JPS61268257A - 窓付輸液容器 - Google Patents
窓付輸液容器Info
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- JPS61268257A JPS61268257A JP60111663A JP11166385A JPS61268257A JP S61268257 A JPS61268257 A JP S61268257A JP 60111663 A JP60111663 A JP 60111663A JP 11166385 A JP11166385 A JP 11166385A JP S61268257 A JPS61268257 A JP S61268257A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の目的
［産業上の利用分野１
この発明は窓付輸液容器に関するものであり、点滴等に
用いる輸液の包装容器である。
用いる輸液の包装容器である。
［従来の技術］
近来、輸液容器として、ガラス容器より軽量で取扱いが
簡便で安価なパウチ容器が用いられることがある。特に
プラスチックフィルムとアルミニウム箔との積層フィル
ム材料によって構成したものは、取扱いが簡便な上に、
ガラスと同様のガスバリア性を有し、またガラスより大
きな遮光性を有するため、外気中の酸素や外光から内容
物を長期間に亙って遮断することができ内容物保存性に
優れる。
簡便で安価なパウチ容器が用いられることがある。特に
プラスチックフィルムとアルミニウム箔との積層フィル
ム材料によって構成したものは、取扱いが簡便な上に、
ガラスと同様のガスバリア性を有し、またガラスより大
きな遮光性を有するため、外気中の酸素や外光から内容
物を長期間に亙って遮断することができ内容物保存性に
優れる。
このような輸液容器では、底部に形成された内容物取出
口から内容液を取出して使用するに従って内容液面が下
降するが、この内容液面高を目視によりチェック可能に
構成する必要がある。
口から内容液を取出して使用するに従って内容液面が下
降するが、この内容液面高を目視によりチェック可能に
構成する必要がある。
このため従来より、容器胴部に一部分透明な窓部分を設
けたものや、別部品の液面計を備えるもの（本件出願人
の昭和６０年特許出願 第０６９６８２号「輸液容器」）等が考えられている。
けたものや、別部品の液面計を備えるもの（本件出願人
の昭和６０年特許出願 第０６９６８２号「輸液容器」）等が考えられている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかるに、透明な窓部分を設けた場合は、この透明部分
は遮光性がなく、またガスバリア性も完全ではないため
、内容物の保存性において不充分であり、また別部品の
液面計を備える場合は、別部品がない場合と比較すれば
、やはり取扱いや保管上やや煩わしいという問題がある
。
は遮光性がなく、またガスバリア性も完全ではないため
、内容物の保存性において不充分であり、また別部品の
液面計を備える場合は、別部品がない場合と比較すれば
、やはり取扱いや保管上やや煩わしいという問題がある
。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、軽量で取扱いが簡便で安価であり、遮光性とガスバ
リア性に優れて内容物保存性が高く、別部品を要さない
ため別部品に伴う煩わしさのない窓付輸液容器を提供す
ることを目的としている。
て、軽量で取扱いが簡便で安価であり、遮光性とガスバ
リア性に優れて内容物保存性が高く、別部品を要さない
ため別部品に伴う煩わしさのない窓付輸液容器を提供す
ることを目的としている。
（ロ）発明の構成
［問題を解決するための手段］
この目的に対応して、この発明の窓付輸液容器は、遮光
性を有する材料で構成され底部に内容物取出口を有しか
つ胴部に内容液面表示用の窓を有する輸液用容器であっ
て、前記窓は前記取出口近傍から上方に向かって母材に
形成され表裏を貫通する孔が第１の内貼材と第２の内貼
材と及び帯状タブ材によって三層に覆われたものであり
、前記第１の内貼材は前記孔の周縁部の母材裏面に貼着
して前記孔を閉塞し、前記第２の内貼材は透明若しくは
半透明の材料で構成され前記孔の周縁部の前記第１の内
貼材及び又は前記母材の裏面に貼着して前記第１の内貼
材が前記孔と対向する部分の内面を覆い、前記帯状タブ
材は遮光性材料によって構成され前記第１の内貼材の表
面に前記孔を通して貼着していることを特徴としている
。
性を有する材料で構成され底部に内容物取出口を有しか
つ胴部に内容液面表示用の窓を有する輸液用容器であっ
て、前記窓は前記取出口近傍から上方に向かって母材に
形成され表裏を貫通する孔が第１の内貼材と第２の内貼
材と及び帯状タブ材によって三層に覆われたものであり
、前記第１の内貼材は前記孔の周縁部の母材裏面に貼着
して前記孔を閉塞し、前記第２の内貼材は透明若しくは
半透明の材料で構成され前記孔の周縁部の前記第１の内
貼材及び又は前記母材の裏面に貼着して前記第１の内貼
材が前記孔と対向する部分の内面を覆い、前記帯状タブ
