JPS6124479A - 小型プリンタの紙送り装置 - Google Patents
小型プリンタの紙送り装置Info
- Publication number
- JPS6124479A JPS6124479A JP14485484A JP14485484A JPS6124479A JP S6124479 A JPS6124479 A JP S6124479A JP 14485484 A JP14485484 A JP 14485484A JP 14485484 A JP14485484 A JP 14485484A JP S6124479 A JPS6124479 A JP S6124479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing paper
- printing
- spring
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明け1.卓忙使用する小型プリンタに係わり印刷紙
を送る技術忙関する。
を送る技術忙関する。
従来の小型プリンタの紙送り装置は特開昭56−634
71のように、印刷紙を案内する用紙ガイド88が配量
されるが、これはプラテン76の内側にそって印刷紙の
けいる隙間を形成している。
71のように、印刷紙を案内する用紙ガイド88が配量
されるが、これはプラテン76の内側にそって印刷紙の
けいる隙間を形成している。
ここでは用紙ガイドが曲折している為部品精度が出に〈
<1述の隙間を確保するのが困難であり、隙間がなくな
れば印刷紙のつまりとなりトラブルが発生する。複雑な
形状でありコヌトアップにもなる。又取り付は方法もね
じ等で固定するということで組立工数がかかるものであ
った。さらに印刷紙Fi曲帥述隙間の中で自由に動き得
る為、プラテン側から浮いた状態となり、印刷紙に活字
が接触し汚れが発生し易V)ものであった。
<1述の隙間を確保するのが困難であり、隙間がなくな
れば印刷紙のつまりとなりトラブルが発生する。複雑な
形状でありコヌトアップにもなる。又取り付は方法もね
じ等で固定するということで組立工数がかかるものであ
った。さらに印刷紙Fi曲帥述隙間の中で自由に動き得
る為、プラテン側から浮いた状態となり、印刷紙に活字
が接触し汚れが発生し易V)ものであった。
r発明の目的〕
本発明はかかる欠点を除去したもので、その目的は印刷
紙のっまりを無くすこと、又紙出口押エバネの形状を′
簡単罠、かつ取付方法を簡単にしてコストを低くするこ
と、さらには印刷紙に活字のスレによる汚れを無くすこ
と忙ある。
紙のっまりを無くすこと、又紙出口押エバネの形状を′
簡単罠、かつ取付方法を簡単にしてコストを低くするこ
と、さらには印刷紙に活字のスレによる汚れを無くすこ
と忙ある。
r発明の実施例〕
本発明の実施例を第・1図、第2図、第3図を用いて説
明する。第1図は側断面図、第2図は平断面図、第3図
は斜視図である。
明する。第1図は側断面図、第2図は平断面図、第3図
は斜視図である。
1け活字シート受2の外周に巻きつけ念表面に活字10
1を有する活字シート、3は電磁石の継鉄を成すヨーク
、4けヨーク5に固定した鉄心、5けコイル、6けコイ
ル5の内部忙摺動可能にセクトしたハンマ、7けコイル
5の内部に位置し、ハンマ6とはほぼ一体的に動き、コ
イル5に通電した時は吸引力忙より鉄心4に近づくべく
駆動する吸引板である。8はヨーク3の側方に延長した
部分に摩りつけたモータコイルであり、9けとのモータ
コイルの外側を覆う様に取り付けたステータであり固定
されている。1oは磁石11を持ったロータでありモー
タコイル8のコイル枠部分81忙設けた軸受部82に回
動可能にセットされており、磁石11とステータ9とけ
わずかな隙間を持っている。ロータ10と活字シート受
2とは4個所の凹部110と凸起201をもって係合し
ておりロータ10が回転すれば活字シート受2も同時駆
動きれる。ヨーク3け両側に延長し九腕の部分を7V−
A12にネジ13で固定しである。14けヨーク3の延
長し念部分に固定した軸受であり、活字シート受2の片
側はこの軸受に回動可能となっている。活字シート受2
のもう一方の軸受はロータ10の軸受と兼用した形とな
っている。モータコイル8、スf−夕9、ロータ1oけ
一般Kl#、称゛してアウターロータ式ステップモータ
である。
1を有する活字シート、3は電磁石の継鉄を成すヨーク
、4けヨーク5に固定した鉄心、5けコイル、6けコイ
ル5の内部忙摺動可能にセクトしたハンマ、7けコイル
5の内部に位置し、ハンマ6とはほぼ一体的に動き、コ
イル5に通電した時は吸引力忙より鉄心4に近づくべく
駆動する吸引板である。8はヨーク3の側方に延長した
部分に摩りつけたモータコイルであり、9けとのモータ
コイルの外側を覆う様に取り付けたステータであり固定
されている。1oは磁石11を持ったロータでありモー
タコイル8のコイル枠部分81忙設けた軸受部82に回
動可能にセットされており、磁石11とステータ9とけ
わずかな隙間を持っている。ロータ10と活字シート受
2とは4個所の凹部110と凸起201をもって係合し
ておりロータ10が回転すれば活字シート受2も同時駆
動きれる。ヨーク3け両側に延長し九腕の部分を7V−
A12にネジ13で固定しである。14けヨーク3の延
長し念部分に固定した軸受であり、活字シート受2の片
