JPS6124682B2 - - Google Patents
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- JPS6124682B2 JPS6124682B2 JP57097459A JP9745982A JPS6124682B2 JP S6124682 B2 JPS6124682 B2 JP S6124682B2 JP 57097459 A JP57097459 A JP 57097459A JP 9745982 A JP9745982 A JP 9745982A JP S6124682 B2 JPS6124682 B2 JP S6124682B2
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0005—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type
- G02B6/0008—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type the light being emitted at the end of the fibre
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光導体ケーブル等を通して伝送され
てくる光を効果的に拡散して放射するようにした
光ラジエータの製造方法に係り、特に、光導体の
表面に多数本の螺旋状の溝を刻設した光ラジエー
タの製造方法に係り、特に、前記溝の形成を精度
よくしかも効率的に行い得るようにしたものであ
る。
てくる光を効果的に拡散して放射するようにした
光ラジエータの製造方法に係り、特に、光導体の
表面に多数本の螺旋状の溝を刻設した光ラジエー
タの製造方法に係り、特に、前記溝の形成を精度
よくしかも効率的に行い得るようにしたものであ
る。
近時、省エネルギー時代を迎え、各方面で太陽
光エネルギーの効果的利用について活発に研究開
発が行われているが、太陽光エネルギーを最も効
果的に利用するためには、太陽光エネルギーを熱
エネルギー、電気エネルギー等の他の形態のエネ
ルギーに変換することなく、そのまま光エネルギ
ーとして利用することである。このような観点に
立つて、本出願人は、太陽光をレンズ等を用いて
集束して光導体ケーブル内に導入し、該光導体ケ
ーブルを通して任意所望の箇所に伝達し、該箇所
において光導体ケーブルより光を放出させて照明
に供することについて既に種々の提案をしてき
た。而して、太陽光エネルギーを上述のように利
用して照明に使用しようとする場合、光導体ケー
ブル内を伝搬されてくる光は指向性を持つてお
り、光導体ケーブルの端部を切断して該切断箇所
から光を放出させた場合、その放射角度は、通常
約46°で、かなり狭いものであり、太陽光を部屋
の照明に使用して部屋内を均一に照明しようとす
る場合等においては、このように単に光導体ケー
ブルの端部を切断し該切断箇所から光を放出させ
るようにしたのでは、満足のいくような照明を行
うことはできない。そのため、本出願人は、光導
体ケーブル内を伝搬させてくる光を効果的に拡散
して広い範囲を均一に照明し得るようにした光ラ
ジエータについて種々の提案をしてきた。本発明
もその一環としてなされたもので、基本的には、
円柱状の光導体の表面に螺旋状に刻設された多数
本の溝を有し、該光導体内を伝搬されてくる光を
該溝部を通して光導体外へ放射させるようにした
光ラジエータの製造方法に係り、特に、その製造
方法は、円柱状の光導体の外周面を少くとも３本
の刃具にて３方向から保持し、前記光導体又は刃
具を回転させながら該光導体又は刃具を前記光導
体の軸方向に移動させて前記溝を形成するように
し、もつて、光導体を安定して保持しながら溝密
度の高いつまり放射効率の高い光ラジエータを精
度よくしかも能率的に製造し得るようにしたもの
である。
光エネルギーの効果的利用について活発に研究開
発が行われているが、太陽光エネルギーを最も効
果的に利用するためには、太陽光エネルギーを熱
エネルギー、電気エネルギー等の他の形態のエネ
ルギーに変換することなく、そのまま光エネルギ
ーとして利用することである。このような観点に
立つて、本出願人は、太陽光をレンズ等を用いて
集束して光導体ケーブル内に導入し、該光導体ケ
ーブルを通して任意所望の箇所に伝達し、該箇所
において光導体ケーブルより光を放出させて照明
に供することについて既に種々の提案をしてき
た。而して、太陽光エネルギーを上述のように利
用して照明に使用しようとする場合、光導体ケー
ブル内を伝搬されてくる光は指向性を持つてお
り、光導体ケーブルの端部を切断して該切断箇所
から光を放出させた場合、その放射角度は、通常
約46°で、かなり狭いものであり、太陽光を部屋
の照明に使用して部屋内を均一に照明しようとす
る場合等においては、このように単に光導体ケー
ブルの端部を切断し該切断箇所から光を放出させ
るようにしたのでは、満足のいくような照明を行
うことはできない。そのため、本出願人は、光導
体ケーブル内を伝搬させてくる光を効果的に拡散
して広い範囲を均一に照明し得るようにした光ラ
ジエータについて種々の提案をしてきた。本発明
もその一環としてなされたもので、基本的には、
円柱状の光導体の表面に螺旋状に刻設された多数
本の溝を有し、該光導体内を伝搬されてくる光を
該溝部を通して光導体外へ放射させるようにした
光ラジエータの製造方法に係り、特に、その製造
方法は、円柱状の光導体の外周面を少くとも３本
の刃具にて３方向から保持し、前記光導体又は刃
具を回転させながら該光導体又は刃具を前記光導
体の軸方向に移動させて前記溝を形成するように
し、もつて、光導体を安定して保持しながら溝密
