JPS61237839A - 燃料噴射ポンプ装置 - Google Patents
燃料噴射ポンプ装置Info
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- JPS61237839A JPS61237839A JP60078750A JP7875085A JPS61237839A JP S61237839 A JPS61237839 A JP S61237839A JP 60078750 A JP60078750 A JP 60078750A JP 7875085 A JP7875085 A JP 7875085A JP S61237839 A JPS61237839 A JP S61237839A
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 45
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
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- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はディーゼルエンジン等に使用される対向プラン
ジャ式の燃料噴射ポンプ装置に関する。
ジャ式の燃料噴射ポンプ装置に関する。
(従来の技術)
一般に対向プランジャ式の燃料噴射ポンプは、1対又は
複数対のプランジャをロータ軸に直径方向に対向させて
組込むとともに、ロータ軸の周囲に環状のカムを配置し
、ロータ軸の回転にともなってプランジャがカムの内周
により駆動されるようになっている。
複数対のプランジャをロータ軸に直径方向に対向させて
組込むとともに、ロータ軸の周囲に環状のカムを配置し
、ロータ軸の回転にともなってプランジャがカムの内周
により駆動されるようになっている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが従来構造では、燃料噴射ポンプの噴射特性(噴
射時期や噴射率)を調整するだめの機構が複雑かつ大形
であるという問題があり、又そのために、噴射特性をエ
ンジンの種々の運転状況に対応さゼて最適値に設定する
ことが、難しいという問題がある。
射時期や噴射率)を調整するだめの機構が複雑かつ大形
であるという問題があり、又そのために、噴射特性をエ
ンジンの種々の運転状況に対応さゼて最適値に設定する
ことが、難しいという問題がある。
(問題点を解決するための手段)
上記問題を解決するために、本発明は、複数の対向プラ
ンジャを組込んだロータ軸の周囲にプランジャ駆動用の
環状のカムを配置して燃料圧送ポンプを構成し、該ポン
プの燃料通路に該通路の閉鎖期間及び閉鎖タイミングを
調整するコントロール装置を設け、該コントロール装置
に、ロータ軸の外周に嵌合する環状のコントロールスリ
ーブを設け、該スリーブの軸方向の移動により上記閉鎖
期間が変化し、円周方向の移動によりカムの使用域が変
化するように上記コントロール装置を構成し、上記コン
トロールスリーブに、該スリーブを軸方向に移動させる
ガバリと、エンジンの運転状態に応じてスリーブを回動
させるスリーブ角変位@調整機構とを連結し、上記環状
カムにエンジンの運転状況に応じてカムを回動させるカ
ム角変位1m整機構を連結したことを特徴としている。
ンジャを組込んだロータ軸の周囲にプランジャ駆動用の
環状のカムを配置して燃料圧送ポンプを構成し、該ポン
プの燃料通路に該通路の閉鎖期間及び閉鎖タイミングを
調整するコントロール装置を設け、該コントロール装置
に、ロータ軸の外周に嵌合する環状のコントロールスリ
ーブを設け、該スリーブの軸方向の移動により上記閉鎖
期間が変化し、円周方向の移動によりカムの使用域が変
化するように上記コントロール装置を構成し、上記コン
トロールスリーブに、該スリーブを軸方向に移動させる
ガバリと、エンジンの運転状態に応じてスリーブを回動
させるスリーブ角変位@調整機構とを連結し、上記環状
カムにエンジンの運転状況に応じてカムを回動させるカ
ム角変位1m整機構を連結したことを特徴としている。
