JPS61258424A - アライメント方法 - Google Patents

アライメント方法

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JPS61258424A
JPS61258424A JP60099512A JP9951285A JPS61258424A JP S61258424 A JPS61258424 A JP S61258424A JP 60099512 A JP60099512 A JP 60099512A JP 9951285 A JP9951285 A JP 9951285A JP S61258424 A JPS61258424 A JP S61258424A
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reticle
alignment
stage
shot
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JP60099512A
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Kazuo Takahashi
一雄 高橋
Masao Kosugi
小杉 雅夫
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Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [分 野] 本発明は半導体メモリ、演樟装置等の高密度集積回路チ
ップの製造の際に用いる回路パータンの焼付即ち露光す
る装置の特にアライメント方法に関する。
[従来技術] 従来この種の装置においては、その重ね合せ精度、生産
性、他の装置との融通性、大型複雑化等に難点があった
[目 的1 本発明は上記難点を解消し、極めて高い重ね合せ精度、
高生産性(高速)、高融通性及び簡易な構成を備えたア
ライメント方法を提供することを目的とする。
[実施例] 以下図面を参照して、本発明の一実施例を説明する。第
1図は回路パターンマスクいわゆるレチ   ′クルR
Tの面内に形成された回路パターン面CPをウェハWF
上に露光するための露光装置の概略構成図である。IO
は露光用光源系にして、超高圧水銀灯などの光源り、P
の近傍には光i+i L Pから放射された光束を有効
に集光するための楕円IM1が配置され、次いで順次に
光路に沿って、赤外光の大部分を透過し紫外光を反射す
るためのコールドミラーM2、光束の配光特性を均一に
するためのインテグレータレンズ系L1、シャッターS
王、レンズ系L2、反射IM3 、レンズ系L3、遮光
装置BL、レンズ系L4、反射IM4 、レンズ系L5
、反射tltM5 、レンズ系L6、レチクルRTが順
次に光路に沿って配置されており、ここで反射IM3 
、M4 、MSは、それぞれ光軸を直角に折曲げて照明
系を小型化するためのものであり、レンズ系L3は、光
源LPからの光を集光して、遮光装置BLを均一に照明
するためのものである。ASはいわゆるTTL (Th
rough  Thelens)アライメントのための
光学系、R3はレチクルRTのX、Y、θ方向への駆動
ステージ、縮少レンズ系POは縮少露光のための光学系
で115〜1/10の縮少率を有する。OAはウェハW
Fのアライメントのためのオフアクシス光学系、WSは
ウェハWFのX、Y、Z、θ方向への駆動ステージ、L
Zはレーザ干渉計で、縮少レンズ系POのミラーM6及
びウェハステージWSのミラーM7によりウェハステー
ジWSの移動制御を行なう。
第2図は遮光装置8mの斜視図である。この遮光袋MB
Lは、第1図のレンズ系L4.L5.L6により、その
遮光する面がレチクルRTの回路パターン面CPと共役
な関係になるように配置され、またレチクルRTを、そ
のガラス等の透明部の厚さが異なるレチクルに取替え、
屈折力が変化した場合に、上記の共役な関係を維持する
ために、光軸方向に移動可能である。また不図示の遮光
装置回転機構により、レチクルRTの下方に配置されて
露光を受けるウェハWFとの回転方向位置合わせのため
に、レチクルRTの回転に連動して第2図の如くθ方向
に回動可能である。
遮光装置!BLは基板ST上に4つのパルスモータ、P
M1〜PM4 、各モータPMの回転軸にそれぞれ固定
されて回転可能な4つの送りネジ部FG1〜FG4 、
各モータPM及び送りネジ部FGの回転により、一方向
に移動可能な4つの送りナツト部NAI〜NA4 、及
び送りナツト部NA上に固定され、かつ鋭利な側縁部(
エツジ)d1〜d4を有する4つの遮光板BL1〜BL
4がそれぞれ配置され、4個の側縁部d1〜d4により
矩形の開口部を構成する。
上記構成において、第1図の光源LPより放射された光
束は、シャッターSTが開いたとき光学素子M1 、M
2 、M3 、M4の順に反射、屈折をし、遮光袋fi
EIBLを均一に照明する。遮光装置BLの開口部の外
側に照射した光束は、4つの遮光板BL1〜BL4によ
り遮光され、開口部を通過した光束は、図において実線
で示す如く、レチクルRTの回路パターン面CPを照明
する。ここで遮光iA置BLの遮光面とレチクルRTの
パターン面CPとは、光学的に共役な関係に配置されて
いるので、遮光装置BLの開口部の縁部は、回路パター
ン面CP上に鮮明な輪郭で投影され、レチクルRTの回
路パターン面CPの外側の領域を完全に遮光することが
できる。
なお、遮光装置8Lは、レチクルRTの回路パターン面
CPとの回転方向の位置合わせのために、θ方向(第2
図)に回動可能であり、またレチクルRTが厚さの異な
るすなわち屈折力の異なるレチクルに変更した場合に、
前記共役の関係を維持するために光軸方向(第1図上下
矢印)に移動可能である。更に、遮光装置18Lの開口
部の領域及び位置は、本装置の電子処理部から出される
信号によりパルスモータPMI〜PM4が所定の回転を
し、各モータの軸に連結されている送りネジFG1〜F
G4により送りナツトNA1〜NA4が一方向に移動し
、従って遮光板BL1〜BL4が移動することにより、
光軸と直角方向の開口部面積を任意に変化させることが
できる。このような4枚の遮光板BLI〜BL4の移動
、調整は同時に行うことが可能であり、従ってレチクル
RTの任意の領域に合致した露光が可能となる。
第3図は第1図のレチクルステージR8の断面を示す図
で、第4図はその上面概略図である。図において基板S
Lは縮少レンズPOに固定され、その一部は上方に突出
し、その上面にレチクル基準マークRKR,RKLが設
けられている。このレチクル基準マークRKR,RKL
にレチクルのセットマークR8R,R3Lが合わせられ
て、いわゆるレチクルアライメントが行なわれる。
RYはレチクルRTのY方向駆動ステージ、RX、Rθ
は同じくX方向、θ方向への駆動ステージ、θB(θB
i、θ32.θB3)は回転ステージRθのためのガイ
ドベアリング、RCはレチクルチャックでチューブTU
Rからの吸引力によりレチクルRTをチャックRCに吸
着させて固定させる機能を有する。PX、PY、Pθは
各々各ステージRX、RY、Rθを駆動するためのパル
スモータ、XL、YL、θLは各々駆動力伝達レバーギ
ア、8X1 、RX2 、BYl 、BY2 、Bθは
各々モータの力に抗する片寄せバネ、XB。
YBは各々ガイドベアリングXG、YGと協働するガイ
ドブロックである。各モータの回転により各々所望量X
、Y、θ方向に各ステージは駆動される。例えば今パル
スモータPXを矢示方向に回転させると、レバーXLは
矢示方向に回転しその左端がXステージRXを押し、X
ステージRXはバネBXI、BX2に抗して左方向に移
動する。このときガイドブロックXB及びガイドベアリ
ングXGによってX方向にのみ正しく移動される。ホト
センサPS及び遮光板SMはレチクルステージR3の移
動限界及びレチクルステージR8の中心を露光用レンズ
系POの光軸に合わせるための検出系である。
またパルスモータPOを駆動、回転させると第1図点線
で図示する回転力伝達系DTを介して第2図の遮光装置
BLの基板STも連動してθ方向に回転する。
第5図は第1図のTTLアライメント光学系AS及びオ
フアキシス光学系OAの概略を示す図である。図におい
て18はレーザ発生源、2Sはレーザ系のピント出しを
行なう集光レンズ、3Sは回転多面鏡、4Sはf−θレ
ンズ、5Sはビームスプリッタである。レーザ発生源1
Sを出たレーザ光が回転多面鏡3Sの回転に従って走査
が行なわれ、ビームスプリッタ58以下の光学系に入つ
ていく。6Sはフィールドレンズ、7Sは視野分割プリ
ズムであり、プリズム7Sは走査レーザ光を2つの光路
に分割する。この点においてプリズム7Sは視野および
空間分割プリズムということができる。8R,8Lは偏
光ビームスプリッタ、9R,9mはリレーレンズ、IO
R,10mはビームスプリッタで、これらの素子を反射
又は通過した光は対物レンズ11R,11Lに入り、対
物ミラー12R,12Lで反射し、レチクルRT上で結
像し、走査を行なう。結像レンズ13R,13Lから光
電ディテクタ18R,18Lに至る系は光電検出系であ
る。
14R,14Lは色フィルタ、15R,15Lは空間周
波数フィルタで、正反射光を遮断し、光電検出用の散乱
光をとり出す役目をする。16R,16Lは反射鏡、1
7R,17Lはコンデンサーレンズである。光源19R
,19L、コンデンサーレンズ2OR,20L、色フィ
ルタ21R,21Lは観察のための照明光学系を構成し
、エレクタ22S1プリズム23S1テレビ用レンズ2
4S、fi像管CDOは観察系を構成する。
この例では光量を有効に用いる為、走査レーザ光が、レ
チクルおよびウェハの共役面に置かれた視野分割プリズ
ム7Sによってその光路を左右に分割されている。走査
線は視野分割プリズム7Sの稜線と直交している。すな
わち縦方向にレーザを走査する様にミラー10R,10
Lと12R,12Lが用いられている。
また図示の如く左右の走査光学系が非対称に構成されて
いるため、左右の対物レンズIIR,11Lはレチクル
RTのアライメントマークWR,WLの位置に対応して
互い遠いに配置されている。OAR,OALは一対のア
ライメント用オフアキシス光学系で後述のアライメント
動作に使用する。
OR,CLは高倍用光電高解像度撮像管、CDR。
CDLは低倍用変換器でCOD (チャージカップルド
デバイス)等から成る。
第6図は第1図のウェハステージWSの一部斜視図にし
て、基台WD上にY方向移動ステージWY、その上にX
方向移動ステージWxが乗せられ、各X、Yステージw
x、wyは各々サーボモータXM、YM1.:J:つr
X、Y方向kJj−i’FGX、GYに沿って移動スル
。XH−XS、YH−YS4;を各々X、Yステージの
初期リセットのための検出系である。xoはθ方向の回
転及びZ方向に上下移動するステージθ2のための穴部
である。ステージθZは第7図の如くその上にウェハチ
ャックWCが乗せられ、その上にウェハWFがレチクル
側と同様に吸着固定される。ステージθ2はステージホ
ルダθHに嵌合し、ボールベアリングBB及びblによ
って2方向の上下動及びθ方向に回転可能である。ステ
ージホルダθHは図示の如くXステージWXに固定され
る。Z及びθ方向の駆動用パルスモータZM、θMはス
テージホルダθHに固定される。
ステージθ7の中心部には多数のドーナツ型が積層され
た圧N素子PZが配置される。圧電素子PZとステージ
θ2及びウェハチャックWCはビスBWで一体化される
Isは渦電流型位置センサで圧電素子PZの基台ZDに
固定され、ステージθ2の上方移動量Qを検出する。ス
テージホルダθHにはさらにレバーZLが回動自在に軸
支され、またナツトNが固定される。2方向駆動モ一タ
ZMが駆動されるとギアG1.G2が回転しネジ棒G3
が下方向に回転しながら下降するとレバーZLの右端が
ボールb1に押されて時計方向に回動し、レバーZLの
左端はボールb2を介して圧電素子Pz及びセンサIS
を基台ZDを介して上方に押し上げるので一体化されて
いるステージθ2及びウェハチャックWCが上方即ち2
方向に移動する。このようにして焦点合せのための粗動
運動が行なわれる。その後その位置から今度は圧電素子
PZが駆動され、Z軸方向にレバーZLを支点に伸長す
る。したがってウェハチャックWC及びθZステージが
圧電素子の伸長力だけ上方に移動する。その移動量はセ
ンサlSによるギャップQの測定により検出する。これ
により微動調節が行なわれる。