度の高いつまり放射効率の高い光ラジエータを精
度よくしかも能率的に製造し得るようにしたもの
である。
第１図は、本発明による製造方法によつて製造
された光ラジエータの一例を示す斜視図で、図
中、１は円柱状の光導体、２１〜２６は該円柱状
の光導体１の外周面に螺旋状に刻設された多数本
の溝で、光導体１内を伝搬されてきた光Ｌは該溝
部で反射された光導体外へ放出されて照明されて
その他の使用に供される。而して、円柱状光導体
の表面に螺旋溝を形成する場合、光導体の外周面
に刃具を当て、該光導体又は刃具を回転させなが
ら該光導体又は刃具を光導体の軸方向に移動させ
れば螺旋状の溝を形成することができるが、光導
体の径が非常に小さい場合に、単一の刃具を用い
て溝を刻設しようとすると、該光導体に一方向の
みから力が加わり、該光導体が曲つてしまい、満
足のいくような溝を形成することはできない。ま
た、溝密度を高くするには、光導体又は刃具の回
転速度を高くするか、光導体又は刃具の光導体軸
方向への移動速度を遅くしなければならず、回転
制御装置が複雑高価となり、或いは、製作能率が
悪い等の欠点もあつた。このような欠点を避ける
ために、例えば、２個の刃具を用い、これらの刃
具を光導体に関して対称位置に配設し、これらの
刃具によつて光導体を挟持して螺旋溝を形成する
ようにすることも考えられ、このようにすると、
回転速度及び光導体軸方向への移動速度を同一と
すれば溝密度を倍にすることができ、逆に、溝密
度を同一とすれば、回転速度又は光導体軸方向へ
の移動速度を半減することができるが、それでも
なお、前記光導体の中心が前記２個の刃具を結ぶ
直線上からはずれてしまい、満足のいくような溝
を形成することができない。
された光ラジエータの一例を示す斜視図で、図
中、１は円柱状の光導体、２１〜２６は該円柱状
の光導体１の外周面に螺旋状に刻設された多数本
の溝で、光導体１内を伝搬されてきた光Ｌは該溝
部で反射された光導体外へ放出されて照明されて
その他の使用に供される。而して、円柱状光導体
の表面に螺旋溝を形成する場合、光導体の外周面
に刃具を当て、該光導体又は刃具を回転させなが
ら該光導体又は刃具を光導体の軸方向に移動させ
れば螺旋状の溝を形成することができるが、光導
体の径が非常に小さい場合に、単一の刃具を用い
て溝を刻設しようとすると、該光導体に一方向の
みから力が加わり、該光導体が曲つてしまい、満
足のいくような溝を形成することはできない。ま
た、溝密度を高くするには、光導体又は刃具の回
転速度を高くするか、光導体又は刃具の光導体軸
方向への移動速度を遅くしなければならず、回転
制御装置が複雑高価となり、或いは、製作能率が
悪い等の欠点もあつた。このような欠点を避ける
ために、例えば、２個の刃具を用い、これらの刃
具を光導体に関して対称位置に配設し、これらの
刃具によつて光導体を挟持して螺旋溝を形成する
ようにすることも考えられ、このようにすると、
回転速度及び光導体軸方向への移動速度を同一と
すれば溝密度を倍にすることができ、逆に、溝密
度を同一とすれば、回転速度又は光導体軸方向へ
の移動速度を半減することができるが、それでも
なお、前記光導体の中心が前記２個の刃具を結ぶ
直線上からはずれてしまい、満足のいくような溝
を形成することができない。
本発明による製造方法は、上述のごとき技術的
背景のもとになされたもので、第２図に示すよう
に、光導体１の外周面に少なくとも３個（図には
３１〜３６の６個が示してある。）の刃具３１〜
３６を当て、光導体１或いは刃具３１〜３６を回
転させながら該光導体１又は刃具３１〜３６を光
導体１の軸方向に移動させて溝を形成させるよう
にしたもので、第１図において、例えば、溝２１
は刃具３１によつて形成された溝、２２は３２に
よつて形成された溝、以下同様にして、溝２６は
刃具３６によつて形成された溝である。このよう
に、多数本（少くとも３本以上）の刃具にて光導
体を保持するようにすると、光導体の中心を略一
定に保持して溝を刻設することができるので、直
径の小さい可撓性のある光導体でも問題なくしか
も精度よく溝を刻設することができる。なお、そ
の際、光導体を上下方向にかつ張力をもつて配設
すると、光導体の中心をより安定して保持するこ
とができる。また、図には、光導体又は刃具を光
導体の軸方向に関して一方向にのみ移動させなが
ら溝を刻設する例を示したが、両方向すなわち一
往復させると溝が襷状に形成され、光導体内を伝
搬されてくる光をより効果的に光導体外へ放出さ
れることができる。また、光導体又は刃具の回転
速度又は光導体軸方向への移動速度を順次変えて
溝密度を変え或いは刃具を光導体の半径方向に移
動させて溝の深さを変えるようにし、例えば、光
Ｌが光導体１内を矢印にて示すように上方から伝
搬されてくるものとした場合に、下方の溝密度を
順次大きくし或いは下方の溝の深さを順次深くす
るようにすると、光導体の外周面全体から略均一
に光を放出させるようにすることができる。
背景のもとになされたもので、第２図に示すよう
に、光導体１の外周面に少なくとも３個（図には
３１〜３６の６個が示してある。）の刃具３１〜
３６を当て、光導体１或いは刃具３１〜３６を回
転させながら該光導体１又は刃具３１〜３６を光
導体１の軸方向に移動させて溝を形成させるよう
にしたもので、第１図において、例えば、溝２１
は刃具３１によつて形成された溝、２２は３２に
よつて形成された溝、以下同様にして、溝２６は
刃具３６によつて形成された溝である。このよう
に、多数本（少くとも３本以上）の刃具にて光導
体を保持するようにすると、光導体の中心を略一
定に保持して溝を刻設することができるので、直
径の小さい可撓性のある光導体でも問題なくしか
も精度よく溝を刻設することができる。なお、そ
の際、光導体を上下方向にかつ張力をもつて配設
すると、光導体の中心をより安定して保持するこ
