JPS61250978A - コネクタ接触子の構造 - Google Patents
コネクタ接触子の構造Info
- Publication number
- JPS61250978A JPS61250978A JP9168485A JP9168485A JPS61250978A JP S61250978 A JPS61250978 A JP S61250978A JP 9168485 A JP9168485 A JP 9168485A JP 9168485 A JP9168485 A JP 9168485A JP S61250978 A JPS61250978 A JP S61250978A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contact piece
- piece
- connector
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
雌側コネクタおよびＩＣソケット等の接触子の構造であ
って、接触子を３接触片で構成し、３接触片の中の１接
触片を移動可能に形成して、挿抜力を低下せしめた。
って、接触子を３接触片で構成し、３接触片の中の１接
触片を移動可能に形成して、挿抜力を低下せしめた。
本発明は、雌側コネクタの接触子の構造に係り、とくに
電気的接触特性が良好で、挿抜力を低減したコネクタ接
触子の構造に関する。
電気的接触特性が良好で、挿抜力を低減したコネクタ接
触子の構造に関する。
近年、電子機器内に収容されるユニットは高密度実装に
伴なって、各ユニット間、装置間を接続するコネクタは
多極化の傾向にあることは周知である。ところがコネク
タの極数が５０〜１００程度になると、従来の雌側の５
ネクタの接触子では挿抜力が数１０ｋｇにもなることが
あるので、挿抜力を低減した雌側のコネクタの接触子の
出現が強く要望されている。
伴なって、各ユニット間、装置間を接続するコネクタは
多極化の傾向にあることは周知である。ところがコネク
タの極数が５０〜１００程度になると、従来の雌側の５
ネクタの接触子では挿抜力が数１０ｋｇにもなることが
あるので、挿抜力を低減した雌側のコネクタの接触子の
出現が強く要望されている。
第３図は、従来の雌側コネクタの接触子を説明する斜視
図で、同図（ａ）は片持接触子、（ｂ）〜（ｄ）は挟詩
形接触子、（ｅ）は丸形接触子である。
図で、同図（ａ）は片持接触子、（ｂ）〜（ｄ）は挟詩
形接触子、（ｅ）は丸形接触子である。
図において、第３図（ａｌ〜（ｅ）はいずれも弾性を有
する金属たとえば燐青銅等を成型したものであり、（ａ
）は一端が接触片で他端が端子で、端子側は合成樹脂成
型品からなる図示しない雌側コネクタ本体に植設される
構造となっている。
する金属たとえば燐青銅等を成型したものであり、（ａ
）は一端が接触片で他端が端子で、端子側は合成樹脂成
型品からなる図示しない雌側コネクタ本体に植設される
構造となっている。
第３図（ｂ）〜（ｄｌは、一端が挟持接触片で他端が端
子を形成しており、端子側は合成樹脂成型品等からなる
図示しない雌側コネクタ本体に植設されるのが一般的な
構造である。
子を形成しており、端子側は合成樹脂成型品等からなる
図示しない雌側コネクタ本体に植設されるのが一般的な
構造である。
第３図（ｅ）は、丸形の接触子で接触側の円周に複数の
切欠きを設け、その先端を中側へ絞った構造である。
切欠きを設け、その先端を中側へ絞った構造である。
上記従来の雌側コネクタの接触子の構造にあっては、雄
側接触子との接触部が大きな接触力を保持した状態で挿
抜されるので、コネクタの極数が５０〜１００程度にな
ると、従来の雌側のコネクタの接触子では挿抜力が数１
０ｋｇにもなるので、挿抜作業能率が悪く、機器に損傷
の恐れがある等の問題点があった。
側接触子との接触部が大きな接触力を保持した状態で挿
抜されるので、コネクタの極数が５０〜１００程度にな
ると、従来の雌側のコネクタの接触子では挿抜力が数１
０ｋｇにもなるので、挿抜作業能率が悪く、機器に損傷
の恐れがある等の問題点があった。
本発明は、上記の問題点を解決して挿抜力を低減したコ
ネクタの接触片の構造を提供するものである。
ネクタの接触片の構造を提供するものである。
すなわち、コネクタの雄側接触子に対応する雌側接触子
６を、弾性体部材で第１の接触片６１と第２の接触片６
２および第３の接触片６３を、等角度とした３接触片で
構成し、前記第１の接触片６１と第２の接触片６２をハ
の字状に位置せしめ、該ハの字状の接触片に対し、開閉
動作が可能で先端に突出部６３１を形成した第３の接触
片６３が押しつける形に配置され、前記雄側接触子と３
点で接触するようにしたことによって解決される。
６を、弾性体部材で第１の接触片６１と第２の接触片６
２および第３の接触片６３を、等角度とした３接触片で
構成し、前記第１の接触片６１と第２の接触片６２をハ
の字状に位置せしめ、該ハの字状の接触片に対し、開閉
動作が可能で先端に突出部６３１を形成した第３の接触
片６３が押しつける形に配置され、前記雄側接触子と３
点で接触するようにしたことによって解決される。
この雌側コネクタの接触子の構造は、等角度の３接触片
で構成し、この３接触片の内の１つの接触片を移動可能
