JPS61266936A - 熱定着ロ−ラの劣化判定方法 - Google Patents
熱定着ロ−ラの劣化判定方法Info
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- JPS61266936A JPS61266936A JP10989385A JP10989385A JPS61266936A JP S61266936 A JPS61266936 A JP S61266936A JP 10989385 A JP10989385 A JP 10989385A JP 10989385 A JP10989385 A JP 10989385A JP S61266936 A JPS61266936 A JP S61266936A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、電子複写機やファクシミリ等の定着部に使用
さ几る熱定着ローラにおいて、ゴム弾性体層の劣化度合
を簡単に判定する方法に関する。
さ几る熱定着ローラにおいて、ゴム弾性体層の劣化度合
を簡単に判定する方法に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
一般に静電式電子複写機等の定着部においては、トナー
像が形成された紙を、２つの圧接され内部から加熱され
た熱５１ｉ！着ローラ間を通すことによりて、トナー像
を紙上に融着させることが行なわれている。
像が形成された紙を、２つの圧接され内部から加熱され
た熱５１ｉ！着ローラ間を通すことによりて、トナー像
を紙上に融着させることが行なわれている。
そしてこのような熱定着ローラとしては、従来から、金
属芯金の外周にフッ素ゴムやシリコーンゴムのようなゴ
ム弾性体層を設け、最外増にフッ素樹脂等からなる非粘
着性の薄膜を形成した構造のローラが使用されている。
属芯金の外周にフッ素ゴムやシリコーンゴムのようなゴ
ム弾性体層を設け、最外増にフッ素樹脂等からなる非粘
着性の薄膜を形成した構造のローラが使用されている。
しかしながらこのような構造の熱定着ローラにおいてに
、通常フッ素樹脂薄膜の形成が静電粉体塗装法による薄
ＮＩＱ形成、次いで形成さｆ′Ｌ＊智の高温での焼成の
プロセスを踏んで行なわれるため下側のゴム弾性体層が
劣化しやすいという問題があった。因みにゴム弾性体層
が劣化したローラを電子複写機の熱定着部に用い次場合
には、コピー紙の分離爪がローラ表面にくいこみやすく
なり、トナーの電着機能を充分に果たすことができなく
なってしまう、 このような熱定着ローラにおいて、ゴム弾性体の劣化の
度合を判定する５方法としては、従来から、■指触等で
判定する方法、■ローラを破壊してゴム弾性体の試料を
作製し、試料片の引張強さや伸び、溶剤による抽出度、
膨潤度等を測定する方法、■実機テ強制的にジャムテス
トを行なう方法などが考えられている。
、通常フッ素樹脂薄膜の形成が静電粉体塗装法による薄
ＮＩＱ形成、次いで形成さｆ′Ｌ＊智の高温での焼成の
プロセスを踏んで行なわれるため下側のゴム弾性体層が
劣化しやすいという問題があった。因みにゴム弾性体層
が劣化したローラを電子複写機の熱定着部に用い次場合
には、コピー紙の分離爪がローラ表面にくいこみやすく
なり、トナーの電着機能を充分に果たすことができなく
なってしまう、 このような熱定着ローラにおいて、ゴム弾性体の劣化の
度合を判定する５方法としては、従来から、■指触等で
判定する方法、■ローラを破壊してゴム弾性体の試料を
作製し、試料片の引張強さや伸び、溶剤による抽出度、
膨潤度等を測定する方法、■実機テ強制的にジャムテス
トを行なう方法などが考えられている。
しかしな、がら■の指触による方法ではゴム弾性体層の
厚さが０．５〜１．０ ｍと薄いため、正確な判定がで
きないという問題があり、■の方法では判定に時間がか
かるという問題があった。
厚さが０．５〜１．０ ｍと薄いため、正確な判定がで
きないという問題があり、■の方法では判定に時間がか
かるという問題があった。
ま友■の実機に装着してテストを行なう方法では、時間
がかかるばかシでなく、コピー紙やトナーを必要として
費用がかさむという問題があった。
がかかるばかシでなく、コピー紙やトナーを必要として
費用がかさむという問題があった。
（発明の目的）
本発明はこれらの問題を解決する几めになされたもので
、熱定着ローラを破壊することなしに、そのゴム弾性体
層の劣化の度合を短かい時間で安価にかつ正確に判定す
ることができる方法を提供することを目的とする。
、熱定着ローラを破壊することなしに、そのゴム弾性体
層の劣化の度合を短かい時間で安価にかつ正確に判定す
ることができる方法を提供することを目的とする。
（発明の概要）
すなわち本発明の熱定着ローラの判定方法は一定の温度
に保持した最外側のフッ素樹脂薄膜表面に硬度計の押針
をあて、一定時間後のゴム弾性体層の硬度を測定するこ
とを特徴としている。
に保持した最外側のフッ素樹脂薄膜表面に硬度計の押針
をあて、一定時間後のゴム弾性体層の硬度を測定するこ
