JPS61262448A - Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 - Google Patents
Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法Info
- Publication number
- JPS61262448A JPS61262448A JP10106085A JP10106085A JPS61262448A JP S61262448 A JPS61262448 A JP S61262448A JP 10106085 A JP10106085 A JP 10106085A JP 10106085 A JP10106085 A JP 10106085A JP S61262448 A JPS61262448 A JP S61262448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- thin sheet
- continuous casting
- casting
- defects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明はAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方法に関し、
さらに詳しくは、連続鋳造された薄板表面のMg偏析欠
陥および化合物の凝集欠陥を抑制することがで鰺るAl
−Mg系合金の連続錫遣方法。
さらに詳しくは、連続鋳造された薄板表面のMg偏析欠
陥および化合物の凝集欠陥を抑制することがで鰺るAl
−Mg系合金の連続錫遣方法。
[従来技術1
一般にMgを含有するAl−Mg系合金は、連続鋳造に
より板厚4〜15II論に鋳造した時、溶湯供給ノズル
から供給された溶湯が水冷ロールに達するまでに溶湯表
面が酸化され、即ち、Mgが優先的に酸化されてMgO
の表面酸化膜が生成される6そして、この表面酸化膜は
、連続鋳造中に周期的に板表面に巻き込み、その酸化膜
が巻込まれた部分は凝固時徐冷され、Mg偏析欠陥およ
び化合物の凝集欠陥が発生するようになる。
より板厚4〜15II論に鋳造した時、溶湯供給ノズル
から供給された溶湯が水冷ロールに達するまでに溶湯表
面が酸化され、即ち、Mgが優先的に酸化されてMgO
の表面酸化膜が生成される6そして、この表面酸化膜は
、連続鋳造中に周期的に板表面に巻き込み、その酸化膜
が巻込まれた部分は凝固時徐冷され、Mg偏析欠陥およ
び化合物の凝集欠陥が発生するようになる。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記に説明したように、AI−MgM合金を薄
板に連続鋳造する際の種々の問題点を解消したものであ
って、連続鋳造薄板表面にMg酸化物を巻込むことによ
る薄板表面のMg偏析欠陥および化合物の凝集欠陥を抑
制することが可能なAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方
法を開発したのである。
板に連続鋳造する際の種々の問題点を解消したものであ
って、連続鋳造薄板表面にMg酸化物を巻込むことによ
る薄板表面のMg偏析欠陥および化合物の凝集欠陥を抑
制することが可能なAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方
法を開発したのである。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係るAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方法の特
徴とするところは、 Mg 0.5〜6wt%を含有するAl合金溶湯にBe
005〜50ppmを添加して連続鋳造を行なうことに
ある。
徴とするところは、 Mg 0.5〜6wt%を含有するAl合金溶湯にBe
005〜50ppmを添加して連続鋳造を行なうことに
ある。
本発明に係るAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方法(以
下本発明に係る方法ということがある。)について以下
詳細に説明する。
下本発明に係る方法ということがある。)について以下
詳細に説明する。
本発明に係る方法において使用するAl−Mg系合金は
、薄板に連続鋳造する場合に生成する酸化膜が薄板表面
に巻込まれ、この巻込まれた部分が徐冷されてMg偏析
欠陥および化合物の凝集欠陥が発生するのであるが、連
続鋳造の際に溶湯にBeを添加してシールすることによ
り溶湯表面の酸化を抑制し、即ち、酸化膜の生成を抑制
して連続鋳造により得られた薄板の表面にMg偏析欠陥
および化合物凝集欠陥の生成を防止する。
、薄板に連続鋳造する場合に生成する酸化膜が薄板表面
に巻込まれ、この巻込まれた部分が徐冷されてMg偏析
欠陥および化合物の凝集欠陥が発生するのであるが、連
続鋳造の際に溶湯にBeを添加してシールすることによ
り溶湯表面の酸化を抑制し、即ち、酸化膜の生成を抑制
して連続鋳造により得られた薄板の表面にMg偏析欠陥
および化合物凝集欠陥の生成を防止する。
このように、Mg 0.5〜6wt%を含有するAl−
Mg系合金の連続鋳造により得られた薄板表面に発生す
るMg偏析欠陥や化合物凝集欠陥は、上記に説明したよ
うに、溶湯メニスカスの酸化膜を巻込むことに原因があ
り、そのため、Mg酸化膜の成長を抑制するためにBe
を0.5〜50ppm溶湯に添加して連#C鋳造により
薄板を鋳造する。
Mg系合金の連続鋳造により得られた薄板表面に発生す
るMg偏析欠陥や化合物凝集欠陥は、上記に説明したよ
うに、溶湯メニスカスの酸化膜を巻込むことに原因があ
り、そのため、Mg酸化膜の成長を抑制するためにBe
を0.5〜50ppm溶湯に添加して連#C鋳造により
薄板を鋳造する。
そして、Mg含有量が0.5wt%未満では薄板の連続
鋳造薄板の表面にMg偏析欠陥および化合物の凝集欠陥
は発生することがなく、また、6u+t%を越えるアル
ミニウム合金はJIS規格、AA規格に制定されていな
い。よって、Mg含有量は0.5〜6u+t%とする。
鋳造薄板の表面にMg偏析欠陥および化合物の凝集欠陥
は発生することがなく、また、6u+t%を越えるアル
ミニウム合金はJIS規格、AA規格に制定されていな
い。よって、Mg含有量は0.5〜6u+t%とする。
また、Beを溶湯に添加することにより、Beが溶湯表
面に偏在し次式に示す反応によって外部酸化に対する抵
抗体としてのBeの酸化物を形成するのである。
面に偏在し次式に示す反応によって外部酸化に対する抵
抗体としてのBeの酸化物を形成するのである。
2 Be + 02 = 2 BeO
そして、このBeOによって溶湯表面がシールされるの
でMg酸化物の酸化膜の成長が抑制されるものである。
でMg酸化物の酸化膜の成長が抑制されるものである。
この場合、Be添加量が0.!;ppm未満では上記し
た効果が少なく、また、50ppmを越えて量を添加す
るとその効果は飽和し、それ以上の添加は不経済である
。よって、溶湯に添加するBe量は0.5〜50ppm
とする。
た効果が少なく、また、50ppmを越えて量を添加す
るとその効果は飽和し、それ以上の添加は不経済である
。よって、溶湯に添加するBe量は0.5〜50ppm
とする。
なお、Beを添加した場合と添加しない場合について第
1図および第2図で説明すると、第1図(a)(b)は
Bc 30ppmを添加した場合のAt−Mg系合金薄
板の表面の金属組織の顕微鏡写真であり、第2図(a)
(b)はBeを添加しない場合の同じ薄板表面の金属組