θ方向駆動モータθMが駆動されるとギア列G4 、G
5 、G6を介してステージθ2及びウェハチャックW
CがボールベアリングBB及びb2によってスムースに
回転する。
C1l、C8は回転方向の基準点を定める検出系である
縮少投影レンズPOに取付けられたA G 1.A G
3はエアマイクロセンサノズルであり、不図示のAG2
.AG4e加エタ例えば4a!lでウェハWFの表面ま
での距離を測定している。ノズルAG1〜AG4で測定
した縮小投影レンズPOの端面からウェハWFの表面ま
での距離を各々dl d2 、 d3、d4とすると、
その平均距離は(d1+d2+d3 +d4 )/4と
なる。所定の縮小投影レンズPOの結像面位置と縮小投
影レンズPOの端面間の距離をdoとすると、結像面位
置゛にウェハWFを移動させるには Δd=do −(d1+d2 +d3 +d4 )/4
なる量ΔdだけウェハZvs構を移動させれば良い。
この結果ウェハWFの平均面が結像面位置となる。
第8図は自動焦点合せ機構部をt制御するブロック図で
、マイクロプロセッサ40Zで各種の判断処理を行ない
、各々の場合に応じた指令を出す。41Zはレジスタで
あり、マイクロプロセッサ402からパルスモータZM
への回転方向1回転量1回転速度などの指令情報を記憶
する。42Zはパルスモータ制御回路であり、レジスタ
41zの移動量指令情報に基づき、パルスモータZMの
オーブンループ制御を行う。初期状態において、ウェハ
WFの表面位置は結像面位置より例えば2j&II以上
離れている。これはウェハWFの厚みが規定より厚かっ
た場合でも縮小投影レンズPOに衝突しないためである
。なお、エアセンサノズルAG1〜AG4で精度よく測
定できる範囲は、ノズルの端面からウェハ表面までの距
離が約0.2.以内のときである。従って所定の結像面
位置がノズルの端面から0.1履のところにあると仮定
すると、精度よく測定できるのはウェハ表面が上方向に
移動して結像面位置より下側0.1履以内に入ってから
である。
49ZはエアセンサノズルAG1〜AG4の流体流量゛
の変化を電圧に変換する回路であり、縮小投影レンズP
Oとウェハ表面迄の距離di 、 d2 。
d3.d4に対応した電圧出力V1 、 V2 、 V
3 。
■4を発生する。5ozはアナログデジタル変換器(A
DC>であり、電圧変換回路49Zで発生した電圧Vl
 、V2 、V3 、V4をデジタル信号に変換してマ
イクロプロセッサ402に送る。ここでウェハWFの初
期位置が結像面位置より2履以上離れているので、マイ
クロプロセッサ402はウェハ2軸が上昇し、エアセン
サノズルの測定範囲に入るまでレジスタ412にパルス
モータZMへ移動指令を与え続ける。パルスモータZM
の回転によりウェハZ軸が上昇し、ウェハが結像面位置
より0.1am+以内に入ると、エアセンサノズルAG
I〜AG4.電圧変換回路49Zおよびアナログデジタ
ル変換回路5ozを通じてマイクロプロセッサ402は
測定範囲に入った事を検知し、レジスタ41Zヘバルス
モータZMに停止指令を送り、ウェハWFの上昇を停め
る。次にマイクロプロセッサ402は、エアセンサノズ
ルAG1〜AG4..電圧変換回路49Zおよびアナロ
グデジタル変換回路502を介してウェハWFの表面位
置の測定を行い、ウニハフ機構の移動量 Δdl −do −(dl +d2 +d3 +64 
)/4を算出する。パルスモータZMによる移動分解能
は2μmであり、マイクロプロセッサ402は2μm単
位の移動mΔd1をレジスタ41Zに与えウェハZ軸を
上昇させる。この結果ウェハの表面位置は焦点面位置に
対して約2μm以内の精度で位置する。ここで、またウ
ェハの表面までの距離を測定する。エアセンサノズルA
G1〜AG4による測定距離をそれぞれd9〜d12と
すれば、マイクロプロセッサ407は今度はレジスタ4
3ZにΔd2=do −(d9 +d10+d11+c
112) /4なる圧電素子PZの移動方向、移動量の
指令を出す。レジスタ43Zはこの指令を記憶するとと
もに、その指令をそれぞれデジタルアナログ変換器44
Zおよび圧電素子駆動電圧発生回路46Zに出力する。
デジタルアナログ変換器44Zはレジスタ43Zのデジ
タル値をアナログ電圧として差動増幅器45Zに指令電
圧として出力する。46Zは圧電素子駆動電圧発生回路
であり、圧電素子PZに印加する最大電圧VHの約2分
の1の電圧を中心にして上下に電圧を、差動増幅器45
Zの出力に応じて発生する。圧電素子PZの駆動により
ウェハWFが上下すると、その移動量を渦電流型位置セ
ンサIsで検知し、測定することが出来る。渦電流型位
置センサ■Sの出力は変位電圧変換回路47Zにより変
位量に比例した電圧に変換され、差動増幅器45Zおよ
びアナログデジタル変換器48Zに出力される。
差動増幅器45Zは渦電流型位置センサIsによって検
出された圧電素子PZによるウニハフ機構の移動量とレ
ジスタ43Zにより指示された移動mとを逐次比較し、
その差が誤差範囲内に納まるまで駆動する。この結果ウ
ェハWFの表面は所定の結像面位置に対して精度よく位
置することが出来る。
アナログデジタル変換器48Zは渦電流型位置センサI
sにより検知した圧電素子Pzの移動量をデジタル量に
変換してマイクロプロセッサ402に伝送する。プロセ
ッサ402はこれを検出して結像面位置まで到達したこ
とを知り、次の制御に移る。
或いは以下に示すごとき同時制御も可能である。
すなわち、パルスモータZMと圧電素子PZの動作区分
は以下の式による。
計測値/パルスモータ分解能= 商 (パルスモータ駆動弁) 余り(圧電素子駆動弁) 即ちエアセンサAGI〜AG4による計測平均値をパル
スモータZMの分解能で除算して余りが算出されたとき
、その余り分を圧電素子PZで駆動させる。これにより
粗駆動と微駆動が好適に行なわれる。また商の分と余り
の分をレジスタ41Zと432に同時に格納し、パルス
モータZMと圧電素子PZが同時に駆動されるので高速
にフォーカス位置に到達させることができる。
第13図中へで示した領域は最初に露光される第1シヨ
ツト領域である。ステップアンドリピートタイプの投影
焼付機はこのようにウェハチャックWCに載ったウェハ
WFをX、Y軸方向に移動させて順次焼付を行う。とこ
ろで領wtAを焼付ける場合、ウェハWFに対して縮小
投影レンズPo、エアセンサノズルAG1〜AG4は図
の様に位置しているのでエアセンサノズルAG1  ・
AG2 ・AG3はウェハWFの表面位置を検知測定出
来るが、エアセンサノズルAG4はウェハWFの表面位
置を検知測定出来ない。すなわちウェハWFを縮小投影
レンズPOに近づけていくと、マイクロプロセッサ40
ZはエアセンサノズルAG1  ・AG2・AG3が十
分測定範囲内に入った事を検知することが出来るが、エ
アセンサノズルAG4からは応答入力がない。そこでマ
イクロプロセッサ40ZはエアセンサノズルAG4が測
定不能と判断して、エアセンサノズルAGI ・AG2
 ・AG3の測定値d1 ・dl・d3の値を取り出し
平均してウェハWFまでの平均距離を(dl +d2 
+d3 )/3として算出する。領MAの焦点位置合せ
はこの算出値を基に行なわれる。
領域Aの露光が終了して次にBの領域の露光を行う場合
、Bの露光前にあらかじめエアセンサノズルAGIによ
って露光領域Bのウェハ表面位置を検知して距離を測定
しておき、この測定値をマイクロプロセッサ40Zはレ
ジスタ43Zに駆動指令量として与える。次いでウェハ
WFをX方向に移動させて露光領域Bが縮小レンズPO
の下に位置するまでの間中、圧電素子PZは先の測定値
に基いて駆動を続け、渦電流形位置センサ18で移動量
を確認して所定量の移動が完了したら駆動を終了させる
。このようにしてウェハWFが露光領域Aから露光領域
Bへ移動する間に次の露光領域Bでの焦点合わせを終了
させる事が出来る。このためステージ移動の動作時間を
利用した無駄時間の少ない露光装置が実現できる。
第9図はX、Yステージ制御回路のブロック図である。
WX (WY>はX、Yステージ、DはDCモータであ
りX、YステージとDCモータはボールネジでカップリ
ングされている。DCモータはモータドライバMOによ
って駆動される。またDCモータにはタコジェネレータ
(速度信号発生器)■が付加されておりタコジェネレー
タTの出力はスピード制御用としてドライバMDにフィ
ードバックされている。X、Yステージの位置は測長器
LZの出力信号をもとに現在位置カウンタPCPにて計
測される。測長器としてはレーザ干渉計が用いられる。
この副長器の出力は相対位置出力であり、X、Yステー
ジの現在位置の原点検出として原点センサーXH,S 
(YH,S)及び原点検出回路SOが設けられており、
これらの出力によりX、Yステージの原点が検出され、
ゲート回路APにより、測長が開始され、現在位置カウ
ンタPCPにてX、Yステージの現在位置が計測される
。X、Yステージ全体をコントロールしているマイクロ
プロセッサCPでは現在位置ラッチ回路PLPを通して
X、Yステージの現在位置を知ることができる。
CLPはX、Yステージの目標位置ラッチであり、マイ
クロプロセッサCPよりステージの移動目標位置が設定
される。DIFは差分器であり、現在位置カウンタPC
Pと目標位置ラッチCLPの差分を出力するものである
。すなわち現在位−から目標位置までの移vJ量を示す
もので、位置サーボのフィードバック信号となると同時
にX、Yステージの駆動パターンを設定する為のタイミ
ングを検出する手段に使用される。位置サーボのフィー
ドバック信号としては差分器の出力をD/Aコンバータ
DAPのビット数に合せる為のビット変換器BCに入力
され、ビット変換された出力がD/Aコンバータに入力
され、そのアナログ出力が位置サーボアンプGAに位置
フィードバック信号として入力される。又X、Yステー
ジの駆動□パターンを設定するタイミング信号を発生す
る為のコンパレータCOMPがあり、ビット変換器BC
の出力と移動量設定用ラッチRPLが比較され、一致し
たときコンパレータCOMPから駆動パターン設定用の
タイミング信号が出力される。そのタイミング信号は駆
動パターン情報が記憶されているランダムアクセスメモ
リRMのアドレス発生器RAGに入力され、そのタイミ
ングに必要なRAMアドレスが発生し駆動パターン情報
がランダムアクセスメモリRMから出力される。又タイ
ミング信号は割込み発生器INTに入力され、割込み信
号が発生し、マイクロプロセッサCPはそのタイミング
を感知することができる。
駆動パターン情報には前述した移動量データの他にDC
モータを制御する指令値情報があり指令値情報にはDC
モータを実際に駆動する現在指令値初期情報、その目標
値となる目標指令値情報、目標指令値までの過程を制御
する種々の情報がある。PCMが現在指令値カウンタで
あり、DCモータを駆動する指令値を発生する。CLV
は目標指令値情報のラッチ回路である。FGは関数発生
器であり、分周器DIVの分周比を設定するもので、発
振器DIVのパルス周波数を所望の周波数に分周するこ
とにより現在指令値カウンタPCvの値が目標指令値用
ラッチCLVの値に到達するまでの過程を制御する。C
OMVはコンパレータであり、現在指令値カウンタPC
■の値と目標指令値用ラッチCLVの値を比較し一致す
るまでのゲートAVを有効にさせる役割と同時に一致し
たタイミングをマイクロプロセッサに割込み発生器IN
Tの割込み信号により知らしめる。現在指令値カウンタ
PCVの値はD/AコンバータDAVに入力され、その
アナログ出力はスピードサーボ制御時においてドライバ
MDに切換スイッチSWのON側を通して入力されスピ
ード指令値となる。
又位置サーボ制御時は加算回路ADに位置指令値として
入力され、コンバータDAPの出力即ち位置フィードバ
ック信号との加算信号が位置サーボアンプGA及び切換
スイッチSWのOFF側を通してドライバMOに入力さ
れる。
DMGは駆動モード発生器でありこの出力信号により駆
動モード切換スイッチSWを0N10FFする。例えば
ON側がスピードサーボ制御モードになり、D/Aコン
バータDAVの出力がドライバMDに入力され、動作開
始区間にX、Yステージはスピードサーボ制御で駆動さ
れる。OFF側では位置サーボ制御モードになり、位置
サーボアンプGAの出力がドライバMDに入力され、X
Yステージは動作終了区間に位置サーボ制御で駆動され
る。
第10図は横軸に時間、縦軸に速度をとった時のステー
ジの速度変化を示す図である。第10図の時刻toから
