JPS6124262B2 - - Google Patents
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- JPS6124262B2 JPS6124262B2 JP54024021A JP2402179A JPS6124262B2 JP S6124262 B2 JPS6124262 B2 JP S6124262B2 JP 54024021 A JP54024021 A JP 54024021A JP 2402179 A JP2402179 A JP 2402179A JP S6124262 B2 JPS6124262 B2 JP S6124262B2
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- Y10T428/24289—Embedded or interlocked
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカンおよびバケツ、特に大型のプラス
チツク製のカンおよびバケツ用の改良された蓋シ
ールに関する。
チツク製のカンおよびバケツ用の改良された蓋シ
ールに関する。
現在塗料バケツは一般的に鋼で作られている。
この理由の一つは、こじり外すまでバケツの蓋を
強固に保持し続ける塗料カン型の蓋でシールし得
る、プラスチツク製の大型バケツを経済的に製造
することがこれまで不可能であつたためである。
例えば塗料バケツは、蓋が取れることなく、また
塗料がこぼれることなくその口縁が少なくとも4
フイート落下に耐えるものでなけばならない。
この理由の一つは、こじり外すまでバケツの蓋を
強固に保持し続ける塗料カン型の蓋でシールし得
る、プラスチツク製の大型バケツを経済的に製造
することがこれまで不可能であつたためである。
例えば塗料バケツは、蓋が取れることなく、また
塗料がこぼれることなくその口縁が少なくとも4
フイート落下に耐えるものでなけばならない。
在来の塗料カンのシールの形状は、プラスチツ
クで成形したとき、この苛酷な要求に対して一般
的に不適当である。
クで成形したとき、この苛酷な要求に対して一般
的に不適当である。
したがつてプラスチツク製の塗料バケツおよび
その他の容器に漏れを防止するためにゴム製のシ
ーリング環を設けることが提案されたが、しかし
コスト要因はこの構造を相対的に競争に耐えられ
ないものにした。
その他の容器に漏れを防止するためにゴム製のシ
ーリング環を設けることが提案されたが、しかし
コスト要因はこの構造を相対的に競争に耐えられ
ないものにした。
本発明によれば、一杯になつた塗料バケツをそ
の縁部から落とした場合に起こるように、バケツ
口の内側あるいは外側への壁たわみ作用による開
口に対して大幅に改善された抵抗性を示すところ
のプラスチツクバケツと蓋との間のシール構造が
提供される。これは蓋の周縁が外側からバケツの
縁の環状部分を把持する慣用の縁シールに加え
て、バケツの縁の環状部分の内側の把持作用のた
めの付加的な内側の蓋シールを形成することによ
つて達成される。したがつてこの二重シールは強
い衝撃およびバケツの縁に横方向のたわみが存在
する場合さえも持続し、しかし同時に塗料バケツ
の慣用の開け方に類似の方法でドライバー等によ
つて蓋を剥ぎ取ることができる。また放射状に配
置された補強リブが該プラスチツク製バケツの蓋
に選択的な剛性を与えるために設けられており、
該補強リブはゆがんだ条件下において蓋の保持性
を大幅に改善する。
の縁部から落とした場合に起こるように、バケツ
口の内側あるいは外側への壁たわみ作用による開
口に対して大幅に改善された抵抗性を示すところ
のプラスチツクバケツと蓋との間のシール構造が
提供される。これは蓋の周縁が外側からバケツの
縁の環状部分を把持する慣用の縁シールに加え
て、バケツの縁の環状部分の内側の把持作用のた
めの付加的な内側の蓋シールを形成することによ
つて達成される。したがつてこの二重シールは強
い衝撃およびバケツの縁に横方向のたわみが存在
する場合さえも持続し、しかし同時に塗料バケツ
の慣用の開け方に類似の方法でドライバー等によ
つて蓋を剥ぎ取ることができる。また放射状に配
置された補強リブが該プラスチツク製バケツの蓋
に選択的な剛性を与えるために設けられており、
該補強リブはゆがんだ条件下において蓋の保持性
を大幅に改善する。
ヘイスラーの米国特許第3817420号は、バケツ
の縁の標準でない二重構造である内側シールを有
するバケツと蓋との接合構造を開示する。これは
