JPS61240010A - 流動床燃焼装置 - Google Patents
流動床燃焼装置Info
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- JPS61240010A JPS61240010A JP8047885A JP8047885A JPS61240010A JP S61240010 A JPS61240010 A JP S61240010A JP 8047885 A JP8047885 A JP 8047885A JP 8047885 A JP8047885 A JP 8047885A JP S61240010 A JPS61240010 A JP S61240010A
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- Japan
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- fluidized bed
- air
- bed furnace
- bed reactor
- spouted
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/005—Suspension-type burning, i.e. fuel particles carried along with a gas flow while burning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ボイラ、加熱炉、ゴミ焼却炉等で、固形燃料
を燃焼させるために使用する流動燃焼装置に関するもの
である。
を燃焼させるために使用する流動燃焼装置に関するもの
である。
［従来の技術］
流動床燃焼装置は、固形燃料を固体粒子中で比較的低温
燃焼ができるので、排ガス中に含まれる窒素酸化物の含
有間が少なく、流動層内でｌ１１２硫が可能であり、低
品位炭を燃料として使用できる等の優れた利点があるた
め、ボイラ、加熱炉、ゴミ焼却炉等に多用されている。
燃焼ができるので、排ガス中に含まれる窒素酸化物の含
有間が少なく、流動層内でｌ１１２硫が可能であり、低
品位炭を燃料として使用できる等の優れた利点があるた
め、ボイラ、加熱炉、ゴミ焼却炉等に多用されている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来における流動床燃焼装置の流動層の厚さは、一般に
燃焼性の面から１〜２ｍを必要とし、運転動力費が高く
なり、気泡が生長して粒子の速度が加速されるため伝熱
管摩耗の対策費が高い等の欠点があった。また現在の厳
しい公害規制に対応するためには、窒素酸化物（ＮＯｘ
）、硫黄酸化物（ＳＯｘ ）をさらに効果的に低減しな
ければならず、脱硫剤の利用率が低い（例えばＣａ ／
Ｓモル比＝４で脱硫剤９０％程度）等の問題もあった。
燃焼性の面から１〜２ｍを必要とし、運転動力費が高く
なり、気泡が生長して粒子の速度が加速されるため伝熱
管摩耗の対策費が高い等の欠点があった。また現在の厳
しい公害規制に対応するためには、窒素酸化物（ＮＯｘ
）、硫黄酸化物（ＳＯｘ ）をさらに効果的に低減しな
ければならず、脱硫剤の利用率が低い（例えばＣａ ／
Ｓモル比＝４で脱硫剤９０％程度）等の問題もあった。
本発明は、大幅に窒素酸化物を低減すると共に脱硫性能
を高め、流動層厚を薄くして運転動力費と伝熱管摩耗と
を少なくし、従来の欠点や問題点を解決しようとするも
のである。
を高め、流動層厚を薄くして運転動力費と伝熱管摩耗と
を少なくし、従来の欠点や問題点を解決しようとするも
のである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、流動床炉と、噴流床炉と、流動床炉の下方か
ら空気を供給する一次空気供給口と、噴流床炉の下方か
ら空気を噴出する噴流空気供給口と、流動床炉の上部と
下部とをそれぞれ噴流床炉に連通ずる上部連通口および
下部連通口と、流動床炉の上部に設けられ８Ｉ動床炉内
に燃料および脱硫剤を供給する粒子供給口と、噴流床炉
の上方出口に接続され粗粒灰を粒子供給口、に供給する
集塵装置と、噴流床炉の下方に設けられた灰抜出口と、
を備えた流動床燃焼装置としたものである。
ら空気を供給する一次空気供給口と、噴流床炉の下方か
ら空気を噴出する噴流空気供給口と、流動床炉の上部と
下部とをそれぞれ噴流床炉に連通ずる上部連通口および
下部連通口と、流動床炉の上部に設けられ８Ｉ動床炉内
に燃料および脱硫剤を供給する粒子供給口と、噴流床炉
の上方出口に接続され粗粒灰を粒子供給口、に供給する
集塵装置と、噴流床炉の下方に設けられた灰抜出口と、
を備えた流動床燃焼装置としたものである。
［作 用］
流動床炉の流動層を薄くし、流動層炉で脱硫；
されずに残留する亜硫酸ガスは、噴流床炉で脱硫され
