JPS61261687A - 回転羽根ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的には回転羽根ポンプとモータに関し、詳
細には容積効率の良い重ねて配置することのできる回転
羽根ポンプに関するものである。

回転羽根ポンプとモータは多くの用途をもつ。

これらの装置はポンプとして作動するときは流体を圧縮
するために機械的動力を使い、動力源とし−て圧縮流体
を与えられるときには回転出力を供給するモータとして
作動することができる。モータとして使用する場合、こ
れらの装置は航空機でタービン機関の空気補助始動のた
めに使われた。またこれらの装置は航空機において真空
又は加圧流体を供給するポンプとしても使われた。説明
が複雑にならないようこれらの装置はポンプとして説明
するが、モータとして逆の動作をすることも同様に可能
であることは勿論である。

通常これらのポンプは穴をもつライナと、回転自在のシ
ャフトを支持する１対の端軸受とをもつハウジングを備
える。ライナの軸線はシャフトの軸線に平行で、この軸
線から片寄って位置する。

羽根はシャフトを貫通したスロット内で半径方向に内外
に摺動し、シャフトの各回転毎に拡大と収縮をするポケ
ットを形成する。羽根はシャフトの回転中遠心力によっ
てライナ中の穴と掛合状態に保たれる。

従来のポンプの羽根の軸方向端の軸方向の支持とシール
はいろいろな方法で行なわれているが、何れも欠点があ
る。１つの方法によれば容積効率は最大になるが、設計
や構造の融通性が制限される。他の方法では容積効率は
小さくなるが、設計の融通性は大きくなる。これに関し
ては、シャフトをできるだけライナの穴に接する位置の
近くに設けたとき容積効率が増大する。また複数のポン
プユニットを１本のシャフトに取付けることができる場
合に設計の融通性が増す。

上記従来技術の第一のものではライナの両端にシャフト
径を減らす肩部を形成する。このためハウジングの端軸
受をシャフトの一部に半径方向で重ねることが可能にな
る。端軸受は、シャフトとライナ穴が互に接する配置と
なりかつ羽根がシャフトのスロット内に完全に入ってい
る場合でも、羽根を軸方向で位置決めする働きをする。

しかしこの構造では１本のシャフトに２個以上のポンプ
ユニットを設けることはできない。それは各ポン−、プ
ユニット用の端軸受をシャフトの両端から組込む必要が
あるからである。

この種のポンプにおいて羽根を軸方向で位置決めする他
の従来法は均一な直径のシャフトを使用し、１本のシャ
フトに複数のポンプユニットを取付けられるようにする
ことである。しかしこの方法は容積効率を減少させ、即
ちポケットの大きさが最少のときに羽根を軸方向で位置
決めするためにシャフトはライナ穴に接する位置となる
手前の位置に配置される。従って羽根は完全に引込まず
、シャフト周面から突出る各羽根の一部の端面が羽根を
軸方向で位置決めするために夫々の端軸受に衝合する。

シャフトはライナ穴に接しておらず、羽根はシャフト内
に完全に引込むことがないので、容積効率は減少する。

本発明は、１本のシャフト上に複数のポンプユニットを
設けることができ、容積効率をほぼ最大にすることがで
きる、望ましい高性能の回転羽根ポンプ（又はモータ）
を提供する。このために、シャフトは少なくともその長
さの大部分にわたり均一な直径に作られ、ライナ穴に接
する位置にできるだけ近く設けられる。羽根の軸方向位
置決めは各羽根の軸方向の一端に半径方向に延在する突
起を設けることによって行なわれる。突起はライナの端
ぐりと１個の端軸受の端面によって作られる環状みぞ内
に嵌合する。別法としては、前記みぞはライナの内径よ
り大きな直径の白太をもった各ポンプライナの一端に隣
接して別個の薄板を設けることによって形成する。この
構造によれば、シャフトは均一な直径をもつことができ
、ライナの穴に接する位置か或いはこの位置に極めて近
い位置に設けることができしかも羽根の軸方向位置を完
全に制御することができる。