塗料バケツ工業が実質上慣用の形状で現存の充填
機械などを通過することできる塗料バケツを必要
とするため重要な欠点を生ずる。
の縁の標準でない二重構造である内側シールを有
するバケツと蓋との接合構造を開示する。これは
塗料バケツ工業が実質上慣用の形状で現存の充填
機械などを通過することできる塗料バケツを必要
とするため重要な欠点を生ずる。
本発明によれば、蓋の周縁近くでバケツへ取り
外し可能に取り付けることできるプラスチツクバ
ケツの蓋が提供される。蓋はその周縁に隣接して
環状の開放くぼみを形成する第一および第二の環
状壁手段を有し、第二の環状壁手段は該くぼみの
外側限界を形成し、一方第一の環状壁手段は該く
ぼみの内側限界を形成する。蓋はまた、第二の環
状壁手段から外側に位置する第三の環状壁手段を
も有し、該第二および第三の環状壁手段はバケツ
の唇を受け入れそして保持するための環状係止溝
を形成する。第三の環状壁手段は、バケツの唇の
対応突起と相互係止するための内側へ延びる突起
手段を有する。
外し可能に取り付けることできるプラスチツクバ
ケツの蓋が提供される。蓋はその周縁に隣接して
環状の開放くぼみを形成する第一および第二の環
状壁手段を有し、第二の環状壁手段は該くぼみの
外側限界を形成し、一方第一の環状壁手段は該く
ぼみの内側限界を形成する。蓋はまた、第二の環
状壁手段から外側に位置する第三の環状壁手段を
も有し、該第二および第三の環状壁手段はバケツ
の唇を受け入れそして保持するための環状係止溝
を形成する。第三の環状壁手段は、バケツの唇の
対応突起と相互係止するための内側へ延びる突起
手段を有する。
本発明によれば、第二の環状壁手段は撓みを制
限するため前記蓋は放射状に配置された補強フイ
ンを環状の開放くぼみの内側に有する。
限するため前記蓋は放射状に配置された補強フイ
ンを環状の開放くぼみの内側に有する。
バケツの唇はまた重なつた壁部が存在しない単
一壁よりなる。蓋の第二の環状壁手段は外側へ延
びる突起を有し、該突起は環状係止溝へ面しそし
て第二の環状壁手段の面に対して80゜ないし100
゜の角度を形成するところの表面を有してる。こ
れに対しバケツの唇は、蓋の第二の環状壁手段の
外側へ延びる突起との相互係止保持関係に適した
突起を有し、該突起は係止溝によるバケツ唇の保
持強度を高める。
一壁よりなる。蓋の第二の環状壁手段は外側へ延
びる突起を有し、該突起は環状係止溝へ面しそし
て第二の環状壁手段の面に対して80゜ないし100
゜の角度を形成するところの表面を有してる。こ
れに対しバケツの唇は、蓋の第二の環状壁手段の
外側へ延びる突起との相互係止保持関係に適した
突起を有し、該突起は係止溝によるバケツ唇の保
持強度を高める。
開放くぼみの外側部分と係止溝の内側部分とを
形成する第二の環状壁手段はフインによつてその
撓みを制限されているという事実によつて、バケ
ツ唇と蓋との間の係止接合の安定性が大幅に増大
し、同時にこれから説明するように必要な撓みは
係止溝の区域以外の位置で発生する。
形成する第二の環状壁手段はフインによつてその
撓みを制限されているという事実によつて、バケ
ツ唇と蓋との間の係止接合の安定性が大幅に増大
し、同時にこれから説明するように必要な撓みは
係止溝の区域以外の位置で発生する。
放射状に位置する補強フインは、開放くぼみの
底から該開放くぼみの断面の一部を占めるように
ひろがる。このことはバケツを落としたとき起こ
り得る係止溝の区域から内側での必要なたわみを
許容し、一方係止溝におけるたわみを防止する。
底から該開放くぼみの断面の一部を占めるように
ひろがる。このことはバケツを落としたとき起こ
り得る係止溝の区域から内側での必要なたわみを
許容し、一方係止溝におけるたわみを防止する。
本発明は、特徴を併用すること、すなわち、放
射状フインと、係止溝の内側壁の面に対し80゜な
いし100゜、好ましくは90゜の角度をなす表面を
有する、係止溝の内側表面上の外側へ位置する環
状突起とを組合わせて使用することがその要件で
ある。
射状フインと、係止溝の内側壁の面に対し80゜な
いし100゜、好ましくは90゜の角度をなす表面を
有する、係止溝の内側表面上の外側へ位置する環
状突起とを組合わせて使用することがその要件で
ある。
なおバケツの蓋を該バケツから除去する前に第
三の環状壁手段の一部を剥離するための引き離し
手段を設けることもしばしば好ましい。これはバ
ケツに対するバケツ唇の把持強度を当然に減少
し、取り外しを容易にする。しかしながらバケツ
の蓋は一時的な閉鎖や作業中の使用のためバケツ