とができる。また、図には、光導体又は刃具を光
導体の軸方向に関して一方向にのみ移動させなが
ら溝を刻設する例を示したが、両方向すなわち一
往復させると溝が襷状に形成され、光導体内を伝
搬されてくる光をより効果的に光導体外へ放出さ
れることができる。また、光導体又は刃具の回転
速度又は光導体軸方向への移動速度を順次変えて
溝密度を変え或いは刃具を光導体の半径方向に移
動させて溝の深さを変えるようにし、例えば、光
Ｌが光導体１内を矢印にて示すように上方から伝
搬されてくるものとした場合に、下方の溝密度を
順次大きくし或いは下方の溝の深さを順次深くす
るようにすると、光導体の外周面全体から略均一
に光を放出させるようにすることができる。
第３図ａ〜ｃは、それぞれ第１図のＡ部の拡大
図つまり溝２１〜２６の形状を示す図で（図には
２１を代表して示してある）、光導体１内を該光
導体に平行に伝搬されてくる光は図中に矢印にて
示すようにその一部が溝部にて反射されて光導体
外へ放出され、残りの一部が下方へ伝搬され、以
下、同様にして各溝部で反射されて光導体外へ放
出されるが、実際には、光導体内に伝搬されてく
る光は集束光であるので、各溝部から各方向に効
果的に拡散されて放出される。しかし、下方に行
くに従つて光導体内の光束密度が減少し、光導体
から放出される光の量が順次減つていくので、光
導体の全表面から均一に光を放出させたい場合
は、前述のように、光の進行方向に沿つて溝密度
を大きくするか、溝の深さを深くすればよい。ま
た、光導体１の下朋端面１ａから光を放出させる
必要のない場合には、該下方端面に反射鏡を設
け、該反射鏡で反射した光をも前記溝部を通して
外部へ放出するようにすると、光導体内を伝搬さ
れてくる光をより効果的に光導体外へ放出させる
ことができる。
図つまり溝２１〜２６の形状を示す図で（図には
２１を代表して示してある）、光導体１内を該光
導体に平行に伝搬されてくる光は図中に矢印にて
示すようにその一部が溝部にて反射されて光導体
外へ放出され、残りの一部が下方へ伝搬され、以
下、同様にして各溝部で反射されて光導体外へ放
出されるが、実際には、光導体内に伝搬されてく
る光は集束光であるので、各溝部から各方向に効
果的に拡散されて放出される。しかし、下方に行
くに従つて光導体内の光束密度が減少し、光導体
から放出される光の量が順次減つていくので、光
導体の全表面から均一に光を放出させたい場合
は、前述のように、光の進行方向に沿つて溝密度
を大きくするか、溝の深さを深くすればよい。ま
た、光導体１の下朋端面１ａから光を放出させる
必要のない場合には、該下方端面に反射鏡を設
け、該反射鏡で反射した光をも前記溝部を通して
外部へ放出するようにすると、光導体内を伝搬さ
れてくる光をより効果的に光導体外へ放出させる
ことができる。
以上の説明から明らかなように、本発明による
と、直径の小さい撓みやすい光導体の外周面に精
度よくしかも効率よく螺旋溝を形成することがで
き、従つて、直径の小さなしかも製作精度の高い
光ラジエータを提供することができる。
と、直径の小さい撓みやすい光導体の外周面に精
度よくしかも効率よく螺旋溝を形成することがで
き、従つて、直径の小さなしかも製作精度の高い
光ラジエータを提供することができる。
第１図は、本発明による製造方法によつて製造
された光ラジエータの一例を示す斜視図、第２図
は、本発明による光ラジエータ製造方法の一例を
説明するための概略平面図、第３図ａ〜ｃは、そ
れぞれ第１図のＡ部拡大図である。 １……光導体、２１〜２６……溝、３１〜３６
……刃具。
された光ラジエータの一例を示す斜視図、第２図
は、本発明による光ラジエータ製造方法の一例を
説明するための概略平面図、第３図ａ〜ｃは、そ
れぞれ第１図のＡ部拡大図である。 １……光導体、２１〜２６……溝、３１〜３６
……刃具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に多数本の螺旋状の溝を有する円柱状の
光導体から成り、該光導体内を伝搬されてくる光
を前記溝部にて反射して光導体外へ放出するよう
にした光ラジエータの製造方法であつて、前記光
導体の外周面を少なくとも３方向から保持する刃
具を有し、前記光導体又は刃具を回転させながら
該光導体又は刃具を前記光導体の軸方向に移動さ
せて前記溝を形成するようにしたことを特徴とす
る光ラジエータの製造方法。 ２ 前記光導体又は刃具の回転速度を変えながら
前記溝を形成するようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の光ラジエータの製造
方法。 ３ 前記光導体又は刃具の前記軸方向への移動速
度を変えながら前記溝を形成するようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の光ラ
ジエータの製造方法。 ４ 前記刃具の切削深さを変えながら前記溝を形
成するようにしたことを特徴とする説許請求の範
囲第１項乃至第３項のいずれか１項に記載の光ラ
ジエータの製造方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57097459A JPS58214106A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 光ラジエ−タの製造方法 |
| EP19830104325 EP0093998B1 (en) | 1982-05-11 | 1983-05-02 | Photoradiator |
| US06/490,685 US4678279A (en) | 1982-05-11 | 1983-05-02 | Method of producing a photoradiator device |