側はこの軸受に回動可能となっている。活字シート受2
のもう一方の軸受はロータ10の軸受と兼用した形とな
っている。モータコイル8、スf−夕9、ロータ1oけ
一般Kl#、称゛してアウターロータ式ステップモータ
である。
15けインクローラ、16け紙送り用歯車、17け紙送
りローラ、18け紙押エローラである。紙送り用歯$1
6FJ活字シート受2に設けた間欠歯19と係合し間欠
回転する様になっており、紙送りローラ17とは一体的
な動きをする。2oけプラテン、21ti印刷紙である
。22Fi活字シート受忙設けたカムであり、このカム
22に係合している検出バネA23と検出バネB24と
で活字シート受2の1回転に1回信号を出すリセット信
号を作っている。26は先端261け印刷紙21をプラ
テン20側へ押し付ける様にバネ性を持って押圧する紙
出口押エバネであり、他端はフレームに設けた突起12
1に穴262が入りとまっている。紙出口押エバネ26
をフレーム12の溝122に合りせて押し込めば突起1
21と穴262が係合するようKなっている。。
りローラ、18け紙押エローラである。紙送り用歯$1
6FJ活字シート受2に設けた間欠歯19と係合し間欠
回転する様になっており、紙送りローラ17とは一体的
な動きをする。2oけプラテン、21ti印刷紙である
。22Fi活字シート受忙設けたカムであり、このカム
22に係合している検出バネA23と検出バネB24と
で活字シート受2の1回転に1回信号を出すリセット信
号を作っている。26は先端261け印刷紙21をプラ
テン20側へ押し付ける様にバネ性を持って押圧する紙
出口押エバネであり、他端はフレームに設けた突起12
1に穴262が入りとまっている。紙出口押エバネ26
をフレーム12の溝122に合りせて押し込めば突起1
21と穴262が係合するようKなっている。。
次に動作を説明する。
ステップモータK)!I電すると(通電方法の詳細は省
略する)ロータ10が回転するが、印字位置25に所定
の活字101がきた時、通電を制御し口一タ10の回転
を止め、所定の桁のコイル5に通電しハンマ6を駆動し
、活字101の裏側から叩打し印刷紙21に文字を印字
する。全桁同様な動作を行ない、ロータ10が1回転終
了間際になると間欠歯19が紙送り用歯車16と係合し
紙送りローラ17の回転により印刷紙21を1ピッチ分
送ることKなりこれで1ラインの行程が終了7したこと
になる。尚、印字文字とモータの駆動信号との同“期づ
けけ活字シート受2のカム22により1回転に1回信号
を出すリセット信号で行なう。この様な構造になってい
る為、印字をする為にロータ10を止めた時、即活字シ
ート受2も止められるものであり、止めると同時に印字
を行っても所定の位置に活字があり印字した文字の字並
びも非常、に良く、又即印字ができる為印字サイクルも
早くすることができる。もちろんロータ10と活字シー
ト受2とが一体的に動くのでロータ10を止めた時、活
字シート受2がフラツジしている事が無いので誤印字等
も皆無である。
略する)ロータ10が回転するが、印字位置25に所定
の活字101がきた時、通電を制御し口一タ10の回転
を止め、所定の桁のコイル5に通電しハンマ6を駆動し
、活字101の裏側から叩打し印刷紙21に文字を印字
する。全桁同様な動作を行ない、ロータ10が1回転終
了間際になると間欠歯19が紙送り用歯車16と係合し
紙送りローラ17の回転により印刷紙21を1ピッチ分
送ることKなりこれで1ラインの行程が終了7したこと
になる。尚、印字文字とモータの駆動信号との同“期づ
けけ活字シート受2のカム22により1回転に1回信号
を出すリセット信号で行なう。この様な構造になってい
る為、印字をする為にロータ10を止めた時、即活字シ
ート受2も止められるものであり、止めると同時に印字
を行っても所定の位置に活字があり印字した文字の字並
びも非常、に良く、又即印字ができる為印字サイクルも
早くすることができる。もちろんロータ10と活字シー
ト受2とが一体的に動くのでロータ10を止めた時、活
字シート受2がフラツジしている事が無いので誤印字等
も皆無である。
本構造では軸受はモータ側はモータコイル8のコイル枠
81で兼用しているし、活字シート受2の軸受は片側だ
けで他方はモータの軸受で支支られているので部品点数
が少なくて済む。又モータ動力を伝達する機構部品もな
く安価となる。ζらにコスト的には、モータの固定をヨ
ーク2で兼用しているので有利である。
81で兼用しているし、活字シート受2の軸受は片側だ
けで他方はモータの軸受で支支られているので部品点数
が少なくて済む。又モータ動力を伝達する機構部品もな
く安価となる。ζらにコスト的には、モータの固定をヨ
ーク2で兼用しているので有利である。
本構造では、モータの動力伝達は歯車を使用していない
ので、歯車の伝達損失による消費電力アップが無い。又
歯車の伝達部で生じる衝突音(%にステップ送りする為
歯車による伝達の場合は大きい音を発生する)は無くな
り、非常に低い音圧レベルのプリンタとなる。
ので、歯車の伝達損失による消費電力アップが無い。又
歯車の伝達部で生じる衝突音(%にステップ送りする為
歯車による伝達の場合は大きい音を発生する)は無くな
り、非常に低い音圧レベルのプリンタとなる。
本構造でけモータと活字シート受2が#1ぼ横一線に並
設されているので前後方向の長ざが小ざくて済入、電卓
