JPS61248565A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

Info

Publication number
JPS61248565A
JPS61248565A JP9145085A JP9145085A JPS61248565A JP S61248565 A JPS61248565 A JP S61248565A JP 9145085 A JP9145085 A JP 9145085A JP 9145085 A JP9145085 A JP 9145085A JP S61248565 A JPS61248565 A JP S61248565A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxide film
gate
drain
impurity diffusion
source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9145085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Isao Furuta
古田 勲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP9145085A priority Critical patent/JPS61248565A/en
Publication of JPS61248565A publication Critical patent/JPS61248565A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain an FET having a high withstanding voltage without increasing a threshold voltage, by isolating the overlapped part of a gate, a source and a drain by an oxide film. CONSTITUTION:A nitride film 217 is applied on a thermal oxide film 215 on an N-type Si substrate 211, and oxidation is performed. Thus an oxide film 219, which has a thickness of about three times the film 215 is formed, and the mask 217 is removed. Then,a poly Si gate electrode 215 is formed by a CVD method. With the electrode 216 as a mask, RIE of the gate oxide film 219 is carried out. P-type impurity diffused layers 213A (source S) and 213B (drain D) are formed. Since the concentration of electrolysis at the time of operation is alleviated by the presence of the thick oxide film 219, the withstanding voltage in the P-N junction is increased.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、半導体装置に関し、特に、高耐圧化を施した
MOS形の半導体装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a semiconductor device, and particularly to a MOS type semiconductor device with a high breakdown voltage.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来公知のMOS (Metal 0xide Sem
1conductar)形の半導体装置として電界効果
トランジスタ(FET)があり、そこで高耐圧を施す構
成としては第4図に示すようなものがあった。なお、こ
の構成は、所謂オフセットゲート形のものであり、この
タイプにあっては、ゲート(G)領域とドレインCD)
領域とを可能なかぎり離すことによって電界集中を防止
するようにしている。その結果、高耐圧のトランジスタ
を実現しており、その使用に際して高圧がか−っても破
損することのない極めて有益なトランジスタを提供する
に至っている。
Conventionally known MOS (Metal Oxide Sem
There is a field effect transistor (FET) as a 1 conductor type semiconductor device, and a structure shown in FIG. 4 has been used to provide a high breakdown voltage. Note that this configuration is of the so-called offset gate type, and in this type, the gate (G) region and drain CD)
By separating the regions as much as possible, electric field concentration is prevented. As a result, a transistor with a high breakdown voltage has been realized, and an extremely useful transistor that will not be damaged even under high voltage during use has been provided.

第4図において、シリコン(S i) 基板411(N
形)の上表面側にはこのシリコン基板411とは反対の
導電性(P形)を有する不純物を注入した不純物拡散層
413Aおよび413Bが一定間隔をおいて形成されて
いる。その一方の不純物拡散層413Aと重畳されるよ
うな構造でゲート酸化膜415が覆っており、更に、こ
のゲート酸化膜415の上に金属製電極417が重畳形
成されている。
In FIG. 4, a silicon (Si) substrate 411 (N
Impurity diffusion layers 413A and 413B into which impurities having conductivity (P type) opposite to that of the silicon substrate 411 are implanted are formed at regular intervals on the upper surface side of the silicon substrate 411 (type). A gate oxide film 415 covers the impurity diffusion layer 413A, and a metal electrode 417 is formed to overlap with the gate oxide film 415.

このように形成されたMOSトランジスタ(n−チャネ
ル)の動作を見る。いま、シリコン基板411および一
方の不純物拡散層413A(ソースS)を接地して、他
方の不純物拡散層413B(ドレインD)に所定の電圧
(−15V)を印加しておき、ゲート電極(G)417
に電圧の印加を断、続するものとする。
The operation of the MOS transistor (n-channel) formed in this way will be examined. Now, the silicon substrate 411 and one impurity diffusion layer 413A (source S) are grounded, and a predetermined voltage (-15V) is applied to the other impurity diffusion layer 413B (drain D). 417
The application of voltage shall be interrupted and continued.

この等価回路を第5図に示す、バイアス電圧EGを開閉
スイッチ521の閉、開により、ゲートGに供給あるい
は遮断するようになってしする。
This equivalent circuit is shown in FIG. 5, and the bias voltage EG is supplied to or cut off from the gate G by closing and opening an on/off switch 521.