| DE8383104325T DE3373336D1 (de) | 1982-05-11 | 1983-05-02 | Photoradiator |
| NZ204128A NZ204128A (en) | 1982-05-11 | 1983-05-05 | Light diffuser:optical guide with helical diffusing strip |
| AU14295/83A AU539687B2 (en) | 1982-05-11 | 1983-05-06 | Photoradiator and method of producing same |
| CA000427778A CA1251971A (en) | 1982-05-11 | 1983-05-10 | Photoradiator and method of producing same |
| KR1019830001994A KR870000460B1 (ko) | 1982-05-11 | 1983-05-10 | 광 라디 에이터 및 그 제조방법 |
| AU32374/84A AU557916B2 (en) | 1982-05-11 | 1984-08-24 | Method of producing a photoradiator |
| SG111887A SG111887G (en) | 1982-05-11 | 1987-12-30 | Photoradiator |
| HK27488A HK27488A (en) | 1982-05-11 | 1988-04-14 | Photoradiator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57097459A JPS58214106A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 光ラジエ−タの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP38386A Division JPS61172105A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | 光ラジエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214106A JPS58214106A (ja) | 1983-12-13 |
| JPS6124682B2 true JPS6124682B2 (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=14192885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57097459A Granted JPS58214106A (ja) | 1982-05-11 | 1982-06-07 | 光ラジエ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214106A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105219A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-02 | Nippon Steel Corp | 溶融金属レベル検出方法 |
| JPH03122526A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-24 | Nippon Steel Corp | 溶融金属レベル検出方法 |
| JPH03138536A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-12 | Nippon Steel Corp | 溶融金属上面位置検出方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1268969A (en) * | 1986-01-15 | 1990-05-15 | Sanford Cobb, Jr. | Totally internally reflecting light conduit |
| JPH02143202A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-01 | Takashi Mori | 光ラジエータ |
-
1982
- 1982-06-07 JP JP57097459A patent/JPS58214106A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105219A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-02 | Nippon Steel Corp | 溶融金属レベル検出方法 |
| JPH03122526A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-24 | Nippon Steel Corp | 溶融金属レベル検出方法 |
| JPH03138536A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-12 | Nippon Steel Corp | 溶融金属上面位置検出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58214106A (ja) | 1983-12-13 |
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