JPS6126722A - 衝風冷却式真空熱処理炉 - Google Patents

衝風冷却式真空熱処理炉

Info

Publication number
JPS6126722A
JPS6126722A JP14877684A JP14877684A JPS6126722A JP S6126722 A JPS6126722 A JP S6126722A JP 14877684 A JP14877684 A JP 14877684A JP 14877684 A JP14877684 A JP 14877684A JP S6126722 A JPS6126722 A JP S6126722A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooled
cooling
fans
vacuum heat
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14877684A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0514007B2 (ja
Inventor
Masatoshi Hakozaki
箱崎 雅俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP14877684A priority Critical patent/JPS6126722A/ja
Publication of JPS6126722A publication Critical patent/JPS6126722A/ja
Publication of JPH0514007B2 publication Critical patent/JPH0514007B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属の焼入、焼戻をする衝風冷却式真空熱処
理炉に関するものである。
〔従来の技術〕
従来使用されている衝風冷却式真空熱処理炉の一例を説
明すると1.第7図は炉体(α)の冷却区域(h)にお
ける断−面図であって、鋼等の焼入すべき被冷却物(C
)が搬送装置(d)にのせられ、第7図の紙面に対して
垂直方向に搬送されるようになっている。被冷却物(C
)の搬送経路の両側にはバフフル(−)が設けられてお
シ、バッフル(g)の外側には、冷却ガスを冷却するク
ーリング・フィン・チューブ(f)が設けられている。
炉体(α)内部の上方にはフ・アン(!I)が設けてあ
って、炉体(α)の中心部から冷却ガスを吸引し、この
冷却ガスを炉体(α)の内面側方に沿って流すようにさ
れている。
クーリング・フィン・チューブσ)によって冷却ガスは
、下方から被冷却物(C)にあたって被冷却物(C)を
冷却する。被冷却物(C)を冷却して温度上昇した冷却
ガスはファン(1)に吸引され、クーリング・フィン・
チューブ(f)の方に流れて冷却され、炉体(α)の下
部に流れた後、炉体(cLlの中心部に至って再び被冷
却物IC>を冷却する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の衝風冷却式真空熱処理炉は、小さい被冷
却物(C)を炉体(cL)内に多く装入した場合、下側
に配置し−た被冷却物(C)は早く冷却されるが、上側
に配置された被冷却物(C)は遅く冷却され、焼入がで
きない。また大きな被冷却物(C)を少数装入した場合
には、下部の冷却が上部よシ早いので、被冷却物(C)
の熱変形が生じ易い欠点があった。
本発明は、被冷却物が一様に冷却されるようにして、焼
入、焼戻された被冷却物の品質を向上し、焼入、焼戻で
きる鋼の種類を拡大して、衝風冷却式真空熱処理炉の能
力を向上しようとするものである。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明は、加熱区域と冷却区域とを有する炉体と、冷却
区域の両側に設けられ互に反対方向に回転し被冷却物を
冷却した冷却ガスを冷却区域の両側に吸引する2台のフ
ァンと、冷却区域の上側と下側とに設けられ互に反対方
向に揺動し被冷却物を冷却する冷却ガスを冷却区域の上
下から誘導する2組の羽根と、を備えた衝風冷却式真空
熱処理炉としたものである。
〔作  用〕
本発明は、被冷却物を冷却した冷却ガスが炉体内の両側
に吸引され、被冷却物を冷却する冷却ガスは、被冷却物
の上下から分散して被冷却物にあたシ、被冷却物を一様
に冷却するようになる。
〔実 施 例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図に示すように、衝風冷却式真空熱処理炉の炉体(
1)には、フロントドア(2)とリアドア(3)とが取
付けてあって、炉体(1)の内部には、加熱区域(4)
と冷却区域(5)が設けられている。
加熱区域(4)内には加熱室(6)が設けてあって、加
熱室(6)にはリアヒートシールドドア(力と中間ヒー
トシールドドア(8)とが取付けられており、加熱室(
6)の内部には、炉床(9)とヒータα〔とが設けてあ
って、炉床(9)にのせた鋼(ロ)等を加熱するように
なっている。炉床(9)上の鋼(ロ)等を加熱する際に
は中間ヒートシールドドア(8)ハ閉じておき、加熱終
了後は中間ヒートシールドドア(8)を開いて、加熱し
た鋼αυ等を搬送装置(至)により冷却区域(5)に搬
送して焼入することになる。
冷却区域(5)には、窒素またはアルゴン等の冷却ガス
が導入されるようになっていて、第2図に示すように搬
送装置(2)によって冷却区域(5)における炉体(1
)の中心部に搬送された鋼等の被冷却物←葎の両側に位
置するように、2台のファンα→、 Q5が設けられて
いる。そしてこれら2台のファンQΦ、(至)は、互に
反対の方向に回転するようになっている。ファンαぐ、
(ト)の上下には、クーリング・フィン・チューブ(ト
)が設けてあって冷却ガスを冷却するようになっており
、クーリング・フィン・チューブ(7)に対して炉体(
1)の中心部側には、バッフルαηが配置されている。
冷却区域(5)の上側には1組の羽根(至)、(至)、
・・・が設けられており、冷却区域(5)の下側にも、
別の1組の羽根Q’J、Q9.・・・が設けられている
。そしてこれら2組の羽根(至)、0Iは、次に説明す
る機構によって、互に反対方向に揺動するようにされて
いる。
第1図に示すように、冷却区域(5)における炉体(1
)の上方からは、垂直軸(ホ)が貫通していて、第3図
に示すように、炉体(1)の外部に設けたモータ(2)
によって一方向に回転されるようになっている。垂直軸
輪には、2個のベベルギア■、磐が固着されていて、垂
直軸(ホ)と共に一方向に回転するようになっている。
一方のベベルギア(2)の下面側には、水平軸(ハ)の
一端に固着されているベベルギア(ハ)が噛合っていて
、水平軸(ハ)を一方向に回転させるようになっている
。水平軸(ハ)の他端には、第6図、第4図に示すよう
に回転アームに)が固着されていて、水平軸(ハ)と共
に一方向に回転し、リンク翰を介して連結棒(ホ)に水
平の往復運動をさせるようになっている。連結棒−には
、複数の揺動アーム(2)の下端が枢着されていて、揺
動アーム翰の一上端は回動軸■に固着されている。そし
て、第1図、第2図で説明した羽根(至)の上端は、回
動軸に)に固着されている。従って連結棒(ホ)が永平
の往復運動をすると、揺動アーム翰、回動軸(至)を介
して、羽根(ト)は−斉に揺動することになる。
795図に示す他方のベベルギア(イ)の上面側には、
水平軸(30の一端に固着されているベベルギア(イ)
が噛合っていて、水平軸C(1)を前述の水平軸(ハ)
とは反刃の方向に回転させるようになっている。水平軸
(ハ)の他端には、第4図で説明した機構と全く同様に
、回転アーム關、リンク峨連結棒關、揺動アーム−1回
動軸−が設けてあって、羽根αりの下端は回動軸に)に
固着されている。水平軸(3I)は水平軸(財)とは反
対の方向に回転されるようになっているので、羽根on
は羽根(至)とは180°の位相差をもって反対方向に
揺動することになる。
上述した衝風冷却式真空熱処理炉、において、第2図に
示すクーリング・フィン・チューブ(4)で冷却ガスは
冷却区域(5)の上方向と下方向とに流れ、羽根(至)
、 Qlの揺動によって周期的に方向を変えながら被冷
却物(至)に向って吹き付けられる。被冷却物(至)を
冷却して温度上昇した冷却ガスハ両側の7770局、(
ハ)に吸引され、然ル後ファン(141,αGから吐出
してクーリング・フィン・チューブ(ト)に吹き付けら
れ、再び冷却される。
第2図に示すように、本発明にょる衝風冷却式真空熱処
理炉においては、2台のファンα→。
aυを設けて冷却ガスを吸引し、クーリング・フィン・
チューブ(ト)に吹き付けるようにしているが、2台の
ファン(ロ)、(ハ)を使用したため、1台のファンの
みの場合に比べて、次のような差異が生ずることになる
1台の77ンのみを冷却区域(5)の横に取付け、上下
から被冷却物(至)に冷却ガスを吹き付けると、左右方
向の流れに不均等が生じゃすい。ところが左右にファン
α4.(ハ)を設けた場合には、冷却ガスの左右方向の
偏流は少なくなる。
また7アンa41または(至)を出た冷却ガスは、第5
図に示すように炉体内壁に沿って上下方向に流れるので
あるが、ファンが1台のみのときは炉体の前後方向(第
1図において左右方向)に偏流が生じ、その偏流の方向
はファンの回転方向によって変ることになる。ところが
第6図に示すように2台のファンαゆ、(ハ)を用いて
互に反対方向に回転すると、冷却ガスの偏流は無くなシ
、被冷却物に冷却ガスを均等に当てることができるよう
になる。
さらに大きな1台のファンのみの場合と小さなファンを
2台使用した場合とを比較してみると、高速冷却の場合
はファンの所要動力が大きくなるので、例えば100K
W、の7アンモ一タ1個と50臥のブアンモータ2個と
の比較では、50KW。
のファンモータを数秒の時間差をおいて起動することに
よシ、電源電圧の低下を防止することができる。一方、
io’o>、のファンモータを起動させるためには、リ
アクトル始動法、始動補償器法等、高価な始動法が必要
となる。また75臥以上のモータ。は、特別注文品にな
る。
上下に設けた2組の羽根(ト)、αりは、例えば1〜3
秒に1回程度の周期で互に反対方向に揺動し、上からの
冷却ガスの流れと下からの冷却ガスの流れとのエネルギ
が互に打消し合うことを最小限にしておシ、またファン
α◆、Qf9が互に反対方向に回転することによっても
、上下の冷却ガスの流れのエネルギが打消し合うのが回
避される。
〔発明の効果〕
本発明は被冷却物に冷却ガスが均一にあたるようになり
、焼入、焼戻された品物の品質が向上し、加熱区域とは
別にした冷却区域のみを冷却すればよいので冷却速度が
大きく、焼入能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の縦断側面図、第2図は第1
図の■−■断面図、第3図は羽根揺動機構の側面図、第
4図は第6図のIV−IV線から見た正面図、第5図、
第6図はファンの作動説明図、第7図は従来装置の第2
図と同様な断面図である。 図中、(1)は炉体、(4)は加熱区域、(5)は冷却
区域、(至)は被・冷却物、α→、(ト)はファン、°
(7)、 Qlは羽根を示す。 第2図 115図     第6図 第4図 イ 7二 29   3U 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)加熱区域と冷却区域とを有する炉体と、前記冷却区
    域の両側に設けられ互に反対方向に回転し被冷却物を冷
    却した冷却ガスを冷却区域の両側に吸引する2台のファ
    ンと、前記冷却区域の上側と下側とに設けられ互に反対
    方向に揺動し被冷却物を冷却する冷却ガスを冷却区域の
    上下から誘導する2組の羽根と、を備えたことを特徴と
    する衝風冷却式真空熱処理炉。
JP14877684A 1984-07-18 1984-07-18 衝風冷却式真空熱処理炉 Granted JPS6126722A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14877684A JPS6126722A (ja) 1984-07-18 1984-07-18 衝風冷却式真空熱処理炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14877684A JPS6126722A (ja) 1984-07-18 1984-07-18 衝風冷却式真空熱処理炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6126722A true JPS6126722A (ja) 1986-02-06
JPH0514007B2 JPH0514007B2 (ja) 1993-02-24

