JPS61247886A - スラリ−等の移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、高濃度スラリーの輸送に主として用いられる
スラリーポンプ等の移送装置に関するものである、 「従来の技術」 生コンクリートやＣＯＭ　（Ｃｎａｌ　Ｏｌｘ　鳳ｘｔ
ｕｒｅ）％シルトなどの高濃度スラリー（以下スラリー
と称、す）を輸送するスラリーポンプとしては、従来、
往復ピストン形ポンプや回転形ポンプが使用されている
が、高圧に適しているという理由から特に前者の往復ピ
ストン形ポンプがよく用いられる。

「発明が解決しようとする問題点」 とζろが、上記往復ピストン形ポンプは、吸込みから吐
出まで交互にピストンを往復作動畜せる通常のものにお
いては、吸込み部と吐出部に設けた各バルブの摩耗が激
しく、該バルブの切換え時の流路断面積の乱れ等によっ
て、固液分離現象や閉塞等の種々の不具合が生じること
が多い。１＋、一般的にスラリーの輸送においては、気
密性が低くなることから、吸込み行程では強制的な押込
み（ブースト）が必要となるが、従来のポンプではこの
押込みは考慮されていなかった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので。

固液分離現象や閉塞等の不具合が生じることがな（、高
い効率でスラリーを圧送することができるスラリー等の
移送装置を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明のスラリー等の移送
装置は、受入れ口と吐出口を備えたケーシングの内部に
、蚊受入れ口と吐出口に連通せしめられると共に、流路
断面が広い送り流路部と狭い戻＃）ｆＪＬ路部から成る
環状流路を形成し、かつ、上記環状流路の内部に、自伝
せしめられて該環状流路の送）流路部や戻り流路部に磯
噛→発嵌ｔ９込む複数の羽根を環状流路の流れ方向に間
隔をあけて配設する一方、上記各羽根に％膣各羽根を自
転させながら上記環状流路内を循環させる駆動機構を付
設して構成したものである。

「作用」 そして、本発明のスラリー等の移送！！！置においては
、受入れ口から受入れられたスラリーは、環状流路内に
入夛、該環状流路内を循環せしめられる複数の羽根によ
〕、攪拌されながら環状流路の送り流路部を押出され、
吐出口から連続して吐出されるようになっている。

「実権例」 以下、本発明の一１！麿例を！１図ないし第８図を参照
して説明する。

図中１は、左右一対の半割９円環状のケーシング部材１
ａ、ｌｂが立設状態で相互にボルト等によって一体に組
合されて成るケーシングである。

このケーシング１の上部の一側寄シ（第１図における左
側寄シ）には、右方側（第２図における上方側）が左方
側より広い矩形のホッパ状の受入れ口２が形成され、か
つ、下部の他側には、円形の流路断面を有し側方憂こ開
口する吐出口３が形成されると共に、内部には、上記受
入れ口２と吐出口３に連通せしめられ、中心が該ケーシ
ング１の中心Ｏと一致する円環状の環状流路４が形成さ
れている。そして、上記環状流路４は、受入れ口２から
吐出口３に至る一側寄りに形成され、流路断面が吐出口
３と同径の円形をなす送り流路部５と、吐出口３から受
入れ口２に至る他側寄りに形成され、幅が前記送り流路
部５の径より小さく％長畜が送り流路部５の径と等しく
、ケーシング１の径方向に細長い矩形状の流路断面をな
す戻り流路部６とから成シ、上記送り流路部５の吐出口
３に対する連通部は、吐出口３に軸線が一致する円管流
路部７となっている、 一方、上記ケーシング１には、その中心部を左右に貫通
する穴８と上記環状流路４の内周側とを相互に連通させ
る連通孔９がケーシング１の周方向に沿って形成され、
この連通孔９の左右の内側室番こは、円環状のガイド溝
１０．１１が環状流路４と同心的に形成されている。ま
た、上記連通孔９には１円環状の回転体１２が、その外
周面を環状流路４の内周側に一致させられると共に、内
周部をケーシング１の穴８内に突出せしめられ、かつ、
該連通孔９の左右の外端と内端に設けられた円環状のシ
ール１３，１４，１５．１６を介して嵌め込まれている
。さらに、上記回転体１２の左右の両側面には、上記ガ
イド溝１０．１１内を転勤せしめられる複数のガイドロ
ーラ１７．１８が、軸線を左右に向け、該回転体１２の
周方向に所定のピッチをあけて取付けられると共に、ケ
ーシング１の穴８の内壁には、該穴Ｂ内に突出する回転
体１２の内周側の左右両側面を案内する複数のガイドａ
−ラ１９．２０が、穴８の周方向に所定のピッチをあけ
て転勤自在に取付けられている。また、上記回転体１２
の穴８内に突出する内周部には、左右Ｃζ突出する円環
状の取付は部２１が形成され、この取付は部２１に、内
歯を備えたギヤ２２がケーシング１と同心的にボルト等
によって固定されると共に、このギヤ２２には、図示し
ないモータ等の駆動装置の出力軸２３にキー等を介して
固定されたピニオン２４がかみ合されている、そして、
上記駆動装置によって回転体１２をケーシング１の中心
Ｏを中心として連通孔９に沿って周方向に回転させるこ
とができるようになっているい さらに、上記回転体１２には、該回転体１２を径方向に
貫通する断面円形の複数の貫通孔２５が該回転体１２の
周方向に所定のピッチをあけて穿設されている７また、
上記環状流路４には、略円形の板状をなし基端側か徐々
に厚くなると共に。