とを特徴としている。
（発明の実施例）
以下本発明の実施例について説明する。
実施例
３９φおよび５９φのアルミニウム中空芯金上に、それ
ぞれ付別反応型シリコーンゴムを次表に示す０．４〜０
．６ ｔ！ｊＩの厚さに被覆し、その上にプライマ一層
を介してテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共を合体（ＰＦＡ）を静電粉体塗装し
た後、これを次表の条件で焼成して得られた４０φおよ
び６０φの２種１２個のローラの硬度を、それぞれ次の
ようにして測定しｔｏすなわち、まず第１図に示すよう
に、架台１上に水平に載置されｔ各試料ローラ２の芯金
内にシーズヒータ３を挿設するとともに、上表面に押針
４が当するようにスプリング式硬さ試験機５を設置した
。まｔスプリング式硬さ試験機＋のスプリングと押雌４
との間にはロードセル６を介挿し、さらに、ロードセル
６は増幅器γを介してログタイマー８（日本合成ゴム社
製対数等時間間隔デジタル記鎌計の商品名）に接続した
。
ぞれ付別反応型シリコーンゴムを次表に示す０．４〜０
．６ ｔ！ｊＩの厚さに被覆し、その上にプライマ一層
を介してテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共を合体（ＰＦＡ）を静電粉体塗装し
た後、これを次表の条件で焼成して得られた４０φおよ
び６０φの２種１２個のローラの硬度を、それぞれ次の
ようにして測定しｔｏすなわち、まず第１図に示すよう
に、架台１上に水平に載置されｔ各試料ローラ２の芯金
内にシーズヒータ３を挿設するとともに、上表面に押針
４が当するようにスプリング式硬さ試験機５を設置した
。まｔスプリング式硬さ試験機＋のスプリングと押雌４
との間にはロードセル６を介挿し、さらに、ロードセル
６は増幅器γを介してログタイマー８（日本合成ゴム社
製対数等時間間隔デジタル記鎌計の商品名）に接続した
。
次いで、この状態でシーズヒータ３に通電して試料ロー
ラ２の表面温度を２００±５℃に保持しつつ、ログタイ
マー８に入力を開始し九〇開始後３０秒後のログタイマ
ー８の記録値（硬度）を読み取−）ｔ０測定結果を次表
右欄に示す。
ラ２の表面温度を２００±５℃に保持しつつ、ログタイ
マー８に入力を開始し九〇開始後３０秒後のログタイマ
ー８の記録値（硬度）を読み取−）ｔ０測定結果を次表
右欄に示す。
まｔ各々の試料ローラ２を破壊してシリコーンゴム膚を
取り出し、そのゲル分率を常法により測定した。−この
測定結果も次表に示す。
取り出し、そのゲル分率を常法により測定した。−この
測定結果も次表に示す。
こうして測定され几ゲル分率の値とログタイマー８で測
定された硬度との関係を第２図のグラフに示す。
定された硬度との関係を第２図のグラフに示す。
このグラフからも明らかなように、硬度の測定値とゲル
分率との間には比例関係が見い出され劣化していないと
評価されるグル分率９４．５％以上の値は硬度が７０７
．０ｍＶの値に相当することがわかる。
分率との間には比例関係が見い出され劣化していないと
評価されるグル分率９４．５％以上の値は硬度が７０７
．０ｍＶの値に相当することがわかる。
従って次表の硬度の測定結果から、試料４６および４９
が非劣化、それ以外の試料が劣化しているものと判定さ
れた。
が非劣化、それ以外の試料が劣化しているものと判定さ
れた。
表
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明の方法は、一定
の温度に保持した熱定着ローラのゴム弾性体層の硬度を
外表面から硬度計で測定し、この測定値から劣化の度合
を推足する方法であり、ローラを破壊することなく短時
間で簡便に判定評価することができる。
の温度に保持した熱定着ローラのゴム弾性体層の硬度を
外表面から硬度計で測定し、この測定値から劣化の度合
を推足する方法であり、ローラを破壊することなく短時
間で簡便に判定評価することができる。
第１図は本発明の実施例における硬度の測定方と
法を示す説明図、第２図は硬度測定値念ゲル分率との関
係を示すグラフである。 ２・・−・・・・・・・・・・・・・・・・・試料ロー
ラ３・・−・・・・・・・・・・・・・・・・ンーズヒ
ータ４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・押針
５・・・・・−・・・・・・・・−・・スプリング式硬
さ試験機６・・・・・・・・・・・・・・−・−・・ロ
ドセル８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ロ
グタイマー第１図 ？・・・・を入糾ローラ 、５．−・・又ブリンブｔ（不★）ｉ、Ｘ−両賞Ｘま・
８・・・・ロア°°タイマー
係を示すグラフである。 ２・・−・・・・・・・・・・・・・・・・・試料ロー
ラ３・・−・・・・・・・・・・・・・・・・ンーズヒ
ータ４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・押針
５・・・・・−・・・・・・・・−・・スプリング式硬
