JPS6125034A - ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 - Google Patents
ガス容器の非水槽式耐圧試験装置Info
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- JPS6125034A JPS6125034A JP14709284A JP14709284A JPS6125034A JP S6125034 A JPS6125034 A JP S6125034A JP 14709284 A JP14709284 A JP 14709284A JP 14709284 A JP14709284 A JP 14709284A JP S6125034 A JPS6125034 A JP S6125034A
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- water
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明はガス容器、殊に家庭用液化石油ガス容器の非水
槽式耐圧試験装置に関するものである。
槽式耐圧試験装置に関するものである。
［背景技術１
が大容器に対する耐圧再検査には、水槽式試験と非水槽
式試験とがあり、わが国においては水槽式同位ビューレ
ット法による試験が主としてなされている。いずれの試
験法においでもガス容器の安全の確認という点で甲乙は
ないが、非水槽式の場合は計算が厄介であること、加圧
ポンプの漏洩が直ちに測定結果にひびくことなどの理由
から水槽式試験がとられていた。しかし、現在では漏洩
のない加圧ポンプが提供されており、また計算もコンピ
ューターの利用が進んで外でいることから、実際には試
験時にガス容器内にエアポケットさえ存在しない状態と
すれば非水槽式試験でも別設問題はないものとなってき
ている。
式試験とがあり、わが国においては水槽式同位ビューレ
ット法による試験が主としてなされている。いずれの試
験法においでもガス容器の安全の確認という点で甲乙は
ないが、非水槽式の場合は計算が厄介であること、加圧
ポンプの漏洩が直ちに測定結果にひびくことなどの理由
から水槽式試験がとられていた。しかし、現在では漏洩
のない加圧ポンプが提供されており、また計算もコンピ
ューターの利用が進んで外でいることから、実際には試
験時にガス容器内にエアポケットさえ存在しない状態と
すれば非水槽式試験でも別設問題はないものとなってき
ている。
ところで上記のエアポケットの問題点については、本出
願人の出願に係る特願昭５８−４９４０号にて、提案し
た技術により、すなわちガス容器内を満水させた後、微
少量の水をガス容器内に圧送してガス容器内の圧力を監
視し、この微少量の水の圧送によるところの圧力上昇が
正規のものであれば、続いてガス容器内の圧力を規定の
試験圧力まで昇圧して耐圧検査を行なうことにより、工
アポケラト及び腐蝕孔についての問題を克服することが
できると考えられるが、ここにおいで圧力計として通常
使用されているブルドン管式の圧力計が正確な検査に対
する新たな問題を招くものとなっている。すなわち、ブ
ルドン管式圧力計はそのものが中空体であり、計器中に
エアポケットが生じてこれが正確なデータをとることの
妨げになってしまうのである。圧力計以外の部分に生じ
たエアポケットについてはエア抜きバルブにより除去す
ることができるものの、ブルドン管式圧力計内のエアポ
ケットはこれを除去することが不可能であるために、な
おさら問題となる。
願人の出願に係る特願昭５８−４９４０号にて、提案し
た技術により、すなわちガス容器内を満水させた後、微
少量の水をガス容器内に圧送してガス容器内の圧力を監
視し、この微少量の水の圧送によるところの圧力上昇が
正規のものであれば、続いてガス容器内の圧力を規定の
試験圧力まで昇圧して耐圧検査を行なうことにより、工
アポケラト及び腐蝕孔についての問題を克服することが
できると考えられるが、ここにおいで圧力計として通常
使用されているブルドン管式の圧力計が正確な検査に対
する新たな問題を招くものとなっている。すなわち、ブ
ルドン管式圧力計はそのものが中空体であり、計器中に
エアポケットが生じてこれが正確なデータをとることの
妨げになってしまうのである。圧力計以外の部分に生じ