図につき本発明を説明する。

第１，２図は普通構造の回転羽根ポンプ又はモータ組立
体を示す。周知の如く、回転羽根ポンプは機械的入力を
もち、圧縮流体又は移動流体の出力を提供し、或いは逆
の作動として、人力として加圧流体を供給され、機械的
出力として回転運動を与える装置とすることができる。

前者の場合の装置はポンプとして、後者の場合の装置は
モータとして作動する。従って本文中で用語“ポンプ”
はモータと同等のものとする。

ポンプ１０はシャフト１２とハウジング１４をもつ。

ハウジング１４はライナ１６と軸受１８．２０をもつ。

シャフト１２に設けたスロット２２．２４（第２図）は
各々２個の羽根２６．３０及び２８．３２をもつ。羽根
はスロット内を摺動して出入りし、隣接した１対の羽根
、例えば２６と２８はポケットを形成し、このポケット
はシャフト１２の回転につれて拡大したり収縮したすす
る。

シャフト１２の回転中、羽根２６〜３２を遠心力によっ
てライナ１６に形成した穴３４に押付ける。ポケットは
ポー）　４０．４２を通過して流体を一方のポートから
引入れ、他方のポートから押出す。流体の最大の締めつ
け即ち圧縮はシャフト１２がライナの穴３４に最も接近
したときに起り、その位置にある羽根は各みそ内にずっ
と押込められ、例えば羽根３２は第２図のスロット２２
内に受入れられる。

スロット２２．２４は羽根の長さより長く軸方向に延在
する。この羽根は第１図に示す如くライナ１６の軸方向
長さと同じ長さをもつ。端軸受１８．２０はスロット内
で羽根２６〜３２を軸方向に位置決めするのに役立つ。

この位置決めは、シャフト１２を穴３４にできるだけ接
するように配置するのに必要である。前記軸受によれば
このような配置は可能である。それは、シャフト１２に
肩部４６．４８を形成しており、これらの肩部がシャフ
トの回転軸線と直角をなし、ライナ１６の軸方向長さに
等しい距離だけ離間しているからである。端軸受１８．
２０はライナ１６の端と肩部４６．４８に同時に掛合し
、羽根の両端を軸方向の軸受面と接触させて軸方向の支
持を与える。

シャフト１２には肩部４６．４８を形成しているため、
１本のシャフトにポンプユニットを２個以上配置するこ
とはできない。端軸受１８．２０は反対方向からシャフ
ト１２に取付ける必要がある。というのはこれらの軸受
は夫々円筒形の軸受面５０．５２をもち、これらの円筒
形の面はシャフト１２の縮小した直径部分５４．５６と
同じ直径をもつからである。従来の、ポンプ１０は１本
のシャフト上に複数のユニットを重ねて置くことはでき
ない。しかしポンプ１０はシャフト１２の大直径部分６
０を穴３４に接するか又はこれに近い位置として取付け
ることができ、所定の穴径と、ポンプシャフト１２０大
直径部分６０の直径とに対して可能な最大の容積効率を
与えることを可能となす。

これに関して、容積効率はシャフトの１回転当りに排出
される流体量に正比例する。排出量は最大ポケット容積
から最小ポケット容積を引いて、その値に１回転当りの
ポケット数を掛けることにより求められる。ポンプの軸
方向長さは、これと同じ長さのポンプを互に比較するの
であれば無視することができる。シャフト１２はライナ
１６に接するか又はこれに近い位置に取付けるので、最
小のポケット容積は所定の穴をもっライナを用いて実施
できる程度に小さくなる。従って所定のポンプ長さ、ラ
イナの穴径及びシャフト径に対してポンプ１０は最大の
容積効率が得られる。ライナに対してシャフト１２を実
際に接触する位置に近づけるのを制限するファクターは
主として流体粘度と流体せん断力に関係のある動的ファ
クターであり、それ故汲出される流体とポンプ速度に依
存する。