この電圧Ecの供給あるいは遮断に応じて、当該MOS
トランジスタの“°オン”あるし)1±゛4オフ”状態
を得ている。
Depending on whether this voltage Ec is supplied or cut off, the MOS
The transistor is "on" and 1±4 off.

電圧EQの遮断により、このMOSトランジスタが゛オ
フ゛状態となったとき、不純物拡散層413B(ドレイ
ンD)の縁とその付近のゲート電極417との間で電界
集中が生じる。その結果、シリコン基板411と不純物
拡散層413B (ドレインD)とで形成されるN −
P 接合における耐圧が低下することとなる。それに因
り、破損し易くなるという欠点が生じる。
When this MOS transistor is turned off by cutting off the voltage EQ, an electric field is concentrated between the edge of the impurity diffusion layer 413B (drain D) and the gate electrode 417 in the vicinity thereof. As a result, N − formed by the silicon substrate 411 and the impurity diffusion layer 413B (drain D)
The withstand voltage at the P junction will decrease. This results in the disadvantage that it becomes easily damaged.

かような欠点を解消するために、第4図に示す構成では
、ゲート電極417とドレインDに相当する不純物拡散
層413Bとが互いに重ね合わないように離しておき、
上述した電界集中がその間で生じないようにしている。
In order to eliminate such drawbacks, in the configuration shown in FIG. 4, the gate electrode 417 and the impurity diffusion layer 413B corresponding to the drain D are separated so that they do not overlap each other.
The above-mentioned electric field concentration is prevented from occurring between them.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、第4図に示した従来のオフセットゲート
形のMOSトランジスタにあっては、ドレインDに相当
する不純物拡散層413Bとゲート電極417どの相互
間隔が小さすぎると耐圧が結果的に低くなる。これに対
して、その間隔が大きすぎると、当該トランジスタを“
°オン°゛とするための閾値が高くなり、小さなゲート
電圧では“オン′°状態を達することができなくなると
いう動作上の問題点が生じてくる。そのため、このよう
なオフセット形MO3)ランジスタはその構成が非対称
であることから、ゲート電極417と不純物拡散層41
3A、413Bとの重畳状態を意識的にずらす等の技巧
的な手段を講じる必要があった。
However, in the conventional offset gate type MOS transistor shown in FIG. 4, if the distance between the impurity diffusion layer 413B corresponding to the drain D and the gate electrode 417 is too small, the withstand voltage will decrease as a result. On the other hand, if the distance is too large, the transistor in question
The threshold for turning on becomes high, and an operational problem arises in that the on state cannot be achieved with a small gate voltage.Therefore, such offset type MO3) transistors are Since the structure is asymmetric, the gate electrode 417 and the impurity diffusion layer 41
It was necessary to take technical measures such as intentionally shifting the superimposed state with 3A and 413B.

この発明は、上述したような諸問題点をいっきょに解決
するために為されたものであり、高耐圧化が図られると
共に、MOS半導体装置の断面構造はソースSとドレイ
ンDとで対称な構造となり、ゲート電極とソース・ドレ
イン領域とをセルフアライメントで構成できるようにし
た半導体装置を提供することを目的とする。
This invention was made in order to solve the above-mentioned problems all at once, and the withstand voltage is increased, and the cross-sectional structure of the MOS semiconductor device is symmetrical between the source S and the drain D. Therefore, it is an object of the present invention to provide a semiconductor device in which a gate electrode and a source/drain region can be constructed in a self-aligned manner.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

第1図は本特許出願に係る発明の半導体装置の構成を示
す。
FIG. 1 shows the configuration of a semiconductor device of the invention related to this patent application.

第1図において、111は半導体装置を形成するだめの
半導体基板である。
In FIG. 1, 111 is a semiconductor substrate on which a semiconductor device is to be formed.

113はゲートを形成するのに必要なチャネル領域であ
る。
113 is a channel region necessary to form a gate.

115および117は半導体基板111に形成され、ソ
ース・ドレインとなる不純物拡散層である。
Impurity diffusion layers 115 and 117 are formed in the semiconductor substrate 111 and serve as sources and drains.

119は両不純物拡#に層115および117とチャネ
ル領域とを覆うように形成された酸化膜である。
Reference numeral 119 denotes an oxide film formed to cover both impurity diffusion layers 115 and 117 and the channel region.

