JPS6123773A

JPS6123773A - アルミニウムほうろう製品およびその製造法

Info

Publication number: JPS6123773A
Application number: JP14390184A
Authority: JP
Inventors: Motoharu Yamamoto; 山本　元治; Ryoji Ishigaki; 良次石垣
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1986-02-01
Also published as: JPH0354193B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明のアルミニウムほうろう製品およびその製造法は
、融点が６６０℃と金属材料のなかで比較的低い材料の
金属アルミニウムの表面に、チタン酸カリウム繊維を含
有するほうろう釉薬を比較的低温度で溶融させて焼付け
たほうろう製品およびその製造法に関するものである。

（従来の技術）金属アルミニウムは錆難い材料として家庭用品建築材料
などに多用されている。しかし模様を彩色するには難点
があり□、陽極酸化処理を行うのがせいぜいであるので
、近年、これにほうろう焼付を行うことが盛んとなった
。

ところが、純金属アルミニウムは融点が約６６０°Ｃで
あるのに対し、一般用ほうろう釉薬は融点が６５０℃〜
８００℃位であるため、アルミニウム製品は鉄製品と異
なってほうろう掛けは難かしいので、特に金属アルミニ
ウム用のほうろう釉薬が種々研究されている。これらの
ほうろう釉薬はその融点を低下させるため、配合したと
きにほうろう釉薬の融点が低くなるような成分を配合す
ることとなるが、これらの成分は焼付後のほうろうの耐
蝕性、耐摩耗性を損なうようになるのが通例である。

そこで＃触性、耐摩耗性などに優れた添加物。

例え、ｆ珪お粉、ア２．ユＬゆ一粉ヶどを加え１対１す
るが、その場合、所定の表面を得るには焼成温度を高く
しなければならなかった。

耐熱性のある鉄系金属表面においても、焼付の際高温で
加熱すると加熱変態による歪を鉄系金属に生ずるので、
鉄系金属に対してもより低温の焼付ができれば望ましい
ことである。

ここに一般のほうろう釉薬で７００℃〜９３０℃の加熱
工程に用いるものとして、気泡の減少、！’ｌＦ− 巨大泡の防止、耐色彩寺性、耐くすり割れ性、爵機械衝
撃性の向上のため無機繊維を混入しているものがある（
＃開閉５７−８８０４１号公報）。

ところがこのものは何れも炭素鋼板用のもので、その焼
付温度は何れも７００℃以」二であって、本発明が解決
しようとする問題点は解決されない。

金属アルミニウムのように、融点の低い金属面」二にほ
うろう掛けするには特別なほうろう釉薬と特定な無機繊
維との組合せが必要なのである。

（発明の解決しようとする問題点）本発明は、従来の技術に上記のような問題点があること
から、金属アルミニウムの表面にフリット性能向上を目
的とした添加物を含む釉薬を施釉してフリット単独の適
正温度で焼付け、耐蝕性等の良いものを得ようとするも
のである。

（発明の構成）（問題点を解決するための手段）本発明のうち特定発明である第１の発明のアルミニウム
ほうろう製品は、チタン酸カリウム繊維とりん酸系ほう
ろうフリットとを含有するりん酸系ほうろう釉薬を金属
アルミニウム表面に施釉し、６００℃以下の温度で焼付
けることを必須の構成としている。

そしてこの特定発明のアルミニウムほろう製品は、ＲＯ
ｓ　、　４０〜７５重量％；Ａｈ○３，３〜２６重量％
；　Ｎａ２Ｏ＋に２０＋　Ｌｊｚｏ　、　６〜２６重量
％；　ＭｇＯ＋　ＺｎＯ＋　ＴｉＯ２，７，５〜２６重
量％を主な成分とするりん酸系ほうろうフリットとチタ
ン酸カリウム繊維とを含有するほうろう釉薬を金属アル
ミニウム表面に施釉し、６００℃以下の温度で焼付け、
焼付ほうろう表面に艶があるものとするのが最も望まし
い。

また本発明の第２の発明のアルミニウムほうろう製品の
製造法は、金属アルミニウム表面上にりん酸系ほうろう
釉薬スリップを施釉し１表明が湿潤状態にあるうちに微
細なチタン酸カリウムＨｈ組をその表面に散布して付着
させ、乾燥し、焼付けることを必須の構成としている。

第１の発明および第２の発明のりん酸系ほうろうフリッ
トには外配合で１０重量部以下（０を含まない）の５ｂ
ｔＯｚを添加しても良い。

上記の各りん酸系ほうろうフリットを用いてほうろう釉
薬を調製するには、さらに顔料、電解質および水を加え
スリップとする。チタン酸カリウム繊維はこのスリップ
に加えてもよいし、ほうろう釉薬を器物に施釉してから
表面上に散布Ｉ７てもよい。

このチタン酸カリウム繊維は、目的に応じて適゛当量加
えればよいがほうろう釉薬１００ｊｉｉ部（乾燥重量）
に対し８０重量部までにするのが焼付温度を上昇させる
必要がなく好ましい。

（作用）特定発明のアルミニウムほろう製品は、ＲＯｓ。

４０〜７５　ｇｒ、Ｍ％；　　ＡｌｔＣｂ　、　３〜２
６重量％；ＮａｚＯ＋　Ｋ２Ｏ＋　Ｌｉ２Ｏ、６〜２６
重量％；　ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋　ＴｉＯ２，７，５−２６
重量％を主な成分とするりん酸系ほうろうフリットとチ
タン酸カリウム繊維とを含有するほうろう釉薬を金属ア
ルミニウム表面に施釉し、６００°Ｃ以下の温度で焼付
け、続刊ほうろう表面に艶があるものとするのが最も望
ましい。