第３，４図に第二の従来のポンプ８０を示す。ポンプ８
０のもつシャフト８２は全長にわたって等しい直径をも
ち、この結果複数のポンプユニットは１本のシャフト上
に重ねて配置することができる。

しかしこのためにはシャフト８２は第１，２図の実施例
の場合よりも小さな偏心度でライナ８４に取付けられる
。ポンプ８０はライナ８４と端軸受８８．９０のもつ内
側の円筒形軸受面９２．９４にンヤフト８２を軸支する
。シャフト８０のもつスロット９６．９８の各々は２個
の羽根１００．１０２と１０４．１０６をもつ。前述の
実施例と同様に、シャフト８２の回転につれて拡大、収
縮するポケットを形成するよう羽根１００〜１０６は摺
動して出入りする。シャフト８２が回転するとき羽根は
遠心力によってライナ８４の内面１０８に押当て保持さ
れる。

ポンプ８０においても端軸受８８．９０は羽根１００〜
１０６を軸方向で保持する。しかしその仕方は第１゜２
図の従来のポンプとは少し異なっている。前述の如く、
シャフト８２は前述の実施例より小さいライナ８４の内
面１０８の偏心度で取付けられている。

この結果、羽根がシャフト８２の半径方向最内側にある
ときでも、例えば羽根が第４図の如く垂直上向きに延在
しているときでも、羽根の小部分はシャフト８２の外面
１１０から半径方向外方へ延在し、その結果羽根の軸方
向の両端面は、羽根が最も引込んだ位置にあるときでも
、端軸受８８．９０と接触することになる。

羽根１００〜１０６が最も引込んだ位置にあるときでも
シャフト８２から半径方向外方へ突き出るため、ポンプ
８０の容積効率はポンプ１０（第１，２図）とは異なる
。この点は第３図から明らかである。シャフト８２が図
示の位置から回るとき矢印１１２の方向に回転すると仮
定すれば、羽根１０６と１０２の間のポケットはシャフ
トが次の９０°の回転をするとき収縮する。その後これ
らの２個の羽根間のポケットは吐出ボート１１４との連
絡を止め、吸込ボート１１６と連絡し始める。しかし繰
越流体と称される量の流体があり、これはΔ、Ｂ、Ｃ，
Ｄの記号を付した点によって区画される。この流体量は
ポンプから実際上放出されないので、容積効率を小さく
する。所定のシャフト直径とライナの穴径に対して繰越
量は、第１，２図のポンプの場合と同様にシャフトが羽
根をライナ穴にできるだけ接する位置に近づけて支持す
るようになすことによって減らすことができる。しかし
この接触配置は一様な直径のシャフトでは不可能である
。というのはもしそのようにすれば、羽根が最も引込ん
だ位置にあるとき羽根を軸方向で位置決めする手段がな
いからである。従ってポンプを重ねて配置するようにな
せば容積効率が小さくなるという不利が生じる。

第５，６図は本発明による改良したポンプ組立体１５０
を示す。ポンプ組立体１５０は内部の円筒形穴１５６を
もつハウジング１５２を備える。端軸受１５８゜１６０
とライナ１６２は穴１５６内にぴったり嵌合する。

シャフト１６４は端軸受１５８．１６０を貫通し、複数
の互に直角をなすスロワ）　１６６、１６８をもつ。こ
れらのスロットは羽根１７０．１７４及び１７２．１７
６を支持する。

ライナ１６２のもつ内部の偏心穴１８０の軸線はシャフ
ト１６４の軸線に平行であるがこの軸線から偏心してい
る。ライナ１６２はシャフト１６４に対してできるだけ
接する位置に近づくように作る。従来のポンプと同様に
、シャフト１６４が回わるにつれて遠心力が羽根１７０
〜１７６を半径方向外方へ押してライナ１６２の内式１
８０に掛合させる。このためシャフト１６４が回転する
につれて拡大、収縮するポケットが羽根によって形成さ
れる。