(作用)
上記構成によると、エンジンの運転状況に応じてコント
ロールスリーブ及び環状カムの角度位置が変えられる。
ロールスリーブ及び環状カムの角度位置が変えられる。
それにより、燃料通路が閉鎖されるタイミングが変化す
るとともに、その通路閉鎖期間中にプランジャを駆動す
るカム面の区間(カム面の使用域)が変化し、その結果
、燃料噴射率(ロータ軸の単位回転角度当りの燃料噴射
量)が変化し、最適値に設定される。又カム面の使用域
の変化にともなって噴射タイミングが変化するが、カム
角度位置調整機構によりカムを回動させることにより、
噴射タイミングは最適値に設定される。
るとともに、その通路閉鎖期間中にプランジャを駆動す
るカム面の区間(カム面の使用域)が変化し、その結果
、燃料噴射率(ロータ軸の単位回転角度当りの燃料噴射
量)が変化し、最適値に設定される。又カム面の使用域
の変化にともなって噴射タイミングが変化するが、カム
角度位置調整機構によりカムを回動させることにより、
噴射タイミングは最適値に設定される。
(実施例)
第1図において、燃料噴射ポンプのケーシング組立体1
の内部には、1対のポンプ軸2及びロータ軸3が概ね同
志に配置され、オルダム継手5により互いに連結されて
いる。ポンプ軸2は図示されていない機構を介してエン
ジンの出力軸に連結している。オルダム継手5の近傍に
おいて、ポンプ軸2には給送ポンプ6のロータ7が取付
けである。燃料給送ポンプ6の人口6aはケーシング組
立体1の内部通路9や継手10及び外部通路(図示せず
)を介して燃料タンクに接続している。給送ポンプ6の
出口6bはケーシング組立体、1の内部の通路11を介
して室12に接続している。
の内部には、1対のポンプ軸2及びロータ軸3が概ね同
志に配置され、オルダム継手5により互いに連結されて
いる。ポンプ軸2は図示されていない機構を介してエン
ジンの出力軸に連結している。オルダム継手5の近傍に
おいて、ポンプ軸2には給送ポンプ6のロータ7が取付
けである。燃料給送ポンプ6の人口6aはケーシング組
立体1の内部通路9や継手10及び外部通路(図示せず
)を介して燃料タンクに接続している。給送ポンプ6の
出口6bはケーシング組立体、1の内部の通路11を介
して室12に接続している。
室12にはロータ軸3のオルダム継手5と反対側の端部
13が入込んでおり、端部13とその外周に嵌合する環
状のコントロールスリーブ15によりコントロール装置
16が形成されている。コントロール装@16は、後述
する如く、燃料噴射特性を調整するように構成されてお
り、室12はコントロール装置16を介してロータ軸3
内部の通路17に接続するようになっている。通路17
はロータ軸3の中心部をその長手方向に延びており、オ
ルダム継手5の近傍において圧送ポンプ20のポンプ室
21に接続している。
13が入込んでおり、端部13とその外周に嵌合する環
状のコントロールスリーブ15によりコントロール装置
16が形成されている。コントロール装@16は、後述
する如く、燃料噴射特性を調整するように構成されてお
り、室12はコントロール装置16を介してロータ軸3
内部の通路17に接続するようになっている。通路17
はロータ軸3の中心部をその長手方向に延びており、オ
ルダム継手5の近傍において圧送ポンプ20のポンプ室
21に接続している。
ロータ軸3の長手方面中間部には、通路17がらロータ
軸3の外周面まで延びる1個の出口通路22が半径方向
に設けてあり、ケーシング組立体1にはそれぞれ一端が
通路22に接続する複数の(エンジン気筒数と同数の)
通路23が設けである。通路23の他端はケーシング組
立体1に固定したデリバリバルブ25の入口に接続して
いる。
軸3の外周面まで延びる1個の出口通路22が半径方向
に設けてあり、ケーシング組立体1にはそれぞれ一端が
通路22に接続する複数の(エンジン気筒数と同数の)
通路23が設けである。通路23の他端はケーシング組
立体1に固定したデリバリバルブ25の入口に接続して
いる。
図示されていないが、デリバリバルブ25の出口は高圧
燃料管を介して各気筒の燃料噴射弁に接続しており、圧
送ポンプ20で加圧された燃料が通路17.22.23