にして、挿抜時に移動可能な第３の接触片６３を移動し
て挿抜力のかからない無接触状態で挿抜できる。
で構成し、この３接触片の内の１つの接触片を移動可能
にして、挿抜時に移動可能な第３の接触片６３を移動し
て挿抜力のかからない無接触状態で挿抜できる。
第１図は、上記発明の一実施例を説明する図で、同図（
ａ）は展開図、 （ｂ）は成形後の平面図、（Ｃ）は挿
抜時の平面図、（ｄ）は接触状態の平面図である。
ａ）は展開図、 （ｂ）は成形後の平面図、（Ｃ）は挿
抜時の平面図、（ｄ）は接触状態の平面図である。
第１図（ａ）は、接触子６の展開図で弾性を有する金属
たとえば燐青銅板等を打抜き、第１の接触片６１と第２
の接触片６２および第３の接触片６３を等角度（各１２
０°）で、端子６４を第１の接触片６１と第２の接触片
６２の中間に形成するとともに、第３の接触片６３を第
１の接触片６１と第２の接触片６２より若干長くして、
その先端に突起６３１を形成したものである。
たとえば燐青銅板等を打抜き、第１の接触片６１と第２
の接触片６２および第３の接触片６３を等角度（各１２
０°）で、端子６４を第１の接触片６１と第２の接触片
６２の中間に形成するとともに、第３の接触片６３を第
１の接触片６１と第２の接触片６２より若干長くして、
その先端に突起６３１を形成したものである。
第１図世）は、第１図（ａ）で説明した展開図の２点鎖
線の部分を折り曲げ形成した平面図で、第１の接触片６
１と第２の接触片６２はへの字状に位置し、一方が接触
して他方が開口している。この開口部を第３の接触片６
３が塞ぐように配置されるが、その先端部の第１の接触
片６１と第２の接触片６２より長い部分は、可動を容易
ならしめるために外側に折り曲げである。さらに端子６
４は接触片と反対方向にほぼ９０°に折り曲げられてい
る。
線の部分を折り曲げ形成した平面図で、第１の接触片６
１と第２の接触片６２はへの字状に位置し、一方が接触
して他方が開口している。この開口部を第３の接触片６
３が塞ぐように配置されるが、その先端部の第１の接触
片６１と第２の接触片６２より長い部分は、可動を容易
ならしめるために外側に折り曲げである。さらに端子６
４は接触片と反対方向にほぼ９０°に折り曲げられてい
る。
第１図（Ｃ１は、第１図（ｂ）で折り曲げ形成した接触
子６の、可動可能な第３の接触片６３を矢印Ａ方向に弾
性に抗して移動させると、第１の接触片６１と第２の接
触片６２との開口部から離れ、雄側接触子８は全ての接
触片に接触することな（挿入できる。
子６の、可動可能な第３の接触片６３を矢印Ａ方向に弾
性に抗して移動させると、第１の接触片６１と第２の接
触片６２との開口部から離れ、雄側接触子８は全ての接
触片に接触することな（挿入できる。
第１図（ｄ）は、雄側接触子８が挿入し終わった状態で
、第３の接触片６３を現状復帰させるとａ、 ｂ。
、第３の接触片６３を現状復帰させるとａ、 ｂ。
Ｃ点において雄側接触子８と３接触片が接触する。
ここで雄側接触子８が第３の接触片６３に押されて接触
するので、雄側接触子８０表面と第１の接触片６１と第
２の接触片６２との表面とが相互にワイピングしながら
接触する。
するので、雄側接触子８０表面と第１の接触片６１と第
２の接触片６２との表面とが相互にワイピングしながら
接触する。
第２図は、本発明の詳細な説明する断面図で、第１図と
同等の部分については同一符合を付している。
同等の部分については同一符合を付している。
図において、合成樹脂成型品からなり複数の接触片挿入
孔１０１を形成した雌コネクタ本体１０に、接触子８を
挿入した状態で、雌コネクタ本体１０の上面に絶縁体材
料からなり、接触片挿入孔１０１に対応する接触子挿入
孔９１と、突出部挿通孔９２を設けた可動カバー９を摺
動自在に付設する。
孔１０１を形成した雌コネクタ本体１０に、接触子８を
挿入した状態で、雌コネクタ本体１０の上面に絶縁体材
料からなり、接触片挿入孔１０１に対応する接触子挿入
孔９１と、突出部挿通孔９２を設けた可動カバー９を摺
動自在に付設する。
そして可動カバー９を矢印Ａ方向に接触片の弾性に抗し
て移動せしめると、接触子６の移動可能な第３の接触片
６３が矢印Ｃ方向に押されて、第１図（Ｃ）の挿抜時の
平面図の如くなる。この状態で合成樹脂成型品からなり
、導電性金属からなる複数の雄側接触子８を植設した雌
形コネクタ本体７を挿入すれば、容易に挿入できる。そ
して可動カバー９を現状に葎帰（Ｂ方向に移動）せしめ
ると、第３の接触片６３が矢印り方向に戻り、第１図（
ｄ）の接触状態の平面図の如く３点接触する。
て移動せしめると、接触子６の移動可能な第３の接触片
６３が矢印Ｃ方向に押されて、第１図（Ｃ）の挿抜時の
平面図の如くなる。この状態で合成樹脂成型品からなり
、導電性金属からなる複数の雄側接触子８を植設した雌
形コネクタ本体７を挿入すれば、容易に挿入できる。そ
して可動カバー９を現状に葎帰（Ｂ方向に移動）せしめ
ると、第３の接触片６３が矢印り方向に戻り、第１図（
ｄ）の接触状態の平面図の如く３点接触する。
そして雄コネクタ本体７を、雌コネクタ１０から抜（時
は可動カバー９を挿入時と同様に矢印Ａ方向に移動して
、接触子６の挟持カーを無くした状態で抜けば良い。