スロット１６６、１６８の軸方向長さはライナ１６２と
羽根１７０〜１７６の軸方向長さより大きい。各羽根１
７０〜１７６は軸方向長さがライナ１６２と同じであり
、半径方向に延在する突起２００．２０２．２０４．２
０６によって軸方向の位置決めをされる。突起２００〜
２０６は夫々の羽根の軸方向の一端に置かれ、図示の如
く側面図で矩形をなす。突起２００は第７図に拡大して
示され、軸方向に延在する端面２１４によって結合した
１対の平行な対向する端面２１０．２１２をもつ。端面
２１０は羽根１７０の軸方向端と同一面内にあり、端軸
受１５８の端面２２０に掛合する。突起２００の残りの
面２１２　と２１４　はライナ１６２に形成した端ぐり
２２２　に掛合する。端ぐり２２２　はライナ１６２を
貫通する穴１８０と同軸であり、穴１８０及びこれと直
角をなす環状面２２６　と同軸の円筒形の面２２４を形
成する。突起２００の端面２１４は円筒形面２２４に乗
るが、突起２００の面２１２は環状面２２６　に当る。

環状面２２６、円筒形面２２４及び端面２２０の一部は
共同してみぞを形成し、突起２００がこのみぞ内に軸方
向に入込む。羽根１７０及び他の羽根１７２〜１７６は
端ぐり２２２と端軸受１５８によってポンプ内で軸方向
の位置決めをされる。

別法によれば、突起２００〜２０６を受入れるライナの
端の端ぐり２２２を設ける代りにポンプユニット１５０
’は全長にわたって均一な直径の内部穴２２９をもつラ
イナ２２８　と、ライナの穴２２９の内径より大きい直
径の内部穴２３２をもつライナ２２８の一端近くの個別
の薄板２３０を備えて、第９．１０図の実施例に示すポ
ンプの場合と同様に羽根の突起２００′〜２０６′を受
入れるために軸受１５８′とライナ２２８の対向する端
面２１０　′，２３６の間にみぞ２３４を形成する。こ
の構造によればライナに費用のかかる端ぐりを作る必要
がなく、羽根の突起と薄板を軸方向で調節して容積効率
を良くすることができる。

また第９，１０図に示す１個のポンプ二二ッＨ５０’の
構造と作用の詳細は第５．６図のものと実質的に同じで
ある。従って同様の部品を示すために参照数字にプライ
ム符号を付している。

突起２００〜２０６と２００′〜２０６′の軸方向と半
径方向の長さは必要な最小寸法となるように選択する。

各突起の半径方向長さ、即ち面２１２又は２１２′の長
さは十分長くして、羽根を軸方向で位置決めするために
羽根に加える力を十分大きな面積に分散させて過度の摩
耗が生じないようにする。例えば各突起の半径方向長さ
は１７１０インチ（約２．５４ｍｍ）またはこれ未満と
する。同様にもし羽根がほぼ１．５インチ（約３８．１
ｍｍ）長さであれば、各突起はこの長さの１／１０　（
約２．５４ｍｍ）以下とすることができる。

各突起の面２１２又は２１２′は環状面２２６又は２３
６と一定の又はほぼ一定の接触状態を保ち、これは各羽
根が第７又は１０図で見て左方へ動くのを阻止する一対
の衝合面である。一方、各突起の面２１０又は２１０′
と端軸受１５８又は１５８′との接触は第７又は１０図
で見て右方への羽根の動きを阻止する。

しかしシャフトの回転につれて、端軸受１５８又は１５
８′と各羽根の最右方の端面との間の接触面積は、羽根
がシャフト１６４又は１６４′を貫通する各スロット内
で半径方向外方へ摺動するとかなり増大する。

突起２００〜２０６又は２００′〜２０６′は矩形とし
て示しているが、他の形状としてもよい。突起は形状の
如何に拘らず、ライナ１６２中のみぞ又は端ぐり２２２
、又は薄板２３０中の大きな内径の穴２３２によって形
成されるみぞ２３４の形状に適合すること、及び突起は
環状のみぞ面２２６又は２３６及び対向する軸受け１５
８又は１５８′の面と掛合して羽根の軸方向移動を阻止
できることのみを必要とする。

ポンプ１５０の容積効率は従来のポンプ１０よりほんの
少しだけ小さく、かつポンプ１５０は複数のポンプユニ
ットを１本のシャフト１６４上に組込むように重ねるこ
とができるということは容易に理解できるだろう。特に
、シャフト１６４　はライナ１６２の軸方向全長の９０
％以上にわたって可能となる程度にライナ中の内部穴１
８０に対してほぼ接する位置となすことができる（第５
図の１＋）。これは、ポンプ長さの前記部分については
容積効率が所定のシャフト径とライナ穴の内径に対して
最大となることを意味する。比較的短い軸方向長さ、即
ち第５図でＬ２で示した突起２００の長さにわたり羽根
はシャフト１６４の直径を半径方向に越えて延在し、こ
のため第６図のＥ、Ｆ、Ｇ及びＨの点で囲んだ区画に長
さし、を掛けた比較的小さい繰越量となる。

同様にポンプ１５０′は容積効率が従来ののポンプ１０
より少しだけ小さく、ポンプ１５０　と同様に重ねるこ
とができて、複数のポンプユニットを１本のシャフト１
６４’上に組込むことが可能である。

もし第５〜７図又は第９，１０図に示す構造のボンプユ
ニッ目５０又は１５０′を１個だけ使用すれば、シャフ
ト１６４又は１６４′は軸受１５８．１６０又は１５ｇ
’１６０’と保持リングの両方に推力座金を当てて軸方
向の位置決めをずろ必要がある。

ポンプ２５８は複数のポンプユニットを第８図に示す如
く１本のシャフト上に組込んで構成する。

１本のシャフト２６０はハウジング２６２を貫通する。

ハウジング２６２は均一な穴２６４を形成され、幾つか
のポンプ素子を収容する。特に第８図に示すポンプは第
５，６図に示す型式の、本発明により構成した２個のポ
ンプ組立体２６６、２６８をもつ。第１図に示す型式の
第三のポンプ組立体２７０をシャフト２６０の一端に設
けてもよい。シャフト２６０はポンプ組立体２６６、２
６８を通じて均一な外径をもち、次いで半径方向外方の
肩部２７２をもち、これに大直径部分２７４と他の肩部
２７６が続く。肩部２７６はシャフトの直径を元の直径
まで減らず。２個又はそれ以上のポンプ組立体（第８図
には３個を示す）の重ね合せはボ〉パブユニットのステ
ージング（ｓｔａｇｉｎｇ）を容易にする。例えばポン
プ組立体２６６は大気中から空気を吸苧し、圧縮し、吐
出圧縮空気をポンプ組立体２６８（つベロに圧入する；
ポンプ組立体２６８は更にこの空気を圧縮し、ポンプ組
立体２７０の入口に送る。複数のポンプ組立体を、第８
図に示すポンプにより得られる効率レベルをもつ１個の
ユニットに組合わせることは第１〜４図に示す従来のポ
ンプでは不可能である。

本発明は複数のユニットを１本のシャフト（第８図）上
に組立てることができ、かつほぼ最大の容積効率をもつ
羽根ポンプ（又はモータ）１５０（第５図）を提供す乙
。このためにシャフト１６４　　（第５図）は均一な直
径をもち、ライナ穴１８０　に対してできるだけ接した
位置に近づけて配置される。

