JPS6123944A - 粉粒体の粒度測定方法 - Google Patents
粉粒体の粒度測定方法Info
- Publication number
- JPS6123944A JPS6123944A JP14492184A JP14492184A JPS6123944A JP S6123944 A JPS6123944 A JP S6123944A JP 14492184 A JP14492184 A JP 14492184A JP 14492184 A JP14492184 A JP 14492184A JP S6123944 A JPS6123944 A JP S6123944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powdery
- granular material
- powder
- sizes
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 34
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は数百μm以下の微粒子と、数bμm超から数
閣及び数十飽の粒体とが混在している粉粒体、例えば焼
結鉱原料の粒度及び粒度分布をプロセスでオンラインに
リアルに測定する方法に関するものである。
閣及び数十飽の粒体とが混在している粉粒体、例えば焼
結鉱原料の粒度及び粒度分布をプロセスでオンラインに
リアルに測定する方法に関するものである。
(従来の技術〉
粉粒体の粒度測定にあたっては、従来はJISM810
5−1970の規定に従って設粒体群からサンプルを採
取し、これ・を篩分けて粒度及び粒度分布を測定してお
シ、そのためには、多大の労力と時間を必猥とするばか
りでなく、篩分は機の騒音、更にはその保守にも多大の
労力と時間を要する。この’#t (t *特に重要な
のはtliw網の摩耗による鞘度低下が生じないように
する管理と、篩網の目詰シによる祠反低下を防ぐための
管理で、これはプロセスの生産性にまで影響する。
5−1970の規定に従って設粒体群からサンプルを採
取し、これ・を篩分けて粒度及び粒度分布を測定してお
シ、そのためには、多大の労力と時間を必猥とするばか
りでなく、篩分は機の騒音、更にはその保守にも多大の
労力と時間を要する。この’#t (t *特に重要な
のはtliw網の摩耗による鞘度低下が生じないように
する管理と、篩網の目詰シによる祠反低下を防ぐための
管理で、これはプロセスの生産性にまで影響する。
(発明が解決しようとする問題点]
このようにJISM8105−1970による従来の粉
粒度又は扮粉灰分布測定方法は、長時間且つ多大の労力
を要するにも拘らず、自然体又は使用状!訳のm体分陥
が避けられず、実態を籠侯推側するKととまることと、
その長時間と多大の労力はとりもなおきずこの置換作業
、つまり、使用状態又は自然体の解体、分蹄に費きれ%
測定精度の向上に直脹的には寄与しないこととにおいて
、改吾の余地かめる。しかも粉粒体はよく知られている
ように厘なルありているため、後述される本発明方法で
用いる撮像段階でそのまま紛枚友金測定すると単体を分
離してみることが困難である。この点は測定結果の致命
傷となる。
粒度又は扮粉灰分布測定方法は、長時間且つ多大の労力
を要するにも拘らず、自然体又は使用状!訳のm体分陥
が避けられず、実態を籠侯推側するKととまることと、
その長時間と多大の労力はとりもなおきずこの置換作業
、つまり、使用状態又は自然体の解体、分蹄に費きれ%
測定精度の向上に直脹的には寄与しないこととにおいて
、改吾の余地かめる。しかも粉粒体はよく知られている
ように厘なルありているため、後述される本発明方法で
用いる撮像段階でそのまま紛枚友金測定すると単体を分
離してみることが困難である。この点は測定結果の致命
傷となる。
(問題点を解決するための手段う
本発明は、上記した従来技術の問題点を全く解消した粉
粒体の粒度及び粒度分布の測定方法を提供することを目
的とするもので、その構成は粉粒体群に放射線を照射し
て、粉粒体群の任意の面の断面像を形成せしめ、該断面
像内の谷粉粒体像を縮φし、各粒子を単体分離判別処理
して後、該縮小寸法と残存寸法とを加算して粉粒体群中
の香粉粒体粒度を算出することを%黴とするものである
。
粒体の粒度及び粒度分布の測定方法を提供することを目
的とするもので、その構成は粉粒体群に放射線を照射し
て、粉粒体群の任意の面の断面像を形成せしめ、該断面
像内の谷粉粒体像を縮φし、各粒子を単体分離判別処理
して後、該縮小寸法と残存寸法とを加算して粉粒体群中
の香粉粒体粒度を算出することを%黴とするものである
。
本発明では粉粒体を実在する粉粒体群のまま非接触に徂
1j定し、実際の存在状態で粉粒体群を解体。
1j定し、実際の存在状態で粉粒体群を解体。
又は分N%或いは篩分は分級することなく@接。
即時に粒度又は粒度分布を測定するものである。
このように撮像、縮小、加算処理して粒度を求めるので
、粉粒体には非接触で測定でき、かつ粉粒体の自然状態
のままで側足できるので、使用前に測定すると粉粒体の
加工時のままの粉粒度、及び粒度分布が測定できる。
、粉粒体には非接触で測定でき、かつ粉粒体の自然状態
のままで側足できるので、使用前に測定すると粉粒体の
加工時のままの粉粒度、及び粒度分布が測定できる。
又、#粒体が皿なシ合っていても、本発明方法の如く続
く処理を行うことによって正確、迅速に的確な粉粒度及
び粉粒度分布が測定できる。
く処理を行うことによって正確、迅速に的確な粉粒度及
び粉粒度分布が測定できる。
本5AすJ測芝方法は異種の粉粒体の混合物の粉札度又
は粉石度分布を測定する場合に特に顕著な効果が得られ
る。
は粉石度分布を測定する場合に特に顕著な効果が得られ
る。
(作用〕
本発明は上記のように構成したので、被測定粉粒体の使
用状態での粒度及び粒度分布を非接触で測定することが
できる。この点について以下に図面を参照しつつ説明す
る。
用状態での粒度及び粒度分布を非接触で測定することが
できる。この点について以下に図面を参照しつつ説明す
る。
山1]斌する#枝体を測定装置下を使用状態のまま連続
的に+1j方向に走置するか、又は同様に移動中の粉粒
体層から例えば笑公昭56−13639号公報で提′−
Aされているコアーサンシラーによって1史用状悪のま
までコアサンプルを採取して、これにX線、r線、中性
子等の放射線を照射する。このときの照射は横断面的に
父はM断面的に行って%而の隊を得る。
的に+1j方向に走置するか、又は同様に移動中の粉粒
体層から例えば笑公昭56−13639号公報で提′−
Aされているコアーサンシラーによって1史用状悪のま
までコアサンプルを採取して、これにX線、r線、中性
子等の放射線を照射する。このときの照射は横断面的に
父はM断面的に行って%而の隊を得る。
この−例として率一種粒子測定で得た横断面像全第1図
(IJに示す。次に(2)の如(50’0μm以下をO
T値で区分除去すると異に500μm以下の総面積を出
し、続いて(8)の如<SOOμm超の各粉像を各粉粒
体毎均等に像を縮小しくさらに言えば。
(IJに示す。次に(2)の如(50’0μm以下をO
T値で区分除去すると異に500μm以下の総面積を出
し、続いて(8)の如<SOOμm超の各粉像を各粉粒
体毎均等に像を縮小しくさらに言えば。
各粉像はその周縁から等距離に縮小され、従って谷像は
原形を保つ〕、更に(4)に示す如く、単体分離の上、
各粒子毎の面積及び周辺長を出し1周辺長×(3)の縮
小距離で各粒子毎の元の面積を算出しこれをもとK(2
)と(4)の統計によってSHF分布を求める。
原形を保つ〕、更に(4)に示す如く、単体分離の上、
各粒子毎の面積及び周辺長を出し1周辺長×(3)の縮
小距離で各粒子毎の元の面積を算出しこれをもとK(2
)と(4)の統計によってSHF分布を求める。
尚複合lfC科の場合は5手J@ (2Jを粒子の総面
積への算出とおきかえ、手順(4)で算出した粒体の総
崩8tBとから匈転后。。(%)で500μm以下の面
積率を求める。
積への算出とおきかえ、手順(4)で算出した粒体の総
崩8tBとから匈転后。。(%)で500μm以下の面
積率を求める。
これを横M cm 1#!h縦断面像毎に行うことによ
って従来の篩分法では測定できなかった粉粒体の形状係
数も算出できる。
って従来の篩分法では測定できなかった粉粒体の形状係
数も算出できる。
(実施例)
第 1 表
を簡に礪充したもの(h=高さ)
a区分口のコアサンプルはコアサンプラーで採取したも
の 使用放射線:X線 電圧 :140KV 撮祿処理方法:第1図(IJ〜(4)による。区分イで
は単一種5区分口では複合原料 としての処理 測定結果 (盪・Jl皺はJISM8105−1970による従来
の測定方法による測定値。
の 使用放射線:X線 電圧 :140KV 撮祿処理方法:第1図(IJ〜(4)による。区分イで
は単一種5区分口では複合原料 としての処理 測定結果 (盪・Jl皺はJISM8105−1970による従来
の測定方法による測定値。
・測定粒度分布は本発明方法で谷サンプルの高さ方向の
横断面10面、縦断面5面、から得fc粒度別構成比率
算出値。
横断面10面、縦断面5面、から得fc粒度別構成比率
算出値。
第2奴に明らかなように本発明方法によると単味の粉粒
体はもとよシ、混合粉枝体も従来方法と同等の測定結果
が得られる。
体はもとよシ、混合粉枝体も従来方法と同等の測定結果
が得られる。
従来方法はサンプルの採取から数時間を要したが、本発
明方法は数分程度で完了した。
明方法は数分程度で完了した。
(発明の効果り
本発明は試料とは非接触で粉 粒度及びその分布並びに
形状係数が測定でき、かつ測定にあたっては使用状態或
いは自然体を破壊又は分解、更には分離することなく測
定でき、その測定は必要に応じて迅速、的確に、例えば
オンラインでリアルに測定結果のアウトプットも可能で
、制御装置と結合して、粉 粒度の調整をはじめ、混合
粉粒体の混合粒度分布の調整も可能にする等、もたらす
効果は極めて大ぎい。
形状係数が測定でき、かつ測定にあたっては使用状態或
いは自然体を破壊又は分解、更には分離することなく測
定でき、その測定は必要に応じて迅速、的確に、例えば
オンラインでリアルに測定結果のアウトプットも可能で
、制御装置と結合して、粉 粒度の調整をはじめ、混合
粉粒体の混合粒度分布の調整も可能にする等、もたらす
効果は極めて大ぎい。
4図面の17i」率な説明
第l〆I (IJ〜(4)は本発明方法による粉 粒度
測定方法を説す」するサンプルの横断面像とその処理@
、第2図、 ′AjJ3図は本発明の実施例における代
弐的な撮像を示すサンプル高さ方向中央の横断面撮像で
ある
測定方法を説す」するサンプルの横断面像とその処理@
、第2図、 ′AjJ3図は本発明の実施例における代
弐的な撮像を示すサンプル高さ方向中央の横断面撮像で
ある
Claims (1)
- (1)粉粒体群に放射線を照射して、粉粒体群の任意の
面の断面像を形成せしめ、該断面像内の各粉粒体像を縮
小し、各粒子を単体分離判別処理して後、該縮小寸法と
残存寸法とを加算して粉粒体群中の各粉粒体粒度を算出