121は酸化膜119の上に重畳形成されたゲート電極
である。
Reference numeral 121 denotes a gate electrode formed overlappingly on the oxide film 119.

このような構成によって、全体構造としてゲート、ソー
スおよびドレインを具えた半導体装置を形成している。
With this configuration, a semiconductor device having an overall structure including a gate, a source, and a drain is formed.

〔作用〕[Effect]

本発明における半導体装置にあっては、ゲートとソース
およびドレインとの間に酸化膜を介在させている。
In the semiconductor device according to the present invention, an oxide film is interposed between the gate and the source and drain.

特に、ソースとドレインとの間のチャネル領域を覆う部
分よりも、ソースおよびドレインを覆う部分の酸化膜を
厚くしている。
In particular, the portion of the oxide film covering the source and drain is made thicker than the portion covering the channel region between the source and drain.

この酸化膜の介在によって、電界集中が防止されて、耐
圧を高くすることができることとなり、高耐圧の半導体
装置となる。
The presence of this oxide film prevents electric field concentration and increases the breakdown voltage, resulting in a high breakdown voltage semiconductor device.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.

第2゛図(a)〜(d)は本発明の一実施例を示す、こ
こで、211はシリコン(Si)基板、213Aおよび
213Bはこの基板211とは反対の導電性(P形)を
有する不純物拡散層、215はゲート酸化膜216はゲ
ート(G)電極である。
Figures 2(a) to 2(d) show an embodiment of the present invention, where 211 is a silicon (Si) substrate, 213A and 213B are conductive (P type) opposite to that of the substrate 211. The impurity diffusion layer 215 and the gate oxide film 216 are gate (G) electrodes.

本発明実施例の製造方法を第2図(a)〜(d)の順序
について説明する。
The manufacturing method of the embodiment of the present invention will be explained in the order shown in FIGS. 2(a) to 2(d).

先ず、同図(a)に示す如く1.シリコン基板211に
ゲート酸化膜215に相当する熱酸化膜を形成し、更に
、CVD法に依り窒化膜217を蒸着し、ゲートGのチ
ャネル領域に、相当する部分だけ窒化膜217が残るよ
うにエツチングしている。
First, as shown in Figure (a), 1. A thermal oxide film corresponding to the gate oxide film 215 is formed on the silicon substrate 211, and a nitride film 217 is further deposited by the CVD method, and etched so that only the corresponding portion of the nitride film 217 remains in the channel region of the gate G. are doing.

次いで、第2図(b)に示すように、選択酸化によって
、ゲート酸化111215の約3程度度の厚さを有する
別なゲート酸化膜219を形成する。
Next, as shown in FIG. 2(b), another gate oxide film 219 having a thickness about three times the thickness of the gate oxide 111215 is formed by selective oxidation.

ここで、窒化1fi217;除去し、しかる後にゲート
電極となるポリシリコンをCVD法に依り堆積する。そ
して第2図(C)に示すように、薄いゲート酸化膜21
5の領域を覆うように、ポリシリコンをエツチングする
Here, the nitride 1fi 217 is removed, and then polysilicon that will become the gate electrode is deposited by CVD. Then, as shown in FIG. 2(C), a thin gate oxide film 21
Polysilicon is etched to cover area 5.

更に、第2図(d)に示すように、ポリシリコンをマス
クとして、厚いゲート酸化膜219を異方性エツチング
して、その後に、拡散あるいはイオン注入法により、シ
リコン基板211とは反対の導電性(P形)を有する不
純物を注入して、不純物拡散層213Aおよび213B
を形成する。
Furthermore, as shown in FIG. 2(d), the thick gate oxide film 219 is anisotropically etched using polysilicon as a mask, and then a conductive layer opposite to that of the silicon substrate 211 is etched by diffusion or ion implantation. (P-type) impurity is implanted to form impurity diffusion layers 213A and 213B.
form.

このような構造を有するように製造されたMOSトラン
ジスタ(n−チャネル)にあっては、ゲート電極216
とドレインD側の不純物拡散層213Bとの重畳部分に
介在して位置するゲート酸化膜219が厚くなっている
ことに因り、動作時における電界集中を緩和する。その
ため、P−N接合における耐圧の低下を防いでいる。
In a MOS transistor (n-channel) manufactured with such a structure, the gate electrode 216
The thickness of the gate oxide film 219 interposed in the overlapping portion of the gate electrode and the impurity diffusion layer 213B on the drain D side is thicker, thereby alleviating electric field concentration during operation. Therefore, a decrease in breakdown voltage at the PN junction is prevented.