に搭載し之場合釦小型化できる・本構造では印刷紙21
を紙出口押エバネ26でバネ性を持って押圧している為
プラテン20側へ確実に押し付けられるので活字101
が印刷紙21忙接触することによる汚れはなくなる。又
紙出口押エバネ26とプラテン20との隙間は管理する
必要もなく、従って紙づまり等のトラブルも防止できる
。又紙出口押エバネ26け一平面で成しているので部品
製作が簡単でありかつ、組入立ても押し込めば固定して
しまうものであり、コストを低く押えることができる。
設されているので前後方向の長ざが小ざくて済入、電卓
に搭載し之場合釦小型化できる・本構造では印刷紙21
を紙出口押エバネ26でバネ性を持って押圧している為
プラテン20側へ確実に押し付けられるので活字101
が印刷紙21忙接触することによる汚れはなくなる。又
紙出口押エバネ26とプラテン20との隙間は管理する
必要もなく、従って紙づまり等のトラブルも防止できる
。又紙出口押エバネ26け一平面で成しているので部品
製作が簡単でありかつ、組入立ても押し込めば固定して
しまうものであり、コストを低く押えることができる。
以上説明した様に本発明では紙出口押エバネは印刷紙を
バネ性をもって押し付けながらガイドしている為、印刷
紙が浮くことにより活字と接触しスレが発生する様なこ
とは皆無である。又適正なバネ力で押している為、紙ヅ
マリ等のトラブルも無い。本発明は紙出口押エバネを一
枚の板材としている為、部品加工が簡単であり、取り付
けも簡単となり低コストが達成できその効果は大きい。
バネ性をもって押し付けながらガイドしている為、印刷
紙が浮くことにより活字と接触しスレが発生する様なこ
とは皆無である。又適正なバネ力で押している為、紙ヅ
マリ等のトラブルも無い。本発明は紙出口押エバネを一
枚の板材としている為、部品加工が簡単であり、取り付
けも簡単となり低コストが達成できその効果は大きい。
第1図、第2図、第3図は本発明による小型プリンタの
実施例の側断面図、平断面図、斜視図である。 1・・活字シート 2・・活字シート受3・・ヨー
ク 4・・鉄心 5・・コイル 6・・ハンマ 7・・吸引板 8・・モータコイル9・・ステ
ータ 10・・ロータ12・・フレーム
14・・軸受15・・インクローラ 16・・紙送り
用歯車17・・紙送りローラ 18・・紙押エローラ
20・・プラテン 21・・印刷紙23・・検
出バネA 24・・検出バネB26・・紙出口
押エバネ 以 上
実施例の側断面図、平断面図、斜視図である。 1・・活字シート 2・・活字シート受3・・ヨー
ク 4・・鉄心 5・・コイル 6・・ハンマ 7・・吸引板 8・・モータコイル9・・ステ
ータ 10・・ロータ12・・フレーム
14・・軸受15・・インクローラ 16・・紙送り
用歯車17・・紙送りローラ 18・・紙押エローラ
20・・プラテン 21・・印刷紙23・・検
出バネA 24・・検出バネB26・・紙出口
押エバネ 以 上
Claims (1)
- 活字を表面に配した活字体を巻装した活字ドラムと前記
活字を前記活字ドラムの内側から押圧するハンマと、押
圧された前記活字を印刷紙を介して受けるプラテンと、
該プラテンの下部に位置し前記印刷紙を巻き付ける好ま
しくはゴム製の紙送りローラと、該紙送りローラに前記
印刷紙を挾んで押圧する紙押エローラと、前部プラテン
に前記印刷紙を押し付ける様に前記紙送りローラのわず
か上部付近に先端がバネ性を持って押圧し他端はフレー
ムに固定した1枚の板状の紙出口押エバネとから成るこ
とを特徴とする小型プリンタの紙送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14485484A JPS6124479A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 小型プリンタの紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14485484A JPS6124479A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 小型プリンタの紙送り装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6124479A true JPS6124479A (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=15371954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14485484A Pending JPS6124479A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 小型プリンタの紙送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6124479A (ja) |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14485484A patent/JPS6124479A/ja active Pending
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