両実施例の場合、副遮断個所！８の運動経過は、高圧
遮断器の完壁な機能にとって重要な範囲においては、同
一である。単に、スライダクランク機構１６のその都度
の死点の回りの範囲においてのみ、異なる。なぜなら、
第８図の実施例の場合には、固有の死点が押し通し可能
なリンク２３の伸長の後で初めて、すなわち押し通し可
能なリンク８０が伸長したとき初めて達成されるからで
ある。すなわち、スライダクランク機構１６の傾動は、
圧縮ばね要素８４の中央孔８７の長手軸線と、押し通し
可能な両リンクの２３゜８０の中心の接続線が平行に延
びた後で初めて達成される。

最後に説明した実施例は特に次のような利点がある。す
なわち、その都度の端位置からスライダクランク機構１
６が移動し出すときに発生する機械的な振動が迅速に緩
衝されるという利点がある。

これにより、比較的に弱い圧縮ばね９６によって、スラ
イダクランク機構１６の確実な運転が達成される。更に
、圧縮ばね９６か弱いので、押し通し可能な両リンク２
３．８０とその他の支承個所に対する反力が減少すると
いう利点がある。これにより、構造体の寿命が長くなる
かまたは経済的な構造となる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明に係る高圧遮断器の第１の実施例の概略
図、第２図は、主遮断個所の駆動要素を破線で示す、第
１図に係る高圧遮断器の完全遮断状態の副遮断個所の駆
動範囲の断面図、第３図は副遮断個所の可動接触子が投
入されている状態を示す、第２図に示した副遮断個所の
駆動範囲の概略断面図、第４図は主遮断個所が完全に投
入された状態を示す、第２図に示した副遮断個所の駆動
範囲の概略断面図、第５図は、副遮断個所の可動接触子
が最大開放された瞬間の、第２図に示した副遮断個所の
駆動範囲の概略断面図、第６図は第２図に示した駆動範
囲のばね要素の断面図、第７図は第２図に示した駆動範
囲の摩擦ばね構造帯の断面図、第８図は、本発明に係る
高圧遮断器の第２の実施例の完全投入状態における、副
遮断個所の駆動範囲の一部の断面図である。５　・・・軸８．１６・・・スライダクランク機構９．１７・・・可動接触子１０・・・主遮断個所１８・・・副遮断個所１９・・・投入抵抗２３・・・リンク３４．３５・・・インパクトリング３６．３７・・・ストッパー

Claims

【特許請求の範囲】１、投入抵抗（１９）と、それぞれ少なくとも一つの主
遮断個所（１０）と副遮断個所（１８）とを備え、少な
くとも一つの副遮断個所（１８）が投入抵抗（１９）に
対して直列に設けられ、この直列回路が少なくとも一つ
の主遮断個所（１０）に対して平行に接続され、少なく
とも一つの主遮断個所（１０）と少なくとも一つの副遮
断個所（１８）のそれぞれ１個の可動接触子（９、１７
）が、共通の軸（５）を介して駆動されるそれぞれ一つ
のスライダクランク機構（８、１６）によって操作可能
であり、少なくとも一つの副遮断個所（１８）が常に、
少なくとも一つの主遮断個所（１０）よりも前に閉じ、
そして少なくとも一つの主遮断個所（１０）の閉鎖の後
すぐに再び開放する高圧遮断器において、副遮断個所（
１８）の可動接触子（１７）に作用するスライダクラン
ク機構（１６）が、押し通し可能な第１のリンク（２３
）を備え、少なくとも一つの副遮断個所（１８）の可動
接触子（１７）が二つのインパクトリング（３４、３５
）に連結され、インパクトリングが２個のストッパー（
３６、３７）に協同作用し、それによって、副遮断個所
（１８）の投入時に行われる、第１のストッパー（３６
）に対する第１のインパクトリング（３４）の当接の後
で、押し通し可能な第１のリンク（２３）が駆動装置に
よって第１の安定した位置から死点を越えて案内され、
遮断過程の終わりに行われる、第２のストッパー（３７
）に対する第２のインパクトリング（３５）の当接の後
で、押し通し可能な第１のリンク（２３）が駆動装置に
よって第２の安定した位置から死点を越えて案内される
ことを特徴とする高圧遮断器。２、第１のストッパー（３６）と第２のストッパー（３
７）が軸方向において弾性的に形成され、両ストッパー
（３６、３７）が反対側で、両側を付勢し得る共通のば
ねセット（３８）に支持されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の高圧遮断器。３、押し通し可能な第１のリンク（２３）の外に、それ
と協同作用する少なくとも一つの押し通し可能な第２の
リンク（８０）が設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載の高圧遮断器。４、押し通し可能な第１のリンク（２３）が、軸（５）
に摩擦的に固定された少なくとも１本の第１のレバー（
１５）と、連結棒（２９）に枢着された少なくとも１本
の第２のレバー（２２）と、両レバー（１５、２２）に
枢着された少なくとも一つのばね要素（２６）を備えて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載の高圧遮断器。５、ばね要素（２６）が、引張ばね（４６）と、ばねセ
ット（５１）を有する緩衝装置（４７）を備えているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の高圧遮断器
。６、引張ばね（４６）の一端が第１の保持部材（２５）
によってヒンジピン（２４）に固定され、このヒンジピ
ンが第２のレバー（２２）を連結棒（２９）に連結し、
引張ばねの他端が第２の保持部材（２７）によって、軸
（５）に隣接して設けられた第１のレバー（１５）の回
転点（２８）に連結されていることを特徴とする特許請
求の範囲第５項記載の高圧遮断器。７、第１の保持部材（２５）が引張ばね（４６）の案内
部材としての働きをし、かつ第２の保持部材（２７）の
一部を取り囲み、この第２の保持部材が緩衝装置（４７
）のばねセット（５１）を担持していることを特徴とす
る特許請求の範囲第６項記載の高圧遮断器。８、押し通し可能な第１のリンク（２３）が、軸（５）
に摩擦的に固定された少なくとも１本の第１のレバー（
１５）と、このレバー（１５）に枢着された少なくとも
１本の二腕状のレバー（８２）を備え、この二腕状レバ
ーの一方の腕（８１）が連結棒（２９）に枢着され、押
し通し可能な第２のリンク（８０）が、少なくとも１本
の二腕状レバー（８２）の第２の腕（８３）と、一端が
二腕状レバーに枢着されかつ他端が軸（５）に枢着され
た圧縮ばね要素（８４）によって形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の高圧遮断器。９、圧縮ばね要素（８４）が、互いにテレスコープ状に
滑動する二つのケーシング部分（８６、９４）と、この
両ケーシング部分（８６、９４）に支持された圧縮ばね
（９６）によって形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第８項記載の高圧遮断器。１０、ケーシング部分（８６、９４）の一方（８６）に
、ケーシング部分の他方（９４）の運動を緩衝するばね
セット（８９）が支持されていることを特徴とする特許
請求の範囲第９項記載の高圧遮断器。１１、ばねセット（８９）を支持するケーシング部分（
８６）が、ばねセット（８９）に支持されかつ開口を有
する円板（９０）を備え、他方のケーシング部分（９４
）に摩擦的に連結されかつ円板（９０）と協同作用する
ボルトが前記開口を通って案内されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１０項記載の高圧遮断器。