たエアポケットについてはエア抜きバルブにより除去す
ることができるものの、ブルドン管式圧力計内のエアポ
ケットはこれを除去することが不可能であるために、な
おさら問題となる。
１発明の目的］
本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはガス容器を非水槽式で試験するにあ
たって、被検査ガス容器内はもちろん、試験装置各部内
のエア抜きをも完全に行なえて、正確な耐圧試験データ
を得ることができるガス容器の非水槽式耐圧試験装置を
提供するにある。
目的とするところはガス容器を非水槽式で試験するにあ
たって、被検査ガス容器内はもちろん、試験装置各部内
のエア抜きをも完全に行なえて、正確な耐圧試験データ
を得ることができるガス容器の非水槽式耐圧試験装置を
提供するにある。
［発明の開示］
しかして本発明はガス容器内を満水させた後、微少量の
水をガス容器内に圧送してガス容器内の圧力上昇を監視
し、しかる後にガス容器内の圧力を規定の試験圧力まで
昇圧して耐圧検査を行なう非水槽式耐圧試験用の試験装
置であって、ガス容器内に水を圧送する加圧ポンプと、
ガス容器内に圧送される水量を重量として検出する秤と
、ロードセルのような電気的圧力計とからなることに特
徴を有しているものであり、エアポケットが生じること
のない圧力計を用いるとともに、ガス容器への圧入水量
を正確に検出し且つ表示する秤で行なうようにしたもの
である。
水をガス容器内に圧送してガス容器内の圧力上昇を監視
し、しかる後にガス容器内の圧力を規定の試験圧力まで
昇圧して耐圧検査を行なう非水槽式耐圧試験用の試験装
置であって、ガス容器内に水を圧送する加圧ポンプと、
ガス容器内に圧送される水量を重量として検出する秤と
、ロードセルのような電気的圧力計とからなることに特
徴を有しているものであり、エアポケットが生じること
のない圧力計を用いるとともに、ガス容器への圧入水量
を正確に検出し且つ表示する秤で行なうようにしたもの
である。
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、図中
１は検査対象となるガス容器、２は圧力計、３は加圧ポ
ンプ、４は水タンク、５は温度計である。水タンク４は
給水弁６を介して水道に接続されるとともに、加圧ポン
プ３と圧力計２と三方継手７を介してガス容器１に接続
されており、更に圧力計２と水タンク４との間は排圧戻
し弁９を備えた配管で接続されている。８はエア抜き弁
、７゛はガス容器１に直接給水を行なう給水弁である。
１は検査対象となるガス容器、２は圧力計、３は加圧ポ
ンプ、４は水タンク、５は温度計である。水タンク４は
給水弁６を介して水道に接続されるとともに、加圧ポン
プ３と圧力計２と三方継手７を介してガス容器１に接続
されており、更に圧力計２と水タンク４との間は排圧戻
し弁９を備えた配管で接続されている。８はエア抜き弁
、７゛はガス容器１に直接給水を行なう給水弁である。
そして上記水タンク４は電子式秤１０の上に設置されて
おり、また高低２つの水位を検出するレベルスイッチＬ
Ｓ −Ｈ、Ｌ Ｓ −Ｌが取り付けられている。両レ
ベルスイッチＬ Ｓ −Ｈ、Ｌ Ｓ −Ｌは給水弁６の
動作を制御するものである。１１は秤１０の表示部、１
２は秤１０のリセット釦、１３は検査するガス容器１の
内容積の選択釦である。
おり、また高低２つの水位を検出するレベルスイッチＬ
Ｓ −Ｈ、Ｌ Ｓ −Ｌが取り付けられている。両レ
ベルスイッチＬ Ｓ −Ｈ、Ｌ Ｓ −Ｌは給水弁６の
動作を制御するものである。１１は秤１０の表示部、１
２は秤１０のリセット釦、１３は検査するガス容器１の
内容積の選択釦である。
秤１０は、検査するガス容器１の内容積の０．０１％相
当の量、つまり１０ｋｇのガス容器１では２゜４ｃｃ、
２０ｋｇのガス容器１では４．８ｃｃ、５０ｋｇのガス
容器１では１２ｃｃの水の重量を検出することができる
能力を有するものであって、マイクロコンピュータ−の
ような制御演算回路１４に接続されている。１５は制御
演算回路１４にガス容器１の記号番号、製造年月日、検
査年月日等の諸データを入力するためのキーボード、１
６は測定結果を諸データとともにプリントアウトするた
めのプリンターである。尚、秤１０から出力される重量
データは温度計５から出力される温度で補正されて容量
データとして制御演算回路１４で処理される。
当の量、つまり１０ｋｇのガス容器１では２゜４ｃｃ、
２０ｋｇのガス容器１では４．８ｃｃ、５０ｋｇのガス
容器１では１２ｃｃの水の重量を検出することができる
能力を有するものであって、マイクロコンピュータ−の
ような制御演算回路１４に接続されている。１５は制御
演算回路１４にガス容器１の記号番号、製造年月日、検
査年月日等の諸データを入力するためのキーボード、１
６は測定結果を諸データとともにプリントアウトするた
めのプリンターである。尚、秤１０から出力される重量
データは温度計５から出力される温度で補正されて容量
データとして制御演算回路１４で処理される。
圧力計２は、ロードセルを使用した電気的なものであっ
て、検出圧力が２つの値にまで上昇した時に夫々導通す
るセットスイッチが組み込まれており、またブザー１７
が接続されている。上記２つの値としては、たとえば１
ｋｇ／ｃｍ２というように耐圧試験圧力よりもかなり低
い値と、耐圧試験圧力の値、たとえば３１ｋｇ／ｃｍ２
というものである。
て、検出圧力が２つの値にまで上昇した時に夫々導通す
るセットスイッチが組み込まれており、またブザー１７
が接続されている。上記２つの値としては、たとえば１
ｋｇ／ｃｍ２というように耐圧試験圧力よりもかなり低
い値と、耐圧試験圧力の値、たとえば３１ｋｇ／ｃｍ２
というものである。
しかして耐圧試験を行なうにあたっては、エア抜き弁８
を開いた状態で給水弁７゛を通じてガス容器１内に注水
する。この時ガス容器１が満水した後も１０秒間はどは
注水を継続し、しかる後に給水弁７゛を閉じる。続いて
エア抜き弁８を開いた状態のまま、加圧ポンプ３を短時
間作動させて水タンク４内の水をガス容器１に送る。こ
れは水タンク４からガス容器１までの配管中のエア抜き
のためである。この後、加圧ポンプ３を停止させるとと
もにエア抜き弁８及び排圧戻し弁９も閉しる。これで準
備が完了する。
を開いた状態で給水弁７゛を通じてガス容器１内に注水
する。この時ガス容器１が満水した後も１０秒間はどは
注水を継続し、しかる後に給水弁７゛を閉じる。続いて
エア抜き弁８を開いた状態のまま、加圧ポンプ３を短時
間作動させて水タンク４内の水をガス容器１に送る。こ
れは水タンク４からガス容器１までの配管中のエア抜き
のためである。この後、加圧ポンプ３を停止させるとと
もにエア抜き弁８及び排圧戻し弁９も閉しる。これで準
備が完了する。
以上の後に、検査するガス容器１の内容積に応じて選択
釦１３を押すとともに、リセット釦１２を押すことで検
査を開始するのである。リセット釦１２の投入により、
秤１０はその時の水タンク４内の水量表示を０とし、ま
た加圧ポンプ３が作動を開始して水タンク４内の水をガ
ス容器１へと圧送する。今、２０ｋｇ（内容積４８ｉ）
のガス容器１の試験を行なうとすると、このガス容器１
の内容積のほぼ０．０１％に相当する４、８ｃｃ＋α（
このαについては後述する）の水が水タンク４から圧送
されたことを秤１０で検出した時点で、圧力計２の示す
圧力が上記セットスイッチの作動圧力における低い方の
圧力に達していなければ、ガス容器１内にはエアポケッ
トが存在するか、腐蝕孔がガス容器１にあるかのどちら
かであることから、この時にはブザー１７を作動させて
警報を発すると同時に加圧ポンプ３を一旦停止させる。
釦１３を押すとともに、リセット釦１２を押すことで検
査を開始するのである。リセット釦１２の投入により、
秤１０はその時の水タンク４内の水量表示を０とし、ま
た加圧ポンプ３が作動を開始して水タンク４内の水をガ
ス容器１へと圧送する。今、２０ｋｇ（内容積４８ｉ）
のガス容器１の試験を行なうとすると、このガス容器１
の内容積のほぼ０．０１％に相当する４、８ｃｃ＋α（
このαについては後述する）の水が水タンク４から圧送
されたことを秤１０で検出した時点で、圧力計２の示す
圧力が上記セットスイッチの作動圧力における低い方の
圧力に達していなければ、ガス容器１内にはエアポケッ
トが存在するか、腐蝕孔がガス容器１にあるかのどちら
かであることから、この時にはブザー１７を作動させて
警報を発すると同時に加圧ポンプ３を一旦停止させる。
この場合には今一度ガス容器１内のエア抜きを行なって
から、再度同じ動作を繰り返す。それでもなお、ブザー
１７が作動するとすれば、このガス容器１には腐蝕孔が
、それも比較的大きなものがあると判断することかでト
る。上記の量の水を圧送した時点で、圧力計２に設けら
れた上記セットスイッチが作動した時には、加圧ポンプ
３によるガス容器１への水の圧送動作をそのまま続行さ
せ、規定の試験圧力まで、たとえば３１ｋｇ／ｃｍ２ま
で昇圧する。この圧力は３０秒間保持すると同時に、こ
の間にが大容器１の異常膨張の有無、割れや腐蝕による
穿孔からの漏れがないかを目視により検査する。尚、圧
力計２の検出圧力が上記値を示す時に水タンク４から圧
送された水量は、秤１０から制御演算回路１４へと送ら
れる。以上の後、排圧戻し弁９を徐々に開いてガス容器
１に圧入した水を水タンク４に戻す。この時ガス容器１
は加圧されたことで永久歪みが生じ、そしてこの歪みに
より水タンク４へと戻されない水が少量上じる。これは
恒久膨張量と称される。
から、再度同じ動作を繰り返す。それでもなお、ブザー
１７が作動するとすれば、このガス容器１には腐蝕孔が
、それも比較的大きなものがあると判断することかでト
る。上記の量の水を圧送した時点で、圧力計２に設けら
れた上記セットスイッチが作動した時には、加圧ポンプ
３によるガス容器１への水の圧送動作をそのまま続行さ
せ、規定の試験圧力まで、たとえば３１ｋｇ／ｃｍ２ま
で昇圧する。この圧力は３０秒間保持すると同時に、こ
の間にが大容器１の異常膨張の有無、割れや腐蝕による
穿孔からの漏れがないかを目視により検査する。尚、圧
力計２の検出圧力が上記値を示す時に水タンク４から圧
送された水量は、秤１０から制御演算回路１４へと送ら
れる。以上の後、排圧戻し弁９を徐々に開いてガス容器
１に圧入した水を水タンク４に戻す。この時ガス容器１
は加圧されたことで永久歪みが生じ、そしてこの歪みに
より水タンク４へと戻されない水が少量上じる。これは
恒久膨張量と称される。
以上の検査の結果により、全膨張量が計算される。この
計算式は次の通りである。
計算式は次の通りである。
ΔＶ＝（Ａ −Ｑ ） −１（Ａ −ａ ）＋ＶＩＰβ
ｔ／１．０３３ここでΔＶは全膨張量、Ｖは内容積、月
よ圧力Ｐにおける全圧入水量、αは圧力Ｐにおいて加圧
ポンプ３からガス容器１の入り口までの配管に圧入され
た水量、Ｐは耐圧試験圧力、βｔは水温ｔ′Ｃにおける
水の圧縮係数（Ａ ｍａｇａｔ氏による圧縮係数を示す
表による。Ｏ−１，ＯＯａｔｍにて２０℃では０．００
００４６８である）を示す。
ｔ／１．０３３ここでΔＶは全膨張量、Ｖは内容積、月
よ圧力Ｐにおける全圧入水量、αは圧力Ｐにおいて加圧
ポンプ３からガス容器１の入り口までの配管に圧入され
た水量、Ｐは耐圧試験圧力、βｔは水温ｔ′Ｃにおける
水の圧縮係数（Ａ ｍａｇａｔ氏による圧縮係数を示す
表による。Ｏ−１，ＯＯａｔｍにて２０℃では０．００
００４６８である）を示す。
このようにして算出された全膨張量で上記の恒久膨張量
を割った値が０．１以下であるなら、そのガス容器１は
合格となる。
を割った値が０．１以下であるなら、そのガス容器１は
合格となる。
［発明の効果１
以上のように本発明においては圧力計としてエアポケッ
トによる誤動作を招くことがない電気的圧力計を用いる
とともに、ガス容器への圧入水量を同じくエアポケット
の有無が測定値に影響を及ぼすことのない秤によるもの
としているので、ガス容器内のエアポケットや腐蝕孔の
有無を検出することがで外る検査法と併せて、確実且つ
正確な検査を行なうことがで外るものである。
トによる誤動作を招くことがない電気的圧力計を用いる
とともに、ガス容器への圧入水量を同じくエアポケット
の有無が測定値に影響を及ぼすことのない秤によるもの
としているので、ガス容器内のエアポケットや腐蝕孔の
有無を検出することがで外る検査法と併せて、確実且つ
正確な検査を行なうことがで外るものである。
添付図は本発明一実施例の配管図であって、１はガス容
器、２は圧力計、３は加圧ポンプ、４は水タンク、１０
は秤を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 手続補正書（自発） 昭和５９年９月３日 ２ 発 明の名称 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 ４、代理人 ５ 補正命令の日付
器、２は圧力計、３は加圧ポンプ、４は水タンク、１０
