JPS61248521A - 半導体活性層の形成方法 - Google Patents
半導体活性層の形成方法Info
- Publication number
- JPS61248521A JPS61248521A JP9135285A JP9135285A JPS61248521A JP S61248521 A JPS61248521 A JP S61248521A JP 9135285 A JP9135285 A JP 9135285A JP 9135285 A JP9135285 A JP 9135285A JP S61248521 A JPS61248521 A JP S61248521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ion
- film
- implanted
- concentration
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 5
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 14
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 2
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 12
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229910021476 group 6 element Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XCZXGTMEAKBVPV-UHFFFAOYSA-N trimethylgallium Chemical compound C[Ga](C)C XCZXGTMEAKBVPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/26—Bombardment with radiation
- H01L21/263—Bombardment with radiation with high-energy radiation
- H01L21/265—Bombardment with radiation with high-energy radiation producing ion implantation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオン注入法を用いて半導体活性層を形成する
方法に関する。
方法に関する。
近年、半導体集積回路の高速化を目的として、ガリウム
砒素(以下G a A sと記す)半導体を活性層に用
いるGaAs集積回路の開発が活発に行われている。G
aAs集積回路の基本素子としては電界効果トランジス
タが一般に用いられているが、かかる素子はGaAs基
板にn形不純物をイオン注入して形成したn形活性層上
に形成される。GaAsのn形不純物としては、8 y
8ejTeに代表されるVI族元素がよく知られてい
る。
砒素(以下G a A sと記す)半導体を活性層に用
いるGaAs集積回路の開発が活発に行われている。G
aAs集積回路の基本素子としては電界効果トランジス
タが一般に用いられているが、かかる素子はGaAs基
板にn形不純物をイオン注入して形成したn形活性層上
に形成される。GaAsのn形不純物としては、8 y
8ejTeに代表されるVI族元素がよく知られてい
る。
VI族元素のイオン注入によシn形GaAs層を形成す
る場合の問題点としては、注入不純物の電気的活性化に
必要なアニール温度が比較的高いことが挙げられる。T
、 Inada等はジャーナル・オプ・アプライド・フ
ィツクス(J、 AppJ、 Phys 、 )197
8年第49巻4571ページにおいてBeイオン注入G
a A sの活性化には900℃以上のアニール温度
が必要であることを報告している。またλKwor等は
ジャーナル・オプ・アプライド・フィツクス(J、 A
ppl、 Phys、) 1982年第53巻478
6ページにおいて、Sイオン注入G a A sの活性
化にも900℃以上のアニール温度が必要であることを
報告している。しかも、このように高いアニール温度を
用いても8 e +8イオン注入層で得られる活性化率
は通常50%以下と低い。これは、アニール時にG a
A s中に熱的に生成されるAs空孔の量が注入され
たVI族不純物濃度に比べて十分でないためVI族不純
物の活性化に必要な人S空孔への不純物の置換が円滑に
行われないことによる。したがって、 VI族不純物の
As空孔への置換を促進し活性化率を上げるためには、
アニール時のG a A sのストイキオメトリをGa
過剰な状態にして多くの人S空孔をG a A s中に
生成させればよい。
る場合の問題点としては、注入不純物の電気的活性化に
必要なアニール温度が比較的高いことが挙げられる。T
、 Inada等はジャーナル・オプ・アプライド・フ