に対して以前として強固に把持され得る状態を持
続する。
三の環状壁手段の一部を剥離するための引き離し
手段を設けることもしばしば好ましい。これはバ
ケツに対するバケツ唇の把持強度を当然に減少
し、取り外しを容易にする。しかしながらバケツ
の蓋は一時的な閉鎖や作業中の使用のためバケツ
に対して以前として強固に把持され得る状態を持
続する。
好ましくは圧縮された空気のポケツトを形成す
ることなくバケツへの蓋の装着を容易にするた
め、バケツの唇と第二の環状壁手段との間に空気
逃げ手段が設けられる。
ることなくバケツへの蓋の装着を容易にするた
め、バケツの唇と第二の環状壁手段との間に空気
逃げ手段が設けられる。
したがつて本発明に使用されるバケツ唇のシー
ルは、上述の利点、特にポリエチレンまたはポリ
プロピレンのような半硬質プラスチツク材料をも
つて、使用されるプラスチツク材料が弾力性であ
つて、そして以前の金属バケツよりもたわみ易い
にもかかわらず緊出シールが形成される例えばペ
イントバケツの一般的形状を持つた大型バケツお
よびカンを製作し得るという利点を提供する。
ルは、上述の利点、特にポリエチレンまたはポリ
プロピレンのような半硬質プラスチツク材料をも
つて、使用されるプラスチツク材料が弾力性であ
つて、そして以前の金属バケツよりもたわみ易い
にもかかわらず緊出シールが形成される例えばペ
イントバケツの一般的形状を持つた大型バケツお
よびカンを製作し得るという利点を提供する。
図面を参照すると、第1図は本発明を利用する
プラスチツク製塗料バケツと分離し得る蓋の斜視
図である。
プラスチツク製塗料バケツと分離し得る蓋の斜視
図である。
第2図は本発明を使用する少し違つた形の別の
プラスチツク製塗料バケツと分離し得る蓋の斜視
図である。
プラスチツク製塗料バケツと分離し得る蓋の斜視
図である。
第3図はバケツに取り付けられた本発明による
バケツ蓋の平面図である。
バケツ蓋の平面図である。
第4図は本発明のバケツ蓋の、一部を破断した
詳細部分斜視図である。
詳細部分斜視図である。
第5a図は第4図の線13a―13aに沿つた
本発明によるバケツおよびバケツ蓋の拡大部分縦
断面図である。
本発明によるバケツおよびバケツ蓋の拡大部分縦
断面図である。
第5b図は第4図の線13b―13bに沿つた
部分断面図である。
部分断面図である。
第5c図は第4図の線13c―13cに沿つた
部分断面図である。
部分断面図である。
第6図は落下後床に衝突し、従来技術では蓋が
飛び出すような態様で歪んでいる塗料等を充填し
た本発明のバケツおよびバケツ蓋の正面図であ
る。
飛び出すような態様で歪んでいる塗料等を充填し
た本発明のバケツおよびバケツ蓋の正面図であ
る。
第7図はシーリング関係に一体に係止される途
中にある本発明のバケツと蓋の周縁の部分断面図
である。
中にある本発明のバケツと蓋の周縁の部分断面図
である。
第8図はシーリング関係に装着された本発明の
バケツと唇および蓋の部分断面図である。
バケツと唇および蓋の部分断面図である。
第9図は落下時バケツの唇周縁が外側へたわむ
点における第8図のバケツと唇の部分断面図であ
る。
点における第8図のバケツと唇の部分断面図であ
る。
第10図は落下時唇と蓋が内側へたわむ点にお
ける第8図のバケツおよび蓋の部分断面図であ
る。
ける第8図のバケツおよび蓋の部分断面図であ
る。
第11図は一般に永久的な装着に適した本発明
のバケツと蓋の別の具体例の部分断面図である。
のバケツと蓋の別の具体例の部分断面図である。
第12図は第11図と同様の部分断面図であつ
て、落下等によつてバケツの蓋および唇部分が内
側方向にワんでいる状態を示す。
て、落下等によつてバケツの蓋および唇部分が内
側方向にワんでいる状態を示す。
図面を参照すると、第1図および第2図は本発
明のバケツ蓋を使用する塗料バケツの具体例の斜
視図である。バケツ10は側部が直線状すなわち
円筒形をしたバケツとして示されており、これは
プラスチツクから現在の塗料バケツの寸法および
一般的形状に成形することができ、このため塗料
会社で既存の充填設備で処理できるという利点を
有する。
明のバケツ蓋を使用する塗料バケツの具体例の斜
視図である。バケツ10は側部が直線状すなわち
円筒形をしたバケツとして示されており、これは
プラスチツクから現在の塗料バケツの寸法および
一般的形状に成形することができ、このため塗料
会社で既存の充填設備で処理できるという利点を
有する。
バケツ10はそこへワイヤー把手13を挿入す
る一対の把手取り付け部材12を持つていること
が示されているが、もしも希望するならば、本発
明者が1977年6月13日付で出願した米国特許出願
第805739号および1977年3月28日付で出願した米
国特許出願第781631号の開示に従つて、他のプラ
スチツク製バケツハンドルと把手取り付け部材と
をバケツそれ自体と一体成形することもできる。
る一対の把手取り付け部材12を持つていること
が示されているが、もしも希望するならば、本発
明者が1977年6月13日付で出願した米国特許出願
第805739号および1977年3月28日付で出願した米
国特許出願第781631号の開示に従つて、他のプラ
スチツク製バケツハンドルと把手取り付け部材と
をバケツそれ自体と一体成形することもできる。
第2図は本発明に使用し得る別の型式のバケツ
14の斜視図であつて、該バケツは使用前にバケ
ツに積み重ねを許容するテーパーになつた側部を
持つている。バケツ14はまた、所望の形状の把
手またはハンドル16を有する。
14の斜視図であつて、該バケツは使用前にバケ
ツに積み重ねを許容するテーパーになつた側部を
持つている。バケツ14はまた、所望の形状の把
手またはハンドル16を有する。
第3図ないし第10図を参照すると、塗料バケ
ツ蓋の好ましい具体例が示されている。蓋110
(第1図には符号18で示されている)は、例え
ば第5a図において唇114を有するバケツ11
2へ蓋の周縁近くで取り外し可能に取り付けられ
ているのが示されている。
ツ蓋の好ましい具体例が示されている。蓋110
(第1図には符号18で示されている)は、例え
ば第5a図において唇114を有するバケツ11
2へ蓋の周縁近くで取り外し可能に取り付けられ
ているのが示されている。
蓋110は第一の環状壁116とそして第二の
環状壁118を有し、それらは蓋110の周縁近
くで環状の開放くぼみ120を形成するように協
力し、第二の環状壁118が該くぼみ120の外
側限界を形成し、第一の環状壁116が該くぼみ
120の内側限界を形成する。また蓋110は、
バケツの唇114を受け入れそして保持するため
の環状係止溝124を第二の環状壁118と第三
の環状壁122とが形成するような態様で、第二
の環状壁118から外側に位置する第三の環状壁
122を有する。
環状壁118を有し、それらは蓋110の周縁近
くで環状の開放くぼみ120を形成するように協
力し、第二の環状壁118が該くぼみ120の外
側限界を形成し、第一の環状壁116が該くぼみ
120の内側限界を形成する。また蓋110は、
バケツの唇114を受け入れそして保持するため
の環状係止溝124を第二の環状壁118と第三
の環状壁122とが形成するような態様で、第二
の環状壁118から外側に位置する第三の環状壁
122を有する。
本発明によれば、第二の環状壁118の撓みを
制限する目的で環状の開放くぼみ120内に放射
状に位置する補強フイン125が設けられる。第
5a図に見られるように、放射状に位置する補強
フイン125は、第一の環状壁116との接触点
よりも高い第二の環状壁118高さと接触して延
びる。特に補強フイン125は、第二の環状壁1
18の実質上全高と接触し、第一の環状壁116
とはその高さの概ね1/4ないし1/2と接触す
るように延びている。このように補強フイン12
5は開放くぼみ120の底から開放くぼみの断面
全体でなく、その一部を占めるようにひろがつて
いることが重要である。
制限する目的で環状の開放くぼみ120内に放射
状に位置する補強フイン125が設けられる。第
5a図に見られるように、放射状に位置する補強
フイン125は、第一の環状壁116との接触点
よりも高い第二の環状壁118高さと接触して延
びる。特に補強フイン125は、第二の環状壁1
18の実質上全高と接触し、第一の環状壁116
とはその高さの概ね1/4ないし1/2と接触す
るように延びている。このように補強フイン12
5は開放くぼみ120の底から開放くぼみの断面
全体でなく、その一部を占めるようにひろがつて
いることが重要である。
この結果フイン125は、第9図および第10
図に示すようにたわんで歪んでいる間環状壁11
8を一般に剛直に保ち、たわみは第一の環状壁1
16の上方部分126に集中する。
図に示すようにたわんで歪んでいる間環状壁11
8を一般に剛直に保ち、たわみは第一の環状壁1
16の上方部分126に集中する。
第9図および第10図に図示するためたわみの
典型的原因が第6図に示されており、該図は落下
後地面による衝撃瞬間における塗料バケツおよび
蓋の側面図である。そこに示すようにバケツ11
2および蓋110の下側の第6図で28で示した
部分は地面の衝撃のため第10図に断面で示すよ
うに押しつぶされる。同時に塗料バケツと蓋の内
容物からの外側への内圧によつて、第6図におい
て130で示した部分は第9図に示すように外側
へ加圧される。補強フイン125によつて与えら
れる環状壁118への剛直性のため、環状壁11
8,122プラス係止溝124の全システムは、
この加圧によつて比較的影響されず、蓋110の
必要なたわみは第一の環状壁116の区域126
において生起する。
典型的原因が第6図に示されており、該図は落下
後地面による衝撃瞬間における塗料バケツおよび
蓋の側面図である。そこに示すようにバケツ11
2および蓋110の下側の第6図で28で示した
部分は地面の衝撃のため第10図に断面で示すよ
うに押しつぶされる。同時に塗料バケツと蓋の内
容物からの外側への内圧によつて、第6図におい
て130で示した部分は第9図に示すように外側
へ加圧される。補強フイン125によつて与えら
れる環状壁118への剛直性のため、環状壁11
8,122プラス係止溝124の全システムは、
この加圧によつて比較的影響されず、蓋110の
必要なたわみは第一の環状壁116の区域126
において生起する。
典型的には、四個ないし八個の放射状に位置す
る補強フイン125を環状の開放くぼみ120内
に等間隔に配置することができるが、与えられた
条件に対して特に望むときはより多数または小数
のフイン125を使用することもできる。
る補強フイン125を環状の開放くぼみ120内
に等間隔に配置することができるが、与えられた
条件に対して特に望むときはより多数または小数
のフイン125を使用することもできる。
蓋110の第二の環状壁118は環状係止溝1
24に面し、そして第二の環状壁118面に対し
て約80゜ないし100゜の角度をなす表面134
(第7図)を有する外側に位置する環状突起13
2を持つている。特定すると表面134は環状壁
118の面に対して直角な部分を持つことができ
る。
24に面し、そして第二の環状壁118面に対し
て約80゜ないし100゜の角度をなす表面134
(第7図)を有する外側に位置する環状突起13
2を持つている。特定すると表面134は環状壁
118の面に対して直角な部分を持つことができ
る。
突起132は、第5a図および第8図に示すよ
うに係止溝内に位置するバケツの唇114の対応
する突起136と接触しそれを保持するような寸
法になつている。第9図および第10図に示すよ
うに、バケツ唇114と係止溝124との全係止
構造は、塗料バケツ等の落下によつて与えられる
応力にもかかわらず、その係止構造を強固に維持
する。
うに係止溝内に位置するバケツの唇114の対応
する突起136と接触しそれを保持するような寸
法になつている。第9図および第10図に示すよ
うに、バケツ唇114と係止溝124との全係止
構造は、塗料バケツ等の落下によつて与えられる
応力にもかかわらず、その係止構造を強固に維持
する。
表面134の実質上直角な関係は、係止溝内へ
のバケツ唇の強固な保持を提供する。
のバケツ唇の強固な保持を提供する。
第三の環状壁122は、係止溝内に位置するバ
ケツ唇の外向き突起140と相互係止するのに適
している内側に位置する突起138を有する。
ケツ唇の外向き突起140と相互係止するのに適
している内側に位置する突起138を有する。
従つて本発明によりバケツ蓋110とバケツ1
12との間に極めて緊密かつ強固なシールが形成
される。
12との間に極めて緊密かつ強固なシールが形成
される。
オーバーハングした蓋の外壁122の下のバケ
ツ外側に環状突起142を設けることができる。
これはバケツが過度に外側にわん曲することを防
止する。なんとなれば第9図に示すようにこのよ
うな外側へのわん曲の場合環状壁122の底部が
突起142に対して押し付けられ、たわみを制限
する付加的な補強に役立つからである。
ツ外側に環状突起142を設けることができる。
これはバケツが過度に外側にわん曲することを防
止する。なんとなれば第9図に示すようにこのよ
うな外側へのわん曲の場合環状壁122の底部が
突起142に対して押し付けられ、たわみを制限
する付加的な補強に役立つからである。
バケツ112から蓋110を除去したいとき
は、ドライバー等を蓋の外壁122と環状突起1
42との間の空間に挿入し、壁122を外側へこ
じり、そして一般に可撓性のバケツ蓋を剥ぎ取る
ことができる。
は、ドライバー等を蓋の外壁122と環状突起1
42との間の空間に挿入し、壁122を外側へこ
じり、そして一般に可撓性のバケツ蓋を剥ぎ取る
ことができる。
しかしながら蓋110とバケツ112との間の
シールがドライバーを使つても取り外しが困難な
程強い場合には、バケツからバケツ蓋を除去する
のに先立つて図示するように第三の環状壁122
の一部を開裂するための引裂き手段を設けること
ができる。
シールがドライバーを使つても取り外しが困難な
程強い場合には、バケツからバケツ蓋を除去する
のに先立つて図示するように第三の環状壁122
の一部を開裂するための引裂き手段を設けること
ができる。
第三の環状壁122の除去可能部分146は一
般的に第3図に図示されている。部分146が除
去された後は、蓋110はさらに容易にバケツか
ら取り外すことができ、一方例えば塗装作業など
に際し、開いた後バケツをシールするための強固
なシールが依然提供される。
般的に第3図に図示されている。部分146が除
去された後は、蓋110はさらに容易にバケツか
ら取り外すことができ、一方例えば塗装作業など
に際し、開いた後バケツをシールするための強固
なシールが依然提供される。
第4図の断面図である第5a図ないし第5c図
に示すように、第5a図は壁122の除去不能部
分の断面図である。
に示すように、第5a図は壁122の除去不能部
分の断面図である。
蓋110は第5b図に示すようにその底部にプ
ラスチツク材料の薄いウエブを持つ薄い溝148
を持つている。
ラスチツク材料の薄いウエブを持つ薄い溝148
を持つている。
蓋110上の波形リング141も蓋110から
落下したバケツの内圧を吸収しそして減衰するの
を助ける。
落下したバケツの内圧を吸収しそして減衰するの
を助ける。
部分146それ自身の断面が第4図および第5
c図に示されており、プラスチツク材料の薄い脆
弱なウエブ部分152を残して肉薄となつた鋸歯
状部分150が設けられている。したがつて部分
146を除去することよつて本発明の容器を開く
ため、溝148内にドライバー、ナイフ等を挿入
してその薄い底部を切断する。次いで部分146
を除去するため、薄い線152に沿つて溝148
から次の溝148までドライバー等を動かし、ウ
エブ部分152を切断し、壁122の下方部分1
54を裂断する。環状突起138の大部分はこの
作業によつて除去される。第5b図に示すよう
に、溝148に対応して環状突起138には下方
部分154除去を容易にするためのノツチ156
が設けられる。
c図に示されており、プラスチツク材料の薄い脆
弱なウエブ部分152を残して肉薄となつた鋸歯
状部分150が設けられている。したがつて部分
146を除去することよつて本発明の容器を開く
ため、溝148内にドライバー、ナイフ等を挿入
してその薄い底部を切断する。次いで部分146
を除去するため、薄い線152に沿つて溝148
から次の溝148までドライバー等を動かし、ウ
エブ部分152を切断し、壁122の下方部分1
54を裂断する。環状突起138の大部分はこの
作業によつて除去される。第5b図に示すよう
に、溝148に対応して環状突起138には下方
部分154除去を容易にするためのノツチ156
が設けられる。
蓋110がバケツ112にシールされるときの
空気の排出を容易にするため、唇114の内面に
は一個もしくはそれ以上の溝158が形成され
る。
空気の排出を容易にするため、唇114の内面に
は一個もしくはそれ以上の溝158が形成され
る。
第7図は蓋110がバケツの唇の上に載置され
るとき外側の第三の壁122がどのように外側へ
たわみ得るかを示している。突起132が突起1
36の係止関係に達するまでの空気がどうしてそ
うでなければシールされた環状係止溝124から
逃げることができるかを示す溝または排気口15
8の機能も図示されている。
るとき外側の第三の壁122がどのように外側へ
たわみ得るかを示している。突起132が突起1
36の係止関係に達するまでの空気がどうしてそ
うでなければシールされた環状係止溝124から
逃げることができるかを示す溝または排気口15
8の機能も図示されている。
従つて可撓性の蓋を有する塗料バケツが提供さ
れ、該バケツはそれにもかかわらず極めて緊密な
信頼し得るシールを発揮し、そして典型的なシー
リングポイントは環状突起132と136との間
および係止溝124の下面に圧接するバケツ唇の
頂部とに存在する。この可撓性の蓋には、所望す
れば使用場所へのバケツの出荷後バケツの開口を
容易にするため除去するための引裂き条片146
を備えることができる。または引裂き片の使用を
必要としない。
れ、該バケツはそれにもかかわらず極めて緊密な