材は遮光性材料によって構成され前記第１の内貼材の表
面に前記孔を通して貼着していることを特徴としている
。
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。
明する。
第１図及び第２図において１は窓付輸液容器である。窓
付輸液容器１はプラスチックフィルムとアルミニウム箔
との積層フィルムからなるスタンディングパウチであっ
て、正面片２と背面片３の間に２つ折りにして折山を上
にした底面片４を挾み、サイドシール部５にサイドシー
ルをボトムシール部６にボトムシール施して袋状にした
ものである。
付輸液容器１はプラスチックフィルムとアルミニウム箔
との積層フィルムからなるスタンディングパウチであっ
て、正面片２と背面片３の間に２つ折りにして折山を上
にした底面片４を挾み、サイドシール部５にサイドシー
ルをボトムシール部６にボトムシール施して袋状にした
ものである。
底面片４の中央にはスパウト７が取付けられている。ス
パウト７は、第３図に示すように中空針状体８を刺し通
すことにより容器内外を連通させ、中空針状体８に接続
するチューブにより、内容物を取出すように構成された
、内容物取出口である。
パウト７は、第３図に示すように中空針状体８を刺し通
すことにより容器内外を連通させ、中空針状体８に接続
するチューブにより、内容物を取出すように構成された
、内容物取出口である。
正面片２の胴部中央には、ボトムシール部６の近傍から
上方に向かって内容液面高表示用の窓１１が形成されて
いる。
上方に向かって内容液面高表示用の窓１１が形成されて
いる。
即ち、正面片２の胴部中央には母材の表裏を貫通して孔
１２が形成されており、孔１２は、下端は正面片２の胴
部上ではスパウト７に最も近い位置であるボトムシール
部６の近傍部位から上方に向かう細長い形状をなし、そ
の長さは窓付輸液容器１の高さのほぼ３／４乃至４１５
以下とすることが望ましい。また孔１２の幅は、液面高
を目視し得る必要十分な幅として、３胴以上２０酬以下
とすることが望ましい。
１２が形成されており、孔１２は、下端は正面片２の胴
部上ではスパウト７に最も近い位置であるボトムシール
部６の近傍部位から上方に向かう細長い形状をなし、そ
の長さは窓付輸液容器１の高さのほぼ３／４乃至４１５
以下とすることが望ましい。また孔１２の幅は、液面高
を目視し得る必要十分な幅として、３胴以上２０酬以下
とすることが望ましい。
孔１２の部分は、表面側から順に帯状タブ材１３と第１
の内貼材１４と及び第２の内貼材１５とによって三層に
覆われている。
の内貼材１４と及び第２の内貼材１５とによって三層に
覆われている。
第１の内貼材１４は、孔１２の周縁部の正面片２の裏面
にヒートシール等の手段によって貼着されて孔１２を閉
塞している。
にヒートシール等の手段によって貼着されて孔１２を閉
塞している。
正面片２として例えば表面側から、厚さ１２μのＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）、厚さ１５μのナイ
ロン、厚さ７μのアルミニウム箔、厚さ７０μのＣＰＰ
（無延伸ポリプロピレン）を順に積層した積層フィル
ムを用いた場合は、第１の内貼材として、例えば厚さ７
０μの無延伸ポリプロピレン（ブロックコポリマータイ
プ又はランダムコポリマータイプ）を用いることができ
る。
（ポリエチレンテレフタレート）、厚さ１５μのナイ
ロン、厚さ７μのアルミニウム箔、厚さ７０μのＣＰＰ
（無延伸ポリプロピレン）を順に積層した積層フィル
ムを用いた場合は、第１の内貼材として、例えば厚さ７
０μの無延伸ポリプロピレン（ブロックコポリマータイ
プ又はランダムコポリマータイプ）を用いることができ
る。
第２の内貼材１５は透明若しくは半透明の材料、例えば
、上記第１の内貼材と同じ材料である厚さ７０μの無延
伸ポリプロピレンで構成され、孔１２の周縁部の正面片
２の裏面に貼着して、第１の内貼材１４を覆っている。
、上記第１の内貼材と同じ材料である厚さ７０μの無延
伸ポリプロピレンで構成され、孔１２の周縁部の正面片
２の裏面に貼着して、第１の内貼材１４を覆っている。
即ち、第１の内貼材１４は孔１２の縁に沿った貼着１１
６において貼着され第２の内貼材１５は、貼着域１６の
外側の環状の貼着域１７において正面片２の裏面に貼着
しているのであり、第１の内貼材１４が破壊された場合
でも孔１２から内容物が漏出することが無いように構成
される。
６において貼着され第２の内貼材１５は、貼着域１６の
外側の環状の貼着域１７において正面片２の裏面に貼着
しているのであり、第１の内貼材１４が破壊された場合
でも孔１２から内容物が漏出することが無いように構成
される。
第２図に示す例では、この第２の内貼材の孔１２の周縁
部への貼着域１７は、第１の内貼材の貼着１ｉｆｔ１６
と離れているが、貼着域１７の一部或は全部が貼着域１
６と重なり合ってもよく、この場合、第２の内貼材１５
は第１の内貼材１４の裏面に貼着することとなるが、貼
着域１７は孔１２の内側にかかることがなく、従って、
第２の内貼材１５と、第１の内貼材１４が孔１２と対向
する部分との間には空隙１８が存在する。