することを特徴とする粉粒体の粒度測定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14492184A JPS6123944A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 粉粒体の粒度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14492184A JPS6123944A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 粉粒体の粒度測定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6123944A true JPS6123944A (ja) | 1986-02-01 |
JPH032425B2 JPH032425B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15373322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14492184A Granted JPS6123944A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 粉粒体の粒度測定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6123944A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147866A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Nec Corp | Battery |
JPS62194449A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-26 | Jeol Ltd | 画像中における粒子像分析方法 |
JPS62194448A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-26 | Jeol Ltd | 画像中における粒子像分析方法 |
US6686095B2 (en) | 1999-12-28 | 2004-02-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Gel electrolyte precursor and chemical battery |
EP2508868A3 (en) * | 2011-04-08 | 2017-12-27 | Rolls-Royce plc | An apparatus and a method of determining the proportions of different powders in a powder |
JP2018135599A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | Jfeスチール株式会社 | 炭材内装造粒粒子の検査方法および炭材内装焼結鉱の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14492184A patent/JPS6123944A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147866A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Nec Corp | Battery |
JPS62194449A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-26 | Jeol Ltd | 画像中における粒子像分析方法 |
JPS62194448A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-26 | Jeol Ltd | 画像中における粒子像分析方法 |
US6686095B2 (en) | 1999-12-28 | 2004-02-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Gel electrolyte precursor and chemical battery |
US7267910B2 (en) | 1999-12-28 | 2007-09-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Chemical battery containing gel electrolyte based on crosslinked epoxy compound having an alicyclic structure |
EP2508868A3 (en) * | 2011-04-08 | 2017-12-27 | Rolls-Royce plc | An apparatus and a method of determining the proportions of different powders in a powder |
JP2018135599A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | Jfeスチール株式会社 | 炭材内装造粒粒子の検査方法および炭材内装焼結鉱の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH032425B2 (ja) | 1991-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sauvageat et al. | Real-time pollen monitoring using digital holography | |
Hatch | Determination of “average particle size” from the screen-analysis of non-uniform particulate substances | |
Bobulski et al. | Waste classification system using image processing and convolutional neural networks | |
DE4119240C2 (ja) | ||
CA1161271A (en) | Method and apparatus for measuring mean cell volume of red blood cells | |
KR102148812B1 (ko) | 공기질 측정 장치 및 시스템 | |
DE112004000879T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung eines Teilchenparameters und der Prozessorleistung in einem Kohle- und Mineral-Verarbeitungssystem | |
EP1711800A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung eines objektmaterials | |
WO2022166232A1 (zh) | 岩石鉴定方法、系统、装置、终端及可读存储介质 | |
JPS6123944A (ja) | 粉粒体の粒度測定方法 | |
Dao et al. | Application of X-ray computed tomography scanning in describing partition curves of dense medium cyclones | |
Richman et al. | A scanning transmission electron microscopy method for determination of manganese composition in welding fume as a function of primary particle size | |
CN111507980B (zh) | 动态图像法检测矿石碎磨产品粒度分布的校正方法 | |
WO2007003444A1 (de) | Verfahren und anordnung zum untersuchen eines messobjekts mittels invasiver strahlung | |
DE2235970B2 (de) | Verfahren zur infrarot-spektrofotometrischen Bestimmung von kristallinen, in einem Gas oder Gasgemisch suspendierten mineralischen Partikeln | |
CN113458005B (zh) | 一种基于纯矿物模拟的煤矸x射线识别系统 | |
US6550700B1 (en) | Granular material test milling processes | |
Agorhom et al. | Upgrading of low-grade gold ore samples for improved particle characterisation using Micro-CT and SEM/EDX | |
Rao et al. | Rapid, non-destructive inspection and classification of inhalation blisters using low-energy x-ray imaging | |
Orsini et al. | The São Paulo PIXE system and its use on a national monitoring air quality program | |
Andersen | Plutonium aerosol particle size distributions in room air | |
Bej et al. | X-ray imaging and general regression neural network (GRNN) for estimation of silk content in cocoons | |
Schmidt et al. | Development of a Specific OECD Test Guideline on Particle Size and Particle Size Distribution of Nanomaterials | |
Nitrean et al. | Features of investigation of the crimes with dissemination of NRM in the environment | |
CN108828141A (zh) | 一种贻贝壳材料的重金属吸附能力性能测试方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |