JPS6126027Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は射出成形機或いはダイカスト機（以下
これらを単に成形機という）の型締装置に係り、
特に金型厚さの変化に容易に対応し得る型締装置
に関する。

従来の型締装置の一例を第１図により述べる。
固定金型１１は図示していいベツドに固着された
固定ダイプレート１２に取付けられており、この
固定金型１１に対向する移動金型１３は移動ダイ
プレート１４に取付けられている。固定ダイプレ
ート１２の反金型取付側には形締シリンダ１５が
形成され、このなかにはピストン１６が摺動可能
に挿入され、ピストン１６の図において左方のピ
ストンロツドタイバー１７であつて移動ダイプレ
ート１４を貫通して案内すると共に、その左端に
はベツド上を摺動する支持板１８が固着されてい
る。タイバー１７のほぼ中央から左方へ向つてネ
ジ或い複数の溝が形成され、このネジ等１９に対
し移動ダイプレート１４には左右方向は摺動不可
能であるが、上下方向には摺動可能であつてタイ
バー１７対し開閉して対をなすハーフナツト２０
が設けてある。移動ダイプレート１４タイバー１
７上を摺動すると共、反金型面にはタイバー移動
用軸２１が固着され、このタイバー移動用軸２１
には両金型１１および１３の厚さに対応するため
複数の溝２２が設けてあり、溝２２には取付け取
外しを可能にしたストツプリング２３が取付けて
ある。固定ダイプレート１２にはブーストシリン
ダ２４が固着されており、そのピストンロツド２
５の先端は移動ダイプレート１４に固着されてい
る。

前記した従来例の作用について述べる。第１図
は両金型１１および１３の開放状態を示し、この
状態からブーストシリンダ２４の左室へ圧油を供
給すると移動ダイプレートは右進する。右進が進
みストツプリング２３が支持板１８に衝合する少
し手前でブーストシリンダ２４への圧油供給量を
減じて移動ダイプレート１４の進行速度を落し、
続いてストツプリング２３が支持板１８へ衝合す
るとタイバー１７も右進する。

上記したストツプリング２３と支持板１８の衝
合時点でハーフナツト２０へ前進指令を発する
と、タイバー１７が右進している間にハーフナツ
ト２０は前進しブーストシリンダ２４のストロー
ク終了時にはハーフナツト２０とタイバー１７と
の係合は終了する。従つて型締シリンダ１５の左
室へ圧油を供給すれば、両金型１１および１３は
強大な力で型締される。しかしてかかる機構では
金型を交換したとき金型の厚さに対応してストツ
プリング２３の位置を交換する必要があり、これ
は手作業であるから労力と時間を必要とし生産性
を低くする欠点を有していた。

本考案はかかる欠点を除去したものでその目的
は、金型交換の際移動ダイプレートと支持板の関
係を金型の厚さに容易に適応せしめて、労力と時
間を減少させ生産性を高めた成形機の型締装置を
提供することにある。

以下本考案について一実施例を示した第２図に
より説明する。なお、従来例である第１図と同等
部材は同一符号を付して詳しい説明を省略し異な
る部分についておみ説明する。タイバー移動用軸
３１は溝のない軸で支持板１８を貫通すると共に
その先端にはリング３２が形成されている。タイ
バー移動用軸３１に対向して複数の２つ割にされ
たスペーサ３３が支持板１８に摺動自在にに取付
けられており、スペーサ３３は油圧或いは空圧シ
リンダ３４によりタイバー移動用軸に対し接し或
いは離問するようになされている。

次に本考案の作用について説明する。図示の状
態においてブーストシリンダ２４の左室へ圧油を
流入させると、移動ダイプレート１４は右進し右
進が進むと、タイバー移動用軸３１の左端にある
リング３２はスペーサ３３を前進させているとき
は、スペーサ３３と衝合しスペーサ３３を介して
支持板１８従つてタイバー１７を移動ダイプレー
ト１４と共に右進させる。またスペーサ３３を全
く使用していないときリング３３は、直接支持板
１８に衝合してタイバー１７を右進させる。この
リング３２とスペーサ３３或いは支持板１８との
衝合時にハーフナツト２０を前進指令を与える。
ハーフナツト２０への前進指令後の動作は従来例
である第１図の場合と全く同様であるから説明を
省略する。金型交換時は２枚のスペーサ３３の何
れかを前進させるか、或いはスペーサ３３を全く
使用することなく新しい金型交換時の厚さに適応
させた後、ブーストシリンダ２４により移動ダイ
プレート１４を右進させればよい。

なお前記説明ではスペーサ３３を２枚にした
が、これは使用する金型交換時の種類に応じてそ
の枚数および巾を適宜選定するものである。

本考案における成形機の型締装置は前述したよ
うに構成したので、金型交換時は単に複数枚のス
ペーサを制御するそれぞれのシリンダを操作すれ
ばよい。このため作業は自動化され労力と時間は
大巾に節約され生産性の高くなる利点を本考案は
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は渋来例の一部を断面した側面図、第２
図は本考案の一実施例における一部を断面して側
面図である。 １１……固定金型、１２……固定ダイプレー
ト、１３……移動金型、１４……移動ダイプレー
ト、１５……形締シリンダ、１６……ピストン、
１７……タイバー、１８……支持板、１９……複
数の溝或いはネジ、２０……ハーフナツト、３１
……タイバー移動用軸、３２……リング、３３…
…スペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定金型を支持すると共に型締シリンダを有す
   る固定ダイプレートと、移動金型を支持すると共
   に開閉可能なハーフナツトを設けた移動ダイプレ
   ートと、同移動ダイプレートを前記固定ダイプレ
   ートへ接近或いは後退させるべく前記固定ダイプ
   レートへ取付けられたブーストシリンダと、一端
   を前記固定ダイプレートの型締シリンダ内を摺動
   するピストンに形成しかつそのほぼ中央部から前
   記ピストンの反対側へ向つて前記ハーフナツトに
   係合する複数の溝或いはネジを設けると共に前記
   移動ダイプレートを貫通してこれを案内するタイ
   バーと、同タイバーの反ピストン側に固着した支
   持板と、前記移動ダイプレートの反金型面に固着
   され前記支持板を貫通して伸びると共ににその端
   部にリングを形成したタイバー移動用軸と、前記
   支持板に２つ割にして摺動可能に取付けられ前記
   タイバー移動用軸へ接して係合し或いは離間する
   複数のスペーサとからなる成形機の型締装置。