さ試験機６・・・・・・・・・・・・・・−・−・・ロ
ドセル８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ロ
グタイマー第１図 ？・・・・を入糾ローラ 、５．−・・又ブリンブｔ（不★）ｉ、Ｘ−両賞Ｘま・
８・・・・ロア°°タイマー
Claims (1)
- １、金属芯金の外周にゴム弾性体層を設けるとともに、
最外側にフッ素樹脂を主体とする薄膜を形成してなる熱
定着ローラの前記ゴム弾性体層の劣化度を判定する方法
において、一定の温度に保持した前記フッ素樹脂薄膜表
面に硬度計の押針をあて、一定時間後の前記ゴム弾性体
層の硬度を測定することを特徴とする熱定着ローラの劣
化判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10989385A JPS61266936A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 熱定着ロ−ラの劣化判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10989385A JPS61266936A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 熱定着ロ−ラの劣化判定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266936A true JPS61266936A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=14521827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10989385A Pending JPS61266936A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 熱定着ロ−ラの劣化判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266936A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05232830A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-10 | Hokushin Ind Inc | 定着ロール |
| WO2009095828A2 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Antonio Maccari | Method and apparatus for measuring a mechanical property of decorating rollers |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520191A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-13 | Siemens Ag | Storage container for powdery substance |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP10989385A patent/JPS61266936A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520191A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-13 | Siemens Ag | Storage container for powdery substance |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05232830A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-10 | Hokushin Ind Inc | 定着ロール |
| WO2009095828A2 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Antonio Maccari | Method and apparatus for measuring a mechanical property of decorating rollers |
| WO2009095828A3 (en) * | 2008-01-30 | 2009-09-24 | Antonio Maccari | Method and apparatus for measuring a mechanical property of decorating rollers |
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