14までの区間SSはスピードサーボ制御、時刻t4か
らt6までの区間PSは位置制御区間である。スピード
制御区間は一定の加速度で加速する加速区間AB、一定
速度y waxで運動する定速区間BG、一定の減速度
で減速する減速区I!lCD、一定速度V sinで運
動する定速区1!IDEから成っている。加減速の直線
AB、BC,CD及びDOWNスピード切換点は現在位
置点へと目標位置点Pの差即ち移動距離によって決定さ
れる。
これは例えば移動距離に応じた加減速度、最高速度及び
DOWNスピード切換点をマイクロプロセッサCPがデ
ータテーブルを参照することにより求められる。求めら
れたそれぞれのデータはマイクロプロセッサCPにより
第9図のランダムアクセスメモリRMに格納される。第
11図はそのランダムアクセスメモリの内容を示した図
である。
ランダムアクセスメモリRMの内容は3つのブロックP
HASE1 、PHASE2 、PI−isE3に分け
られそれぞれのブロックの内容は4つのデータで構成さ
れている。
PHASElのデータはスタート点AからDOWNスピ
ード切換点Cまでの制御を行なうデータであり、PHA
SE2のデータはDOWNスピード切換点Cから位置サ
ーボ切換点Eまでの制御を行なうデータであり、PHA
SE3のデータは位置サーボ切換点Eから停止点Pまで
の制御を行なうデータである。
次に第9図、第10図、第11図を用いてX。
Yステージの制御方法を説明する。まずマイクロプロセ
ッサCPはランダムアクセスメモリRMへ駆動に必要な
データを書込む。次に目標位置を目標位置ラッチCLP
k1.設定し、またRAMアドレス発生器にスタート信
号STを送る。これによりRAMアドレス発生器RAG
からPHASElのアドレスが発生し、ランダムアクセ
スメモリRMより現在指令値カウンタPCvにφスピー
ドデータ、目標指令値ラッチCLVにMAXスピードデ
ータ、関数発生器FGに加速勾配データ、及び移動量設
定用ラッチRPLにDOWNスピード切換点Cまでの移
動量がそれぞれセットされ、駆動モード発生器DMGは
スイッチSWをON側にセットする。X、Yステージは
コンバータDAVの出力により目標位置に向かって第1
0図A−Bに示すような加速動作を始める。即ち現在指
令値カウンタPCVの値が目標指令値CLVの値と等し
くなるまでは分周器DIVの出力を計数するカウンタP
CVの可変出力により第10図の加速動作ABを行ない
一致した後分周器DIVの入力が断たれたカウンタPC
Vの一定出力により定速動作BCを行なう。
次に、DOWNスピード切換点Cにおいて、コンパレー
タCOMPから一致信号が出力され、RAMアドレス発
生器RAGに入力される。これによりRAMアドレス発
生器RAGからPHASE2のアドレスが発生し、ラン
ダムアクセスメモリRMより現在指令値カウンタPCV
にMAXスピードデータ、目標指令値ラッチCLVにM
INスピードデータ、関数発生器FGに減速勾配データ
、及び移動岱設定用ラッチPRLに位置サーボ切換点E
までの移動量がそれぞれセットされ、X。
Yステージは減速動作を始める。即ち現在指令値カウン
タPCvの値が目8j1指令11icLVの値と等しく
なるまでは前述同様に減速動作CDを行ない、一致した
後定速動作DEを行なう。
次に位置サーボ切換点において、コンパレータCOMP
から一致信号が出力されRAMアドレス発生器RAGに
入力される。これによりRAMアドレス発生器からPH
ASE3のアドレスが発生し、ランダムアクセスメモリ
RMより現在指令値カウンタPC■に位置サーボ切換点
Eまでの移動量、例えば目標値の手前25μに対応した
データを、目標指令値ラッチCLVに目標位置データを
、開数発生器FGに位置サーボ勾配データを、及び移動
1設定用ラツチに目標停止点Pがそれぞれセットされる
と同時に駆動モード発生器DMGに位置制御モードを設
定し、スイッチSWがOFF側にセットされ、X、Yス
テージは位置制御駆動が行なわれる。次にI制御終了点
Fにおいて、コンパレータCOMV及びGOMPよりそ
れぞれ一致信号が出力され、割込み発生器INTに入力
され割込み信号が発生する。これを検出したマイクロプ
ロセッサCPは、基本的なX、Yステージ制御が終了し
たとみなし、ステージの停止位置精度の許容1i!!(
以下トレランス)の判定を行なう。マイクロプロセッサ
CPは現在位置カウンタPCPのデータを現在位置ラッ
チPLPを経由して現在位置データを入力し目標位置と
の差がトレランス内であるかを判定し、停止位置精度及
び変動がトレランス内に入ったところで制御は完了し、
X、Yステージの移動は終了する。
第12図はテレビアライメント用オフアキシス光学系O
Aの一実施例を示しており、図中R11゜Lllは照明
用光源で、例えばハロゲンランプを使用する。R12,
L12はコンデンサレンズ、R13A 。
R13Bと113A、 113Bは交換的に着脱される
明視野絞りと暗視野絞りで、図では明視野絞りR13A
、L13Aを光路中・に装着しているのでコンデンサレ
ンズR12,L12は光源R11,Lllを明視野絞り
R(L)13A上に結像する。R14,L14は照明用
リレーレンズ、R15a −b、L15a −bは接合
プリズムで、この接合プリズムは照明系の光軸と受光系
の光軸を共軸にする機能を持ち、内側反射面R15a 
、 L 15aと半透過反射面R15b、L15bを備
える。ここで光源R,L11、コンデンサレンズR,L
12、明又は暗視野絞りR,L13A、B。
リレーレンズR,L14、接合プリズムR,l−158
゜b1対物レンズRL、LLは照明系を構成し、対物レ
ンズRL、LLを射出した光束は第13図のウェハWF
のアライメント用マークCRL (LR)11、12ま
たはWPR(L)i上を落射照明する。
R,116はリレーレンズ、R,L17は光路を高倍か
ら低倍に切換える鏡、R,L18はテレビアライメント
用基準マークTPR,TPLを有する指標ガラス板で、
基準マークTPR(L)はいわば座標の原点を与える機
能を持つ。従ってアライメントマークはX座標の値とY
座標の値として検出されることになる。R,L19はW
i像レンズ、R1L20はNA限定用絞りで、上に述べ
た接合レンズR,L15a、b、リレーレンズR,11
G、1tR。
117、指標ガラス板R,117、銀像レンズR,L1
9そして高倍撮像管CR,OLと共に受光系を構成し、
対物レンズRL、LLを通る光路は接合プリズムの内側
反射面R,L15aで反射して半透過面R,L15bで
反射し、再度内側反射面R,L15aで反射してリレー
レンズR,L16へ向う。第13図のウェハWF上のア
ライメントマーク像CRL (LR) 11.12は基
準マークTPR(L)を有する指標ガラス板R,118
上に形成された後、基準マーク像TPR(L)と共に^
倍m像管CR。
CLの撮像面に結像する。上記構成の光学系の高倍系の
作用を詳説するならば、照明用光源R,Lllからの光
束はコンデンサレンズR,L12で収斂されて明視野絞
りR,L13A又は暗視野絞りR11133の開口を照
明し、更に照明リレーレンズR2L14を通過し、接合
プリズムの半透過面R,L15bを透過して反射面R,
L15aで反射し、対物レンズRL、LLを通ってウェ
ハWFを照明する。
ウェハWFの表面で反射した光束は対物レンズR(L)
Lで結像作用を受け、接合プリズムR11−15a、b
へ入射して反射面R,l−15aで反射し、次いで半透
過面R,L15b、反射面R,115ar反射してこれ
を射出し、リレーレンズR,116でリレーされて、指
標ガラス板R,118上に結像した後、撮像レンズR,
L19により撮像管CR,CL上に結像する。次にIl
l視野状態に切換えて7ライメントマーク像が明瞭に検
出し得る様にし、これを撮像してアライメントマーク像
の位置を検出する。後述する電気的処理により検出され
たアライメントマークの位置に応じてウェハステージW
SはウェハWFの第1シヨツト(露光)領域が投影レン
ズPOの投影野中の規程位置を占める様に移動する。R
,L21は反射ミラー、R,L22はエレクタ、R,L
23はR,120と同様の絞り、CDR,CDLは低倍
用CODで上記同様の作用を低倍で行なう。これらの光
学系は必ずしも一対でなく各々1個、づつあれば良い。
しかし一対であれば同時に検出できるので高速、高精度
が期待できる。
第14図は本装置全体の70ツク図にして、本体は第1
図のHTの他にサブCPU及びドライブ回路部、ち例え
ば第8.9図に示したような各ユニット&lJ御回路を
含んで成る。また低倍率テレビ(TV)カメラCDO,
CDR,CDLは第1(7)TV受像機TVIに信号ラ
インL1で接続され、高倍率TVカメラCR,CLは第
2のTV受像機TV2に信号ラインL2で接続される。
コントロールボックスCBにはメインCPtJ及び高速
演算回路を含んだ制御部MCの他にROM。
RAMが含まれる。ROMには後述のフローチャートに
示されるような命令が格納される。KO8はコンソール
で種々パラメータの設定その他各種の制御を行ない、プ
リンタPRTは装置の種々の状態をプリントアウトする
。第15図はオフアキシス及びTTLアライメントを行
なう際の表示モニタの一例を示す。図中Aは^信用TV
2を用いてオフアキシスアライメントを行なうときの表
示画面を示し、第12図のオフアキシス光学系OAの指
標ガラス板R(L)18の基準マークTPR(L)と第
13図のウェハWFの高倍アライメント用マークCRL
 (LR) 11.12が表示され、両マークの合せ状
態を確認できる。Bは低倍用TV1を用いて第13図の
低倍用マークWPR(L)1と電子的に設定された基準
(カーソル)線KSLとを比較してアライメントが行な
われる様子を示す。CはTTLアライメント光学系As
を用いて低倍用TV1にウェハWFのめすマークWKR
WKLとレチクルRTのおすマークWSR,WSLを表
示した例を示し、両マークがTTLでアライメントされ
る状態を確認できる。またこの他にオートアライメント
が不可能なウェハを用いる場合等に特殊マニュアルアラ
イメント用マークをウェハWFのスクライブ領域に焼付
け、レチクル上の特殊マニュアルアライメント用マーク
との位置合せをマニュアルで行なわせることもできる。
この場合はおすめずマークよりもA、8に示すような十
字マークの方が目視合せが容易で好ましい。
第16図Aは最初のレチクルの構成の一例を示し、Bは
同じく2枚目のレチクルを示し、CはウェハWF面上に
最初のレチクルRTIを順に露光していく様子を示し、
Dは2枚目のレチクルRT2の内容が重ね合って順に露
光されていく様子を示す。
図においてCPl、CF2はレチクルRT1.RT2上
に設けられた回路パターン(実素子)、SCRI 、5
CL1.5CR2,5CL2は実素子の左右に設けられ
たスクライブ領域で、1枚目のレチクルRT1には2枚
目のレチクルRT2とのアライメントに用いるためのめ
すマークWKR1゜WKLlが設けられる。また必要に
応じて前述の特殊マニュアルアライメント用マークMA
R1。
MALlがマークWKR(L)1の代りにまたは図示の
如く並設される。下方のスクライブ領域SCUには低倍
アライメント用マークWPR(L)よりは小さい高倍ア
ライメント用マークCRR。
CRLの2個準備される。これは第13図に示すように
2個ずつ左右に一対設けておけば第5図のオフアキシス
光学系OAの対物レンズRL、LLの視野内に入る確率
が高くなり好ましい。WPR。
WPLは低倍アライメント用マーク、R2H,R8Lは
レチクルの7ライメント用おすマークで第3図のレンズ
PO上の基準マークRKR,RKLに合わせられてレチ
クルの位置が設定される。RKR,RKI−はWKRl
、WKLIと同様にめすマーク形状を有しており、T、
TLオートアライメントのときと同様におすめすマーク
の合わせ動作によりレチクルオートアライメントが行な
われる。
第2レチクルRT2上には次工程アライメント用めすマ
ークWKR2、WKL2 、本工程アライメント用おす
マークWSR1,WSLIが設けられる。RCNI 、
RCN2は各々レチクル番号を示し、コード化されて設
けられ、これを第5図のTTLアライメント光学系As
で読取ることにより自動的にレチクル番号を識別するこ
とができる。
これは回路パターン及び各マーク作製時に同時に作製さ
れる。同様に第13図のWCNはコード化されたウェハ
番号を示し、TTLアライメント光学系Asによって書
込まれ、TTLアライメント光学系Asまたはオフアキ
シス光学系OAによって読取られる。なおこれらは第1