、噴流床炉から飛散する灰は流動床炉に循環し、噴流床
炉に残溜するは灰は、灰抜出口から抜出されることにな
る。
されずに残留する亜硫酸ガスは、噴流床炉で脱硫され
、噴流床炉から飛散する灰は流動床炉に循環し、噴流床
炉に残溜するは灰は、灰抜出口から抜出されることにな
る。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図、第２図において、大径円筒状の流動床炉１の中
心には、小径で上下方向に長い円筒状の噴流床炉２が配
設されていて、流動床炉１内の下部近くには酸基板３が
取付けらでおり、散気板３の下方には風箱４が形成され
ている。
心には、小径で上下方向に長い円筒状の噴流床炉２が配
設されていて、流動床炉１内の下部近くには酸基板３が
取付けらでおり、散気板３の下方には風箱４が形成され
ている。
流動床炉１の底面には一次空気供給口５が設けてあって
、弁６、空気供給管７、−次空気供給口５を介して、Ｊ
ｉ１１８４内に空気が供給されるようになっている。風
箱４内に供給された空気は、散気板３に穿設されている
多数の孔を通って、散気板３の上方に供給されることに
なる。流動床炉１の上面には粒子供給口８が設けてあっ
て、流動床炉１の外部に設けである燃料フィーダ９から
供給される石炭等の固形燃料と、脱硫剤フィーダ１０か
ら供給される脱硫剤とが、粒子供給口８を通って流動床
炉１内に供給されるようになっている。
、弁６、空気供給管７、−次空気供給口５を介して、Ｊ
ｉ１１８４内に空気が供給されるようになっている。風
箱４内に供給された空気は、散気板３に穿設されている
多数の孔を通って、散気板３の上方に供給されることに
なる。流動床炉１の上面には粒子供給口８が設けてあっ
て、流動床炉１の外部に設けである燃料フィーダ９から
供給される石炭等の固形燃料と、脱硫剤フィーダ１０か
ら供給される脱硫剤とが、粒子供給口８を通って流動床
炉１内に供給されるようになっている。
噴流床炉２の外周壁には、散気下板３の上面に位置する
下部連通口１１と、流動床炉１の上面下部に位置する上
部連通口１２とがそれぞれ複数個穿設してあって、流動
床炉１の下部および上部を噴流床炉２の内部に連通して
いる。噴流床炉２の下部には、パイプ状の噴流空気供給
口１３が取付けてあって、弁１４、噴流空気供給口１３
を介して、二次空気が噴流床炉２内の上方に向けて勢い
よく供給されるようになっている。噴流床炉２の下端は
、灰抜出口１５につながっている。
下部連通口１１と、流動床炉１の上面下部に位置する上
部連通口１２とがそれぞれ複数個穿設してあって、流動
床炉１の下部および上部を噴流床炉２の内部に連通して
いる。噴流床炉２の下部には、パイプ状の噴流空気供給
口１３が取付けてあって、弁１４、噴流空気供給口１３
を介して、二次空気が噴流床炉２内の上方に向けて勢い
よく供給されるようになっている。噴流床炉２の下端は
、灰抜出口１５につながっている。
噴流床炉２の流動床炉１よりも上方に突出している部分
には、三次空気供給口１６が設けてあって、必要に応じ
、弁１１を介して三次空気が供給されるようになってい
る。噴流床炉２の上方出口はサイクロン等の集塵装置１
８に接続されていて、粒子と気体とを分離して粒子は粒
子供給口８から流動床炉１内に供給し、気体は煙突等を
介して外部に排出するようになっている。
には、三次空気供給口１６が設けてあって、必要に応じ
、弁１１を介して三次空気が供給されるようになってい
る。噴流床炉２の上方出口はサイクロン等の集塵装置１
８に接続されていて、粒子と気体とを分離して粒子は粒
子供給口８から流動床炉１内に供給し、気体は煙突等を
介して外部に排出するようになっている。
上述した第１図、第２図の流動床燃焼装置において、流
動床炉１の粒子供給口８から流動床炉１内に供給した燃
料と脱流剤とは、散気板３上に流動Ｆｍ１９として比較
的薄く充填する。−次空気供給口５から風箱４を経て供
給される空気で流動ｊｉｉ１９は流動化して形成され、
燃料は窒素酸化物の生成を抑制するために空気不足の条
件で燃焼させる。、未燃カーボンや小粒の燃え殻を含む
飛散灰は、上部連通口１２から噴流床炉２内に入り、噴
流空気供給口１３から供給される高速流の二次空気と混
合し、噴流床炉２内で二次燃焼する。また流動層１９で
脱硫されずに残留する亜硫酸ガスＳＯ２は、過剰空気の
雰囲気である噴流床炉２内で脱硫される。噴流床炉２か
ら飛散する灰分は、噴流床炉２の出口に設置されている
集！ａ！装置１８で分離され、粒子供給口８から流動床
炉１内へ循環する。
動床炉１の粒子供給口８から流動床炉１内に供給した燃
料と脱流剤とは、散気板３上に流動Ｆｍ１９として比較
的薄く充填する。−次空気供給口５から風箱４を経て供
給される空気で流動ｊｉｉ１９は流動化して形成され、
燃料は窒素酸化物の生成を抑制するために空気不足の条
件で燃焼させる。、未燃カーボンや小粒の燃え殻を含む