部への貼着域１７は、第１の内貼材の貼着１ｉｆｔ１６
と離れているが、貼着域１７の一部或は全部が貼着域１
６と重なり合ってもよく、この場合、第２の内貼材１５
は第１の内貼材１４の裏面に貼着することとなるが、貼
着域１７は孔１２の内側にかかることがなく、従って、
第２の内貼材１５と、第１の内貼材１４が孔１２と対向
する部分との間には空隙１８が存在する。
帯状タブ材１３は、遮光性材料、例えば正面片２と同一
の材料で構成され、第１の内貼材１４の表面の貼着域２
１に、孔１２を通して貼着し、孔１２を覆っている。帯
状タブ材１３は、周縁部が正面片２の表面に重なること
により窓１３の内部に光が侵入するのを防ぎ得る必要十
分な幅を有し、かつ上端部は、孔１２の上端１２ｂより
、上方まで覆い得る長さを持ち、つまみ部１３ａをなす
。
の材料で構成され、第１の内貼材１４の表面の貼着域２
１に、孔１２を通して貼着し、孔１２を覆っている。帯
状タブ材１３は、周縁部が正面片２の表面に重なること
により窓１３の内部に光が侵入するのを防ぎ得る必要十
分な幅を有し、かつ上端部は、孔１２の上端１２ｂより
、上方まで覆い得る長さを持ち、つまみ部１３ａをなす
。
［作用コ
このように構成された窓付輸液容器１に、内容物を充填
復トップシールを施せば、内容物は、その全面を遮光性
とガスバリア性を有するアルミニウム箔を含んだ材料に
よって包装されることとなり、長期に亙って品質を保持
する。
復トップシールを施せば、内容物は、その全面を遮光性
とガスバリア性を有するアルミニウム箔を含んだ材料に
よって包装されることとなり、長期に亙って品質を保持
する。
内容物を使用するときは、帯状タブ材１３のつまみ部１
３ａをつまんで帯状タブ材１３の剥離方向２２に引張る
と、貼着域２１で帯状タブ材１３と貼着している第１の
内貼材１４が帯状タブ材１３に追随して上昇しようとす
る。しかし第１の内貼材１４は、正面片２の裏面に貼着
域１６において貼着しており、この部分は帯状タブ材１
３に追随して上昇することができない。
３ａをつまんで帯状タブ材１３の剥離方向２２に引張る
と、貼着域２１で帯状タブ材１３と貼着している第１の
内貼材１４が帯状タブ材１３に追随して上昇しようとす
る。しかし第１の内貼材１４は、正面片２の裏面に貼着
域１６において貼着しており、この部分は帯状タブ材１
３に追随して上昇することができない。
第１の内貼材１４は、孔１２に対向する部分では第２の
内貼材１５との間に空隙１８を有し、この部分の下面は
他の材料と貼着していないため破壊しやすく、帯状タブ
材１３の上昇に伴って、正面片２における孔１２の周縁
の下側エツジ２ａに沿って第１の内貼材１４が破壊する
。
内貼材１５との間に空隙１８を有し、この部分の下面は
他の材料と貼着していないため破壊しやすく、帯状タブ
材１３の上昇に伴って、正面片２における孔１２の周縁
の下側エツジ２ａに沿って第１の内貼材１４が破壊する
。
第１の内貼材１４が破壊した後も、なお第２の内貼材１
５によって窓１１の密閉状態は保たれる。
５によって窓１１の密閉状態は保たれる。
しかじ内貼材１５は透明若しくは半透明であるから内貼
材１５を透して内容物を目視することができる。この状
態でスパウト７に中空針状体８を刺し通すと、内容物の
消費に伴って下降する液面高を目視によってチェック可
能である。底面片４はスパウト部分が最も下降した形状
となるが、孔１２はスパウト７近傍に下端１２ａを有す
るから液面高は最後までチェックすることができ、この
液面高のチェックには、別部品を要さず煩わしさがない
。
材１５を透して内容物を目視することができる。この状
態でスパウト７に中空針状体８を刺し通すと、内容物の
消費に伴って下降する液面高を目視によってチェック可
能である。底面片４はスパウト部分が最も下降した形状
となるが、孔１２はスパウト７近傍に下端１２ａを有す
るから液面高は最後までチェックすることができ、この
液面高のチェックには、別部品を要さず煩わしさがない
。
スパウトは、容器の強度上も中央が望ましいが、このと
きの窓１１の位置はスパウトの近傍とすることが容器の
強度上からも目視の見やすさからも適当であることは、
以下の実験例によって示される。
きの窓１１の位置はスパウトの近傍とすることが容器の
強度上からも目視の見やすさからも適当であることは、
以下の実験例によって示される。
［実験例］
以下の実験例は
■スタンディングパウチのｆｆ１Ｕ、■帯状タブ材、■
第１の内貼材、■第２の内貼材、■スタンディングパウ
チのサイズ、■窓孔のサイズ、■窓位置■スパウト の８つの条件を種々変化した場合について（１）袋の水
平落下強度 （２）タブ剥離性 （３）耐レトルト性 の３つについて評価した結果である。
第１の内貼材、■第２の内貼材、■スタンディングパウ
チのサイズ、■窓孔のサイズ、■窓位置■スパウト の８つの条件を種々変化した場合について（１）袋の水
平落下強度 （２）タブ剥離性 （３）耐レトルト性 の３つについて評価した結果である。
なお、窓の形状は、いずれも７ ｍｍ Ｒの丸みを４隅
に入れ、初期及び終期の剥離性を良好としたものである
。
に入れ、初期及び終期の剥離性を良好としたものである