は秤を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 手続補正書（自発） 昭和５９年９月３日 ２ 発 明の名称 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 ４、代理人 ５ 補正命令の日付
Claims (1)
- （１）ガス容器内を満水させた後、微少量の水をガス容
器内に圧送してガス容器内の圧力上昇を監視し、しかる
後にガス容器内の圧力を規定の試験圧力まで昇圧して耐
圧検査を行なう非水槽式耐圧試験用の試験装置であって
、ガス容器内に水を圧送する加圧ポンプと、ガス容器内
に圧送される水量を重量として検出する秤と、ロードセ
ルのような電気的圧力計とからなることを特徴とするガ
ス容器の非水槽式耐圧試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709284A JPS6125034A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709284A JPS6125034A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125034A true JPS6125034A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0260251B2 JPH0260251B2 (ja) | 1990-12-14 |
Family
ID=15422290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14709284A Granted JPS6125034A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125034A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299104C (zh) * | 2002-05-27 | 2007-02-07 | 浙江海门试压泵厂 | 压力自动测试装置及测试方法 |
| JP2010019819A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Katsura Seiki Seisakusho:Kk | バルク貯槽の現地耐圧検査装置及び耐圧検査方法 |
| CN103424233A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 中国核动力研究设计院 | 一种水压试验压力控制系统 |
| JP2014118996A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Toyota Motor Corp | 高圧タンクの検査方法 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14709284A patent/JPS6125034A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299104C (zh) * | 2002-05-27 | 2007-02-07 | 浙江海门试压泵厂 | 压力自动测试装置及测试方法 |
| JP2010019819A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Katsura Seiki Seisakusho:Kk | バルク貯槽の現地耐圧検査装置及び耐圧検査方法 |
| CN103424233A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 中国核动力研究设计院 | 一种水压试验压力控制系统 |
| JP2014118996A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Toyota Motor Corp | 高圧タンクの検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0260251B2 (ja) | 1990-12-14 |
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