織の顕微鏡写真であり、Beを添加しない第2図6)(
b)の顕微鏡写真には黒い斑点状のMg偏析欠陥化合物
の凝集欠陥が存在している。
1図および第2図で説明すると、第1図(a)(b)は
Bc 30ppmを添加した場合のAt−Mg系合金薄
板の表面の金属組織の顕微鏡写真であり、第2図(a)
(b)はBeを添加しない場合の同じ薄板表面の金属組
織の顕微鏡写真であり、Beを添加しない第2図6)(
b)の顕微鏡写真には黒い斑点状のMg偏析欠陥化合物
の凝集欠陥が存在している。
[実施例1
本発明に係るAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方法の実
施例を説明する。
施例を説明する。
実施例
Mg 4wt%を含有し、残部AIおよび不純物からな
るAl−Mg系合金溶湯に、Beを30ppm添加して
板厚5.5tの板に連続鋳造を行なった。
るAl−Mg系合金溶湯に、Beを30ppm添加して
板厚5.5tの板に連続鋳造を行なった。
その結果は、板表面にMg偏析欠陥および化合物の凝集
欠陥は全く発生しなかった。
欠陥は全く発生しなかった。
また、比較例としてMg 4wt%を含有し、残部Al
および不純物からなるAl−Mg系合金に溶湯に、Be
を添加しないで板厚5.5tに連続鋳造を行なった。そ
の結果、板表面にはMg偏析欠陥および化合物凝集欠陥
が発生した。
および不純物からなるAl−Mg系合金に溶湯に、Be
を添加しないで板厚5.5tに連続鋳造を行なった。そ
の結果、板表面にはMg偏析欠陥および化合物凝集欠陥
が発生した。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明に係るAl−Mg系合金の
薄板連続鋳造方法は上記の構成を有しており、連続鋳造
により得られた板表面にはMg偏析欠陥、化合物の凝集
欠陥がない優れた品質を有するものが得られた。
薄板連続鋳造方法は上記の構成を有しており、連続鋳造
により得られた板表面にはMg偏析欠陥、化合物の凝集
欠陥がない優れた品質を有するものが得られた。
第1図は本発明に係るAl−Mg系合金の薄板連続鋳造
方法による薄板表面の金属組織の顕微鏡写真、第2図は
Beを添加しない場合の薄板表面の金属組織の顕微鏡写
真である。 手続補正書(自発)6゜ 7゜ 1、事件の表示 昭和60年特許願第101060号 2、発明の名称 Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町1丁目3番18号名称 (1
19) 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 4、代理人 住所 東京都江東区南砂2丁目2番15号藤和東陽町コ
ープ901号 補正の対象 (1)第1図、第2図 補正の内容 別紙の通り
方法による薄板表面の金属組織の顕微鏡写真、第2図は
Beを添加しない場合の薄板表面の金属組織の顕微鏡写
真である。 手続補正書(自発)6゜ 7゜ 1、事件の表示 昭和60年特許願第101060号 2、発明の名称 Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町1丁目3番18号名称 (1
19) 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 4、代理人 住所 東京都江東区南砂2丁目2番15号藤和東陽町コ
ープ901号 補正の対象 (1)第1図、第2図 補正の内容 別紙の通り
Claims (1)
- Mg0.5〜6wt%を含有するAl合金溶湯にBe0
.5〜50ppmを添加して連続鋳造を行なうことを特
徴とするAl−Mg系合金の薄板連続鋳造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10106085A JPS61262448A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10106085A JPS61262448A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61262448A true JPS61262448A (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14290568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10106085A Pending JPS61262448A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Al−Mg系合金の薄板連続鋳造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61262448A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298230A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Sky Alum Co Ltd | 温間成形用アルミニウム合金圧延板 |
US5076340A (en) * | 1989-08-07 | 1991-12-31 | Dural Aluminum Composites Corp. | Cast composite material having a matrix containing a stable oxide-forming element |
JPH05502057A (ja) * | 1989-08-07 | 1993-04-15 | アルキャン・インターナショナル・リミテッド | 安定な酸化物形成元素を含有するマトリックスを有する鋳造複合材料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59123734A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-17 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 |
-
1985
- 1985-05-13 JP JP10106085A patent/JPS61262448A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59123734A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-17 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298230A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Sky Alum Co Ltd | 温間成形用アルミニウム合金圧延板 |
US5076340A (en) * | 1989-08-07 | 1991-12-31 | Dural Aluminum Composites Corp. | Cast composite material having a matrix containing a stable oxide-forming element |
JPH05502057A (ja) * | 1989-08-07 | 1993-04-15 | アルキャン・インターナショナル・リミテッド | 安定な酸化物形成元素を含有するマトリックスを有する鋳造複合材料 |
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