ィツクス(J、 AppJ、 Phys 、 )197
8年第49巻4571ページにおいてBeイオン注入G
a A sの活性化には900℃以上のアニール温度
が必要であることを報告している。またλKwor等は
ジャーナル・オプ・アプライド・フィツクス(J、 A
ppl、 Phys、) 1982年第53巻478
6ページにおいて、Sイオン注入G a A sの活性
化にも900℃以上のアニール温度が必要であることを
報告している。しかも、このように高いアニール温度を
用いても8 e +8イオン注入層で得られる活性化率
は通常50%以下と低い。これは、アニール時にG a
A s中に熱的に生成されるAs空孔の量が注入され
たVI族不純物濃度に比べて十分でないためVI族不純
物の活性化に必要な人S空孔への不純物の置換が円滑に
行われないことによる。したがって、 VI族不純物の
As空孔への置換を促進し活性化率を上げるためには、
アニール時のG a A sのストイキオメトリをGa
過剰な状態にして多くの人S空孔をG a A s中に
生成させればよい。
G a A sのストイキオメトリを制御しつつ、不純
物をイオン注入する方策として、半導体結晶の構成元素
と不純物の共注入法が従来提案されている。
物をイオン注入する方策として、半導体結晶の構成元素
と不純物の共注入法が従来提案されている。
例えば、T、 Inada等は、ラディエイション・エ
フェクツ(Radiat、 Effects ) 19
80年48巻91ページにおいて、GaAsへのSeお
よびGaの共注入を報告している。 。
フェクツ(Radiat、 Effects ) 19
80年48巻91ページにおいて、GaAsへのSeお
よびGaの共注入を報告している。 。
(香寸〒彼等はGaイオンの注入によシ生じたAs空孔
がSeイオンの活性化を促進するため、Seイオンの活
性化率が単独注入の場合より高くなることを実験的に確
認している。しかしながら、共注入ではイオン注入に際
して2塊類のイオン源を準備して2回のイオン注入工程
が必要であるため、製造工程が複雑になり生産性が上が
らない欠点を有していた。
がSeイオンの活性化を促進するため、Seイオンの活
性化率が単独注入の場合より高くなることを実験的に確
認している。しかしながら、共注入ではイオン注入に際
して2塊類のイオン源を準備して2回のイオン注入工程
が必要であるため、製造工程が複雑になり生産性が上が
らない欠点を有していた。
本発明の目的は、前記製造工程の複雑化に起因する欠点
を除去せしめて、vI族元素からなるn形不純物の1回
のイオン注入工程によシ高い活性化率および高いチャリ
ア濃度を有するn形G a A s層を形成する方法を
提供することにある。
を除去せしめて、vI族元素からなるn形不純物の1回
のイオン注入工程によシ高い活性化率および高いチャリ
ア濃度を有するn形G a A s層を形成する方法を
提供することにある。
本発明によれば、X−V族半導体単結晶基板にn形不純
物となり得る■族元素をイオン注入する工程において、
該半導体基板表面を■族元素よりなる窒化膜で覆ったの
ち、イオン注入を行うことを特徴とする半導体活性層の
形成方法が得られる。
物となり得る■族元素をイオン注入する工程において、
該半導体基板表面を■族元素よりなる窒化膜で覆ったの
ち、イオン注入を行うことを特徴とする半導体活性層の
形成方法が得られる。
本発明は、多層膜より成るターゲット材料にイオン注入
した時に生じる反跳原子(以後リコイル原子と記す)に
よるイオン注入(以後リコイル注入と記す)を利用する
ものである。
した時に生じる反跳原子(以後リコイル原子と記す)に
よるイオン注入(以後リコイル注入と記す)を利用する
ものである。
例として、二層構造(半導体基板上に表面膜を被着させ
た構造)より成るターゲットに一部イオンが入射する場
合を考える。表面膜中に入射した一部イオンは表面膜を
構成する元素と核衝突を起こし、自らのエネルギの一部
を放出すると同時に表面膜の構成元素にその放出エネル
ギを与えてリコイル原子をつくる。このリコイル原子の
エネルギが抄面膜中を貫通し得るだけの投影飛程を与え
る場合、このリコイル原子は半導体基板内に到達し、リ
コイル注入が起こる。
た構造)より成るターゲットに一部イオンが入射する場
合を考える。表面膜中に入射した一部イオンは表面膜を
構成する元素と核衝突を起こし、自らのエネルギの一部
を放出すると同時に表面膜の構成元素にその放出エネル
ギを与えてリコイル原子をつくる。このリコイル原子の
エネルギが抄面膜中を貫通し得るだけの投影飛程を与え
る場合、このリコイル原子は半導体基板内に到達し、リ
コイル注入が起こる。
本発明では、GaAs基板上に被着した窒化ガリウム(
以後、GaNと記す)膜を通して■族元素(例えばSe
)をイオ宅人し、S e f:GaAsにイオン注入す
ると同時にGaAs膜からGa原子がG a A sに
リコイル注入される効果を利用する。
以後、GaNと記す)膜を通して■族元素(例えばSe
)をイオ宅人し、S e f:GaAsにイオン注入す