飛散灰は、上部連通口１２から噴流床炉２内に入り、噴
流空気供給口１３から供給される高速流の二次空気と混
合し、噴流床炉２内で二次燃焼する。また流動層１９で
脱硫されずに残留する亜硫酸ガスＳＯ２は、過剰空気の
雰囲気である噴流床炉２内で脱硫される。噴流床炉２か
ら飛散する灰分は、噴流床炉２の出口に設置されている
集！ａ！装置１８で分離され、粒子供給口８から流動床
炉１内へ循環する。
流動層１９の中に残留する粗粒灰は、下部連通口１１か
ら噴流床炉２内へ移動させ、噴流空気供給口１３から供
給される二次空気で選択的に分離し、粗粒灰２０として
灰抜出口１５から扱き出すことになる。弁６．１４の開
度を調整して一次空気と二次空気とのバランスを変え、
必要に応じて弁１１を聞き、上部連通口１２より上方の
部分で三次空気を供給する。
ら噴流床炉２内へ移動させ、噴流空気供給口１３から供
給される二次空気で選択的に分離し、粗粒灰２０として
灰抜出口１５から扱き出すことになる。弁６．１４の開
度を調整して一次空気と二次空気とのバランスを変え、
必要に応じて弁１１を聞き、上部連通口１２より上方の
部分で三次空気を供給する。
第３図、第４図は本発明の他の実施例を示すもので、第
１図、第２図と同一部分には同一符号を付しである。
１図、第２図と同一部分には同一符号を付しである。
第３図、第４図に示す実施例においては、横断面が矩形
の流動床炉１の一側に、やはり横断面が矩形の噴流床炉
２を設け、流動Ｂ１９内には蒸発管２１を設置し、流動
床ボイラとして使用するものであって、燃焼状態につい
ては、第１図、第２図の実施例と変るところはない。
の流動床炉１の一側に、やはり横断面が矩形の噴流床炉
２を設け、流動Ｂ１９内には蒸発管２１を設置し、流動
床ボイラとして使用するものであって、燃焼状態につい
ては、第１図、第２図の実施例と変るところはない。
流動床炉１、噴流床炉２は、円形、矩形のほか、他の形
状の組合せにしてもよく、燃料、脱流剤の供給位置や集
塵袋＠１８による飛散灰の流動床炉１への循環戻し位置
は、燃料によって最適の位置を選定する。また蒸発管２
１の設置場所は流動層１９内に限らず、流動床炉１の側
壁や、噴流床炉２上部の排ガス通過径路中に設けてもよ
い。
状の組合せにしてもよく、燃料、脱流剤の供給位置や集
塵袋＠１８による飛散灰の流動床炉１への循環戻し位置
は、燃料によって最適の位置を選定する。また蒸発管２
１の設置場所は流動層１９内に限らず、流動床炉１の側
壁や、噴流床炉２上部の排ガス通過径路中に設けてもよ
い。
［発明の効果コ
本発明は、次の効果がある。
（１） 流動床炉内では空気不足、噴流床炉では空気
過剰の条件が与えられるので、窒素酸化物を大幅に低減
し、高脱硫性能を得ることができる。
過剰の条件が与えられるので、窒素酸化物を大幅に低減
し、高脱硫性能を得ることができる。
υ）噴流床炉内における二次側の燃焼性が良好なため、
流動床炉内における一次側の流動床を薄くすることがで
き、運転動力が小さくてすむ。
流動床炉内における一次側の流動床を薄くすることがで
き、運転動力が小さくてすむ。
（至） 流動床が薄いので気泡が生長せず、蒸発管等の
摩耗が少ない。
摩耗が少ない。
０ 飛散粒子を一次側の流動床炉に戻すことにより、燃
焼性、脱硫性をさらに高めることができると共に、脱硫
剤の消費量を低減することができる。
焼性、脱硫性をさらに高めることができると共に、脱硫
剤の消費量を低減することができる。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
のｆｆ−ｆｆ断面図、第３図は本発明の他の実施例の縦
断面図、第４図は第３図のＩＶ −■断面図である。 図中、１は流動床炉、２は噴流床炉、５は一次空気供給
口、８は粒子供給口、１１は下部連通口、１２は上部連
通口、１３は噴流空気供給口、１５は灰汰出口、１８は
集塵装置を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社
のｆｆ−ｆｆ断面図、第３図は本発明の他の実施例の縦
断面図、第４図は第３図のＩＶ −■断面図である。 図中、１は流動床炉、２は噴流床炉、５は一次空気供給
口、８は粒子供給口、１１は下部連通口、１２は上部連
通口、１３は噴流空気供給口、１５は灰汰出口、１８は
集塵装置を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- １）流動床炉と、噴流床炉と、前記流動床炉の下方から
空気を供給する一次空気供給口と、前記噴流床炉の下方
から空気を噴出する噴流空気供給口と、前記流動床炉の
上部と下部とをそれぞれ前記噴流床炉に連通する上部連
通口および下部連通口と、前記流動床炉の上部に設けら
れ前記流動床炉内に燃料および脱硫剤を供給する粒子供
給口と、前記噴流床炉の上方出口に接続され粗粒灰を前
