JPS61250094A - 加圧型ガス化装置 - Google Patents
加圧型ガス化装置Info
- Publication number
- JPS61250094A JPS61250094A JP9118785A JP9118785A JPS61250094A JP S61250094 A JPS61250094 A JP S61250094A JP 9118785 A JP9118785 A JP 9118785A JP 9118785 A JP9118785 A JP 9118785A JP S61250094 A JPS61250094 A JP S61250094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- cooled wall
- heat transfer
- pressure vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は加圧型ガス化装置に関し、特に熱交換器を合理
的に設置した加圧型ガス化装置に関する。
的に設置した加圧型ガス化装置に関する。
（従来の技術）
従来の加圧型ガス化装置は、耐圧容器、該耐圧容器に内
蔵された水冷壁で囲まれたガス化炉、該ガス化炉から発
生するガス化ガスの熱交換器よシなるものがあるが、そ
の熱交換器の伝熱エレメントはガス化ガスの流れ方向に
平行になるように耐圧容器上部から吊シ棒によって懸吊
状態で設けられていた。
蔵された水冷壁で囲まれたガス化炉、該ガス化炉から発
生するガス化ガスの熱交換器よシなるものがあるが、そ
の熱交換器の伝熱エレメントはガス化ガスの流れ方向に
平行になるように耐圧容器上部から吊シ棒によって懸吊
状態で設けられていた。
しかしながら、このような熱交換器の設置の仕方では、
水冷壁で囲まれたガス化炉の高温ガスが通る部分が比較
的狭いので吊り棒を用いるとガス化炉の保守点検時、こ
れが邪魔になりメンテナンスがや夛にぐいという欠点が
あシ、シかも熱交換器の伝熱エレメントがガス流れに平
行であるため伝熱効率が悪いという欠点があった。
水冷壁で囲まれたガス化炉の高温ガスが通る部分が比較
的狭いので吊り棒を用いるとガス化炉の保守点検時、こ
れが邪魔になりメンテナンスがや夛にぐいという欠点が
あシ、シかも熱交換器の伝熱エレメントがガス流れに平
行であるため伝熱効率が悪いという欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は加圧型ガス化装置における熱交換器を合理的に
配設することによル、上述したような欠点のない加圧型
ガス化装置を提供しようとするものである。
配設することによル、上述したような欠点のない加圧型
ガス化装置を提供しようとするものである。
（問題点を解決する九めの手段）
すなわち、本発明は耐圧容器、該耐圧容器に内蔵され周
囲を水冷壁で囲まれたガス化炉よシなる加圧型ガス化装
置であって、該装置に組込まれ伝熱エレメントが水平に
なるように熱交換器を該水冷壁に支持させてなることを
特徴とする加圧型ガス化装置である。
囲を水冷壁で囲まれたガス化炉よシなる加圧型ガス化装
置であって、該装置に組込まれ伝熱エレメントが水平に
なるように熱交換器を該水冷壁に支持させてなることを
特徴とする加圧型ガス化装置である。
以下、本発明の実施態様を添付図によって説明する。
例１
第１図はガス化炉内組込み形（一体形）熱交換器の実施
例を示す。
例を示す。
水冷壁１にて周囲を囲まれたガス化炉本体２が耐圧容器
３の内部に収納されておシ、ガス化炉の上部に伝熱エレ
メント４′が水平となるように熱交換器４が配置されて
いる。
３の内部に収納されておシ、ガス化炉の上部に伝熱エレ
メント４′が水平となるように熱交換器４が配置されて
いる。
熱交換器４は入口管寄５および出口管寄６を有するとと
もに水冷壁管１によシ両端部付近を支持される。
もに水冷壁管１によシ両端部付近を支持される。
水冷壁管１紘更に上昇し、水冷壁出口管寄７に至る。出
口管寄７にはラグ８が取付けられておシ、ロッド９０ツ
クポル）１０を介して耐圧容器３に固定されたビーム１
１に支持される。
口管寄７にはラグ８が取付けられておシ、ロッド９０ツ
クポル）１０を介して耐圧容器３に固定されたビーム１
１に支持される。
生成ガスは水冷壁出口管寄７に溶接取付けられたガスダ
クト１２を経て炉外にとシ出される。
クト１２を経て炉外にとシ出される。
水冷壁への冷却水は下部の入口管寄１３を通じて供給さ
れる。
れる。
ガス化炉の下端部には水冷式灰ホッパ１４が設けられ、
上方からのスラグを水冷し、水砕スラグとして外部に取
出す。
上方からのスラグを水冷し、水砕スラグとして外部に取
出す。
熱交換器エレメント水冷壁買通部にはシールボックス１
５が設けられ、ガスをシールする。
５が設けられ、ガスをシールする。
ガス化炉内と耐圧容器３内の圧力差は、差圧計によって
監視され、その差圧を不活性ガスの注入によって制御さ
れる。
監視され、その差圧を不活性ガスの注入によって制御さ
れる。
例２
第２図は分割形熱交換器の実施例を示す。
ガス化炉本体（第１図参照、但し第１図の熱交換器はな
し）部分と平行して熱交換器用耐圧容器３が配置され、
水冷壁１にて囲まれたガス通路内に伝熱エレメント４′
が水平となるように熱交換器４が設置されている。
し）部分と平行して熱交換器用耐圧容器３が配置され、
水冷壁１にて囲まれたガス通路内に伝熱エレメント４′
が水平となるように熱交換器４が設置されている。
熱交換器４の伝熱エレメント４′は水冷壁１に支持され
る。水冷壁１は入口管寄１３よシ熱交換器４の周壁を構
成して上部管寄７に至る。
る。水冷壁１は入口管寄１３よシ熱交換器４の周壁を構
成して上部管寄７に至る。
上部管寄７にはラグ８が取付けられ、ロッド ４９１０
ツクボルト１０を介して耐圧容器内に固定されたビーム
１１よシ支持される。
ツクボルト１０を介して耐圧容器内に固定されたビーム
１１よシ支持される。
生成ガスは入口管寄１３に溶接取付けられたガスダクト
１２から外部に取出される。
１２から外部に取出される。
ガス化炉本体部と熱交換器部を接続する水平煙道部１４
が設けられ、これも水冷壁にて構成される。
が設けられ、これも水冷壁にて構成される。
熱交愕器４の伝熱エレメント４′を通過するガスの流速
は充分遅く選定し、エロージョンを防止するとともにス
ートブロア１５を設け、伝熱エレメント４′の汚れを防
止する。
は充分遅く選定し、エロージョンを防止するとともにス
ートブロア１５を設け、伝熱エレメント４′の汚れを防
止する。
（本発明の効果）
（リ 熱交換器の伝熱エレメントを横ｆｌ（水平）にし
た為、ガス化ガスとの熱交換が嵐好、すなわち伝熱効率
が高い。
た為、ガス化ガスとの熱交換が嵐好、すなわち伝熱効率
が高い。
（２）水冷壁で熱交換器の伝熱エレメントを支持するこ
とで、内部の吊シ棒が不要となシ、空間を広く使い易く
しであるので、メンテナンスがやシ易くなる。
とで、内部の吊シ棒が不要となシ、空間を広く使い易く
しであるので、メンテナンスがやシ易くなる。
第１図、第２図は、本発明加圧型ガス化装置の実施態様
を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 耐圧容器、該耐圧容器に内蔵され周囲を水冷壁で囲まれ
たガス化炉よりなる加圧蓋ガス化装置であつて、該装置
に組込まれ伝熱エレメントが水平になるように熱交換器
を該水冷壁に支持させてなることを特徴とする加圧型ガ
ス化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9118785A JPS61250094A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 加圧型ガス化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9118785A JPS61250094A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 加圧型ガス化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61250094A true JPS61250094A (ja) | 1986-11-07 |
| JPH0586834B2 JPH0586834B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14019442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9118785A Granted JPS61250094A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 加圧型ガス化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61250094A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679185A (en) * | 1979-08-21 | 1981-06-29 | Babcock & Wilcox Ag | Powdered coal gasification apparatus |
| JPS61145294A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | コンバツシヨン・エンヂニアリング・インコーポレーテツド | 加圧式石炭ガス化装置 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9118785A patent/JPS61250094A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679185A (en) * | 1979-08-21 | 1981-06-29 | Babcock & Wilcox Ag | Powdered coal gasification apparatus |
| JPS61145294A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | コンバツシヨン・エンヂニアリング・インコーポレーテツド | 加圧式石炭ガス化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586834B2 (ja) | 1993-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |