JPS6125607B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6125607B2 JPS6125607B2 JP13919181A JP13919181A JPS6125607B2 JP S6125607 B2 JPS6125607 B2 JP S6125607B2 JP 13919181 A JP13919181 A JP 13919181A JP 13919181 A JP13919181 A JP 13919181A JP S6125607 B2 JPS6125607 B2 JP S6125607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- scraper
- roll
- rotary roll
- soft molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 description 1
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
- B65G47/715—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はハンバーグ、お好み焼等の半製品であ
る半固形体の軟弱成型食品をコンベヤで移送中に
スクレーパーで剥ぎ取つて裏返しにして回転ロー
ル上に転載し、その回転ロールを軸方向に往復動
させつつ軟弱成型食品を横送し、再びスクレーパ
ーで剥ぎ取つて反転し、軟弱成型食品を短時間の
中に二度の反転を行いつつ横方向に展開して下段
に配設する広巾コンベヤ上に複式の配列を行なつ
て仕上げの処理装置に対する未製品食品の送給量
を倍増して、処理装置の長さを縮小し、その設備
経費を節減すると共に軟弱成型食品に型崩れを起
こす以前に処理装置側に給送し、製品の品質の向
上を計つて作業の能率を高揚することを目的とす
る軟弱成型食品の複式配列方法に関する発明であ
る。
る半固形体の軟弱成型食品をコンベヤで移送中に
スクレーパーで剥ぎ取つて裏返しにして回転ロー
ル上に転載し、その回転ロールを軸方向に往復動
させつつ軟弱成型食品を横送し、再びスクレーパ
ーで剥ぎ取つて反転し、軟弱成型食品を短時間の
中に二度の反転を行いつつ横方向に展開して下段
に配設する広巾コンベヤ上に複式の配列を行なつ
て仕上げの処理装置に対する未製品食品の送給量
を倍増して、処理装置の長さを縮小し、その設備
経費を節減すると共に軟弱成型食品に型崩れを起
こす以前に処理装置側に給送し、製品の品質の向
上を計つて作業の能率を高揚することを目的とす
る軟弱成型食品の複式配列方法に関する発明であ
る。
従来から定量の材料を使用して畧定型に成型し
た半固形体の軟弱成型食品の半製品を連続的に送
給し、その半製品に焼成又は油揚加工を施して製
品にすることが行なわれていた。然るに従来の処
理方法においては半製品である軟弱成型食品がコ
ンベヤ上を単列又は二列縦隊になつて移送せら
れ、その隊列で仕上げの処理装置側に送給するた
め処理装置の全体が縦に長い構造体になり設置面
積が長大になる上、変型し易い半製品が少量宛供
給せられて処理時間を延長し製産能率を低下させ
ると共に製品の形状を不均整にする欠点があり、
軟弱な成型食品を製産する食品業界において、設
備装置をコンパクトにして設備経費を節減し製産
性を向上する食品製造法の開発が求められてい
た。
た半固形体の軟弱成型食品の半製品を連続的に送
給し、その半製品に焼成又は油揚加工を施して製
品にすることが行なわれていた。然るに従来の処
理方法においては半製品である軟弱成型食品がコ
ンベヤ上を単列又は二列縦隊になつて移送せら
れ、その隊列で仕上げの処理装置側に送給するた
め処理装置の全体が縦に長い構造体になり設置面
積が長大になる上、変型し易い半製品が少量宛供
給せられて処理時間を延長し製産能率を低下させ
ると共に製品の形状を不均整にする欠点があり、
軟弱な成型食品を製産する食品業界において、設
備装置をコンパクトにして設備経費を節減し製産
性を向上する食品製造法の開発が求められてい
た。
本発明はその要望に答えるものである。
茲に本発明の実施例を添附図面により詳述する
と、定量の材料を使用して畧定型に成型した半固
形体の軟弱成型食品Ａを縦二列に並べて移送する
コンベヤ１の折返し部位の下方にピアノ線を張設
したスクレーパー２を装備し、その直下に位置し
て該コンベヤ軸と平行して回転ロール３を機台４
に摺動自在に軸装し、伝導機構５を介して回転ロ
ール３をモーター６で回転し、その回転ロール３
の支持杆７，７をエヤシリンダ８に連結して回転
ロール３を軸方向に往復動ができる様に構成する
と共に該回転ロール３の下位部にもピアノ線を張
設してなるスクレーパー９を装備し、その回転ロ
ール３の下方に広巾コンベヤ１０を配備するもの
であり、符号１１は油揚処理をする油槽、１２は
コンベヤ１上の軟弱成型食品Ａの移動を感知する
電気的感知器である。
と、定量の材料を使用して畧定型に成型した半固
形体の軟弱成型食品Ａを縦二列に並べて移送する
コンベヤ１の折返し部位の下方にピアノ線を張設
したスクレーパー２を装備し、その直下に位置し
て該コンベヤ軸と平行して回転ロール３を機台４
に摺動自在に軸装し、伝導機構５を介して回転ロ
ール３をモーター６で回転し、その回転ロール３
の支持杆７，７をエヤシリンダ８に連結して回転
ロール３を軸方向に往復動ができる様に構成する
と共に該回転ロール３の下位部にもピアノ線を張
設してなるスクレーパー９を装備し、その回転ロ
ール３の下方に広巾コンベヤ１０を配備するもの
であり、符号１１は油揚処理をする油槽、１２は
コンベヤ１上の軟弱成型食品Ａの移動を感知する
電気的感知器である。
次に本方法により半固形体の軟弱成型食品Ａを
複式に配列する態様を説明すると、定量の材料を
使用して畧定型に成型した半製品の軟弱成型食品
Ａを移送コンベヤ１上に、縦二列に並べて前進
し、該移送コンベヤ１の折返し部位の下面に沿つ
て張設するピアノ線のスクレーパー２でコンベヤ
１面から剥ぎ取つてコンベヤ１との接着面を上に
して直下に配置する回転ロール３上に転乗し、次
に回転ロール３がエヤシリンダ８により、そのス
トロークに相当する距離Ｄの横移動を行ないつつ
モーター６で回転し、その回転により回転ロール
３面に接着していた軟弱成型食品Ａ，Ａはその回
転ロール３の下位部に装備するスクレーパー９に
より再度剥ぎ取られてその接着面を上にして広巾
コンベヤ１０上に転送せられるものであり、この
回転ロール３を経由する間に二度の剥ぎ取りが行
なわれて軟弱成型食品Ａは接着面の反転を反復
し、かつ反転作用が短時間の中に遂行し、形の崩
れ易い軟弱成型食品Ａは広巾コンベヤに転載せら
れた時においても当家の形態を維持して型崩れす
ることが無くその状態において加工処理装置側に
給送せられることとなり製品の形状を良好にする
ものである。然してコンベヤに載置せられた軟弱
成型食品Ａはその移動の状態を電気的感知器１２
により逐一感知せられ、コンベヤ１の移動速度、
回転ロールの回転速度、並びに広巾コンベヤの移
動速度を夫々適宜調整して、エヤシリンダを作動
し、モーターを回転させることにより当初二列縦
隊で供給せられた形の崩れ易い軟弱成型食品を二
回に亘る反転を繰返して形態を整えつつ配列巾を
拡大して加工処理装置に対する供給量を倍加して
均質な製品の製産を可能にすると共に処理能力を
増大して製産性を向上し、又供給量を倍加するこ
とにより仕上げ加工装置の構造を縮小し、設備経
費の折減を計る等の作用効果を具備し、食品製造
業界に裨益する所が著しい優秀かつ進歩した技術
発明である。
複式に配列する態様を説明すると、定量の材料を
使用して畧定型に成型した半製品の軟弱成型食品
Ａを移送コンベヤ１上に、縦二列に並べて前進
し、該移送コンベヤ１の折返し部位の下面に沿つ
て張設するピアノ線のスクレーパー２でコンベヤ
１面から剥ぎ取つてコンベヤ１との接着面を上に
して直下に配置する回転ロール３上に転乗し、次
に回転ロール３がエヤシリンダ８により、そのス
トロークに相当する距離Ｄの横移動を行ないつつ
モーター６で回転し、その回転により回転ロール
３面に接着していた軟弱成型食品Ａ，Ａはその回
転ロール３の下位部に装備するスクレーパー９に
より再度剥ぎ取られてその接着面を上にして広巾
コンベヤ１０上に転送せられるものであり、この
回転ロール３を経由する間に二度の剥ぎ取りが行
なわれて軟弱成型食品Ａは接着面の反転を反復
し、かつ反転作用が短時間の中に遂行し、形の崩
れ易い軟弱成型食品Ａは広巾コンベヤに転載せら
れた時においても当家の形態を維持して型崩れす
ることが無くその状態において加工処理装置側に
給送せられることとなり製品の形状を良好にする
ものである。然してコンベヤに載置せられた軟弱
成型食品Ａはその移動の状態を電気的感知器１２
により逐一感知せられ、コンベヤ１の移動速度、
回転ロールの回転速度、並びに広巾コンベヤの移
動速度を夫々適宜調整して、エヤシリンダを作動
し、モーターを回転させることにより当初二列縦
隊で供給せられた形の崩れ易い軟弱成型食品を二
回に亘る反転を繰返して形態を整えつつ配列巾を
拡大して加工処理装置に対する供給量を倍加して
均質な製品の製産を可能にすると共に処理能力を