記粒子供給口に供給する集塵装置と、前記噴流床炉の下
方に設けられた灰抜出口と、を備えたことを特徴とする
流動床燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047885A JPS61240010A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 流動床燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047885A JPS61240010A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 流動床燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240010A true JPS61240010A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0227563B2 JPH0227563B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=13719378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8047885A Granted JPS61240010A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 流動床燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4934282A (en) * | 1988-02-18 | 1990-06-19 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Circulating type fluidized bed combustion apparatus |
| JP2014510248A (ja) * | 2011-01-24 | 2014-04-24 | エンデヴ オサケユキチュア | 循環質量式反応器の作動を向上させる方法及び循環質量式反応器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367969A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-16 | Babcock Hitachi Kk | Jet layer incinerator system |
| JPS5828901A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | 川崎重工業株式会社 | 流動床ボイラ |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP8047885A patent/JPS61240010A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367969A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-16 | Babcock Hitachi Kk | Jet layer incinerator system |
| JPS5828901A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | 川崎重工業株式会社 | 流動床ボイラ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4934282A (en) * | 1988-02-18 | 1990-06-19 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Circulating type fluidized bed combustion apparatus |
| JP2014510248A (ja) * | 2011-01-24 | 2014-04-24 | エンデヴ オサケユキチュア | 循環質量式反応器の作動を向上させる方法及び循環質量式反応器 |
| US9470416B2 (en) | 2011-01-24 | 2016-10-18 | Endev Oy | Method to enhance operation of circulating mass reactor and method to carry out such reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227563B2 (ja) | 1990-06-18 |
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