信頼し得るシールを発揮し、そして典型的なシー
リングポイントは環状突起132と136との間
および係止溝124の下面に圧接するバケツ唇の
頂部とに存在する。この可撓性の蓋には、所望す
れば使用場所へのバケツの出荷後バケツの開口を
容易にするため除去するための引裂き条片146
を備えることができる。または引裂き片の使用を
必要としない。
本発明のバケツは、金属製の塗料バケツ用の既
存の商業的充填おび封鎖機械で作業し得るに設計
することができ、一方実質的な原価の低減および
出荷重量の低減と、それからの高度の信頼性を発
揮する。
存の商業的充填おび封鎖機械で作業し得るに設計
することができ、一方実質的な原価の低減および
出荷重量の低減と、それからの高度の信頼性を発
揮する。
第11図および第12図を参照すると、本発明
の変形例が示されている。特にバケツ162に対
するバケツ蓋60の一般に永久的な取り付けが図
示されている。バケツの蓋は、前出の具体例と一
般的に類似する態様であるが、しかし蓋の環状係
止溝と同一方向に面している開放くぼみ168を
形成する第一の環状壁164と第二の環状壁16
6とを持つている。前出の場合と同様に放射状に
位置する補強フイン170と、そして好ましくは
壁166の面へ80゜ないし100゜で、好ましくは
それへ直角の表面を持つ第二の壁上の外側へ延び
る突起172とが設けられる。
の変形例が示されている。特にバケツ162に対
するバケツ蓋60の一般に永久的な取り付けが図
示されている。バケツの蓋は、前出の具体例と一
般的に類似する態様であるが、しかし蓋の環状係
止溝と同一方向に面している開放くぼみ168を
形成する第一の環状壁164と第二の環状壁16
6とを持つている。前出の場合と同様に放射状に
位置する補強フイン170と、そして好ましくは
壁166の面へ80゜ないし100゜で、好ましくは
それへ直角の表面を持つ第二の壁上の外側へ延び
る突起172とが設けられる。
バケツ唇174は前出具体例に見られるバケツ
唇と構造が一般的に類似しているが、一般に引裂
き細片のない第三の環状壁176は前記具体例に
類似の内側に面した突起178を持つている。
唇と構造が一般的に類似しているが、一般に引裂
き細片のない第三の環状壁176は前記具体例に
類似の内側に面した突起178を持つている。
第12図に示すように、本発明のバケツの圧迫
は第一の環状壁164に沿つたたわみを発生する
が、しかし第二の壁166は剛直に保たれる。し
たがつてバケツ唇174と蓋との間の接合は不変
に保たれ、そのためバケツは非常に大きな内部お
よび外部からのたわみ応力下でもシールされ続け
る。
は第一の環状壁164に沿つたたわみを発生する
が、しかし第二の壁166は剛直に保たれる。し
たがつてバケツ唇174と蓋との間の接合は不変
に保たれ、そのためバケツは非常に大きな内部お
よび外部からのたわみ応力下でもシールされ続け
る。
上記は例証目的のためのみに提示されたもので
あり、特許請求の範囲に定義された本発明を制限
することを企図するものではない。
あり、特許請求の範囲に定義された本発明を制限
することを企図するものではない。
第1図は本発明に係るプラスチツク製塗料バケ
ツおよび蓋の斜視図である。第2図は本発明の別
の具体例であるプラスチツク製塗料バケツと分離
し得る蓋の斜視図である。第3図は本発明による
バケツ蓋の平面図である。第4図は本発明のバケ
ツ蓋の、一部を破断した詳細部分斜視図である。
第5a図は第4図の線13a―13aに沿つた本
発明によるバケツおよび蓋の拡大部分縦断面図で
ある。第5b図は第4図の線13b―13bに沿
つた部分断面図である。第5c図は第4図の線1
3c―13cに沿つた部分断面図である。第6図
は落下後床に衝突し、従来技術では蓋が飛び出す
ような態様に歪んでいる塗料等を充填した本発明
のバケツおよび蓋の正面図である。第7図はシー
リング関係に一体に係止される途中にある本発明
のバケツと蓋の周縁部分断面図である。第8図は
シーリング関係に装着された本発明のバケツ唇お
よび蓋の部分断面図である。第9図は落下時のバ
ケツの唇周縁が外側へたわむ点における第8図の
バケツと蓋の部分断面図である。第10図は落下
時唇と蓋が内側へたわむ点における第8図のバケ
ツおよび蓋の部分断面図である。第11図は一般
的に永久的な装着に適している本発明のバケツと
蓋の別の具体例の部分断面図である。第12図は
第11図と同様の部分断面図であつて、落下等に
よつてバケツおよび蓋部分が内側方向に歪んでい
る状態を示す。 10はバケツ、14はバケツ、110はバケツ