4図のコンソールKO8からのあらかじめ指示された情
報またはリアルタイムで逐次指示される情報によってレ
チクル及びウェハ番号の判別を行なってももちろん可能
である。第16図において、まず第1枚目のレチクルR
T1が第5図のように挿入されると第2図のブレードB
Lはまず第17図Aに示すように回路パターンCP1の
領域とその左右のスクライブ領域5CR1,5CL1が
露出するように開口設定される。この状態で第16図C
のように右から左に順に1.2.3.・・・と露光され
ていく。
即ち第1シヨツト(露光)領域1ではレチクルRT1の
特殊マニュアル用マークMARI 、MALlがMAR
ll、MALllとして、まためすマークWKR1、W
KLlがWKRll、WKLllとして、また回路パタ
ーンCPIがCPllとして露光(焼付け)される。な
お実際上はレチクルRTI上の焼付パターンは投影レン
ズPOを介して投影されるため左右上下反転した像がウ
ェハWF上に焼付けられるが、理解容易のため同一像が
焼付けられると仮定して図示する。以下同様に順次焼付
けられていく。その際例えば回路パターンCP11とC
RI2の間のスクライブ領域5CR12111は回路パ
ターンCP11と12に共用とされウェハの節約を計っ
ている。そのため左右一対のマーク例えばWKRllと
WKLllは上下に互いにずらしておく。このように構
成すれば例えばマークWKR12とWKLllは重なら
ず好ましい。このようにして第13図に示すショット番
号1〜45の順序で順次露光とステップを繰り返し、特
定ショット例えば第13図の20.26番目の領域に来
たとき第17図Bに示す如く下辺スクライブ領域SCU
まで露出するようにブレードBLを開口設定する。これ
によりレチクルRTIの高倍アライメント用マークCR
L。
CRRが第13図示の如くショット20及び26番目の
下辺スクライブ領域に各々CLR11,CRL11及び
CLR12,CPll2として焼付けられる。
また特定ショット41.及び45のときは第17図C0
Dに示すようにレチクルRT1の低倍アライメント用マ
ークWPR及びWPLが各々露出するようにブレードB
Lの開口設定を行ない、第13図のショット領域41.
45の各々右辺及び左辺に低倍アライメント用マークW
PRI 、WPLlとして焼付けられる。以上のように
して1枚目のウェハWFへの焼付けを終了する。この第
13図の1〜45として示すショット順序はウェハステ
ージWSの移動量が最短で好ましい。焼付けが終了した
ウェハは次のウェハWFと交換され、同様の処理を行な
い、ウェハ10ット分終了すると第1のレチクルRTI
を排出して第2のレチクルRT2が挿入される。第2の
レチクルRT2は前述の如く第16図Bの如く構成され
ており、第1シヨツトのとき、露光前にレチクルRT2
のおすマークWSR1とウェハWFのめすマークWKR
IIが、またWSLlとWKLllとがTTLアライメ
ント光学系ASにより精密にアライメントが行なわれた
後露光され、回路パターンCP11上にレチクルRT2
の回路パターンCP2がCF3Iとして焼付けられる。
またレチクルRT2のおすマークWSR1はウェハWF
のめすマークWKR11,WKLIIの中間に焼付けら
れ、以後使用不能となる。そのためレチクルRT2には
次工程アライメントのためのめすマークWKR2、WK
L2が第16図B図示の如く1段上方にシフトした位置
に設けられ、このマークが第16図りに新しいめすマー
クWKR21、WKL21等として焼付けられる。この
ようにマークを順次新しく設け、古いマークは使用しな
いので読取り感度を低下させずに誤りなく読むことがで
き好ましい。
また図示例は理解容易のために2枚のレチクルでスクラ
イブ領域が飽和する如く示したが、レチクルは通常10
数枚あれば十分であり、チップ面積の大きさ、マークの
大きさ、読取手段の感度等よりして通常のスクライブ領
域は十分な大きさを有している。また、古いマークをく
り返し使用させるようにしても良い。特殊マニュアルア
ライメント時にはレチクルRT2のマークMAR2、M
AL2と前工程で焼付けられたマークMAR11,MA
L11等とが低倍系TVモニタTV2により行なわれる
第18図は第14図、15図のテレビ画面をX方向にN
分割、Y方向にM分割した様子を示すもので、画素pJ
+は、行1番目、行i番目の画素を示す。Y方向の分割
数Mは通常、水平走査ライン数と一致しており、従って
画素に分割するためには、−水平同期信号区間内にN回
すンプリングを行えばよい。
従ってX方向の加算は Sx 1−DATA (Pll>+DATA (Pll
 )+・・・・・・+DATA(PIN)、 Sx2 =DATA (P21 )+DATA (P2
2 )+・・・・・・+DATA (P2 N )、S
xM−DATA (PM + )+DATA (PM!
 )+・・・・・・+DATA (PMN )、Y方向
の加算は SY + =DATA (Pu ) 十DATA (P
21 )+・・・・・・+DATA (PM + )、
SY2 =DATA (P+2 )+DATA (P2
2 )+・・・・・・+DATA (PM2 )、SY
M=DATA (P+ N ) 十DATA (P2 
N )+・・・・・・十DATA(PMN)、であられ
される。
加算が終了した時点で、X、Y方向積算メモリ内には各
々SxI、S×2.・・・・・・SxM、SYl。
S Y z *・・・・・・、Sv閂のデータが格納さ
れる。
アライメントマークの一例は、第19図(A)に示す十
字パターン状のマークであり、このマークを前述の如く
X方向、Y方向に濃度加算すると、第19図(B)、(
C)に示す濃度分布になる。
(B)はX方向の加算結果、(C)はY方向の加算結果
を示す。第19図(B)、(C)の濃度分布の特徴は、
図から分る様にマークの加算濃度が二段階になっている
ことである。これらの二段階の濃度分布に対して、第1
9図(C)で示す様に二つのスライスレベルたとえばX
5LIとX5L2を設けると、その二値化パターンはそ
れぞれ第19図(D)、(E)に示すパターンとなる。
従って、これらの二値化パターンの中心が一致した場合
、それがアライメントマークの中心座標となる。
第20図のブロック図はアライメントマーク検出回路の
一例を示し、破線で囲まれたブロックXは、X方向の画
素の濃度を加算するブロック、ブロックYはY方向の画
素の濃度を加算するブOツりである。
第20図において、31Vはビデオアンプ、32Vはア
ナログデジタル変換器、33Vはラッチ回路であり、テ
レビカメラコントロール部から送られるビデオ信号はビ
デオアンプ31Vで増幅され、アナログデジタル変換器
32Vでデジタル化された後ラッチ33Vに格納される
。ラッチ33Vの出力データはX方向の加算ブロックX
とY方向の加算ブロックYへ出力される。ブロックYに
おいて34VはY方向にデータを加締する加算器、35
Vは加算器34Vの出力データをラッチする加算出力ラ
ッチ、36■は加算出力ラッチ35Vのデータを格納す
るY方向積算メモリ、31vはメモリ36Vの出力デー
タをラッチする加算入力ラッチである。
ブロックXにおいて、38VはX方向にデータを加算す
る加算器、39Vは加R2ii38Vの出力をラッチす
るラッチ、40Vはラッチ39Vの出力データを格納す
るX方向積算メモリである。
これらの回路におけるデジタルデータのビット数に特に
限定はないが、例えばアナログデジタル変換器32Vが
8ビツート、加算器34V、38V及びメモリ36V、
 40Vが16ビツト構成である。
41Vはメモリ36Vのリードライト及びチップセレク
トをコントロールするシーケンス及びメモリコントロー
ル回路、42■はブロックX中のメモリ40Vを制御す
るメモリコントロール回路である。
43Vはシーケンス及びメモリコントロール回路41V
をマイクロプロセッサMPUが制御するためのコントロ
ールレジスタで、レジスタの入力はマイクロプロセッサ
のデータバス44Vに接続されている。またマイクロプ
ロセッサMPUは、このデータバス44Vを介してメモ
リ36V、40Vをアクセスすることが可能である。4
5V、 46V、 47V、 48Vはそのためのバッ
ファであり、バッファ45V、47■はマイクロプロセ
ッサMPUがメモリ36.40にデータをライトする時
、又バッファ46V、48Vはデータをリードする時動
作する。49■はクロック回路、50V、 51VはX
方向積算メモリ36Vのライトアドレス及びリードアド
レスを発生するメモリライトアドレス回路及びメモリリ
ードアドレス回路である。52Vはメモリのリードアド
レスとライトアドレスを切換えるアドレスセレクタ、5
3■はマイクロプロセッサMPUがメモリ36Vをアク
セスする時のアドレスバッフ?であり、マイクロプロセ
ッサMPUがアクセスする時以外はアドレスセレクタ5
2Vの出力が選択されており、バッファ53Vの出力は
禁止されている。54VはX方向積算メモリ40Vのア
ドレスを発生するメモリアドレス回路、55Vはメモリ
アドレス回路54VのアドレスとマイクロプロセッサM
PUがメモリ40VをアクセスするR発生するアドレス
の切換をするアドレスセレクタである。56Vはクロッ
ク回路49Vのクロックを基準にテレビの水平同期信号
、垂直同期信号、ブランキング信号等を発生するテレビ
同期信号発生回路である。57V、 58Vは夫々マイ
クロプロセッサMPUのデータバス44に接続された、
X位置表示レジスタ、Y位置表示レジスタで、59Vは
十字マーク表示回路であり、テレビアライメントにおい
て検出したアライメントマークの位置をマイクロプロセ
ッサがX位置表示レジスタ57V及びY位置表示レジス
タ58Vに出力することにより、マーク表示回路59V
により十字マーク信号として、テレビカメラコントロー
ル部のビデオ入力端子へ送られる。またマイクロプロセ
ッサMPUを介して第9図のCPUへ送られ、ウェハス
テージをサーボモータによりマーク識別位置まで移動さ
れる。 上述のテレビアライメント検知回路の機能は、
■X方向のデータの積算、■Y方向のデータの積算、■
アライメントマークのテレビ画面上への表示である。
このうち、X方向のデータの積算及びY方向のデータの
積算は、テレビアライメント検知回路の加算器34.3
8が加算を実行し、その加算データをメモリに格納する
。データの加算はテレビ信号の1フレ一ム単位で行われ
、また必要に応じて、1フレームの加算で終了してもよ
いし、或いは複数のフレームの加算を行ってもよい。い
ずれの場合でも、加算中は、メモリ36V、 40Vの
データバス及びアドレスバスは、マイクロプロセッサM
PLJのデータバス44V及びアドレスバスから電気的
に切り離されており、メモリ36Vのアドレスはアドレ
スセレクタ52v1メモリ40Vのアドレスはアドレス
回路54Vのアドレスに接続され、シーケンス及びメモ
リコントロール回路41v1及びメモリコントロール回
路42Vから発生するリードライト信号及びチップセレ
クト信号の制御のちとに加算が実行される。
所定のフレーム数の加算が終了すると、シーケンス及び
メモリコントロール回路41Vからインタラブド信号線
INT上に加算終了信号が発生する。
この加l111了信号の発生後、マイクロプロセッサM
PUは、メモリ36V及びメモリ40Vにアクセスを行
い、加算データからテレビアライメントマーク位置を検
知する。マイクロプロセッサがメモリ36V、40Vを
アクセスする時は、当然ながらメモリのアドレス、リー
ドライト信号、チップセレクト信号等はマイクロコンピ
ュータの制御信号によって行われる。またメモリ36V
のデータはバッファ46V、メモリ40Vのデータはバ
ッファ48Vを経由してデータバス44Vに送られ、マ
イクロプロセッサに読み取られる−0 第21図のフローチャートを用いて更に詳しく説明する
。ステップSV1にて加算スタート命令がマイクロプロ
セッサより指令されると、前述した様にX方向、Y方向
の加算が開始される。マイクロプロセッサはステップS
V2にて加算終了待ち状態で待機し、所定フレーム数の
加算が終了するとステップSV3に進む。ステップSV
3でマイクロプロセッサはメモリに格納された画像濃度
データの最大値及び最小値をサーチする。最大値及び最
小値が見つかると次に、ステップSV4にてスライスレ
ベルX5L1 、WSRlを設定する。
スライスレベルWSLIは画像濃度データの最大値と最
小値の差(波高値とする)の例えば10%の値とする。
次にステップSV5にてスライスレベルX5L1とメモ
リの内容との大小比較を行い、比較結果が反転した座標