。
実験例Ｉ、ＩＩは望ましい例を、■〜■は不適当な例を
示す。
示す。
実験例■
■１２μ ＰＥＴ／１５μ Ｎｙｌｏｎ／ ７ｔｌ
Ａｊ！／ ７０μ ＣＰＰ（熱延イ申 ）■１２
μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７μＡＩ／ ７０μＣ
ＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） Ｘ ２９０Ｍ ’（高さ）ｘ
４０ｍ＋＋＋（底折径）０１５ｍ（幅） ｘ １８０ａ
ｎ （長さ）（幅は５８〜２５Ｍがよく好適に番ま１０
〜２０履）■下部より２５ｓ、サイド部より７０８■底
面片の中心にｌｏｗφのスパウト（ｐｐ）をヒートシー
ルで付ける。
Ａｊ！／ ７０μ ＣＰＰ（熱延イ申 ）■１２
μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７μＡＩ／ ７０μＣ
ＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） Ｘ ２９０Ｍ ’（高さ）ｘ
４０ｍ＋＋＋（底折径）０１５ｍ（幅） ｘ １８０ａ
ｎ （長さ）（幅は５８〜２５Ｍがよく好適に番ま１０
〜２０履）■下部より２５ｓ、サイド部より７０８■底
面片の中心にｌｏｗφのスパウト（ｐｐ）をヒートシー
ルで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２７ＦＬ高さより２回落下個数
ｎ＝１０ 漏洩破袋せず （２） ０．５〜１５Ｋｙ／タブ（良好）（３）水１
１充填後、１２１℃で４５分間レトルト実験例■ ■１２μＰＥＴ／１５．ｃｚＮｙｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ
１７０ｕＣＰＰ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ ＾ｉ！／７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピ
レン （ランダムコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） ｘ ２９０ｒｎＭ（高さ）Ｘ
４０／ｎＩｎ（底折径）■１５＃（幅）ｘ１８０間（長
さ） ■下部より２５Ｍ１サイド部より７０Ｍ■底面片の中心
に１ｏｍｍφのスパウトをヒートシールで付ける。
ｎ＝１０ 漏洩破袋せず （２） ０．５〜１５Ｋｙ／タブ（良好）（３）水１
１充填後、１２１℃で４５分間レトルト実験例■ ■１２μＰＥＴ／１５．ｃｚＮｙｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ
１７０ｕＣＰＰ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ ＾ｉ！／７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピ
レン （ランダムコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） ｘ ２９０ｒｎＭ（高さ）Ｘ
４０／ｎＩｎ（底折径）■１５＃（幅）ｘ１８０間（長
さ） ■下部より２５Ｍ１サイド部より７０Ｍ■底面片の中心
に１ｏｍｍφのスパウトをヒートシールで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２ｍ高さより２回落下個数ｎ＝
１０ ０／１０（破袋なし） （２） ０．３〜１．０Ｋｙ／タブ（非常に良好）（
３）水１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常な
し 実験例■ ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ１７
０μＣＰＰ■１２μ ＰＥ丁／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ Ａｉ／ ７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリ
プロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） Ｘ ２９０ｍ （高さ）ｘ４
０＋ｍ（底折径）■１５＃（幅） ｘ １８０ｍｍ（長
さ）■下部より４Ｏ，、、サイド部より２０＃■底面片
の中心に１０馴φのスパウトをヒートシールで付ける。
１０ ０／１０（破袋なし） （２） ０．３〜１．０Ｋｙ／タブ（非常に良好）（
３）水１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常な
し 実験例■ ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ１７
０μＣＰＰ■１２μ ＰＥ丁／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ Ａｉ／ ７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリ
プロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ ｍｍ （幅） Ｘ ２９０ｍ （高さ）ｘ４
０＋ｍ（底折径）■１５＃（幅） ｘ １８０ｍｍ（長
さ）■下部より４Ｏ，、、サイド部より２０＃■底面片
の中心に１０馴φのスパウトをヒートシールで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２ｍ高さより２回落下個数ｎ＝
１０ ４／１０ 破袋 （２） ０．５〜１．５Ｋｙ／タブ（良好）（３）水
１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常なし 実験例■ ■１２．ｃｚＰＥＴ／Ｌ５μＮｙｌｏｎ／ ７ｕ
Ａ１ ／ ７０ｕ し、Ｌ［ｌＰＥ■１２ｕＰＥ丁／
１５ｕＮｖｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ ／ ７０μ Ｌ
、ＬＤＰＥ■１０μ し、ＬＤＰＥ ■７０μＬ、 ＬＤＰＥ ０１６０ｇ（幅）Ｘ２９０顛く高さ）Ｘ４０ｍｍ（底折
径〉■１５． （幅） Ｘ １８０ｍ （長さ）■下部
より４０ｍｍ、サイド部より２０ｍｔｎ■底面片の中心
に１０．φのスパウト（Ｌ、 ＬＤＰＥ））をヒートシ
ールで付ける。
１０ ４／１０ 破袋 （２） ０．５〜１．５Ｋｙ／タブ（良好）（３）水
１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常なし 実験例■ ■１２．ｃｚＰＥＴ／Ｌ５μＮｙｌｏｎ／ ７ｕ
Ａ１ ／ ７０ｕ し、Ｌ［ｌＰＥ■１２ｕＰＥ丁／
１５ｕＮｖｌｏｎ／ ７ｕ Ａｌ ／ ７０μ Ｌ
、ＬＤＰＥ■１０μ し、ＬＤＰＥ ■７０μＬ、 ＬＤＰＥ ０１６０ｇ（幅）Ｘ２９０顛く高さ）Ｘ４０ｍｍ（底折
径〉■１５． （幅） Ｘ １８０ｍ （長さ）■下部
より４０ｍｍ、サイド部より２０ｍｔｎ■底面片の中心
に１０．φのスパウト（Ｌ、 ＬＤＰＥ））をヒートシ
ールで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２ｍ高さより２回落下個数ｎ＝
１０ ２／１０ 破袋 （２１０，８〜２．０に９／タブ（０，５Ｋｇ〜１．５
ｆｆ、９を越えた範囲ではやや剥離困難） （３）水１ノ充填後、１２０’ＣＦ ３０分間レトルト
異常あり（耐熱限界が１１５℃。通常のレトルト（１２
０℃）には適さない） （注）■において「２ｏＩｎＩｎ」をｒ７０ｍｍＪにし
た場合破袋Ｏであった。
１０ ２／１０ 破袋 （２１０，８〜２．０に９／タブ（０，５Ｋｇ〜１．５
ｆｆ、９を越えた範囲ではやや剥離困難） （３）水１ノ充填後、１２０’ＣＦ ３０分間レトルト
異常あり（耐熱限界が１１５℃。通常のレトルト（１２
０℃）には適さない） （注）■において「２ｏＩｎＩｎ」をｒ７０ｍｍＪにし
た場合破袋Ｏであった。
実験例Ｖ
■１６μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ９μ 八ｌ／
７（ｌμＣＰＰ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ
／ ７μＡｊ！ ／ ７０μＣＰＰ■１０μ無延伸ポリ
プロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ Ｍ （幅） ｘ ２９０＃Ｉ （高さ）Ｘ４
０ｍ（屈折径）■３０悶（幅）ｘ２５０馴（長さ） ■下部より２５＃ｌｆｆ１．サイド部より７０Ｉｒｖｎ
■底面片の中心に１０ｓφのスパウト（ｐｐ）をヒート
シールで付ける。
７（ｌμＣＰＰ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ
／ ７μＡｊ！ ／ ７０μＣＰＰ■１０μ無延伸ポリ
プロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■７０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ■１６０ Ｍ （幅） ｘ ２９０＃Ｉ （高さ）Ｘ４
０ｍ（屈折径）■３０悶（幅）ｘ２５０馴（長さ） ■下部より２５＃ｌｆｆ１．サイド部より７０Ｉｒｖｎ
■底面片の中心に１０ｓφのスパウト（ｐｐ）をヒート
シールで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２ｍ高さより２回落下個数ｎ−
１０２／１０ 破袋 （２） ０．７〜１．７Ｋｇ／タブ（やや良、好）（
３）水１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常な
し 実験例Ｖｌ ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７μ 八１７
７０μＣＰＰ■１２ｕ ＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ ＾ｆ／７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピレ
ン （ブロックコポリマータイプ） ■１０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ０１６０ｍ（幅） Ｘ ２９０ｍ （高さ）Ｘ４０ｍ（
屈折径）■１５酎（幅）ｘ１８０馴×く両端７馴Ｒ）■
下部より２５＃、サイド部より７０８■底面片（長手方
向より） ３０．位置に１０ｓφのスパウト（ｐｐ）を
ヒートシールで付ける。
１０２／１０ 破袋 （２） ０．７〜１．７Ｋｇ／タブ（やや良、好）（
３）水１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト異常な
し 実験例Ｖｌ ■１２μＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／ ７μ 八１７
７０μＣＰＰ■１２ｕ ＰＥＴ／１５μＮｙｌｏｎ／
７ｕ ＾ｆ／７０μＣＰＰ■７０μ無延伸ポリプロピレ
ン （ブロックコポリマータイプ） ■１０μ無延伸ポリプロピレン （ブロックコポリマータイプ） ０１６０ｍ（幅） Ｘ ２９０ｍ （高さ）Ｘ４０ｍ（
屈折径）■１５酎（幅）ｘ１８０馴×く両端７馴Ｒ）■
下部より２５＃、サイド部より７０８■底面片（長手方
向より） ３０．位置に１０ｓφのスパウト（ｐｐ）を
ヒートシールで付ける。
評価
（１）水１１充填、１．２ｍ高さより２回落下個数ｎ＝
１０ ３／１０ 破袋なし くいずれもスパウト付近） （２） ０．５〜１．５Ｋｇ／タブ（良好）（３）水
１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト（ハ）発明の
効果 以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、軽量
で取扱いが簡便で安価であり、遮光性とガスバリア性に
優れて内容物保存性が高＜、５ＦＪ部品を要さないため
別部品に伴う煩わしさのなし）窓付輸液容器を得ること
ができる。
１０ ３／１０ 破袋なし くいずれもスパウト付近） （２） ０．５〜１．５Ｋｇ／タブ（良好）（３）水
１１充填後、１２１℃で４５分間レトルト（ハ）発明の
効果 以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、軽量
で取扱いが簡便で安価であり、遮光性とガスバリア性に
優れて内容物保存性が高＜、５ＦＪ部品を要さないため
別部品に伴う煩わしさのなし）窓付輸液容器を得ること
ができる。
第１図はこの発明の一実施例に係わる窓付輸液容器を示
す平面図、第２図は第１図にお警する窓部のｎ−ＩＩ断
面端面拡大図、及び第３図（まスノくウドと中空針状体
を示す断面説明図である。 １・・・窓付輸液容器 ２・・・正面片 ３・・・
背面片４・・・底面片 ５・・・サイドシール部
６・・・ボトムシール部 ７・・・スパウト ８・
・・中空針状体１１・・・窓 １２・・・孔 １３
・・・帯状タブ材１４・・・第１の内貼材 １５・・
・第２の内貼材１６・・・貼着域 １７・・・貼着域
１８・・・空隙２１・・・貼着域 ２２・・・剥
離方向第１図
す平面図、第２図は第１図にお警する窓部のｎ−ＩＩ断
面端面拡大図、及び第３図（まスノくウドと中空針状体
を示す断面説明図である。 １・・・窓付輸液容器 ２・・・正面片 ３・・・
背面片４・・・底面片 ５・・・サイドシール部
６・・・ボトムシール部 ７・・・スパウト ８・
・・中空針状体１１・・・窓 １２・・・孔 １３
・・・帯状タブ材１４・・・第１の内貼材 １５・・
・第２の内貼材１６・・・貼着域 １７・・・貼着域
１８・・・空隙２１・・・貼着域 ２２・・・剥
離方向第１図
Claims (1)
- 遮光性を有する材料で構成され底部に内容物取出口を有
しかつ胴部に内容液面表示用の窓を有する輸液用容器で
あつて、前記窓は前記取出口近傍から上方に向かつて母
材に形成され表裏を貫通する孔が第１の内貼材と第２の
内貼材と及び帯状タブ材によつて三層に覆われたもので
あり、前記第１の内貼材は前記孔の周縁部の母材裏面に
貼着して前記孔を閉塞し、前記第２の内貼材は透明若し
くは半透明の材料で構成され前記孔の周縁部の前記第１
の内貼材及び又は前記母材の裏面に貼着して前記第１の
内貼材が前記孔と対向する部分の内面を覆い、前記帯状
タブ材は遮光性材料によつて構成され前記第１の内貼材
の表面に前記孔を通して貼着していることを特徴とする
窓付輸液容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111663A JPS61268257A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 窓付輸液容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111663A JPS61268257A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 窓付輸液容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61268257A true JPS61268257A (ja) | 1986-11-27 |