蓋、114はバケツの唇、116は第一の環状
壁、118は第二の環状壁、120は環状の開放
くぼみ、122は第三の環状壁、124は環状係
止溝、132は環状突起、136は環状突起、1
38は環状突起である。
ツおよび蓋の斜視図である。第2図は本発明の別
の具体例であるプラスチツク製塗料バケツと分離
し得る蓋の斜視図である。第3図は本発明による
バケツ蓋の平面図である。第4図は本発明のバケ
ツ蓋の、一部を破断した詳細部分斜視図である。
第5a図は第4図の線13a―13aに沿つた本
発明によるバケツおよび蓋の拡大部分縦断面図で
ある。第5b図は第4図の線13b―13bに沿
つた部分断面図である。第5c図は第4図の線1
3c―13cに沿つた部分断面図である。第6図
は落下後床に衝突し、従来技術では蓋が飛び出す
ような態様に歪んでいる塗料等を充填した本発明
のバケツおよび蓋の正面図である。第7図はシー
リング関係に一体に係止される途中にある本発明
のバケツと蓋の周縁部分断面図である。第8図は
シーリング関係に装着された本発明のバケツ唇お
よび蓋の部分断面図である。第9図は落下時のバ
ケツの唇周縁が外側へたわむ点における第8図の
バケツと蓋の部分断面図である。第10図は落下
時唇と蓋が内側へたわむ点における第8図のバケ
ツおよび蓋の部分断面図である。第11図は一般
的に永久的な装着に適している本発明のバケツと
蓋の別の具体例の部分断面図である。第12図は
第11図と同様の部分断面図であつて、落下等に
よつてバケツおよび蓋部分が内側方向に歪んでい
る状態を示す。 10はバケツ、14はバケツ、110はバケツ
蓋、114はバケツの唇、116は第一の環状
壁、118は第二の環状壁、120は環状の開放
くぼみ、122は第三の環状壁、124は環状係
止溝、132は環状突起、136は環状突起、1
38は環状突起である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重なり合う壁部分のない単一壁よりなる唇を
有するバケツへ取り外し可能に周縁近くて取り付
けられるプラスチツク蓋であつて、前記蓋はその
周縁近くに環状の開放くぼみを形成する第一およ
び第二の環状壁手段を備え、さらに前記バケツ蓋
は前記第二の環状壁手段の外側に位置する第三の
環状壁手段を備え、前記第二および第三の環状壁
手段はその間に前記バケツ唇を収容しそして保持
するための環状係止溝を形成し、前記第三の環状
壁手段は前記バケツ唇上の対応する突起と相互係
止するための内側へ延びる突起を備え、前記第二
の環状壁手段は外側へ延びる突起を備え、該第二
の環状壁手段の外側へ延びる突起は前記環状係止
溝へ面しそして前記第二の環状壁手段の面に対し
80゜ないし100゜の角度をなす表面を有し、前記
バケツ唇は前記環状係止溝内に前記バケツ唇を強
固に保持するように前記第二の環状壁手段の外側
へ延びる突起と相互係止保持関係を保つのに適し
た突起を備え、前記第一および第二の環状壁手段
との間に形成された前記環状の開放くぼみ内には
第一および第二の環状壁手段の間に接続された複
数の間隔をおいて放射状に位置する補強フインを
備え、前記補強フインは前記環状の開放くぼみの
底から前記環状の開放くぼみの断面の一部を占め
るようにひろがつていることを特徴と前記プラス
チツクバケツ蓋。 2 前記第二の環状壁手段の外側へ延びる突起の
前記環状係止溝へ面する表面は、前記第二の環状
壁手段の面に対し実質上90゜の角度をなす特許請
求の範囲第1項記載のプラスチツク蓋。 3 前記第一および第二の環状壁手段との間に形
成された環状の開放くぼみは、前記第二および第
三の環状壁手段との間に形成された環状係止溝と
反対方向に面している特許請求の範囲第1項記載
のプラスチツクバケツ蓋。 4 前記第一および第二の環状壁手段との間に形
成された環状の開放くぼみは、前記第二および第
三の環状壁手段との間に形成された環状係止溝と
同一方向に面している特許請求の範囲第1項記載
のプラスチツクバケツ蓋。
Applications Claiming Priority (2)
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Country | Link |
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JP (1) | JPS54126185A (ja) |
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