(メモリアドレス)からXLI 、XRIを求める。同
様にステップSV6にて波高値の20%の値のスライス
レベルX5L2を設定し、ステップSV7にてステップ
Sv5と同様にしてXL2.XR2を求める。
以上述べた様にして、第16図(D)、(E)に示した
二値化パターン即ち座標XLI 、XR1。
XL2 、XR2が決定できる。ステップSV8にて(
XR2−XL2 )/2を計算しくXR1−XLl−)
/2と等しいか否かを比較し、もしほぼ等しければここ
で検知した座標はアライメントマークであると判断して
ステップSV9へ進み、比較値が大きく異っていればア
ライメントマークではないと判断してステップ5vio
へ進む。ステップ5V10へ進んだ場合は、例えばスラ
イスレベルの設定値を変えて再計測するとか、あるいは
画面内にアライメントパターンがないとみなして7ライ
メントパターンを探すプロセスに進む。同様にY座標Y
L1 、YRI 、YL2 、YR2も求めることがで
きる。
第16図に示した実施例の利点は、■加算によりランダ
ムノイズが平均化されS/N比がよくなる。■X方向と
Y方向の位置検知が独立に行うことができ検知が簡単に
なる。0画像データを格納するメモリの容量が少なくな
る等があげられる。
以下、本発明の動作を第22〜25図のフローチャート
に従って説明する。
まず第22図81のステップSS1においては全ての装
置の初期設定を行う。−例を示すならばメモリRAMの
ゼロクリア、TTLアライメント光学系As全体をY方
向に移動させるとともに対物レンズ11R(L)及び対
物ミラー12R(L)をX方向に移動さけてレンズPO
上に設置されているレチクル基準マークRKR(L)に
対向するように位置させること及び対物ミラー12R(
L)を45°に姿勢設定してレーザ光がマーク位置を照
射し得るようにすること、レチクルステージ、ウェハス
テージ、ブレードを初期状態に設定することその他種々
の初期設定を行う。ステップSS2ではレチクルRTを
レチクルチャックRCに真空吸引により吸着させ、ステ
ップS83ではレーザシャッタBSを開いてレチクルR
Tの位置合せの準備を行う。次いでステップS84で光
学系As全体を不図示のパルスモータによりY方向に移
動させるとともに対物レンズt1R(L)及び対物ミラ
ー12R(L)を不図示のパルスモータによりX方向に
移動させてレチクルRT上のレチクルセットマークR8
R(L)の存在を検出器18R(L)により検出する。
ステップS85で検出されたマークR8R(L)と所定
の基準点からの距離が検出器18R(L)により計測さ
れ、次のステップ5861で計測された距離分だけレチ
クルステージR3の各パルスモータPX、PY、Pθを
駆動してレチクルRTのセットマークR8R(L)を基
準マークRKR(L)の近辺に移動させる。同時に対物
レンズIIR(L)及び対物ミラー12R(L)をレチ
クル基準マークRKR(1,−)に対向した位置に戻さ
れファインアライメントに備える。
ステップSS7でレンズPθ上のレチクル基準マークR
KR(L)とレチクルRTのレチクルセットマークR8
R(L)との左右のX、Y方向のずれ量が検出器18R
(L)−により検出される。この各々の計測値の平均値
がステップS88で許容値内か否かが判定され、許容値
内であれば次のステップs s ioに進与、まだ許容
値内に到達していないときはステップSS9で再度レチ
クルステージR8の各パルスモータPX、PY、Pθを
駆動し、ステップS37.8を反復し許容値内に達する
までレチクルステージR3を移動させる。許容値に達し
たことをCPUが判定すればステップ5S10に進む。
ステップs s ioでレチクルRTの露光領域が設定
され、まず第14図Aに示すように中央の回路パターン
部CP及び左右のスクライブ領域SCR(L)が露出す
るようにブレード8Lの開口領域が設定される。
次いでステップS11でウェハステージWSのウェハチ
ャックWCに最初のウェハWFが吸着される。ここで搬
送されて来るウェハWFは露光がまだ一度も成されてい
ないウェハで、したがって7ライメント用のマークもま
だ焼付けられていない。
次のステップS S 12で゛はレチクル番号の識別の
ため、対物ミラー12Rまたは121をレチクルRT上
のレチクル番号RCNの検出位置に移動する。レチクル
RTは1個の大規模集積回路を製作するのに通常数枚〜
14.5枚準備されるので、各々の回路パターン作成時
にレチクル番号RCNをコード化して設けておけばレチ
クル番号(種類)の自動識別ができる。ステップS S
 13でコード化されたレチクル番号RCNが検出器1
8Lまたは18Rにより読取られる。このときの照明光
源として19Rまたは19Lを用いても良い。今は最初
(第1枚目のレチクルであるからステップS S 14
に進む。ステップS S 14ではレーザシャッターB
Sを閉じ、また露光の際対物ミラー12R(L)の下辺
部が邪魔しないように45°の姿勢から垂直(Z方向)
に姿勢変更する。次いでステップ5S15でウェハステ
ージWSをサーボモータXM、YMによりX、Y方向に
所定量移動させてウェハWFの第1シヨツト(露光)領
域を投影レンズPOの真下に設定する。この移動はレー
ザ干渉計LZにより極めて正確に行なわれる。レンズP
Oの真下に第1シヨツト領域が設定されたウェハWFは
レンズPOに取付けられているエアヒン号ΔG1〜AG
4のフォーカス検出可能レベル内に到達するようにパル
スモータZMを駆動してθZステージを高速に上方移動
させる(ステップS S 16)。フォーカス検出可能
レベルに達した後エアセンサAG1〜AG4により各々
のフォーカス値が検出され、各検出値がRAMに格納さ
れて平均値が算出される(ステップS S 17)。こ
の平均値が第1シヨツト領域のフォーカス値とされ、こ
の値に従って前述の如くパルスモータZM及びまたは圧
電素子PZによりθZステージが目標フォーカス値に達
するまで上または下方に移動される(ステップS S 
1B)。次いで露光用光源LPのシャッタSTが所定時
間開閉してウェハWFの第1シヨツト領域への露光が行
なわれ、レチクルRTの回路パターン部CP及び左右の
スクライプ領域SCR(L)のTTLアライメント用め
すマークWKRn、WKLnが焼付けられる(ステップ
S S 19)。及びまたは必要に応じてマニアルアラ
イメント用マークMARI 。
MALIも焼付けられる。次いでステップS S 20
゜22、24に示すような判定が行なわれ、第2シヨツ
ト領域が以上のいずれでもないときはステップS825
1 、252に進む。ステップ88251 、252で
は前述の如く次のショット領域に対応するエアセンサに
よりフォーカスが検出され、その値に達するまでθZス
テージがモータZM及びまたは圧電素子PZにより上ま
たは下方移動する。同時にウェハステージWSがサーボ
モータXM、YMによりX、Y方向に移動し、次のショ
ット領域がレンズPOの真下に移動する。この移動もレ
ーザ干渉計LZにより極めて正確に行なわれ以下同様に
精密なステップ送り及びフォーカス検出、露光が順次行
なわれる。ステップ5S20,22であらかじめ定めら
れた特定ショット領域に達したとき、低倍、高倍アライ
メント用マークWPR(L)、CRR(L)が各々露出
するようにステップ5S21,23で各々ブレードBL
の開口領域が設定される。また特定ショット領域から通
常のショット領域に移行するときはブレードBLの開口
領域を通常のショット領域(第17図A、ステップS 
S 10)に戻しておく。最終ショット領域を露光し終
るとステップS’S24からステップ8326に進む。
ステップ5S26ではウェハWFにウェハ番号を書込む
ためにウェハステージWSを所定位置に移動させ、レー
ザシャッタBSを書込みに十分な時間開き、コード化さ
れたウェハ番号及びまたはロット番号WCNをウェハW
Fの端部(第14図参照)に書込む。ステップ5S27
でウェハステージWSをウェハ排出(受取)位置に移動
させウェハを排出すると同時にθ2ステージをパルスモ
ータZMにより初期の最下位置に移動させる。次いで搬
送されて来るウェハWFが最終ウェハか否かがステップ
5S28で判定される。これはあらかじめオペレータが
コンソールからマイクロプロセッサに指示した枚数に達
したか否かを比較することにより行なわれ、最終ウェハ
でない場合はステップ5S11に戻り、前述同様の工程
を続ける。
以上により第ルチクルの回路パターン及びアライメント
用マークの焼付を所定ウェハ数及びロット数だけ行なっ
て終了する。この第ルチクルの回路パターン及びアライ
メント用マークが焼付けられた最初のウェハ群は以後第
2レチクルから第n(最終)レチクルまで順次同一ウェ
ハ上の同一ショット領域に精密に重ね合せ露光が行なわ
れる。即ち第2レチクルが搬入されて来るとステップS
81から8813まで前述同様の動作が行なわれ、ステ
ップ5S13で今度はレチクル番号が「2」であること
が検出されるのでステップ5829に進む。ステップ5
S29ではウェハWFをレンズPOに取付けられている
エアセンサAG1〜AG4の真下に設定し、前述同様に
ステップ5S30,31でθZステージを高速に上昇さ
せ、フォーカス検出、平均値算出を行ないステップ5S
321〜323に進める。ステップS S 321では
オフアキシスアライメント光学系OAのミラーR(L)
18を低倍系に設定し、また暗視野絞りR(L)13B
を選択づる。
同時ステップS S 322では機械的にプリアライメ
ントされたウェハWFの低倍アライメント用マークWP
R(L)1を対物レンズR(L)Lのほぼ真下に設定す
る。またこのとき同時にステップ58323ではステッ
プ5831で検出されたフォーカス平均値から目標フォ
ーカス値に達するまでθ2ステージを上または下方に移
動する。ウェハWFのマークWPR(L)1を対物レン
ズR(L) Lの下に移動させる動作はあらかじめ定め
られた定数を用いることにより行なわれる。ステップ5
S33では基準線KSL(テレビ画面上のカーソル)と
ウニ、ハWFのプリアライメントセットマークWPR(
L)1とのX、Yずれ量が計測され、そのずれ量がRA
Mに記憶される。次いでステップ5334では複数のア
ライメントモードA−Cの1つが選択され、各アライメ
ントモードに従って正確かつ高速な位置合せ、ステップ
、露光が行なわれる。以下、各アライメントモードにつ
いて説明する。
モードAではまずそのステップ5A11で基準線KSL
の位置とウェハWFのプリアライメントセットマークW
PR(L)1とのX、Yずれ量に定数を加算した値に従
ってウェハステージWSをサーボモータXM、YMによ
りX、Y方向に移動させ、ウェハWFの高倍アライメン
ト用マークCR(L)11.12を対物レンズR(L)
Lのほぼ真下に設定する。同時に上記X、Yずれ量から
算出されたθ(回転)方向ずれ量に従ってθ2ステージ
をパルスモータθMにより回転させる(ステップS A
 12)。ステップSA2でオフアキシス光学系OAの
ミラーR(L)1Bを高倍系に設定し、この高倍系によ
り基準マークTPR(L)と高倍アライメント用マーク
CR(L) 11.12ト(7)X、 Yfれ量が計測
される(ステップSA3 )。またこのステップSA3
でウェハの伸縮量も計測され、許容値内であるときはそ
の値をXの各々のずれ量に娠分加算する。ステップSA
4でX、Yずれ量が許容値内にあるか否かが判定され、
まだ許容値内に到達していないと判定されたときは基準
マークTPR(L)にアライメント用マークCR(L)
11、12を合わせるようにウェハステージWSをサー
ボモータXM、YM及びパルスモータθMによりX、Y
およびθ方向に移動させ(ステップ5A5)、ステップ
SA3に戻り同様の手順をくり返し、許容値内に入った
ときはステップ5A61.62に進む。ステップ5A6
1ではウェハWFの現在位置に定数を加算した値に従っ
てウェハステージWSをサーボモータXM、YMにより
X、Y方向に移動させてウェハWFの第1シヨツト(露
光)領域を投影レンズPOの真下に設定する。同時にス
テップ5A62ではウェハステージWSのθ2ステージ
をパルスモータZMにより所定量上方に移動する。これ
は対物レンズR(L)Lの焦点距離よりも投影レンズP
Oの焦点距離が短かいことによるものである。以下前例
同様にフォーカス検出、平均m算出(ステップSA7 
) 、θZステージ移動(SA81)、ミラー12R(
L)の姿勢変更(Sへ82)、露光(SA9)を行ない
順次フォーカス検出、ステップ移動(S A 111.
S A 112)をくり返し、最終ショットの露光が終
了したことを判別(SAIO)したならばステップS 
A 12に進む。ステップS A 12では先の第1回
工程にて書込まれたウェハ番号WCNを検出可能な位置
までウェハステージWSをサーボモータXM、YMによ
り移動させる。例えばTTL工学系Asで検出する場合
はウェハ番号WCNをレンズPOの真下に設定し、検出
器18F?、または18Lにてコード化されたウェハ番
号WCNを読取る。このときの照明光源としてレーザ源
Isの他に光源19Rまたは19Lを用いることもでき
る。或いはオフアキシス工学系OAを用いても読取るこ
とができる。このときは対物レンズRL、LLのどちら
かの真下にウェハ番号WCN S gQ定されるように
ウェハステージWSを移動させれば良い。読込まれたウ
ェハ番号はRAMに格納される。ステップ5A14では
パルスモータZMによりθZステージを最下位置に移動
させると同時にウェハステージWSをウェハ排出(受取
)位置に移動させ、ウェハ排出を行なって終了する。
ステップ5A15でまだ最終ウェハまで完了していない
場合は第22図82のステップ8311に戻り、以下同
様の手順を進む。
以上は一対のオフアキシス光学系OAの高倍系により一
対の高倍アライメント用マークCR(L)it、 12
を同時に検出する例を示したが、第23図A4、A5は
一対の高倍アライメント用マークを順次検出する他の例
を示す。これは一対の高倍アライメント用マークCR(
L) 11.12間の距離が一対のオフアキシス光学系
の対物レンズRL、LL間の距離と一致しない場合に有
用である。即ち大直径或いは小直径のウェハもしくは熱
膨張等によるウェハ自体に伸縮が発生している場合に本
方式を用いることができる。第23図A4.A5の例は
第13図の一対の高倍アライメント用マークCLR11
、CRL12が一対の対物レンズRL、LL間の外に位
置し、同時検出が不可能であるため右側のマーCRL1
2に次いで左側のマークCL R11を、最も近い対物
レンズRL次いでLLにより順次検出、計測させる場合
を示す。当然左から右の順に検出計測を行なわせても同
様の効果が得られる。
第23図A4のステップS A 211において、詳記
の如くウェハWFの右側の第1指定高倍アライメント用
マークCRL12を対物レンズRLのほぼ真下に来るよ
うにウェハステージWSを移動させ、同時にθ方向の補
正駆動を前)本ステップS A 12と同様に行なう(
ステップ5A212)。次いでステップ5A22でオフ
アキシス光学系OAのミラーR17を高倍系に設定し、
ステップ5A23でオフアキシス光学系OAの基準マー
クTPRと高倍アライメント用マークCRL12とのX
、Yずれ量01H,YRH)を計測し、結果をRAMに
格納、記憶させる。次いで左側の第2指定高倍アライメ
ント用マークCL R11を左側の対物レンズLLの真
下に設定すべきウェハステージWSを移動(ステップ5
A241)させ、以下前述右側の制御と同様の制御をス
テップSA 242.5A25.5A26に示すように
行なう。次いでステップ5A271に移行し、詳記の如
くグローバルなX、Y、θずれff1GX、GY、Gθ
を算出し、またウェハ全体の伸縮IPEも算出(ステッ
プ5A272)する。ステップ5A28では先に求めた
GX、GY、Gθが許容値内か否かが判定され、許容値
内であれば前述のステップ5A61.62に戻り以下同
様の処理が行なわれる。許容値外であるときはステップ
5A291゜292に進む。ステップS A 291で
は前期X、Yずれ量に所定量加算し、さらにそのXずれ
員にウェハの伸縮mPEを左右一対の高倍アライメント
用マークCLR11,CRL12に対して均等に振り分
けた値及びサーボモータ移動力を加算した値に従ってウ
ェハステージを移動させてウェハの右側マークCRL1
2を対物レンズRLの真下に設定する。
ステップ3 A 292ではウェハ全体のθ方向ずれ量
をパルスモータの分解能で除し、商と余りに分け、余り
をサーボモータで、商をパルスモータで駆動する。この
制御の詳細は後述のステップ8881゜82で説明する
。このような動作を指定回数終了したか否かがステップ
3 A 30で判定され、指定回数未満のときはステッ
プ5A22に戻り、同様の処理が成され、指定回数終了
してもステップ5A28でYESにならなければ自動的
もしくは手動的に後述のモードCに移行させる。ステッ
プ5A28でYESになれば前述の如くステップ5A6
1.62に戻る。
第24図のモード已においてはまずステップS81にお
いて、例えば第13図ショット領域13を指定し、その
領域を投影レンズPOの真下にサーボモータXM、YM
により設定する。また同時にステップ5B12.13で
θ方向及び2方向の移動を行なう。次いでレーザシャッ
タBSを開き(ステップSB2 ) 、TTLによるX
、Yずれ量を計測する。ここで第13図ショット領域1
3に示すようにX方向の左右各々のずれ量XLI 、X
RI 、同Y方向YL1.YRIとすると各々の平均値
31 X= (XLl +XR1)/2゜SI Y−(
YLl +YR1)/2 を算出、RAMに格納、記憶(ステップ883 )させ
る。次いで第2の指定ショット(例えば第13図19)
を投影レンズPOの真下に設定して同様の平均値82 
X、82 Yを求める(ステップSB4.5)。次いで
ステップ5B61で各ショットで各々算出した各ショッ
トでX、Y平均ずれ181x、S2X、S1Y、S2Y
からウェハ全体(グローバル)のX、Yずれ量及びθ方
向のずれ聞を下式により求める。
GX= (81X+S2 X)/2゜ GY= (81Y+S2 Y)/2、 tanQθ+ ((YL2 +YR2)/2−  (Y
Ll  +YR1)/2)/にここでKは指定第1、第
2シヨツトのマーク間の距離で定数である。
また同時にステップ3362で熱膨張等によるウェハ全
体の伸縮量PE−81X−32Xを求める。
この各々求められた値が許容値内か否かをステップSB
  7で判別する。許容値外であることが判別されたら
ステップ3381.82に進む。ステップ8881では
先に算出したX、Yずれ量に所定量(中K)加算し、そ
の値にウェハの伸縮量PEを各ショット毎に均等に振分
けた値を加算し、さらにステップ3382で算出された
結果にサーボモータ移動力があるときはこの値をも加算
し、その合計値に従ってサーボモータXM、YMにより
第1指定シヨツト領域を再び投影レンズPOの真下に設
定する。ステップ8882では回転方向のずれ母をパル
スモータθMの分解能で除した商の部分をパルスモータ
θMの移動力とし、余りが発生すれば余りの部分をサー
ボモータXM、YMの移動分とする。このサーボモータ
XM、YMのX、Y方向への移動を制御することにより
結果的にθ補正を行なわせるものである。通常ウェハス
テージWSのX軸、Y軸は原理的には直交しておりθ成
分は存在しない。然るに現実の機械設計においてこの、
完全直交は望めず必ずθ成分が発生してしまう。
そこで装置組立完了時にそのθ成分を測定しておき、装
置を動作させる際にX、Yモータの移動量を制御するこ
とにより結果的にθ成分を解消する方向にウェハステー
ジを移動させることができる。
この原理をいわゆる直交度補正と呼んでいる。ステップ
3381.82ではこの原理を利用し、パルスモータθ
Mで補正しきれない微量角をサーボモータXM、YMの
移動量調整により結果的に補正できるもので極めて好ま
しい。ステップSB9では上述の一対のショット計測を
所定回数くり返したか否かを判別し、終了していなけれ
ばステップSB3に戻し上記動作を繰り返す。この繰り
返しによりウェハ位置が次第に許容値に近づいていき、
ステップSB7で許容値内に入ったことを判別すれば次
のステップS、B12に進む。指定回数終了したらレー
ザシャッタBSを閉じて(ステップ5810)TTL計
測を終了する。ステップ5811ではステップ887で
指定回数内にYES信号が送出されなかったことを検出
してアライメントモードを他のモード例えばCに進める
準備を行なう。ステップ5B12では先のステップでウ
ェハ全体のグローバルなアライメントが完了したとして
も各ショット毎の回転方向ずれが存在していれば露光ず
れが生ずるのでこれを計測するためのモードである。そ
こでステップ5812ではまず第1、第2指定シヨツト
の各最後に計測したYLl、YRl。
YL2 、YR2から各ショットでのθ方向ずれ量ta
n SO2= (YLI −YRl )/Kl 。
tan 3θ2 = (YL2−YR2)/に2を算出
する。算出されたSO2,SO2が許容内か否かが判別
(ステップS B 13)され、許容値外であるときは
各々の値が近似値即ち回転ずれが同じ方向、同じ傾きか
の傾斜判別がステップS B 14で成され、否のとき
即ち各ショットの傾きがばらばらであるときは本モード
では精密重ね合せ露光困難であると判別してモードCに
切換える(ステップS B 19)。似た傾斜を有して
いるときは露光可能であるから平均Sθ−(Sθ1+3
θ2)/2を算出(ス、テップ8816)L、レチクル
ステージR8をパルスモータPθにより平均Sθに達す
るまで駆動し、レチクルRTを回転移動させる(ステッ
プS B 17)。次いで再び各ショットでのθ方向ず
れfllSθ1′、Sθ2rを計測(ステップ8818
)L、、平均 Sθ′=(Sθ1′+Sθ2’)/2 が許容値内か否かを判別(ステップ5B19)L、否の
ときはステップ8817に戻し同様の動作をくり返す。
ステップ5B19で許容値内に入れば第23図A2のス
テップ5A61.62にアクセスされ、前述Aモード同
様に露光、ステップが実行され、モードBによるウェハ
処理が達成される。
次にアライメントモードCについて説明する。
まずステップ5C11で基準線KSLの位置とプリアラ
イメントセットマークWPR(L)1とのX、Yずれ量
に定数を加算した値に従ってウェハWFの第1シヨツト
領域を縮小投影レンズPOの真、下にサーボモータXM
、、YMにより設定する。
同時に上記X、Yずれ量から算出された値に従ってパル
スモータθMによりθZステージを回転移動させ(ステ
ップ5C12)、またθ2ステージをパルスモータZM
により所定量上方移動させる(ステップ5C13)。次
に第1シヨツト領域でのフォーカスをエアセンサAG1
〜AG4により検出、平均値を算出し、目標フォーカス
値に達するまでパルスモータZM及びまたは圧電素子P
Zによりθ2ステージを上または下方移動させる(ステ
ップSC2>、次いで対物レンズ11R(L)及び対物
ミラー12R(L)をレチクルRTnのレチクルおすマ
ークWSR(L)n−1に対向する位置に移動(SC3
)させTTLアライメントの準備をする。次いでレーザ
シャッタBSを開き(SSC4)、レーザ源1Sからの
レーザ光を対物ミラー12R(1)によりレチクルおす
マークWSR(L)n−1を照射する。ステップS05