、デリバリバルブ25等を経て燃料噴射弁に送られて燃
焼室内へ噴射されるようになっている。
燃料管を介して各気筒の燃料噴射弁に接続しており、圧
送ポンプ20で加圧された燃料が通路17.22.23
、デリバリバルブ25等を経て燃料噴射弁に送られて燃
焼室内へ噴射されるようになっている。
前記通路11の下流部には電磁弁からなる燃料遮断弁2
6が設けである。燃料遮断弁26は通路11を閉鎖して
エンジンを停止させるためのもので、ケーシング組立体
1に固定されている。又通路11の上流部には調圧弁2
7が設け゛(ある。調圧弁27もケーシング組立体1に
組込まれており、その逃し通路28はポンプ入口6a側
の通路9に接続している。
6が設けである。燃料遮断弁26は通路11を閉鎖して
エンジンを停止させるためのもので、ケーシング組立体
1に固定されている。又通路11の上流部には調圧弁2
7が設け゛(ある。調圧弁27もケーシング組立体1に
組込まれており、その逃し通路28はポンプ入口6a側
の通路9に接続している。
この構成によると、遮断弁26により通路11を閉鎖し
た場合、ポンプ6の吐出圧力を受けて調圧弁27が間放
し、ポンプ6の入口6aと出口6bは通路28を介して
接続される。従って燃料遮断時に通路11に異常な高圧
(ポンプ吐出圧)が加わることを防止し、ポンプ6やシ
ール等の破損を防ぐことができる。
た場合、ポンプ6の吐出圧力を受けて調圧弁27が間放
し、ポンプ6の入口6aと出口6bは通路28を介して
接続される。従って燃料遮断時に通路11に異常な高圧
(ポンプ吐出圧)が加わることを防止し、ポンプ6やシ
ール等の破損を防ぐことができる。
第1図の■−■断面部分図である第2図の如く、前記圧
送ポンプ20は1対(又は2対)の円柱状プランジャ3
0を環状のカム31で駆動するようになっている。両プ
ランジャ30はロータ軸3の大径部(ロータ)に設けた
直径方向の孔に摺動自在に嵌合している。前記ポンプ室
21は両プランジャ30の間に形成されている。各プラ
ンジャ30のポンプ室21と反対側の端部はシュー32
及びローラ33を介してカム31の内周のカム面35に
当接している。シュー32はロータ軸3の外周部の切欠
きに摺動自在に嵌合しており、ローラ33を回動自在に
保持している。又カム31はケーシング組立体1(ハウ
ジング)に回動自在に取付けてあり、カム角度位置調整
機構40によりその回転角度位置が調整されるようにな
っている。
送ポンプ20は1対(又は2対)の円柱状プランジャ3
0を環状のカム31で駆動するようになっている。両プ
ランジャ30はロータ軸3の大径部(ロータ)に設けた
直径方向の孔に摺動自在に嵌合している。前記ポンプ室
21は両プランジャ30の間に形成されている。各プラ
ンジャ30のポンプ室21と反対側の端部はシュー32
及びローラ33を介してカム31の内周のカム面35に
当接している。シュー32はロータ軸3の外周部の切欠
きに摺動自在に嵌合しており、ローラ33を回動自在に
保持している。又カム31はケーシング組立体1(ハウ
ジング)に回動自在に取付けてあり、カム角度位置調整
機構40によりその回転角度位置が調整されるようにな
っている。
カム角度位置調!!機構40はケーシング組立体1に固
定されるシリンダ41と、シリンダ41に摺動自在に嵌
合するピストン42等により構成されている。ピストン
42には一端から中間部にかけて油圧室43を形成する
穴が設けてあり、油圧室43に前記通路11の分岐通路
44が接続している。上記穴(油圧室43)の底壁とシ
リンダ41の端壁との間には圧縮コイルスプリング45
が設けてあり、又シリンダ41には油圧室43内を上記
穴の底壁に向かって突出するねじ46が突出量調整自在
に設けである。更にピストン42の長手方向中間部には
ビン47が取付けである。ビン47はピストン42の直
径方向の孔に嵌合しており、一端部がカム31の孔48
に嵌合している。
定されるシリンダ41と、シリンダ41に摺動自在に嵌
合するピストン42等により構成されている。ピストン
42には一端から中間部にかけて油圧室43を形成する
穴が設けてあり、油圧室43に前記通路11の分岐通路