は可動カバー９を挿入時と同様に矢印Ａ方向に移動して
、接触子６の挟持カーを無くした状態で抜けば良い。
なお、本実施例の接触子６をコネクタに使用して説明し
たが、コネクタに限らずＩＣソケット等にも適用が可能
である。
たが、コネクタに限らずＩＣソケット等にも適用が可能
である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば挿抜力
が低減するので挿抜作業が容易に行なえ、多極接触子の
コネクタの実現が可能となるとともに、接触特性が良好
となり信顛性の向上に極めて有効である。
が低減するので挿抜作業が容易に行なえ、多極接触子の
コネクタの実現が可能となるとともに、接触特性が良好
となり信顛性の向上に極めて有効である。
第１図は、上記発明の一実施例を説明する図で、同図（
ａ）は展開図、（ｂ）は成形後の平面図、（ｃｌは挿抜
時の平面図、（ｄ）は接触状態の平面図、第２図は、本
発明の詳細な説明する断面図、第３図は、従来の雌側コ
ネクタの接触片を説明する斜視図で、同図（ａ）は片持
接触片、（ｂ）〜（ｄ）は挟持形接触片、（ｅ）は丸形
接触片である。 図において、ｌは片持接触子、２，３．４は挟持形接触
子、５は丸形接触子、６は接触子、７は雄コネクタ本体
、８は雄側接触子、９は可動カバー、１０は雄コネクタ
本体、６１は第１の接触片、６２は第２の接触片、６３
は第３の接触片、６４は端子、９１は接触子挿入孔、９
２は突出部挿通孔、１０１は接触片挿入孔、６３１は突
出部、をそれぞれ示す。 ″４杯咽漬−を鉋ｆｙ！か痔た片 第１図
ａ）は展開図、（ｂ）は成形後の平面図、（ｃｌは挿抜
時の平面図、（ｄ）は接触状態の平面図、第２図は、本
発明の詳細な説明する断面図、第３図は、従来の雌側コ
ネクタの接触片を説明する斜視図で、同図（ａ）は片持
接触片、（ｂ）〜（ｄ）は挟持形接触片、（ｅ）は丸形
接触片である。 図において、ｌは片持接触子、２，３．４は挟持形接触
子、５は丸形接触子、６は接触子、７は雄コネクタ本体
、８は雄側接触子、９は可動カバー、１０は雄コネクタ
本体、６１は第１の接触片、６２は第２の接触片、６３
は第３の接触片、６４は端子、９１は接触子挿入孔、９
２は突出部挿通孔、１０１は接触片挿入孔、６３１は突
出部、をそれぞれ示す。 ″４杯咽漬−を鉋ｆｙ！か痔た片 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コネクタの雄側接触子に対応する雌側接触子（６）を、
弾性体部材で第１の接触片（６１）と第２の接触片（６
２）および第３の接触片（６３）を、等角度とした３接
触片で構成し、 前記第１の接触片（６１）と第２の接触片（６２）をハ
の字状に位置せしめ、 該ハの字状の接触片に対し、開閉動作が可能で先端に突
出部（６３１）を形成した第３の接触片（６３）が押し
つける形に配置され、 前記雄側接触子と３点で接触するようにしたことを特徴
とするコネクタ接触子の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9168485A JPS61250978A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | コネクタ接触子の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9168485A JPS61250978A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | コネクタ接触子の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61250978A true JPS61250978A (ja) | 1986-11-08 |
Family
ID=14033324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9168485A Pending JPS61250978A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | コネクタ接触子の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61250978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473873A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Yamaichi Electron Co Ltd | 三方向挟接形コンタクト |
-
1985
- 1985-04-27 JP JP9168485A patent/JPS61250978A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473873A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Yamaichi Electron Co Ltd | 三方向挟接形コンタクト |
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