羽根１７０〜１７６の軸方向位置決めは各羽根の軸方向
の一端に半径方向に延在する突起２００〜２０６を備え
ることにより行なわれる。例えは突起２００（第７図）
はライナ１６２の端ぐり２２４と端軸受１５８の端面２
２０によって形成した環状みぞに；１：２合する。

この構造のためにシャフト１６４は均一の直径をもち、
羽根の軸方向位置を完全に制御できると共に、ライナ１
６２の穴にできるだけ接する位置に近づシ（て配置する
ことができる。

第１１図に示す本発明の別の複式ポンプユニ・、・ト２
８０は第８図に示したものと同様に１本のシャフト上に
複数のポンプユニットをもつ。しかしポンプ２８０　は
２個のポンプユニット２８２．２８４をもち、これらの
ユニットは第９，１０図に示すライナ／薄板の交互配置
構造をもち、１つのポンプユニット２８６は第１図に示
すものと同形であり、すべてのユニットは共通のシャフ
ト２６０’上に設けられろ。

個々の薄板２３０は重ねて°゛複複式大穴り加工をして
所望の仕上形状とする。別法としては、第２囚に示す複
数のポンプユニット２８０の構造作用の細部は第８図の
実施例につき説明したものと同様である。

本発明は円筒形穴をもつライナと、１個の人口と１個の
出口ポートをもつポンプにつき説明したが、本発明は非
円形の穴を□もったライナと、複数の人口ポートと出口
ボートをもったポンプにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転自在のシャフトに形成した１対の一部　肩
部をもつ従来のポンプの部分縦断面図；第２図は第１図
のポンプの線２−２上の部分断面図； 第３図は均一な直径のシャフトをもつ従来のポンプの部
分横断面図； 第４図は第３図のポンプの線４−４上の部分縦断面図； 第５図は第６図の矢印５〜５方向で見た本発明のポンプ
の断面図； 第６図は第５図のポンプの部分横断面図；第７図は第５
図のポンプの一部の拡大縦断面図；第８図は本発明のポ
ンプ組立体の部分縦断面図で、第５図に示したものと同
形の２個のポンプユニットと、第１図に示したものと同
形の１個のポンプユニットをもち、これらを１本の共通
のシャフトに取付けたポンプ組立体を示す図；第９図は
本発明の別のポンプを示す第５図と同様の部分横断面図
： 第１０図はライナ／薄板の交互配置構造を示す第９図の
ポンプ部分の線１０−１０上の拡大部分縦断面図； 第１１図はライナ／薄板の交互配置構造を示す本発明の
ポンプ組立体の部分縦断面図で、第１０図に示すものと
同形の２個のポンプユニットと第１図に示すものと同形
の１個のポンプユニットをもち、これら１本の共通のシ
ャフトに設けたポンプ組立体を示す図である。 １０・・・ポンプ　　　　　　１２・・・シャフト１４
・・・ハウジング　　　　１６・・・ライナ１８、２０
・・・Ｉ［ｔｌ受、２２．２４・・・スロット２６、２
８．３０．３２・・・羽根　　３４・・・穴４０．４２
・・・ポート　　　　４６．４８・・・肩部５０・・・
軸受面　　　　　　８０・・・ポンプ８２・・・シャフ
ト　　　　　８４・・・ライナ８８、８９・・・端軸受
　　　　９６．９８・・・スロット１００、１０２．１
０４．１０６・・・羽根１１４・・・吐出ポート　　　
１１６・・・吸込ポート１５０・・・ポンプ組立体　　
１５２・・・ハウジング１５６・・・円筒形穴　　　　
１５８．１６０・・・端軸受１６２・・・ライナ　　　
　　１６４・・・シャフト１６６、１６８・・・スロッ
ト　　１７０．１７２．１７４．１７６・・・羽根１８
０・・・内穴 ２００、２０２．２０４．２０６・・・突起２１０、２
１４．２２０・・・端面　　２２２・・・端ぐり２２４
・・・円筒形面　　　　２２６・・・環状面２２８・・
・ライナ　　　　　２２９・・・ライナ穴２３０・・・
薄板　　　　　　２２６．２３６・・・みぞ面２５８・
・・ポンプ　　　　　２６０・・・シャフト２６２・・
・ハウジング　　　２６４・・・穴２６６、２６８．２