該基端に軸部２６＆が設けられた複数の羽根２６が、そ
の各軸部２６ａを上記各貫通孔２５内に各一対のベアリ
ング２７ａ、２７ｂ及び各シール２８を介して回転自在
に嵌入せしめられて、配設されている、そして、この各
羽喉２６の各軸部２６＆の端部ｆこけ、略り字状の各ク
ランク部材２９の基端がそれぞれ固定して取付けられ、
この各クランク部材２９の先端Ｃζは各ガイドクーラ３
０が軸線を回転体１２の径方向に向けて転動自在に取付
けられている７またさらに、上記ケーシング１の穴８内
には、一端に７ランジ状の取付は部３１ａを備えた円筒
状のカム部材３Ｉが、軸線を左右に向け、取付は部３１
ａを左方のケーシング１ａに固定されて配設されている
、このカム部材３１の外周面には、第６図に示すように
、左右方向に距離ｄだけ位置がずら畜れながら周方向に
沿って延びる環状溝３２が形成され、この環状溝３２に
上記各クランク部材２９の先端の各ガイドローラ３０が
係合せしめられており、回転体１２の回転に伴って上記
各羽根２６が環状流路４内を循環移動する際、上記各ガ
イドク−ラ３０が上記環状溝３２に案内されて左右方向
に移動し、各クランク部材２９がＩＥ７図の実線で示す
位置と該位置から９０度回動した二点鎖線で示す位置と
の間を回動するようになっている。そして、これによ！
７％上記各羽根２６は軸部２６ａを中心として回転（以
下自転と称す）しながら環状流路４内を循環移動し、第
１図のイ、二、ホ、への各位置においては環状流路４の
流れ方向に平行な姿勢を保って細長い戻り流路部６にも
液密的に嵌ｔり込み、また、１に１図の口、ノー及び二
の直前の各位置においては環状流路４の流れ方向に直交
する姿勢を保って位置イ等で送り流路部５に液密的に嵌
まり込むようになっておシ１位置イから位置ａの間でス
ラリーを攪拌し、位置口から位置ハの間でスラリーを押
出すようになっている。

しかして、上記回転体１２、クランク部材２９゜カム部
材３１等が、上記各羽根２６を自転させながら環状流路
４内を循環ばせる駆動機構３３を構成している。

なか１図中３４は吐出管、３５は内方のベアリング２７
ｂ用の押え部材である。

次に、上記構成の移送装置の作動について述べる、 先ず、図示しない駆動装置を作動して受入れ口２からス
ラリーを連続的に受入れる。すると、駆動装置番こより
ピニオン２４、ギヤ２２を介して回転体１２がケーシン
グ１の中心０を中心として周方向に回転せしめられると
共に、この回転に伴って各クランク部材２９のガイドａ
−ラ３０がカム部材３１の環状溝３２に案内されて左右
に移動し、これにより各羽根２６が自転せしめられなが
ら環状流路４内を循環移動する。そして、各羽根２６は
％第１図において位置イから位置口に移動する間に９０
度自転し、受入れ口２から受入れられたスラリーを攪拌
すると共に、位置口から位置ノー（こ至る間に、該羽根
２６の全面でスラリーを強制的に押込み、さら（こ、位
置ハ〃為ら位置二の直前に至るまで行程容ｆＲＶｃ　（
位置］・から位置二の直前までの流路容積）にて第４図
の如（蚊羽根２６の全面でスラリーを圧送する６次いで
、各羽根２６は位置二から位置ホ、へ、イに移シ、その
間にスラリーは吐出口３に向って脈動なく連続して吐出
される。

ここで、羽根２６が戻り流路部６を通過する際、羽根２
６は第５図の如く該戻り流路部６に嵌まシ込むが、その
際、戻り容積Ｖａのスラリーは受入れ口２に戻る。した
がって、移送Ｗ？置の容積効率は、 となる。