Family

ID=15460407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14877684A Granted JPS6126722A (ja) 1984-07-18 1984-07-18 衝風冷却式真空熱処理炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6126722A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04104962A (ja) * 1990-08-21 1992-04-07 Ngk Insulators Ltd 焼成品の冷却方法
JPH04118443U (ja) * 1991-04-03 1992-10-22 大同特殊鋼株式会社 真空熱処理炉
JP2002294333A (ja) * 1999-09-24 2002-10-09 Ipsen Internatl Gmbh 金属加工物の熱処理方法
JP2007162142A (ja) * 2007-01-29 2007-06-28 Dowa Holdings Co Ltd 鋼部品のガス冷却方法
JP2010048467A (ja) * 2008-08-21 2010-03-04 Espec Corp 板状体冷却装置及び熱処理システム
JP2011195860A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Koyo Thermo System Kk バッチ式熱処理装置
WO2011136032A1 (ja) * 2010-04-27 2011-11-03 株式会社Ihi 単室型真空炉の風量配分方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04104962A (ja) * 1990-08-21 1992-04-07 Ngk Insulators Ltd 焼成品の冷却方法
JPH04118443U (ja) * 1991-04-03 1992-10-22 大同特殊鋼株式会社 真空熱処理炉
JP2002294333A (ja) * 1999-09-24 2002-10-09 Ipsen Internatl Gmbh 金属加工物の熱処理方法
JP2007162142A (ja) * 2007-01-29 2007-06-28 Dowa Holdings Co Ltd 鋼部品のガス冷却方法
JP2010048467A (ja) * 2008-08-21 2010-03-04 Espec Corp 板状体冷却装置及び熱処理システム
JP2011195860A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Koyo Thermo System Kk バッチ式熱処理装置
WO2011136032A1 (ja) * 2010-04-27 2011-11-03 株式会社Ihi 単室型真空炉の風量配分方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0514007B2 (ja) 1993-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6126722A (ja) 衝風冷却式真空熱処理炉
US3801298A (en) Supporting and tempering bent glass plates
US3008272A (en) Tempering curved glass sheets
JP2004257658A (ja) 熱風循環炉
JPH07157322A (ja) ガラス板の熱処理装置
US2213405A (en) Apparatus for tempering glass
KR101270734B1 (ko) 등온 냉각 장치
CN208151449U (zh) 轴类件等温正火冷却装置
JPH03257119A (ja) ローラハース式真空炉
JP5419499B2 (ja) ベルト搬送式熱処理装置
JPH02209419A (ja) 非調質鋼の冷却装置
JP4280406B2 (ja) 高速昇温炉
CN204022921U (zh) 一种铜铝复合排退火用退火炉
US2160065A (en) Apparatus for tempering glass
JPH04348929A (ja) 横延伸装置のオーブン
US3454388A (en) Oscillatory spray tempering apparatus
US2411701A (en) Apparatus for manufacturing tempered glass
US2401442A (en) Manufacture of tempered glass
CN215490482U (zh) 一种用于建筑幕墙工程的热处理装置
CN209292393U (zh) 一种钢球生产用回火快速降温装置
US3744961A (en) Strip floating-apparatus
US3220821A (en) Bending mold for glass sheets
US2166427A (en) Apparatus for tempering glass
CN205878718U (zh) 一种用于生产炉烘烤设备上的冷却装置
CN220951550U (zh) 一种钢化玻璃风冷散热装置