７０・・・ポンプ組立体２７２、２７６・・・肩部　　
　　２７４・・・大直径部分２８０・・・ポンプ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．空洞（１８０）を形成するハウジング（１５２）と
   、前記空洞（１８０）の軸線に平行でかつこの軸線から
   片寄って位置する軸線の回りに回転するよう設けたシャ
   フト（１６４）と、前記空洞（１８０）の両端面を形成
   する１対の端軸受（１５８，１６０）とを備え、前記シ
   ャフト（１６４）は少なくとも前記端軸受（１５８，１
   ６０）と空洞（１８０）を通じて均一な直径をもち、前
   記シャフト（１６４）は前記空洞１８０の壁に掛合しか
   つ前記シャフト（１６４）の回転時に汲出しポケットを
   形成する複数の半径方向に摺動自在の羽根（１７０〜１
   ７６）を支持し、更に前記空洞（１８０）内で前記羽根
   （１７０〜１７６）を位置決めする位置決め機構（２２
   ２）を備え、前記位置決め機構（２２２）は前記空洞（
   １８０）から外方へ半径方向に延在する前記ハウジング
   （１５２）の周囲みぞ（２２２）を形成する壁面を特徴
   とし、更に各羽根（１７０〜１７６）から外方へ半径方
   向に延在する突起（２００〜２０６）を備え、前記突起
   （２００〜２０６）を前記みぞ（２２２）と摺動掛合す
   るよう配置したことを特徴とする回転羽根ポンプ（１５
   ０）。 ２．前記みぞ（２２２）は前記空洞（１８０）の一端に
   端ぐり（２２２）をもつことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のポンプ。 ３．前記端ぐり（２２２）は前記シャフト（１６４）の
   軸線に直角の面（２２６）とこの軸線に平行な他の面（
   ２１４）を持つことを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載のポンプ。 ４．前記壁面は前記空洞（１８０）の一端に隣接して薄
   板（２３０）をもち、前記薄板（２３０）は前記空洞（
   １８０）の内径より大きな直径の内穴（２３２）をもち
   、前記空洞（１８０）の前記一端に隣接して前記みぞ（
   ２３４）を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のポンプ。 ５．前記壁面は前記空洞（１８０）と１個の前記端軸受
   （１５８′）の対向する端面（２１２′，２１０′）を
   含み、前記薄板（２３０）は前記対向する端面（２１２
   ′，２１０′）間に配置したことを特徴とする特許請求
   の範囲第４項記載のポンプ。 ６．前記ハウジング（１５２）は前記空洞（１８０）を
   もつライナ（１６２）を有し、前記端軸受（１５８，１
   ６０）は前記ライナ（１６２）を前記シャフト（１６４
   ）上で軸方向位置決めをするため前記ライナ （１６２）の両端に掛合し、前記壁面は前記ライナ（１
   ６２）の一端に端ぐり（２２２）をもち、前記突起（２
   ００〜２０６）は半径方向外方へ延在して前記端ぐり（
   ２２２）に入込んでいることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のポンプ。 ７．ハウジング（２６２）と、前記ハウジング（２６２
   ）内に回転するよう設けたシャフト（２６０）と、前記
   シャフト（２６０）上に設けた複数の軸方向に離間した
   ポンプユニット（２６６，２６８，２７０）を備え、各
   ポンプユニット（２６６，２６８，２７０）は前記シャ
   フト（２６０）の軸線に平行でかつこの軸線から片寄っ
   て位置する軸線をもつ穴（１８０）を有する前記ハウジ
   ング（２６２）内のライナ（１６２）を含み、更に前記
   シャフト（２６０）に設けられかつこのシャフトに対し
   て半径方向に摺動自在に設けられた一組の羽根（１７０