| JPH0448461B2 JPH0448461B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=14567031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111663A Granted JPS61268257A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 窓付輸液容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61268257A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6486972A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Nippon Zeon Co | Medical container |
| JP2006187336A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Nipro Corp | プレフィルドシリンジ用遮光ラベル及び該ラベル付きプレフィルドシリンジ |
| JP2006273332A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 窓付き容器 |
| JP2020083384A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2374665B1 (en) | 2010-04-07 | 2012-08-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Pedestrian protection device for vehicle |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626643U (ja) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 | ||
| JPS5951860A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-26 | 田辺製薬株式会社 | 輸液用バツグおよびその製造方法 |
| JPS59130741U (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | 田辺製薬株式会社 | 輸液の包装体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA978964A (en) * | 1972-05-04 | 1975-12-02 | Steven A. Roman | 2-(nitromethylene)piperidines and their use as insecticides |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP60111663A patent/JPS61268257A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626643U (ja) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 | ||
| JPS5951860A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-26 | 田辺製薬株式会社 | 輸液用バツグおよびその製造方法 |
| JPS59130741U (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | 田辺製薬株式会社 | 輸液の包装体 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6486972A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Nippon Zeon Co | Medical container |
| JP2006187336A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Nipro Corp | プレフィルドシリンジ用遮光ラベル及び該ラベル付きプレフィルドシリンジ |
| JP2006273332A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 窓付き容器 |
| JP2020083384A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448461B2 (ja) | 1992-08-06 |
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