ると同時にGaAs膜からGa原子がG a A sに
リコイル注入される効果を利用する。
以下に本発明を実験事実とともに、第1図に示す実施例
を用いて説明する。使用した基板は面方位(1oo)の
L Fi C(Liguid Encapsulate
dCzochralski )法アンドーグGaAs
基板である。
を用いて説明する。使用した基板は面方位(1oo)の
L Fi C(Liguid Encapsulate
dCzochralski )法アンドーグGaAs
基板である。
GaN膜の形成には、トリメチルガリウム(TMG)と
アンモニア(NH3)の700°Cにおける熱分解Cv
′D法を用い、GaAs基板1上にGaN膜2を80
nm堆積させる(第1図a)。その後、GaN膜2を通
してSeイオン3 f 200 KeVでI X 10
I4cTn”室温で注入し、イオン注入層4を形成する
(第1図b)。イオン注入後、GaN膜2を除去しく第
1図c)、新たにアニール保挿膜5としてCVDシリコ
ン窒化膜を100 nm堆積する(第1図d)。なお、
アニール保護膜としては、GaN膜2を除去せずそのま
ま使用してもよい。アニールは900℃で15分間、純
化水素雰囲気中で行い、アニール後、保護膜を除去し第
1図(e)、ホール測定によりシートキャリア濃度を測
定した。得られたシートキャリア濃度は3,1〜3.5
XIQ+scM−2であり、GaN膜中に打ち込まれた
Seの注入量を考慮して活性化率を見積ると41〜46
チとなる。一方、GaN膜を通さず直接GaAsKSe
イオンを注入した場合の活性化率は約20俤である。
アンモニア(NH3)の700°Cにおける熱分解Cv
′D法を用い、GaAs基板1上にGaN膜2を80
nm堆積させる(第1図a)。その後、GaN膜2を通
してSeイオン3 f 200 KeVでI X 10
I4cTn”室温で注入し、イオン注入層4を形成する
(第1図b)。イオン注入後、GaN膜2を除去しく第
1図c)、新たにアニール保挿膜5としてCVDシリコ
ン窒化膜を100 nm堆積する(第1図d)。なお、
アニール保護膜としては、GaN膜2を除去せずそのま
ま使用してもよい。アニールは900℃で15分間、純
化水素雰囲気中で行い、アニール後、保護膜を除去し第
1図(e)、ホール測定によりシートキャリア濃度を測
定した。得られたシートキャリア濃度は3,1〜3.5
XIQ+scM−2であり、GaN膜中に打ち込まれた
Seの注入量を考慮して活性化率を見積ると41〜46
チとなる。一方、GaN膜を通さず直接GaAsKSe
イオンを注入した場合の活性化率は約20俤である。
これより、本発明の方法を用いることにより約2倍の活
性化率の改善が得られておシ、本発明の有用性が実証さ
れた。
性化率の改善が得られておシ、本発明の有用性が実証さ
れた。
本発明は、リコイル注入により半導体結晶のストイキオ
メトリを制御するものであシ、この原理は、N−V族半
導体結晶固有のものである。したがって、本発明はG
a A s以外の他のN−V族半導体、例えば、InP
やGaA/As等にも適用できることは言うまでもない
。
メトリを制御するものであシ、この原理は、N−V族半
導体結晶固有のものである。したがって、本発明はG
a A s以外の他のN−V族半導体、例えば、InP
やGaA/As等にも適用できることは言うまでもない
。
本発明の方法を用いれば、イオン注入層の活性化率を上
昇させることができ、キャリア補償が少なく高チャリア
濃度で高移動度をもつれ形イオン注入層を得るこ−とが
できる。これらの特長は、デバイスの高性能化、高信頼
化に大きく寄与するものである。しかも本発明では上記
した多くの特長をたった1回のイオン注入工程によシ実
現することができ、従来の2重注入法に比べて製造上の
工数を大巾に短縮することができる。
昇させることができ、キャリア補償が少なく高チャリア
濃度で高移動度をもつれ形イオン注入層を得るこ−とが
できる。これらの特長は、デバイスの高性能化、高信頼
化に大きく寄与するものである。しかも本発明では上記
した多くの特長をたった1回のイオン注入工程によシ実
現することができ、従来の2重注入法に比べて製造上の
工数を大巾に短縮することができる。
1・・・・・・G a A s基板
2・・・・・・窒化ガリウム膜
3・・・・・・注入イオン
4・・・・・・イオン注入層
5・・・・・・アニール保護膜
、−m−
亭 1
言〒
1二1
〒1
0囚歪■S嬰双釈
1ミミ玉 イオン注入層
ト:
Lニ
ド4
Claims (1)
- III−V族半導体単結晶基板にn形不純物となり得るVI
族元素をイオン注入する工程において、該半導体基板表
面をIII族元素よりなる窒化膜で覆ったのち、イオン注