このように、上記移送装置では、複数の羽根２６が環状
流路４を自転しながら循環し、各羽根２６が環状流路４
の位置イ〃為ら位置口に移動する間にスラリーは攪拌作
用を受け％また、各羽根２６が位置ａから位置ハに至る
間に押込み作用を受け、これにより、受入れ口２に投入
されたスラリーは、極めて円滑に、しかも、高い圧送力
で連続して移送される。したがって、従来の往復ピスト
ン形ポンプ＋Ｃ，ｔ？いて発生する種々の不具合、すな
わち、吸込み時のパルプ流入部での流れの乱れ、ピスト
ン受圧部での反転流、バルブ切換時の高圧部から吸込み
部への圧力漏れによる異常摩耗、固液分離、ポンプ内閉
塞、及び、吸込み時の受入れホッパ部にかける空気の巻
き込みによる吸込み効１　　率の低下、固液分離等によ
る吸込み部での閉塞。

ざらにはピストン往復運動によって発生する脈動等々の
不具合が完全に解消され、もしくは大幅に抑制される、 また、上記移送装置は、ケーシングｌが半割シ状になっ
ているから、各羽根２６や駆動機構３３の各部等の保守
を容易に行うことができる。畜らに、移送装置自体を従
来のものに比し大幅に小型化することも容易である。

ところで、上記実施例においては、複数の羽根２６が円
環状の環状流路４ｆ：循環するようにしたが、長円状あ
るいは他の形状の環状流路を循環するようにしてもよ（
、その場合、直管部を増大せしめることζζより、スラ
リーのより強い押込みが可能となる、また、各羽根２６
は全て同一方向に自転するようになっているが１羽根２
６の軸部２６ａ５こ対するクランク部材２９の取付位置
を。

回転体１２の周方向イζ並ぶものを１つシきｌζ羽根２
Ｇの版面を中心に対称配Ｒ＃ζなるように設定すれば、
各羽枦２６は位置イから位置口にかけて交互に反対方向
に回動し、スラＩＪ−を一層効果的に攪拌することがで
きる、また、各羽根２６を自転させながら循環させる駆
動機構３３は図示し九構造のものに限るものではない。

言らに、ＩＥ９図及び第１０図に示すよう番こ、上部の
一隅に受入れ口４０ａを有するケーシング４０の内部に
、水平方向に延びる環状流路４１！形成し、該水平な環
状流路４１内を複数の羽根４２が自転しながら循環する
ようにしてもよく、この場合もスラリーは強制的な押込
み作用を受けながら円滑に圧送される、またさらに、本
発明に係る移送装置を１１１１図に示すようにブースタ
４３として構成し、連続長距離輸送パイプラインに設け
て使用することもできる。

「発明の効果」 以上説明したように１本発明のスラリー等の移送装置は
、環状流路を自転しながら循環する複数の羽根によって
スラリー等の披移送体を攪拌上押込み作用を与えながら
圧送するようにしたものであるから、固液分離や閉塞、
空気の巻き込み等の不具合が生じることがなく、スラリ
ー等の円滑な移送ができ、しかも、従来に比し大幅に小
型化できる等の効果を奏する、

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明の一１！梅例を示すもので
、第１図は第２図のＩＩＸ矢視断面図第２図は平面図、
第３図は第１図の曹矢視図、第４図は同■−■矢視断面
図、第５図は同ｖ−■矢視ｄ！ＦＦ面図、第６図はカム
部材の斜視図、第７図はクランク部材の側面図、第８図
は第１図のＶｌ　矢視断面図、また、第９図は他の実施
例を示す平面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視断面図
、第１１図はブースタとして構成した場合の平面図であ
る。 １……ケーシング ２・・・・・・受入れ口 ３・・・・・・吐出口 ４・・・・・・環状流路 ５・・・・・・送り流路部 ６・・・・・・戻り流路部 ３３・・・・・・駆動機構。 第６図 第７図 第８図 第９図 第１Ｑ図 手続補正書（自船 昭和　　　年　　　月　　　日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 受入れ口と吐出口を備えたケーシングの内部に、該受入
   れ口と吐出口に連通せしめられると共に、流路断面が広
   い送り流路部と狭い戻り流路部から成る環状流路が形成
   され、かつ、上記環状流路の内部には、自転せしめられ
   て該環状流路の送り流路部や戻り流路部に嵌まり込む複
   数の羽根が環状流路の流れ方向に間隔をあけて配設され
   る一方、上記各羽根には、該各羽根を自転させながら上
   記環状流路内を循環させる駆動機構が付設されて成るこ
   とを特徴とするスラリー等の移送装置。