でレーザの走査を開始させ周知の如くレチクルRTnの
おすマークWSR(L)n−1とウェハWFのめすマー
クWKR(L)n−1、mとの第1のX。
Yずれ量を計測する。その第1のずれ量が第1の許容値
例えば0.1μ以内に入っているか否かをステップSC
6で判定する。ここでレチクルに対するウェハの各ショ
ットのX、Y方向のずれ量を左右各々XL、YL、XR
,YRとすると平均のずれ量は各々 SX−(XL+XR)/2゜ SY= (YL+YR)/2 で与えられる。またθ(回転方向)のずれ量tan3θ
はtanSθ= (YL−YR)/Lで与えられること
は前例同様である。ここでLは各ショットの左右のマー
クWK (S)R−WK (S)1間の距離で定□数で
ある。ステップSC6で各ずれ量の平均値SX、SYが
共に許容値内であればアライメント完了でレーザシャッ
タBSを閉じて “(ステップ5C12)、次の処理に
進む。上記平均ずれff1sX、SYの1つでも許容値
外であればアライメントを行なうべくステップSC7に
進む。
なおこの許容値は0.3μ、0,5μ等種々の値をコン
ソールから指定することがtきる。ステップSC1では
上記YL、YRからSθを算出する。この算出されたS
θに従ってθ2ステージをずれ解消の方向に回転移動さ
せた場合に、X、Y方向に再びずれ量が発生する。これ
はウェハ中心と各ショットの中心が異なるためである。
この第2のX。
Yずれ量はあらかじめ計算により求めることができるか
らステップSC8でこれを算出する。ステップSC9で
この算出されたX、Yずれ量が第2の許容値例えば3μ
以内であるか否かが判定さd、以内であればステップ5
CIO1,102に進み、以外であればステップ5C1
11〜113進む。ステップ5C101、102では許
容値内であるから上記第1、第2のX、Yずれ量を各々
加算した値に従ってレチクルRTnのおずマークWSR
(L)n−1がウェハWFのめすマークWKR(L) 
n−1。
mの中間に入るようにパルスモータPX、PYによりレ
チクルステージR8をx、Y方向に移動させる。同時に
Δθ分だけパルスモータθMを駆動してθZステージを
回転させる。ステップ5C111では許容値外であるか
ら第1のX、Yずれ山に従ってレチクルRTnのおすマ
ークWSR(L)n−1がウェハWFのめ□すマークW
KR(L)n−’1.mの中間に入るようにパルスモー
タPx。
PYによりレチクルステージR8をX、Y方向に移動さ
せる。同時にステップ3 C112で第2のX。
Yずれ量に従って前述同様におすマークWSR(L)n
−1がめすマークWKR(L) n−1。
mの中間に入るようにサーボモータXM、YMによりウ
ェハステージWSをX、Y方向に移動させる。同時にス
テップ3Q113ではステップ5C102と同様にパル
スモータθMによりθZステージをΔθだけ回転移動さ
せる。このように許容値内外に従ってレチクル及びウェ
ハを選択してアライメントさせれば高速アライメント及
び高重ね合せ精度を同時に達成できる。即ちパルスモー
タによる駆動は高精度であるが駆動時間が長いのに対し
、サーボモータによる駆動は高速であるが精度の点で不
十分であり、またレチクル側はウェハ側より本質的に移
動距離が゛短かいこと等を考慮して、許容値内であると
きは補正のための移動距離が短かいからレチクルステー
ジをパルスモータで精密に駆動し、許容値外であるとき
は補正のための移動距離が長いからウェハステージヅを
サーボモータで高速に駆動すれば好ましい。またこのと
きレチクルステージ側も補正駆動されるので精度も十分
に保てるものである。ステップSC6の第1の許容値内
に収まるまで以上の動作をくり返す。このようにして高
速、高精度のアライメントが完了したら前述のようにス
テップ5C12に進み、゛次いでステップ5C13に進
む。ステップ5C13では露光を妨゛害しないように対
物レンズ11R(L)及び対物ミラー12R−(L )
を所定位置まで後退移動させ、かつ対物ミラー12R(
L)を垂直に姿勢変更する。
次いでシャッタSTを所定時間開閉して露光を実行する
(ステップ5C14)。露光が終了したら最終ショット
領域をステップ5C15で判定し、最終でないときはス
テップS G’161〜164に進む。ステラ7161
で前述の如(ウェハステージを次のショット領域に移動
させ、同時にθ2ステージをフォーカス検出値に達する
まで上(下)移動させ(ステップ162)、また対物ミ
ラー12R(L)をレチクルのおすマークWSR(L)
n−1に対向の位置に移動させるとともにミラー12R
(L)を45°に姿勢変更させ(ステップ5C163)
、かつレチクルステージR8を第1ショット時に記憶し
ていたX、Y位置まで戻す。これらの動作が終了すると
ステップSC3まで戻り、最終ショット終了までいわゆ
るダイバイダイアライメントにより精密な重ね合せ露光
が行なわれる。最終ショットが終了するとステップ5C
15で判定され、ステップS A 12に戻り同様の動
作をくり返し10ット分の処理が終了する。
また本装置はマニュアルアライメントモードも備えてお
り、前述の特殊マニュアルアライメントモードその他の
マニュアルアライメントモードがどのステップからも割
込み処理により可能であり、特にウェハの材質、レジス
トの特性等によりオートアライメントが不可能な場合に
使用することができる。第5図のTTL光学系Asを用
いてアライメントを行なうときは光源19R,19Lの
点灯またはレーザ1Sの光路に拡散板DFを挿入する。
またオフアキシス光学系OAを用いるときは光源R11
,Lllを点灯し、さらに暗視野、明視野の選択を較り
R13A、 R13B、 L13A、 113Bの選択
により行なう。
また各アライメントマークの選択は第15図のように行
なう。
第26図281.282は前述第24図Bのモードの他
の実施例のフローチャートで、第27図A、B、第28
図A−Dはその動作説明図である。
先のモードBに比べて処理時間が短縮される特徴を有し
、その概略をまず述べる。
先のモードBにおいては、ウェハWF上の一対の指定シ
ョット各々の各左右X、Y方向のずれ量を計測した後、
その計測結果に基いて補正駆動を行なっていた。これに
対し、本モード2Bにおいては特定の第1番目の指定シ
ョットの左右X、Y方向のずれ量及びθ方向のずれ量を
計測、算出した直侵に当該指定ショットに対し、計測結
果に基いて補正駆動を行なわせる方法である。以下図に
従って説明する。今例えば、第27図Aに示すような状
態で各ショットが焼付iられていたとする。
このようなウェハに重ね露光する場合、先のモードB或
いはモードCによって行なわせることができるが、いず
れも処理時間を多く必要とする。このようなウェハの場
合、第27図Bに示すように特定のショット(13)に
関してX、Y及びθ方向の計測及び補正駆動を行ない、
次いでこの移動により発生する各ショット配列のずれ(
DθX、DθY)を計測し、この計測結果に基いてウェ
ハステージWSを駆動制御する。まず特定ショットを第
13.27図の13に指定し、第14図のRAM内にカ
ウンタを設定し、そのカウンタの内容iを第26図28
1のステップ5B21に示すように1にセットする。次
のステップ5B221〜33223及び5B23は先の
モードB即ち第24図81のステップ5B11〜S B
 13及びSB2と同様の処理を行なう。今1=1であ
るからステップ5B24でYESに進み、ステップ5B
25の処理を行なう。ステップ8825は先のモードC
即ち第25図C2のステップSC5〜S C101,1
02,111,112,113と同様の処理を行なう。
その結果第27図Bに示す状態となる。次いでステップ
5B26では第27図Bに示す状態での左右のX、Yず
れ量XL1.YL1、XR1,YRlをRAMに格納、
記憶させる。
また、その状態でのウェハステージWSの中心の座標P
1X、P1Y(第28図A参照)をステップ8827に
てRAMに格納、記憶、次いでレーザシャッタBSを閉
じ(ステップ5B29)、ステップ5B30に進む。ス
テップ5B30ではTTLによる指定ショットとレチク
ルの位置合せまたはずれ量の計測がノーエラーであった
か否かが判定される。エラーありと判定されたときは第
26図282のステップ5B37に進み、後述する。エ
ラーなしと判定されたときはステップ8831で1の更
新即ち+1されてi=2となってステップ5B32を通
ってステップ5B33に進む。ステップ8B33では第
2の指定ショット(第13.27図19)を投影レンズ
POの真下に設定(第28図B)L、次いで第26図2
81のステップ8823の戻り、レーザシャッタBSを
再び開き、ステップ5B24の判定によりステップ5B
28に進む。ステップ5B28では第2指定シヨツト(
19)の左右各々のX。
YfれIXL2.YL2.XR2,YR2e4tl、R
AMに格納、記憶し、次のステップ5B27で第2指定
シヨツト(19)でのウェハステージWSの中心座標P
2X、P2Y (第28図B)を第1指定シヨツトのと
きと同様にRAMに格納、記憶される。即ち第2指定シ
ヨツトからはステップ5B25のような補正駆動は行な
わない。次いでステップS B 29,30.31と前
同様に処理が進む。ここで今指定ショットを2個とあら
かじめ指定していたときはステップ8832の判定によ
り(ステップ8831で1−3に更新されている)ステ
ップ8B34に進む。指定ショットを4個と指定してい
たときはステップS B 33,23,24,28,2
7,29.30.31の処理を更に2回行なって第2t
W定シヨツト(19)のときと同様にY方向の指定ショ
ット(4,44)に関する計測のみを行なう(第28図
C,D参照)。即ち指定ショット(4,44)の左右X
、Yずれ量XL3゜YL3.XR3,YR3,P3X、
P3Y、XL4、YL4.XR4,YR4,P4X、P
4YをRAMに格納、記憶させる。指定ショット4個の
全てを終了すると先の指定ショット2個の場合と同様に
ステップ5332で判定されてステップ5834に進む
ここでステップ8825における第1の指定ショットと
レチクルRTの位置合せ処理またはステップ5B28に
おけるずれ量計測処理がエラーありとなった場合の処理
を述べる。
ステップ5B30で上記ステップ5B25または532
8がエラーありであったことが判定されるとステップ3
337へ進む。ここで予めオペレータの指定があると判
定されればステップ5839へ進む。
。定がなければステップ8838へ進む。ステップ33
39においては、オペレータにより予め指定されていた
次のショットを第1番目の指定ショットとして設定し直
してステップ5B33へ進み、再びステップ5B25ま
、たは3828の処理を繰り返す。
これにより所望の2つまたは4つのショットについて全
て位置合せおよびずれ量計測処理が確実になされる。と
ころで、第1指定シヨツト第13 。
27図13のエラーありの時の次のショットとしてオペ
レータは例えば同図のショット26をチめ選んでセット
しておくことができる。また、ステップ5B38におい
ては、前記オペレータによる次のショットの指定がなく
とも自動的にTTLグローバルアライメントに利用可能
なショットを探し出す。
これは任意のショットに進ませてエラーがないことをス
テップ5830が判定することにより行なわれる。この
ように、各処理がエラーとなった場合においてもシーケ
ンスが滞りなく進むことができるような配慮がなされて
いる。
以上のようにして指定ショットの全ての計測が完了した
らステップ5B32の判定によりステップ5B34に進
む。ステップ5B34では次に示す(i)〜(32)の
式に示すような合価を算出する。
(1)指定名ショットのX、Y方向平均ずれ量Si X
 −(XLi +XRi )/2Si Y −(YLi
 +YRi )/2(i−1〜4) (11)ウェハ全体くグローバル)のX、Y方向の伸縮
率 MGX−(S2X−8IX)/DX −(S2X−81X) / (P2X−PI X) MGY−(S4Y−53Y)/DY = (S4Y−83Y) / (P4Y−P3Y) (iii )指定した一対のショット同士のX、Y各軸
の傾き 0TX=DθX/DX = (S2Y−3I Y) / (P2X−Pl X) OTY=DθY/DY = (S4Y−83Y) / (P4Y−P3Y) (iv)基準ステップ移動1sTX、STYに対する補
正量 R8TX=STX−MGX +STY・OTY R3TY=STY−MGY +5TX−OTX (V )指定各ショットの上記伸縮率、傾きを加味した
X、Y方向ずれ量 GLi X−8t X −(Pi X−MGX+Pi Y・0TY)GLiY−
8iY −(Pi Y−MGY+Pi X・0TY)(i−1〜
4) (vi)グローバルなX、Y方向平均ずれ量GLX−(
GL1X十GL2X +GL3X+GL4X)/4 GLY= (、GLIY+GL2Y +GL3Y+GL4Y)/4 (vii )指定各ショットの偏差値 GLX−GLi X GLY−GLi  Y    (i  =1〜4)(v
i)指定各ショットのθ方向ずれ量tan Sθi −
(YLi −YRi )/K(1−1〜4) Kは各ショットの左右のアライヌシトマーク間の距離 前記各計算式中、(iv)が第27図Bにおける各ショ
ット露光のためにX、Y方向にステップ移動する際の補
正、量を示し、(vi)が露光のため第1シヨツト(1
)をレンズPOの真下に設定する際の補正量を示すもの
である。
即ち、まず(iv)式を求めるため、(i)、(ii)
、(iii )式を求める。(i)式は前述モードB、
Cと同様に1シヨツトの左右のX、Y方向の平均ずれ量
を求める式であり、例えば第27図Bの指定第1シヨツ
ト(13)のX、Y各平均ずれ量はi=1として 51X= (XL1+XR1)/2 S 1 Y= (Y L 1 +YR1,)、/、2と
なる。
こhをi −4tt’即ちS2X (Y)、53X(Y
)、S4X (Y)を求めておく。
、  次いで熱膨張率等によるウェハ全体(グローバル
)のX、Y方向への伸縮率MGX、MGYを(ii)式
により求める。例えばMGXは(i )式で求めた第2
指定シヨツト(19)のX方向平均ずれ量S2Xから第
1指定シヨツト(13)のX方向平均ずれl5IXを差
引いた値即ちX方向におけるウェハWFの伸び量を1対
の指定ショット(13,19)の中心間の距離DXで除
算して得る。DXは第28図A、Bに示すウェハステー
ジ座標点の差P2X−PIXで与えられる。即ち第1指
定シヨツト(13)がレンズPOの真下にある状態(第
28図Δ)から第2指定シヨツト(19)をレンズPO
の、真下に設定(第28図B)するまでのウェハステー
ジの移動量が第27図BのDXに対応する。Y方向の伸
縮率MGYGMGX同様に第3゜第4指定シヨツト(4
,44>の各計測により求められる。次いで(iii 
>式の指定した一対のショット(13−19,4−44
>同士+7)X、Y各軸の傾きOTX。
OTYを求める。例えばOTXは第27図BではDθX
/DXとして表される勾配(傾き)であり、DθXは一
対の指定シ、ヨツト(13,19)の各ショットのY方
向ずれjtslY、s2Yの差、52Y−8IYで与え
られる。Y軸の傾きOTYもX軸の傾き同様に求められ
る。以上(ii)  (iii)で求メタ伸縮率MGX
、MGY、傾きOTX、OTYからウェハステージの移
動補正IR8TX、R8TYが(iv)式により求めら
れる。即ち第27図Bに示されるようなウェハWFに重
ね露光する場合のX、Y各方向の補正移動量が(iv)
式で与えラレル。(iv)式(7)STX、ST’1例
えば第13図のような標準ウェハWFをステップ移動し
て順次露光する場合のウェハステージの基準ステップ移
動量である。この(1■)式に従ってウェハステージW
Sを順次駆動制御することにより第27図Bに示すウェ
ハWFの各ショット1〜45を順次正しく露光すること
ができる。
さらに(vi)式を用いることによりレンズPOの中心
(光軸)と各ショットの中心を正しく合せることが可能
になる。即ちまず(V )式により指定各ショットの前
述伸縮率、傾きを加味したX。
Y方向ずれIGLi X、GLi Yを算出する。例え
ばi=1で GL1X=SIX −(PIX−MGX+PIY−OTY)となる。以下第
2、・第3、第4指定シヨツトでのGL2X、GL3X
、GL4)l’Q、コtL ラ17)平均を(vi)式
のように求める。Y方向のグローバル平均ずれ量GLY
もGLX同様に求める。
このGLX、GLYの値を所定量即ち第28図りの位置
から第27図Bの第1シヨツト(1)の位置に移動させ
るときの距離に加算した値に従うてウェハステージWS
を移動させる。これによりレンズPOの中心と第1シヨ
ツト(1)の中心を合せることができる。
(vii )式は指定各ショットの偏差値で例えば第1
指定シヨツト(13)’は1−1として、GLX−GL
IX となる。
(vi)式は指定名゛ショットのび方向ずれ量でj1i
=1のとき              tan SO
3−(YLI−YRl)/K  ”となる。     
          ・これらの算出値は前述(ii)
 、  (iii) 、  (vii) 。
(Vi)で求めた値を含めて各々の許容値と比較され、
1つでも許容外の値があるか否かが第26図282のス
テップ5B35で判定され、全ての値が許容内であれば
第23図A2のステップ5A61.62に進む。ステッ
プ5A61でのウェハステージWSの移動量は前記(V
i) iで゛求めたGLX、GLYの値を加味した大き
さとなり、またステップ5A112でのウェハステージ
WSの移動量は前記(1v)式で求めたR8TX、R8
TY(7)値を加味した大きさとなる。ステップ5B3
5で前記算出した各位の1つでも許容範囲外のものがあ
ると判定したときはステップ5836に進む。ステップ
5836ではオペレータの判断によってリトライかコン
ティニューかが選択される。リトライが選択されれば指
定第1シヨツト(13)から上述動作をやり直す。即ち
ステップ8B21に戻す。コンティニューが選択されれ
ば第23図A2のステップ5A61.62に強制的に進
ませる。これは前記各算出値をディスプレーまたはプリ
ンタにより出力させ、これをオペレータが見て支障ある
か否かを判断させることにより行なう。また上述例は第
23図A2Dに示すように指定ショットを2対即ち4シ
ヨツ トの設定例であったがY方向のずれ傾ゆがX方向
とほぼ同じであるとオペレータが判断した場合はM′G
Y−MGX、0TY−OTX、 i−2として処理すれ
ば良い。
゛:8二′、9.。、h’+−1,C*。7.。1..
8□00、高生産性(高速)、高融通性に多大の貢献を
し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一例の装置概要を示す断面図、第2図
はブレードの概観図、第3,4図はレチクルステージの
断面図及び平面図、第5図は光学系の概要を示す概観図
、第6.7図はウェハステージの概観図及び断面図、第
8.9図はウェハステージのZ方向駆動ブロック図及び
X (Y)方向駆動ブロック図、第10.11図は第9
図の動作を説明するための図、第12図は第5図のオフ
アキシス光学系の一例を示す概観図、第13図はウェハ
上面図、第14図は装置全体のブロック図、第15図A
、B、Cはテレビモニタの8例を示す図、第16図A・
8.t、tレチクルの8例を示す図・第16図C,Dは
ウェハへの露光の様子を説明する図、第17図A、B、
C,Dはレチクルとブレードの開口関係を示す図、第1
8図はテレビ画面の分割例を示す図、第19図は加算及
びスライスレベルク図、第21図はその動作説明用フロ
ーチャート、第22図81〜β5、第22図81〜β5
、第22図81〜β5、第25図01〜C3は各アライ
メントモードの動作を説明するフローチャート、第26
図281,282は第22図81〜β5例の更に伯の実
施例を示すフローチャート、第27図A、B、第28図
A−Dはその動作説明図である。 10・・・露光用光源系、 As・・・TTLアライメント光学系、RT・・・レチ
クル、R8・・・レチクルステージ、PO・・・縮少投
影レンズ系、 OA・・・オフアキシスアライメント光学系、WF・・
・ウェハ、WS・・・ウェハステージ、LZ・・・レー
ザ干渉計。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ウェハ上の特定ショット領域とレチクルのアライメ
    ントを行なわせた後、他のショット領域のずれ量を計測
    、記憶させ、該記憶内容に基いてウェハの移動制御を行
    なわせるアライメント方法。 2、前記他のショット領域は前記特定ショット領域とは
    所定距離離れ、かつほぼ同一方向の位置に存在するショ
    ット領域が選択される特許請求の範囲第1項記載のアラ
    イメント方法。 3、前記他のショット領域は前記特定ショット領域とは
    所定距離離れ、かつほぼ同一方向の位置に存在するショ
    ット領域及び前記ほぼ同一方向とは異なる方向の一対の
    ショット領域が選択される特許請求の範囲第1項記載の
    アライメント方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6254434A (ja) * 1985-09-03 1987-03-10 Nippon Kogaku Kk <Nikon> 露光方法
JPS6424440A (en) * 1987-07-21 1989-01-26 Canon Kk Device for transferring and positioning flat-platelike object

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