44が接続している。上記穴(油圧室43)の底壁とシ
リンダ41の端壁との間には圧縮コイルスプリング45
が設けてあり、又シリンダ41には油圧室43内を上記
穴の底壁に向かって突出するねじ46が突出量調整自在
に設けである。更にピストン42の長手方向中間部には
ビン47が取付けである。ビン47はピストン42の直
径方向の孔に嵌合しており、一端部がカム31の孔48
に嵌合している。
上記構成によると、ロータ軸3の回転にともなってカム
面35がプランジャ30を押込むことにより、ポンプ室
21において燃料が加圧され、前述の如く燃料噴射弁へ
送られる。又O−ラ33がカム面35の頂部を通過して
プランジャ30が外方へ移動できる状態になると、第1
図の給送ポンプ6から通路11.17等を経てポンプ室
21へ燃料が供給される。
面35がプランジャ30を押込むことにより、ポンプ室
21において燃料が加圧され、前述の如く燃料噴射弁へ
送られる。又O−ラ33がカム面35の頂部を通過して
プランジャ30が外方へ移動できる状態になると、第1
図の給送ポンプ6から通路11.17等を経てポンプ室
21へ燃料が供給される。
そして、上記加圧動作において、カム31の角度位置が
変ると、実際に燃料噴射動作時(加圧動作時)にローラ
33を押すカム面35の区間(使用域)が変化する。そ
のために噴射動作時のロー・う33のリフトや移動速度
が変化し、燃料噴射率が変化する。従ってカム角度位i
!!調整機構40によりカム31の角度位置を変えるこ
とにより、燃料噴射率が調整される。
変ると、実際に燃料噴射動作時(加圧動作時)にローラ
33を押すカム面35の区間(使用域)が変化する。そ
のために噴射動作時のロー・う33のリフトや移動速度
が変化し、燃料噴射率が変化する。従ってカム角度位i
!!調整機構40によりカム31の角度位置を変えるこ
とにより、燃料噴射率が調整される。
又第1図の給送ポンプ6はエンジン出力軸により駆動さ
れており、給送ポンプ6から通路11及び第2図の通路
44を経て油圧室43へ導入される油圧もエンジン回転
数に対応している。そのためにエンジン回転数が変化す
ると、油圧室43からピストン42に加わる力が変化し
、ピストン42が移IJ してカム31を回動さぜる。
れており、給送ポンプ6から通路11及び第2図の通路
44を経て油圧室43へ導入される油圧もエンジン回転
数に対応している。そのためにエンジン回転数が変化す
ると、油圧室43からピストン42に加わる力が変化し
、ピストン42が移IJ してカム31を回動さぜる。
従ってカム31の角度位置すなわち噴射率はエンジン回
転数に対応して設定される。
転数に対応して設定される。
第1図の如く、ケーシング組立体1にはガバナ55が組
付けである。ガバナ55自体は衆知の構造で、その入力
軸56はギヤ機構57を介してポンプ@2に速結してお
り、入力軸56の回転速度に対応してガバナウェイト5
8が移動することにより、ビン59が回動してビン59
の先端の偏心ビン60がロータ軸3の軸方向に移動する
ようになっている。
付けである。ガバナ55自体は衆知の構造で、その入力
軸56はギヤ機構57を介してポンプ@2に速結してお
り、入力軸56の回転速度に対応してガバナウェイト5
8が移動することにより、ビン59が回動してビン59
の先端の偏心ビン60がロータ軸3の軸方向に移動する
ようになっている。
第1図ならびに第1図の■−■断面略図である第3図の
如く、前記コントロールスリーブ15は、外周部の一部
を円周方向に延びる切欠き65と、外周部を軸方向に延
びる切欠き66とを備えている。上記ビン60は円周方
向の切欠き65に嵌合しており、ビン59の回動にとも
なってコントロールスリーブ15を軸方向に移動させる
ようになっている。又軸方向の切欠ぎ66にはスリーブ
角度位置調整機構70のビン71が嵌合しており、ビン
71によりコントロールスリーブ15を回動させるよう
になっている。
如く、前記コントロールスリーブ15は、外周部の一部
を円周方向に延びる切欠き65と、外周部を軸方向に延
びる切欠き66とを備えている。上記ビン60は円周方
向の切欠き65に嵌合しており、ビン59の回動にとも
なってコントロールスリーブ15を軸方向に移動させる
ようになっている。又軸方向の切欠ぎ66にはスリーブ
角度位置調整機構70のビン71が嵌合しており、ビン
71によりコントロールスリーブ15を回動させるよう
になっている。
スリーブ角度位買調′li機構70はケーシング組立体
1に設けたシリンダ72にコントロールスリーブ15の
接線方向に延びるピストン73を組込んで構成されてお
り、上記ビン71はピストン73の長手方向中間部の直
径方向の孔に嵌込まれている。ピストン73の一方の端
部には圧縮コイルスプリング75及びねじ76が入込む
穴が設けである。スプリング75はシリンダ72の端壁
部材とピストン730間に縮設されている。ねじ76は
上記端壁部材に突出量調節自在に取付けである。
1に設けたシリンダ72にコントロールスリーブ15の
接線方向に延びるピストン73を組込んで構成されてお
り、上記ビン71はピストン73の長手方向中間部の直
径方向の孔に嵌込まれている。ピストン73の一方の端
部には圧縮コイルスプリング75及びねじ76が入込む
穴が設けである。スプリング75はシリンダ72の端壁
部材とピストン730間に縮設されている。ねじ76は
上記端壁部材に突出量調節自在に取付けである。
ピストン73のスプリング75と反対側の端部は油圧室
77に而している。油圧室77はケーシング組立体1内
の通路78を介してコントロールスリーブ15の周囲の
隙間(室12)に連通している。
77に而している。油圧室77はケーシング組立体1内
の通路78を介してコントロールスリーブ15の周囲の
隙間(室12)に連通している。
第3図の拡大部分略図である第4図及びコントロールス
リーブ15の内面の展開図である第5図の如く、コント
ロールスリーブ15の内面には円周方向に間隔を隔てて
例えば3本の溝P、Q1Rが設けである。溝Pはコント
ロールスリーブ15の軸方向に延びているが、溝Q、R
はコントロールスリーブ15の軸方向に対して傾斜して
互いに平行に延びているa従って溝Qは−・方の端11
Sqaが溝Pから最も円周方向に離れ、他方の端部端部
Qbが溝Pに対して最も接近している。又ロータ軸3に
は通路17からロータ軸3の外周まで放射状に延びる例
えば4本の通路81〜S4が設けである。
リーブ15の内面の展開図である第5図の如く、コント
ロールスリーブ15の内面には円周方向に間隔を隔てて
例えば3本の溝P、Q1Rが設けである。溝Pはコント
ロールスリーブ15の軸方向に延びているが、溝Q、R
はコントロールスリーブ15の軸方向に対して傾斜して
互いに平行に延びているa従って溝Qは−・方の端11
Sqaが溝Pから最も円周方向に離れ、他方の端部端部
Qbが溝Pに対して最も接近している。又ロータ軸3に
は通路17からロータ軸3の外周まで放射状に延びる例
えば4本の通路81〜S4が設けである。
上記構成によると、ロータ軸3の回転にともなって通路
S1〜S4は溝P、Q、Rに間欠的に接続し、それによ
り噴射特性が以下のように調整される。
S1〜S4は溝P、Q、Rに間欠的に接続し、それによ
り噴射特性が以下のように調整される。
図示の実施例では、第41図の通路S1が溝Pを通過し
て全ての通路81〜S4がいずれの溝P1Q、Rにも連
通しない状態になると、すなわち通路17が室12に対
して閉鎖されると、燃料の噴射が開始される。この動作
の後、例えば通路S1に対して回転方向前方に位置する
通路S2が溝Qに連通すると、すなわち通路17が室1
2に開放されると、燃料の噴射が終了する。
て全ての通路81〜S4がいずれの溝P1Q、Rにも連
通しない状態になると、すなわち通路17が室12に対
して閉鎖されると、燃料の噴射が開始される。この動作
の後、例えば通路S1に対して回転方向前方に位置する
通路S2が溝Qに連通すると、すなわち通路17が室1
2に開放されると、燃料の噴射が終了する。
このように噴射開始から噴射終了までの時間は通路S1
が溝Pを通過してから通路S2が溝Qに接続するまでの
時間に対応するが、その噴射時間はコントロールスリー
ブ15の軸方向の位置によって次のように変化する。す
なわちコントロールスリーブ15が第5図で矢印M方向
