JPS61252277A - 出版物用グラビア印刷インキ - Google Patents
出版物用グラビア印刷インキInfo
- Publication number
- JPS61252277A JPS61252277A JP61056051A JP5605186A JPS61252277A JP S61252277 A JPS61252277 A JP S61252277A JP 61056051 A JP61056051 A JP 61056051A JP 5605186 A JP5605186 A JP 5605186A JP S61252277 A JPS61252277 A JP S61252277A
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- JP
- Japan
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- metal
- polyamide
- resinate
- gravure printing
- parts
- Prior art date
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/28—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は印刷インキに関し、さらに詳しくは出版物用グ
ラビア印刷インキに関する。
ラビア印刷インキに関する。
(従来技術の問題点)
雑誌、挿入物、新聞その他の素材に対するグラビア印−
に通常使用されるインキは顔料、溶剤、及び金属樹11
18!!塩から成っている。 これらのインキは特に未
コート低級素材を使用した場合の艶及び非浸透性が劣る
。
に通常使用されるインキは顔料、溶剤、及び金属樹11
18!!塩から成っている。 これらのインキは特に未
コート低級素材を使用した場合の艶及び非浸透性が劣る
。
(発明の目的)
本発明の目的はポリアミド−変性金asiim塩ビヒク
ルを使用したインキを提供して低級紙素材面への改良印
舅適性及びコート紙素材に対する改良された艶を提供す
ることにある。
ルを使用したインキを提供して低級紙素材面への改良印
舅適性及びコート紙素材に対する改良された艶を提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は金属樹脂酸塩とポリアミドとを溶液中で
高温で反応させて出版物用グラビア印刷インキのビヒク
ルとして使用するポリアミド−変性金属樹脂酸塩をfA
IJ・使用することによって達成できる。
高温で反応させて出版物用グラビア印刷インキのビヒク
ルとして使用するポリアミド−変性金属樹脂酸塩をfA
IJ・使用することによって達成できる。
金属樹脂酸塩には、カルシウム、亜鉛、及びマグネシウ
ム塩があり、これら単独又はロジン、二量化ロジン、重
合ロジン、マレイン化Oジン、フェノール樹脂変性ロジ
ン、その他及びこれらの混合物と共に使用されるが、こ
れ等のみに限定されるものではない。 金属樹脂酸塩と
共にトール油、ガムロジン、又はウッドロジンも使用で
きる。
ム塩があり、これら単独又はロジン、二量化ロジン、重
合ロジン、マレイン化Oジン、フェノール樹脂変性ロジ
ン、その他及びこれらの混合物と共に使用されるが、こ
れ等のみに限定されるものではない。 金属樹脂酸塩と
共にトール油、ガムロジン、又はウッドロジンも使用で
きる。
金属樹脂酸塩を変性するのに使用できるアミン−反応性
ポリアミドには、ダイマー脂肪1!Iニトリマー脂肪酸
;C−C2o塩基酸:エチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ネオペンチルジアミンのようなジアミン:
ジエチレントリアミン、トリエヂレンテトラアミンのよ
うなポリアミン:及びその他並びにこれ等の混合物の反
応生成物が包含されるが、必ずしもこれ等のみに限定さ
れない。
ポリアミドには、ダイマー脂肪1!Iニトリマー脂肪酸
;C−C2o塩基酸:エチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ネオペンチルジアミンのようなジアミン:
ジエチレントリアミン、トリエヂレンテトラアミンのよ
うなポリアミン:及びその他並びにこれ等の混合物の反
応生成物が包含されるが、必ずしもこれ等のみに限定さ
れない。
この反応の本質は、ポリアミドのアミノ基と金属樹脂酸
塩のカルボキシル基がアミン塩を形成することにある。
塩のカルボキシル基がアミン塩を形成することにある。
この二つの成分は一般に金属樹I11酸塩約10〜5当
量に対しポリアミド1当量の比率で反応させる。 好ま
しい比率はカルボキシル2に対してアミン1当門である
。
量に対しポリアミド1当量の比率で反応させる。 好ま
しい比率はカルボキシル2に対してアミン1当門である
。
反応2i度は一般に25〜100℃、好ましくは10〜
90℃であある。
90℃であある。
反応溶剤として好ましいものには、トルエン、rLac
tol 1piritsJ (商品名:へブタンとト
ルエンの混合物) 、rRotosolve J (
商品名;脂肪族及び芳香族炭化水素の混合物)、及びそ
の他並びにこれ等の混合物が包含される。
tol 1piritsJ (商品名:へブタンとト
ルエンの混合物) 、rRotosolve J (
商品名;脂肪族及び芳香族炭化水素の混合物)、及びそ
の他並びにこれ等の混合物が包含される。
これ等のポリアミド−変性金属樹脂酸塩の粘度は未変性
金属樹脂酸塩の粘度より高いので、より安価な溶剤を用
いることができる。 ビヒクルとしてこれ等の生成物を
用いて調製したインキは、低級な多孔質紙素材の場合で
も改良された非浸透性(holdout)を有する。
金属樹脂酸塩の粘度より高いので、より安価な溶剤を用
いることができる。 ビヒクルとしてこれ等の生成物を
用いて調製したインキは、低級な多孔質紙素材の場合で
