JPS61251297A - スピ−カ用振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、スピーカに用いる撥水性振勲板に関する。

背景技術 一般にスピーカ用振動板に要求される性能としては、主
にスピーカの出力音圧周波数特性が良好に得られるよう
に、軽層でかつ高ヤング率であること及び低密度で適度
な内部損失を有していることである。振動板のヤング率
が高く密度が小さい程振動板の共振周波数が高くなりピ
ストン運動領域が拡大する故にスピーカの周波数帯域を
広くすることが出来、また振動板の内部損失が大きい程
振動板の分割共振が減少する故にスピーカの周波数特性
を平坦化させることが出来るのである。

上記の要求される性能をある程度充足する振動板として
、従来から叩解を施した天然繊維、化学ｎｕｔ又はこれ
らを混合した繊維材料の抄造によって形成される振動板
が広く製造されている。かかる振動板は抄造により製造
されているので水分、湿気には弱く、水分の吸収よる膨
潤やその性能の劣化等が起こる。

しかし、最近ではスピーカの野外での使用や自動車にお
けるドアマウントやリアマウントの場合等のように、ス
ピーカの使用態様は拡大され、水、湿気に晒されるスピ
ーカが増えている。従って、スピーカの振動板自体にも
撥水性、耐水性等が要求されてきている。

振動板の耐水性を増加せしめる従来の方法としては、例
えば抄造後の基材に熱硬化性樹脂を塗布により付着せし
め加熱加圧等の処理を施して主面を覆う方法や、抄造後
の基材に適当なポリマーの溶液を含浸し、乾燥、加熱、
加圧等の処理を施して、該ポリマーによる樹脂で基材の
主面から内部までの全体を覆う方法が知られている。

しかしながら、上５従来方法の前者の防水処理がなされ
た振動板においては、防水性が高くヤング率も大きいが
、密度が大きく内部損失が小さいために音圧周波数特性
の平坦化が困難である。また、後者の被覆方法を用いた
振動板の場合には、充分な防水性を有するまでポリマー
の溶液を含浸付着せしめると基材の型口が増加しかつヤ
ング率が小さくなり、音圧周波数特性の高音域における
出力レベルの減少と共に能率も悪くなるのが常であった
。

更に、振動板の耐水性を考慮して振動板自体をポリエチ
レン、ポリプロピレン等の高分子化合物により形成する
方法やアルミニウム、チタン等の金属により形成する方
法が用いられている。しかしながら、これらの方法にお
いても撮動板の防水性及び撥水性に関しては満たせるが
、高分子化合物の振動板の場合においては高ヤング率を
ｌｌ１１ｖ＠できず、金属振動板の場合においても内部
損失が小さく密度が大きいために音圧周波数特性の平坦
化が困難であった。

このように従来のスピーカ用振動板は、ヤング率、密度
及び内部損失等の振動板としての好ましい物理特性と防
水性及び撥水性とを同時に満足することは出来なかった
。

発明の概要 そこで本発明の目的は、高いヤング率、低い密度及び適
度の内部損失を備えつつ耐水性を有したスピーカ用振動
板を提供することである。

本発明のスピーカ用振動板は、天然繊維、化学繊維又は
これらの混合物を抄造してなりかつ該繊維にＳｉ−ＮＣ
Ｏ結合を有する珪素官能型シリルイソシアネート系化合
物を付着させて乾燥硬化してなる基材と、該基材の主面
上に形成された樹脂膜とからなることを特徴とする。

実　　施　　例 以下、本発明の実施例を添附図面及び以下の表に基づい
て説明する。

まず、第１の実施例として、原料として天然繊維例えば
ＮＢＫＰ　（針葉樹晒しクラフトパルプ）に叩解を施し
、叩解度２０〜２２度ＳＲに調整する。その後、抄紙タ
ンクの懸濁液中に分散させ、所望の振動板形状例えばコ
ーン形状の抄き網にてを抄紙して、その後、１８０℃程
度の温度のコーン形状の金型にて３．ＯＫｏ／ｃｍ”程
度の加圧プレス下で乾燥させコーン形基材を形成する。

次に、シリルイソシアネート系化合物として例えばアル
キルシリルイソシアネート系化合物、ＲｎＳｉ　（ＮＣ
Ｏ）　　　　　（但しＲはアルキル１基で−ｎ あり、ｎは１，２又は３である。）の一種類であるトリ
メチルシリルイソシアネート（ＣＨａ　）　３ＳｉＮＣ
Ｏをシンナー等に溶解し比重０．８６７（２０℃）、粘
度が０．１ＰＳ程度の溶液を調整する。

その後、調整されたトリメチルシリルイソシアネート溶
液に抄造により得られた基材を浸漬することにより該基
板の自主°面に該溶液を含浸、付着せしめる。また、該
溶液をスプレーガンにより該基板の両主面に塗布して付
着させてもよい。

その後、両主面にトリメチルシリルイソシアネート溶液
が付着している基板を室温にて放置し乾燥、硬化させる
。また必要に応じて４０〜５０℃程度の熱風燥装機にて
強制乾燥してもよい。このようにして乾燥硬化後目止め
された基材を得る。

次に、重量部にてスチレン化アルキッド樹脂４８％、熱
可塑性アルキル樹脂４８％、及びエポキシ系可塑剤４％
の樹脂組成を有する樹脂をトルエンにて稀釈し、粘度１
５秒（フォトカップ２５℃）、比重０．９２０程度でト
ルエンに対して樹脂成分２５ｗｔ％程度の樹脂溶液を調
整する。

その後、該樹脂溶液をスプレーガンによって目止めされ
た基材の両主面にスプレー塗布する。

その後、塗布された樹脂溶液の溶剤分を乾燥させて硬化
せしめ上記樹脂の被膜を基材主面上に形成させる。

これらの工程を経た基材を所定形状に裁断して第１実施
例のスピーカ用振動板を得る。

第１図及び第２図はこのようにして得られた本実施例の
コーン型スピーカ用振動板１の断面図及び部分拡大断面
図であって、バルブ等の繊維２によりなりトリメチルシ
リルイソシアネート３により目止めされた基材が樹脂膜
４によって被覆されていることを示している。

第２の実施例として、第１の実施例と同一の工程により
得られるトリメチルシリルイソシアネートによって目止
めされた基材を用意する。

次に、エポキシアクリレート樹脂ｉｏｏｗｔ％の樹脂組
成を有する樹脂をトルエンにて稀釈し、粘度Ａ〜Ａ１、
（２５℃、ガードナー）、比重１゜０２０程度でトルエ
ンに対して６０ｗｔ％程度の樹脂溶液を調整する。

その後、該エポキシアクリレート樹脂溶液をスプレーガ
ンによって目止めされた基材の両主面にスプレー吹付は
塗布する。

次に、８０Ｗ／ｃｍ２程度の紫外線を２〜３秒程度照射
することにより樹脂を硬化させエポキシアクリレート樹
脂膜を基材上に形成させる。

これらの工程を経た基材を所定形状に裁断して第２実施
例のスピーカ用振動板を得る。

第３の実施例として、第１の実施例と同一の工程により
得られるトリメチルシリルイソシアネートによって目止
めされた基材を用意する。

次に、１／４秒硝化綿（粘度Ｗ〜Ｘ　（２５℃、ガード
ナー）、比重１．０１０　（２５℃））をシンナーによ
り稀釈してシンナーに対してｌＱｗｔ％程度のニトロセ
ルロース樹脂溶液を調整する。

その後、該ニトロセルロース樹脂溶液をスプレーガンに
よって目止めされた基材の両主面にスプレー吹付は塗布
する。

その模、塗布された該樹脂溶液の溶剤分を乾燥させて硬
化せしめニトロセルロース樹脂の被膜を基材主面上に形
成させる。

これらの工程を経た基材を所定形状に裁断して第３実施
例のスピーカ用振動板を得る。

第１表において従来のスピーカ用振動板、すなわち本実
施例のバルブ繊維の抄造のみからなる振動板と、本発明
による第１、第１及び第２実施例の振動板とを物性値に
ついて比較した結果を示す。

第１表 第１表から実施例の撮動仮名々は従来のものに比して密
度の増加が微少でありかつヤング率及び内部損失が増大
した振動板であることが分る。

次に、防水性を調べるために本発明の振動仮名々を水中
に入れ２４時間浸漬後取出して防水性及び撥水性を調べ
て試た結果、いずれの振動板自体の変形も見られず更に
振動板内部への水の浸透も確認されなかった。

この撥水性は、基材中におけるＳｉ−ＮＣＯ結合を有す
る化合物の反応性、特に、次式に示す加水分解反応、 一次生成物　　二次生成物 の高さにより基材の表面から内部にかけてに三次元構造
の珪素酸化被膜が容易に設けられているので該被膜の硬
度及び珪素酸化被膜表面の持つ水との接触角の大きさす
なわち高い疎水性から得られる性能である。

ここで上記実施例では、基材表面の被膜として酢酸ビニ
ル樹脂が使用されたが、塩化ビニル樹脂、ポリビニルア
ルコール系樹脂、アクリル系樹脂等の他の有機質ポリマ
ーの溶液でもよい。

更に、上記実施例では、トリメチルシリルイソシアネー
トを含浸される目止め剤として用いたが、アルコキシシ
ランイソシアネート系化合物（ＲＯ）。Ｓｉ（ＮＣＯ）
　　　　　（但しＲはアルキル基で−ｎ あり、ｎは１，２又は３である。）及びシリルイソシア
ネートＳｉ（ＮＣＯ）４等のシリルイソシアネート系化
合物を用いてもそれらの加水分解反応により本実施例同
様の効果を示す。

上記実施例では、天然繊維による基材ついて説明したが
、化学繊維のみ又は天然繊維と化学繊維との複合材によ
る基材を抄造した基材でも応用可能である。また、抄造
工程において尿素ホルムアルデヒド樹脂、スチレン系樹
脂等の内面サイズ材を叩解バルブに添加することにより
防水性をより向上させることもできる。

また、本発明は、振動板のみに限らず抄造によって得ら
れるセンターキャップ、エッチ等の他のスピーカ部材に
おいても上記実施例と同様の撥水効果を奏する。

発明の効果 本発明によれば、Ｓｉ−ＮＣＯ結合を有する珪素官能型
シリルイソシアネート系化合物が比較的低温で容易に硬
化するために、高温による加熱処理が出来ない素材によ
る基材を用いて熱硬化性樹脂と同等以上の硬度を有しか
つ高い防水性を有した振動板が得ることが出来る。また
、該シリルイソシアネート系化合物の高い撥水性により
基材内部への被膜形成用樹脂溶液の浸透が防げるゆえに
樹脂膜の厚さを自由に調整できる。従って防水性及び硬
度の調整が容易な撮動板が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスピーカ用振動板の断面図、第２図は
本発明のスピーカ用振動板の部分拡大断面図である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・本発明による振動板 ２・・・・・・繊維 ３・・・・・・トリメチルシリルイソシアネート４・・
・・・・樹脂膜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）天然繊維、化学繊維又はこれらの混合物を抄造し
   てなりかつ該繊維にＳｉ−ＮＣＯ結合を有する珪素官能
   型シリルイソシアネート系化合物を付着させて乾燥硬化
   してなる基材と、該基材の主面上に形成された樹脂膜と
   からなることを特徴とするスピーカ用振動板。
2. （２）前記Ｓｉ−ＮＣＯ結合を有する珪素官能型シリル
   イソシアネート系化合物はアルキルシリルイソシアネー
   ト系化合物、アルコキシシランイソシアネート系化合物
   及びシリルイソシアネートから選ばれる化合物であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用
   振動板。