に移動し、通路81〜S4がコントロールスリーブ15
に対して第5図で1点鎖線で示す位置へ相対的に移動し
た場合、通路S2は溝Qの端部qaを通過することにな
り、通路S1が溝Pを通過してから通路S2が溝Qに接
続するまでの時間は長くなる。又コントロールスリーブ
15が矢印N方向に移動し、通路81〜S4がコントロ
ールスリーブ15に対して第5図で破線で示す位置へ相
対的に移動した場合、通路S2は溝Qの端部qbを通過
することになり、通路S1が溝Pを通過してから通路S
2が溝Qに接続するまでの時間は短くなる。
が溝Pを通過してから通路S2が溝Qに接続するまでの
時間に対応するが、その噴射時間はコントロールスリー
ブ15の軸方向の位置によって次のように変化する。す
なわちコントロールスリーブ15が第5図で矢印M方向
に移動し、通路81〜S4がコントロールスリーブ15
に対して第5図で1点鎖線で示す位置へ相対的に移動し
た場合、通路S2は溝Qの端部qaを通過することにな
り、通路S1が溝Pを通過してから通路S2が溝Qに接
続するまでの時間は長くなる。又コントロールスリーブ
15が矢印N方向に移動し、通路81〜S4がコントロ
ールスリーブ15に対して第5図で破線で示す位置へ相
対的に移動した場合、通路S2は溝Qの端部qbを通過
することになり、通路S1が溝Pを通過してから通路S
2が溝Qに接続するまでの時間は短くなる。
従って第1図のガバナ55によりコントロールスリーブ
15の軸方向の位置を調整することにより、燃料噴射時
間、すなわち燃料噴射量を調整することができる。
15の軸方向の位置を調整することにより、燃料噴射時
間、すなわち燃料噴射量を調整することができる。
又第4図のコントロールスリーブ15を回動させて角度
位置を変更することにより、通路$1〜S4が溝P、Q
SRと連通するタイミングが変化する。従って第3図の
スリーブ角度位置調整機構70によりコントロールスリ
ーブ15の回転角度位置を変えることにより、燃料噴射
のタイミングが変更され、又タイミングの変更にともな
って、噴射動作時にプランジャ30を押すカム面350
区間(使用域)が変化し、噴射率が変化する。
位置を変更することにより、通路$1〜S4が溝P、Q
SRと連通するタイミングが変化する。従って第3図の
スリーブ角度位置調整機構70によりコントロールスリ
ーブ15の回転角度位置を変えることにより、燃料噴射
のタイミングが変更され、又タイミングの変更にともな
って、噴射動作時にプランジャ30を押すカム面350
区間(使用域)が変化し、噴射率が変化する。
前述の如く、給送ポンプ6から通路11及び室12、第
3図の通路78を経て油圧室77へ導入される油圧もエ
ンジン回転数に対応して変化する。
3図の通路78を経て油圧室77へ導入される油圧もエ
ンジン回転数に対応して変化する。
そのためにエンジン回転数が変化すると、油圧室77か
らピストン73に加わる力が変化し、ピストン73が移
動して]ントO−ルスリーブ15を回動させる。従って
コントロールスリーブ15の角度位置すなわち噴射タイ
ミングや噴射率はエンジン回転数に対応して最適値に設
定される。
らピストン73に加わる力が変化し、ピストン73が移
動して]ントO−ルスリーブ15を回動させる。従って
コントロールスリーブ15の角度位置すなわち噴射タイ
ミングや噴射率はエンジン回転数に対応して最適値に設
定される。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によると、ガバナ55により
コントロールスリーブ15の軸方向位置を変えて噴射量
を調整するとともに、コントロールスリーブ15ならび
に圧送ポンプ20のカム31の角度位置を変えて噴射率
や噴射タイミングを調整するようにしたので、燃料噴射
特性を向上させるとともに、構造の簡単化及び軽量化を
図ることができる。又制御用の移動部(コントロールス
リーブ15やカム31)が軽量かつ簡単であることによ
り、移動部の移動をエンジン運転状態に正確かつ速やか
辷追従させることができ、高速型エンジンのように運転
状態が大きく変化するエンジンにおいても、常に最適の
噴射状態に保ってエンジン性能を向上させることができ