入を行うことを特徴とする半導体活性層の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9135285A JPS61248521A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 半導体活性層の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9135285A JPS61248521A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 半導体活性層の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61248521A true JPS61248521A (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=14024005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9135285A Pending JPS61248521A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 半導体活性層の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61248521A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100674576B1 (ko) * | 2000-07-07 | 2007-01-25 | 학교법인연세대학교 | p형 Ⅲ-Ⅴ족 질화물계 화합물 반도체의 도핑농도 향상방법 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9135285A patent/JPS61248521A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100674576B1 (ko) * | 2000-07-07 | 2007-01-25 | 학교법인연세대학교 | p형 Ⅲ-Ⅴ족 질화물계 화합물 반도체의 도핑농도 향상방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4717681A (en) | Method of making a heterojunction bipolar transistor with SIPOS | |
CN102498542B (zh) | 半导体基板、场效应晶体管、集成电路和半导体基板的制造方法 | |
US6989556B2 (en) | Metal oxide compound semiconductor integrated transistor devices with a gate insulator structure | |
US6445015B1 (en) | Metal sulfide semiconductor transistor devices | |
US20040207029A1 (en) | Junction field effect metal oxide compound semiconductor integrated transistor devices | |
US6670651B1 (en) | Metal sulfide-oxide semiconductor transistor devices | |
US20060076630A1 (en) | Integrated Transistor devices | |
JP2873583B2 (ja) | 高速半導体装置 | |
Sealy | Ion implantation doping of semiconductors | |
JPH0787187B2 (ja) | GaAs化合物半導体基板の製造方法 | |
JPS61248521A (ja) | 半導体活性層の形成方法 | |
JPH04233219A (ja) | 半導体デバイスからなる製品の製造方法 | |
JPS6130030A (ja) | 多元素半導体のアニ−ル方法 | |
JPH0797567B2 (ja) | 薄膜の形成方法 | |
JP2691572B2 (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
JPH1074700A (ja) | 半導体結晶成長方法 | |
JPS63158836A (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
JPH0226781B2 (ja) | ||
JPH02230726A (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
JPH0376113A (ja) | 化合物半導体集積回路およびその製造方法 | |
JPS6329935A (ja) | 多層薄膜構造 | |
JPS59121833A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0758700B2 (ja) | 熱処理法 | |
JPS61170027A (ja) | 3−v族半導体装置の製造方法 | |
JPS61144822A (ja) | GaAs導電層の形成方法 |