も改良された非浸透性(holdout)を有する。
(実施例)
以下、本発明を実施例によって詳しく述べるが、本発明
の要旨を逸脱しないかぎり、これらの実施例のみに限定
されるものではない。 またこの明I書を通して、温度
はすべて℃であり、部及び%は特記しないかぎり重量基
準である。
の要旨を逸脱しないかぎり、これらの実施例のみに限定
されるものではない。 またこの明I書を通して、温度
はすべて℃であり、部及び%は特記しないかぎり重量基
準である。
友1旦−ユ
(A)不揮発分60%のカルシウム−亜鉛金属樹脂酸塩
トルエン溶液500部(0,345当社)、トルエン3
75 部、及び202.5部の「Lactol 5p
iritsJを攪拌機、温度計、水冷却凝縮器及び攪拌
機付き2リツトル丸底フラスコ中に室温で仕込んだ。
トルエン溶液500部(0,345当社)、トルエン3
75 部、及び202.5部の「Lactol 5p
iritsJを攪拌機、温度計、水冷却凝縮器及び攪拌
機付き2リツトル丸底フラスコ中に室温で仕込んだ。
ダイマー脂肪酸、トール油温肪酸及びアミン価238の
ジエチレントリアミンから合成したポリアミドのトルエ
ン溶液(非揮発分 60%)75部を加えた。 この混
合物を80℃に加熱し80℃±5℃で1時間保った。
ジエチレントリアミンから合成したポリアミドのトルエ
ン溶液(非揮発分 60%)75部を加えた。 この混
合物を80℃に加熱し80℃±5℃で1時間保った。
生成物はGardner−tloldt粘度 Z4−5
(@25”C) 、GardnQr色相 12(25℃
)であり、非揮発分は30%であった。
(@25”C) 、GardnQr色相 12(25℃
)であり、非揮発分は30%であった。
(B)次の処方により出版物用グラビヤ印刷インキを調
製した。
製した。
45部の青色顔料ベースを室温で、上記(A)の生成物
55部と混合し、均一に成るまで攪拌した。
55部と混合し、均一に成るまで攪拌した。
生成した粘もようなインキを40/60 トルエン/
rLactol 5piritsJにて印刷粘度(1
8秒#2スチール・カップ)まで希釈した。
rLactol 5piritsJにて印刷粘度(1
8秒#2スチール・カップ)まで希釈した。
(C)調製した青色インキを挿入物用素材の印刷に使用
した。 印刷特性は優れており、非浸透性及び艶の双方
ともに従来のインキからの印刷に比べてはるかに優れて
いた。
した。 印刷特性は優れており、非浸透性及び艶の双方
ともに従来のインキからの印刷に比べてはるかに優れて
いた。
友1亘ユ
次の成分を用いた以外は実施例1の操作を繰り返した:
カルシウムー亜鉛−マグネシウム金属樹脂酸塩の40/
60トルエン/ r Lactol 5pirits
J溶液500部;ダイマー脂肪酸、大豆油脂肪酸、及び
アミン価340のジエチレントリアミンから合成したポ
リアミドのトルエン溶液(固形分 55%)121部;
トルエン500部;及びrJactol hirits
J310部。
カルシウムー亜鉛−マグネシウム金属樹脂酸塩の40/
60トルエン/ r Lactol 5pirits
J溶液500部;ダイマー脂肪酸、大豆油脂肪酸、及び
アミン価340のジエチレントリアミンから合成したポ
リアミドのトルエン溶液(固形分 55%)121部;
トルエン500部;及びrJactol hirits
J310部。
生成物はGardner−11o1dt粘度 Z 4
(125℃)、GardnQr色相 12(125℃)
、不揮発分は25%であった。
(125℃)、GardnQr色相 12(125℃)
、不揮発分は25%であった。
実施例1と同様に出版物用グラビア印刷インキを調製し
て印刷用素材を印刷したが、同様な結果が得られ、艶及
び非浸透性に優れた印刷物が得られた。
て印刷用素材を印刷したが、同様な結果が得られ、艶及
び非浸透性に優れた印刷物が得られた。
実施例 3
カルシウム−亜鉛金属樹脂酸塩の代わりに次の金属樹脂
酸塩のそれぞれを用いた以外は実施例1を繰り返した:
カルシウム金属樹脂酸塩及びマグネシウム金属樹脂酸
塩。 同様な結果が得られた。
酸塩のそれぞれを用いた以外は実施例1を繰り返した:
カルシウム金属樹脂酸塩及びマグネシウム金属樹脂酸
塩。 同様な結果が得られた。
釆[4
ダイマー脂肪酸、トール油脂肪酸、及びジエチレントリ
アミンを用いて調製する代わりに次のポリアミドを用い
た以外は実施例1の操作を繰り返した: ダイマー酸、
プロピ1ン酸、トリエチレントリアミン、及びエチレン
ジアミンからのポリアミド並びにダイマー酸、セバシン
酸、トール油脂肪酸、及びジエチレントリアミンから調
製したポリアミド。 同様な結果が得られた。
アミンを用いて調製する代わりに次のポリアミドを用い
た以外は実施例1の操作を繰り返した: ダイマー酸、
プロピ1ン酸、トリエチレントリアミン、及びエチレン
ジアミンからのポリアミド並びにダイマー酸、セバシン
酸、トール油脂肪酸、及びジエチレントリアミンから調
製したポリアミド。 同様な結果が得られた。
実施例 5
トルエン/ r 1actol 5otritsJの代
わりに次の溶剤のそれぞれを使用した以外は実施例1を
繰り返した: トルエン7 「Rotosolve J
、及び「tacto+ 5piritSJ。 同様な
結果が得られた。
わりに次の溶剤のそれぞれを使用した以外は実施例1を
繰り返した: トルエン7 「Rotosolve J
、及び「tacto+ 5piritSJ。 同様な
結果が得られた。
−j例 6(較例に相当)
比較のために未変性カルシウム−亜鉛金属樹脂酸塩を含
有する60%非揮発分物55部及び45部の青色顔料を
用いて出版物用グラビア印刷インキをgl製した。生成
物をトルエン/ r Lactol 5piritsJ
により印刷粘度に希釈し、この4色インキを挿入物用印
刷素材に使った。
有する60%非揮発分物55部及び45部の青色顔料を
用いて出版物用グラビア印刷インキをgl製した。生成
物をトルエン/ r Lactol 5piritsJ
により印刷粘度に希釈し、この4色インキを挿入物用印
刷素材に使った。
実施例1及び実施例2で得られた生成物からII製した
インキは低級紙素材に対する印刷適性において実施例6
のインキよりも格段に優れており、例えば非浸透性、艶
、及び展色性において格段に良好であった。
インキは低級紙素材に対する印刷適性において実施例6
のインキよりも格段に優れており、例えば非浸透性、艶
、及び展色性において格段に良好であった。
実施例1及び実施例2の生成物から得られたインキは実
施例の生成物から得られたインキよりコート紙素材に対
して遥かに良好な艶を与えた。
施例の生成物から得られたインキよりコート紙素材に対
して遥かに良好な艶を与えた。
Claims (8)
- (1)ポリアミド−変性金属樹脂酸塩、顔料、及び溶剤
から成る印刷インキ。 - (2)該金属樹脂酸塩がカルシウム、亜鉛、マグネシウ
ム、又はこれらの混合物の樹脂酸塩であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のインキ。 - (3)ポリアミド−変性金属樹脂酸塩。
- (4)金属がカルシウム、亜鉛、マグネシウム、又はこ
れらの混合物であることを特徴とする特許請求の範囲第
3項記載の金属樹脂酸塩。 - (5)金属樹脂酸塩溶液とポリアミド溶液とを反応温度
25〜100℃で反応させることから成るポリアミド−
変性金属樹脂酸塩の調整方法。 - (6)反応温度が10〜90℃の範囲で行われることを
特徴とする特許請求の範囲第5項記載の方法。 - (7)金属樹脂酸塩:ポリアミドのモル比が1〜5:1
であることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の方
法。 - (8)金属樹脂酸塩:ポリアミドのモル比が2〜1であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US718530 | 1985-04-01 | ||
US06/718,530 US4690712A (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Polyamide-modified metal resinates and their use in publication gravure printing inks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61252277A true JPS61252277A (ja) | 1986-11-10 |
JPH0621260B2 JPH0621260B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=24886418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61056051A Expired - Lifetime JPH0621260B2 (ja) | 1985-04-01 | 1986-03-13 | 出版物用グラビア印刷インキ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4690712A (ja) |
EP (1) | EP0198609B1 (ja) |
JP (1) | JPH0621260B2 (ja) |
AT (1) | ATE81520T1 (ja) |
CA (1) | CA1241638A (ja) |
DE (1) | DE3686958T2 (ja) |
Families Citing this family (13)
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---|---|---|---|---|
US4690712A (en) * | 1985-04-01 | 1987-09-01 | Sun Chemical Corporation | Polyamide-modified metal resinates and their use in publication gravure printing inks |
US4973617A (en) * | 1988-08-15 | 1990-11-27 | Basf Corporation | Water-borne surface printing inks containing acrylic resin and carboxylated rosin modified polyamide |
EP0359129A3 (en) * | 1988-09-07 | 1991-08-28 | BASF Corporation | Modified polyamide compositions, their preparation and printing inks containing them |
US5183847A (en) * | 1988-09-21 | 1993-02-02 | Basf Corporation | Modified carboxylated rosin polyamide/acrylics |
US5026754A (en) * | 1989-04-18 | 1991-06-25 | Union Camp Corporation | Resinous binders comprising a metal rosin resinate and a pendant tertiary amine polymer |
US5098479A (en) * | 1990-08-24 | 1992-03-24 | Westvaco Corporation | Aminoacrylate resins as thickeners for zinc-containing metal resinate inks |