る。
コントロールスリーブ15の軸方向位置を変えて噴射量
を調整するとともに、コントロールスリーブ15ならび
に圧送ポンプ20のカム31の角度位置を変えて噴射率
や噴射タイミングを調整するようにしたので、燃料噴射
特性を向上させるとともに、構造の簡単化及び軽量化を
図ることができる。又制御用の移動部(コントロールス
リーブ15やカム31)が軽量かつ簡単であることによ
り、移動部の移動をエンジン運転状態に正確かつ速やか
辷追従させることができ、高速型エンジンのように運転
状態が大きく変化するエンジンにおいても、常に最適の
噴射状態に保ってエンジン性能を向上させることができ
る。
Claims (1)
- 複数の対向プランジャを組込んだロータ軸の周囲にプラ
ンジャ駆動用の環状のカムを配置して燃料圧送ポンプを
構成し、該ポンプの燃料通路に該通路の閉鎖期間及び閉
鎖タイミングを調整するコントロール装置を設け、該コ
ントロール装置に、ロータ軸の外周に嵌合する環状のコ
ントロールスリーブを設け、該スリーブの軸方向の移動
により上記閉鎖期間が変化し、円周方向の移動により上
記開閉タイミングが変化するように上記コントロール装
置を構成し、上記コントロールスリーブに、該スリーブ
を軸方向に移動させるガバナと、エンジンの運転状態に
応じてスリーブを回動させるスリーブ角度位置調整機構
とを連結し、上記環状カムにエンジンの運転状況に応じ
てカムを回動させるカム角度位置調整機構を連結したこ
とを特徴とする燃料噴射ポンプ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60078750A JPS61237839A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 燃料噴射ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60078750A JPS61237839A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 燃料噴射ポンプ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61237839A true JPS61237839A (ja) | 1986-10-23 |
JPH0551048B2 JPH0551048B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=13670568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60078750A Granted JPS61237839A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 燃料噴射ポンプ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61237839A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831223A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-23 | Teisan Kk | 自動着火式火口 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP60078750A patent/JPS61237839A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831223A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-23 | Teisan Kk | 自動着火式火口 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0551048B2 (ja) | 1993-07-30 |
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