   〜１７６）を備え、前記羽根（１７０〜１７６）は前記
   ライナ（１６２）の前記穴（１８０）に掛合し、更に前
   記ライナ（１６２）に対して前記羽根（１７０〜１７６
   ）を軸方向で位置決めする位置決め機構を備えたポンプ
   組立体（２５８）において、前記位置決め機構は少なく
   とも１つの前記穴（１８０）から半径方向外方に延在す
   る周囲みぞ（２２２）と、前記１つの穴（１８０）と共
   同する各羽根から半径方向に延在して前記みぞ（２２２
   ）に入込む突起（２００〜２０６）とをもつことを特徴
   とするポンプ組立体。 ８．前記位置決め機構は複数の前記穴（１８０）から半
   径方向外方へ延在する周囲みぞ（２２２）と前記複数の
   穴（１８０）と共同する各羽根（１７０〜１７６）から
   半径方向に延在して前記みぞ（２２２）に入込む突起（
   ２００〜２０６）とをもつことを特徴とする特許請求の
   範囲第７項記載のポンプ組立体。 ９．前記シャフト（２６０）は少なくとも２個の前記ラ
   イナ（１６２）及びこれと共同する端軸受（１５８，１
   ６０）を通じて均一な直径と、一端近くの拡大した直径
   部分（２７４）とをもち、この拡大した直径部分（２７
   ４）はその両端近くに１対の軸方向に離間した肩部（２
   ７２，２７６）を形成し、更に他のライナ（１６２）が
   前記拡大した直径部分（２７４）を囲む前記ハウジング
   （２６２）内にあり、他のライナ（１６２）は前記シャ
   フト（２６０）の軸線に平行でかつこの軸線から片寄っ
   て位置する軸線をもつ穴（１８０）を有し、更に前記拡
   大した直径部分（２７４）に設けられかつこの直径部分
   に対して半径方向に摺動自在に設けられた他の組の羽根
   （１７０〜１７６）と、前記他の組の羽根（１７０〜１
   ７６）を軸方向で保持するため前記他のライナ（１６２
   ）の両端と前記軸方向に離間した肩部（２７２，２７６
   ）に掛合する追加の端軸受（１５８．１６０）とをもつ
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のポンプ組
   立体。 １０．前記みぞ（２２２）は１個の前記ライナ（１６２
   ）の一端にある端ぐり（２２２）を含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項記載のポンプ組立体。 １１．１個の前記ライナ（１６２）の一端に隣接した薄
   板（２３０）を備え、前記薄板（２３０）は１個の前記
   ライナ（１６２）の一端に隣接して前記みぞ（２２２）
   を形成するため前記１個の穴（１８０）より大きな直径
   の内穴（２３２）をもつことを特徴とする特許請求の範
   囲第７項記載のポンプ組立体。 １２．前記みぞ（２２２）は前記１個のライナ（１６２
   ）の端面と１個の前記端軸受（１５８）によって形成し
   、前記薄板（２３０）は前記１個のライナ（１６２）の
   前記端面と前記１個の端軸受（１５８）の間に配置した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載のポンプ
   組立体。 １３．前記みぞ（２２２）と突起（２００〜２０６）は
   前記１個の穴（１８０）及びこれと共同する羽根（１７
   ０〜１７６）の軸方向全長に比して比較的小さい軸方向
   長さをもつことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   のポンプ組立体。 １４．前記みぞ（２２２）と突起（２００〜２０６）の
   半径方向長さは前記１個の穴（１８０）及びこれと共同
   する羽根（１７０〜１７６）の半径方向長さに比して比
   較的小さいことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   のポンプ組立体。