シリコン基板211に形成された2つの不純物拡散層2
13Aおよび213Bを覆うゲート酸化膜219および
ゲート電極216−をみるに、その構造が対称といえる
。そのため、これらの不純物拡散層213Aおよび21
3Bのいずれをソースあるいはドレインにするかの選択
が自由となる。
Two impurity diffusion layers 2 formed on a silicon substrate 211
Looking at the gate oxide film 219 and gate electrode 216- covering 13A and 213B, the structure can be said to be symmetrical. Therefore, these impurity diffusion layers 213A and 21
It is possible to freely select which of the 3Bs to be used as the source or the drain.

従って、かようなソースΦドレインの対称性に図り、こ
のMOS)ランジスタを形成するIC等の設計上レイア
ウトを考慮する際に好都合となる。
Therefore, it is convenient to aim for the symmetry of the source Φ drain and to consider the design layout of an IC or the like forming this MOS transistor.

ところで、従来公知のオフセット形MoSトランジスタ
にあっては、ソース側においてはゲート電極が重なり合
う(第4図参照)ことに起因する寄生容量が、その電気
的特性上無視し得ない、これに対し、本発明実施例にあ
っては、寄生容量を生じさせると思われるソースおよび
ドレイン領域213Aおよび213Bとゲート電極21
6との間には、ゲート酸化膜219が厚く介在形成され
ている。これに因り、本MOSトランジスタの場合、こ
れらの電極相互間の寄生容量を極減させることができる
。従って、このMOSトランジスタを実装した回路では
アクセスタイムを減じることとなる。
By the way, in the conventionally known offset type MoS transistor, the parasitic capacitance caused by overlapping gate electrodes (see FIG. 4) on the source side cannot be ignored due to its electrical characteristics. In the embodiment of the present invention, the source and drain regions 213A and 213B and the gate electrode 21, which are thought to cause parasitic capacitance, are
6, a thick gate oxide film 219 is formed interposed therebetween. Due to this, in the case of the present MOS transistor, the parasitic capacitance between these electrodes can be minimized. Therefore, access time can be reduced in a circuit equipped with this MOS transistor.

第3図(a)および(b)は本発明の別実施例を示す、
第2図(a)〜(d)に示した上述半導体装置において
は、薄いゲート酸化膜215を形成して、選択酸化法に
依って厚いゲート酸化fi219を形成する方法を採用
した。これに対して、第3図(a)および(b)に示す
半導体装置では、厚いゲート酸化膜を形成した後に薄い
ゲート酸化膜を形成して、2つのゲート膜厚を有するよ
うに形成している。
3(a) and (b) show another embodiment of the present invention,
In the above semiconductor device shown in FIGS. 2(a) to 2(d), a method was adopted in which a thin gate oxide film 215 was formed and a thick gate oxide fi 219 was formed by selective oxidation. On the other hand, in the semiconductor device shown in FIGS. 3(a) and 3(b), a thick gate oxide film is formed and then a thin gate oxide film is formed to have two gate film thicknesses. There is.

つまり、第3図(a)に示すとおり、先ず、シリコン基
板311の上に、厚いゲート酸化膜313A、Bを形成
する。また、所望の薄いゲート領域となるべき個所31
5をエツチングする。
That is, as shown in FIG. 3(a), first, thick gate oxide films 313A and 313B are formed on a silicon substrate 311. Also, a portion 31 that should become a desired thin gate region
Etch 5.

次いで、第3図(b)に示すように、エツチングに依っ
て除去された個所315に、薄いゲート酸化膜317を
形成する。この結果、互いに相異なる膜厚を有する2つ
のゲート酸化膜313A。
Next, as shown in FIG. 3(b), a thin gate oxide film 317 is formed in the area 315 removed by etching. As a result, two gate oxide films 313A having mutually different thicknesses are formed.

Bおよび317を具えることとなる。また、これら両ゲ
ート酸化膜313A 、 Bおよび317を覆う形で金
属性ゲー1− (G)電極319を設ける。
B and 317. Further, a metal gate electrode 319 is provided to cover both gate oxide films 313A, B and 317.

それと共に、シリコン基板311には、ある所定間階(
チャネル領りをおいて、P形の不純物拡散層32LA、
Bを、第2図の場合と同様に形成する。このうち一方の
不純物拡散層321AがソースS、他方の不純物拡散5
321BがドレインDとなる。
At the same time, the silicon substrate 311 has a certain predetermined interval (
A P-type impurity diffusion layer 32LA, with a channel region in place,
B is formed in the same manner as in FIG. One of these impurity diffusion layers 321A is the source S, and the other impurity diffusion layer 321A is the source S.
321B becomes the drain D.

このようにして、相異なる2つの膜厚を有するゲート酸
化膜313A、Bおよび317を有するMOS)ランジ
スタが構成される。
In this way, a MOS transistor having gate oxide films 313A, B and 317 having two different thicknesses is constructed.

ところで、MOS)ランジスタのソース参ドレインが予
め指定できる場合には、第3図(b)のような対称構造
とすることなく、ドレイン側だけのゲート酸化膜313
Bのみを厚くするようにしてもよい。それにより、ゲー
ト電極319と不純物拡散層であるソース・ドレイン領
域とが、特にドレイン側で重畳部分を厚い酸化膜313
Bを介在させることとなる。その結果、電界集中の度合
いも酸化膜厚をコントロールするだけで対応でき、高精
度に高耐圧のMOS)ランジスタが形成される。
By the way, if the source and drain of a MOS transistor can be specified in advance, the gate oxide film 313 only on the drain side can be used instead of having a symmetrical structure as shown in FIG. 3(b).
Only B may be made thicker. As a result, the overlapping portion of the gate electrode 319 and the source/drain region, which is an impurity diffusion layer, is covered with a thick oxide film 313, especially on the drain side.
B will intervene. As a result, the degree of electric field concentration can be handled simply by controlling the oxide film thickness, and a high-voltage MOS transistor can be formed with high precision.

上述した構造により、MOSトランジスタを“オン″状
態とさせるだめの閾値電圧が高くなることはない。
The structure described above does not increase the threshold voltage required to turn the MOS transistor into the "on" state.

なお、上述した実施例にあってはn−チャネルFETと
して説明したが、半導体基板および不純物の導電形を逆
にすることにより、P−チャネルFETを同様に構成す
ることができることは言うまでもない。
Although the above-mentioned embodiment has been described as an n-channel FET, it goes without saying that a p-channel FET can be similarly constructed by reversing the conductivity types of the semiconductor substrate and impurities.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述した如く本発明によれば、ゲートとソース・ド
レインとの重畳部分を酸化膜で分離したので高い耐圧を
有すると共に、動作閾値電圧を高くすることのない半導
体装置を実現することができる。
As detailed above, according to the present invention, since the overlapping portion of the gate and the source/drain is separated by an oxide film, it is possible to realize a semiconductor device that has a high breakdown voltage and does not increase the operating threshold voltage. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は木出願に係る発明の構成を示す線図、第2図(
a)〜(d)は本発明の一実施例による半導体装置の製
造順序を説明するための断面図、第3図(a)および(
b)は本発明の別実施例を説明するための構造断面図、
第4図は従来のMOSトランジスタの構造を示す断面図
、第5図は第4図に示すMOS)ランジスタにおける動
作時の等価回路を示す線図である。 ここで、第1図〜第5図において、111は半導体基板
、113はチャネル領域、115,117.213A、
213B、313A、313B。 413A、413Bは不純物拡散層、119は酸化膜、
121,216,319はゲート電極、211.311
はシリコン基板、215,219゜313A、313B
、317,415はゲート酸化膜である。
Figure 1 is a diagram showing the structure of the invention related to the patent application; Figure 2 (
a) to (d) are cross-sectional views for explaining the manufacturing order of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, and FIGS.
b) is a structural sectional view for explaining another embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a sectional view showing the structure of a conventional MOS transistor, and FIG. 5 is a diagram showing an equivalent circuit during operation of the MOS transistor shown in FIG. Here, in FIGS. 1 to 5, 111 is a semiconductor substrate, 113 is a channel region, 115, 117, 213A,
213B, 313A, 313B. 413A and 413B are impurity diffusion layers, 119 is an oxide film,
121, 216, 319 are gate electrodes, 211.311
are silicon substrates, 215, 219° 313A, 313B
, 317 and 415 are gate oxide films.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)半導体基板と、該半導体基板の一表面側においてチ
ャネル領域を隔てて形成された第1および第2不純物拡
散層と、前記チャネル領域および両不純物拡散層を覆う
ように形成された酸化膜と、該酸化膜の上に重畳形成さ
れたゲート電極とを具え、前記第1および第2不純物拡
散層をソースおよびドレインとするように構成されたこ
とを特徴とする半導体装置。 2)前記酸化膜は、前記ドレインとなる第2不純物拡散
層を覆う部分を、前記チャネル領域を覆う部分より厚く
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導
体装置。
[Claims] 1) a semiconductor substrate, first and second impurity diffusion layers formed on one surface side of the semiconductor substrate with a channel region separated therefrom, and a semiconductor substrate so as to cover the channel region and both impurity diffusion layers; A semiconductor device comprising an oxide film formed and a gate electrode formed over the oxide film, the first and second impurity diffusion layers serving as a source and a drain. . 2) The semiconductor device according to claim 1, wherein the oxide film has a portion that covers the second impurity diffusion layer serving as the drain thicker than a portion that covers the channel region.
JP9145085A 1985-04-26 1985-04-26 Semiconductor device Pending JPS61248565A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9145085A JPS61248565A (en) 1985-04-26 1985-04-26 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9145085A JPS61248565A (en) 1985-04-26 1985-04-26 Semiconductor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61248565A true JPS61248565A (en) 1986-11-05

Family

ID=14026698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9145085A Pending JPS61248565A (en) 1985-04-26 1985-04-26 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61248565A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0730309A1 (en) * 1995-02-21 1996-09-04 STMicroelectronics S.r.l. A high voltage MOSFET structure with field plate electrode and process for its fabrication

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5326683A (en) * 1976-08-25 1978-03-11 Hitachi Ltd Manufacture of semiconductor devic e
JPS5348489A (en) * 1977-09-05 1978-05-01 Agency Of Ind Science & Technol Field effect transistor
JPS58141575A (en) * 1982-02-18 1983-08-22 Toshiba Corp Manufacture of metal insulator semiconduction type semiconductor device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5326683A (en) * 1976-08-25 1978-03-11 Hitachi Ltd Manufacture of semiconductor devic e
JPS5348489A (en) * 1977-09-05 1978-05-01 Agency Of Ind Science & Technol Field effect transistor
JPS58141575A (en) * 1982-02-18 1983-08-22 Toshiba Corp Manufacture of metal insulator semiconduction type semiconductor device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0730309A1 (en) * 1995-02-21 1996-09-04 STMicroelectronics S.r.l. A high voltage MOSFET structure with field plate electrode and process for its fabrication
US6093588A (en) * 1995-02-21 2000-07-25 Stmicroelectronics, S.R.L. Process for fabricating a high voltage MOSFET

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3933529A (en) Process for the production of a pair of complementary field effect transistors
US6268621B1 (en) Vertical channel field effect transistor
US4952991A (en) Vertical field-effect transistor having a high breakdown voltage and a small on-resistance
JPS6359545B2 (en)
JP2700955B2 (en) Semiconductor device with field effect transistor
JP2002270850A (en) Dual-gate field effect transistor
JPH0716005B2 (en) Semiconductor device
JPS63141375A (en) Insulated gate field effect transistor
JPS6331945B2 (en)
JPH04154173A (en) Semiconductor device
JP3448138B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPH08125187A (en) Method and system for fabricating mos type semiconductor device having soi structure
JPH04291952A (en) Semiconductor device
JPS61248565A (en) Semiconductor device
JPH06177376A (en) Manufacture of mos field-effect semiconductor device
JPH01264265A (en) Semiconductor device and its manufacture
JP2605757B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPS59121979A (en) High dielectric strength insulated gate type semiconductor device
JPH0213829B2 (en)
JPH04115538A (en) Semiconductor device
JP2953061B2 (en) High breakdown voltage MOS transistor and method of manufacturing the same
JPH01286367A (en) Vertical field effect transistor
JPS5858747A (en) Metal oxide semiconductor type semiconductor integrated circuit
JPH0878686A (en) Semiconductor device and its manufacture
JPH0251259B2 (en)