増大して製産性を向上し、又供給量を倍加するこ
とにより仕上げ加工装置の構造を縮小し、設備経
費の折減を計る等の作用効果を具備し、食品製造
業界に裨益する所が著しい優秀かつ進歩した技術
発明である。
添附図面は本発明の実施例を示すものであり、
第１図は移送コンベヤと広巾コンベヤの配置状態
を示す平面図、第２図は側面図、第３図は要部の
拡大端面図、第４図はスクレーパーの拡大側面図
である。 １……移送コンベヤ、２……スクレーパー、３
……回転ロール、４……機台、５……伝導機構、
６……モーター、７……支持杆、８……エヤシリ
ンダ、９……スクレーパー、１０……広巾コンベ
ヤ、１１……油槽、１２……電気的感知器、Ａ…
…軟弱成型食品。
第１図は移送コンベヤと広巾コンベヤの配置状態
を示す平面図、第２図は側面図、第３図は要部の
拡大端面図、第４図はスクレーパーの拡大側面図
である。 １……移送コンベヤ、２……スクレーパー、３
……回転ロール、４……機台、５……伝導機構、
６……モーター、７……支持杆、８……エヤシリ
ンダ、９……スクレーパー、１０……広巾コンベ
ヤ、１１……油槽、１２……電気的感知器、Ａ…
…軟弱成型食品。
Claims (1)
- １ 半固形体の軟弱成型食品を縦列状態で移送す
るコンベヤの折返し部位の下面にスクレーパーを
装備し、その直下に位置して該コンベア軸と平行
して回転ロールを機台に軸装し、伝導機構を介し
て回転ロールをモーターで回転し、該回転ロール
の支持杆をエヤシリンダに連結して回転ロールを
軸方向に往復動させると共にその回転ロールの下
位部にスクレーパーを装備してその下方に広巾コ
ンベヤを配設し、コンベヤから剥ぎ取つて回転ロ
ール上に転載した軟弱成型食品を回転ロールの位
置移動時にスクレーパーで再度掻き落して広巾コ
ンベヤ上に横方向に展開して送給する様に構成し
たことを特徴とする軟弱成型食品複式配列方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139191A JPS5842520A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 軟弱成型食品複式配列方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139191A JPS5842520A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 軟弱成型食品複式配列方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842520A JPS5842520A (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6125607B2 true JPS6125607B2 (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=15239669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139191A Granted JPS5842520A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 軟弱成型食品複式配列方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842520A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942551A (ja) * | 1972-08-29 | 1974-04-22 | ||
| JPS5421595U (ja) * | 1977-07-14 | 1979-02-13 |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP56139191A patent/JPS5842520A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942551A (ja) * | 1972-08-29 | 1974-04-22 | ||
| JPS5421595U (ja) * | 1977-07-14 | 1979-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5842520A (ja) | 1983-03-12 |
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