US5085699A (en) * | 1991-04-08 | 1992-02-04 | Westvaco Corporation | Amniopolyester resins as dilution extenders for zinc-containing metal resinate inks |
US5180424A (en) * | 1991-10-07 | 1993-01-19 | Westvaco Corporation | Michael addition aminopolyester resins as dilution extenders for zinc-containing metal resinate inks |
US5420229A (en) * | 1993-11-16 | 1995-05-30 | Resinall Corporation | Flushing vehicles for preparing flushed organic pigments and method for preparing the same |
GB2286402A (en) * | 1994-01-12 | 1995-08-16 | Domino Uk Limited | Inks |
US5512622A (en) * | 1994-11-17 | 1996-04-30 | Hercules Incorporated | Dilution-enhancing additives for publication gravure vehicles |
US5676743A (en) * | 1995-12-20 | 1997-10-14 | Shell Oil Company | Ink formulations containing cycloparaffins |
ATE434645T1 (de) * | 2002-03-28 | 2009-07-15 | Arizona Chem | Resinate aus monomerfettsäuren |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE640212A (ja) * | 1962-05-15 | 1900-01-01 | ||
US3962397A (en) * | 1971-12-22 | 1976-06-08 | Oike & Co., Ltd. | Production of reflexible pigment |
CA1073622A (en) * | 1973-10-31 | 1980-03-18 | James Jack | Thermoplastics compositions |
CH608826A5 (en) * | 1974-12-05 | 1979-01-31 | Sandoz Ag | Printing ink preparation for the printing of paper fibre products |
US4244866A (en) * | 1978-09-29 | 1981-01-13 | Inmont Corporation | Calcium resinates and inks |
US4690712A (en) * | 1985-04-01 | 1987-09-01 | Sun Chemical Corporation | Polyamide-modified metal resinates and their use in publication gravure printing inks |
GB8511144D0 (en) * | 1985-05-02 | 1985-06-12 | Int Paint Plc | Marine anti-fouling paint |
-
1985
- 1985-04-01 US US06/718,530 patent/US4690712A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-03-13 JP JP61056051A patent/JPH0621260B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-20 EP EP86302080A patent/EP0198609B1/en not_active Expired
- 1986-03-20 DE DE8686302080T patent/DE3686958T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-20 AT AT86302080T patent/ATE81520T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-27 CA CA000505434A patent/CA1241638A/en not_active Expired
-
1987
- 1987-08-12 US US07/085,404 patent/US4767835A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0198609A3 (en) | 1988-03-16 |
DE3686958T2 (de) | 1993-04-15 |
US4690712A (en) | 1987-09-01 |
ATE81520T1 (de) | 1992-10-15 |
DE3686958D1 (de) | 1992-11-19 |
JPH0621260B2 (ja) | 1994-03-23 |
EP0198609A2 (en) | 1986-10-22 |
EP0198609B1 (en) | 1992-10-14 |
CA1241638A (en) | 1988-09-06 |
US4767835A (en) | 1988-08-30 |
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