ほうろうフリット中のＰｔ　Ｏｓは７５歌星％を超える
と表面硬度、耐薬品性が劣るようになり、また熱膨張係
数が大となり金属素地と適合し難たくなり、４０　ｉ＋
　５４．％未満となると焼付温度が高くなり実用的でな
くなる。

Ａ　１２０１が３重量％未満であると耐薬品性、表面硬
度が劣るようになり、Ａ　Ｉ２０３が１２重量％を超え
ると焼付温度が高くなる。

Ｎａｔ　Ｏ＋Ｋｔ　Ｏ＋　Ｌ　５ｚ　Ｏが６重量％未満
であると焼付温度が高くなり、ＮａｚＯ＋ＫｚＯ＋　Ｌ
ｉｔ　Ｏが２６重量％を超えると熱膨張係数が大となっ
て金属素地と適合し難たくなる。

ＭｇＯ＋　ＺｎＯ＋　ｊ　Ｚｏ２が７．５重量％未満で
あると耐薬品性、表面硬度が劣るようになり、ＭｇＯ＋
　ＺｎＯ＋Ｔｉ０ｚ２６重量％を超えるとこの場合も焼
付温度が高くなる。

５ｂ２０３が外配合で１０重量部を越えるとほうろう釉
薬スリップがゲル化し易くなる。

（実施例）以下に本発明の詳細な説明する。

実施例ｌＰａ５ｓ、５５．５重量％（以下同じ）　；　　Ａｌ２
Ｏ３。

４．６％；Ｎａｚｏ、９．２％；に２０，５．６％；Ｌ
ｉｚｏ　、　３　、７％、　　Ｍｇ０　、４　、６％；
Ｚｎ０゜９．２％；Ｔｉα、７．５％の組成のほうろう
フリンｌ−１００重量部にＴｉ０２（酸化チタン）顔、
＄４３０重量部、チタン酸カリウム繊維５重量部、水６
０重量部を加え、ボールミルで粉砕混合してスリップを
調製し、そのスリップを予め脱脂洗浄した純アルミニウ
ム板に焼成後ほうろうの厚みが　６０Ｊｉｍになる厚さ
にスプレー掛けし、５８０°Ｃの温度に３分間焼成した
。得られたほうろうは光沢を示し煮沸テスト、水蒸気テ
スト、１０％クエン酸テストにおいて変化無く、モース
硬度は５．５、ビッカース硬度（Ｈｖ）は４５０であっ
た。

実施例２Ｐ２Ｏ５、６０、５％：　　ＡｈＯ３，４，６％；Ｎａ
ｚｏ、７．２％；に２０，４．１％；Ｌｉ２ｕ、２．２
％、　Ｍｇ０　、４　、６％；　　Ｚｎ０　、９　、２
％；Ｔｉα。

７．５％の組成のほうろうフリツ）１００重量部にＴｉ
０２（酸化チタン）顔料２０重量部、チタン酸カリウム
繊維５０重量部、水６５重量部を加え、ボールミルで粉
砕混合してスリップを調製し、そのスリップを予め脱脂
洗浄したアルミナイズド鋼板に焼成後ほうろうの厚みが
６０ｇｍになる厚さにスプレー掛け１７，５５０℃の温
度に３分間焼成した。得られたほうろうはマット状の表
面を有し４凛テスト、水蒸気テスト、１０％クエン酸テ
ス　　　　トドにおいて変化無く、モース硬度は６、ビ
ッカース硬度（Ｈｖ　）は５００であった。

実施例３Ｐ−Ｏｓ、６５．５％；　　Ａｌ２Ｏ３、５、６％；Ｎ
ａｚｏ、７．２％　；Ｋｚｏ、４．１　％　；Ｌｉｔｕ
、２．２％、　Ｍｇ０　、４　、６％；　　Ｚｎ０　、
４　、２％；　　Ｔｉ０ｚ。

６．５％の組成のほうろうフリット１００重部部にＴｉ
α（酸化チタン）顔料２５重量部、チタン酸カリウム繊
維２０重量部、水６０重量部を加え、ボールミルで粉砕
混合してスリップを調製し、そのスリップを予め脱脂洗
浄したアルミナイズド鋼板に焼成後ほうろうの厚みが６
０ｐ−ｍになる厚ｙにスプレー掛けし、５８０℃の温度
に３分間焼成した。得られたほうろうは光沢を示し、煮
沸テスト、水蒸気テスト、１０％クエン酸テスＩ・にお
いて変化無く、モース硬度は５．５、ビッカース硬度（
Ｈｖ）は４５０であった。

実施例４ＰｚＯｓ　、　７０　、５％；　　　ＡｌｔＯ３，１０
、６％；ＮａｚＯ、４、２％、に、０，３．１％；　　
　Ｌｉｔｕ。

１．２％、　Ｍｇ０　、３　、６％；　ＺｎＯ、２、２
％：’　　　ＴｉＯ２，４，５％の組成のほうろうフリ
ッ）Ｚｏ。

重量部にＴｉＯ２（酸化チタン）顔料３０重量部、水６
０重量部を加え、ボールミルで粉砕混合してスリップを
調製し、そのスリップを予め脱脂洗浄したアルミナイズ
ド鋼板に焼成後ほうろうの厚みが６０ｇｍになる厚さに
スプレー掛けし、乾燥する前にチタン酸カリウム繊維５
重値部となる量を施釉面上に散＃した。乾燥後５５０℃
の温度に３分間焼成した。得られたほうろうは光沢を示
し点灯テスト、水蒸気テスト、１０％クエン酸テストに
おいて変化無く、モース硬度は５．５、ビッカース硬度
（Ｈｖ　）は４５０であった。

比較例実施例１と回し組成のほうろうフリットを用いてチタン
酸カリウムＪ＠＃Ｉを加えないサンプルを作成し実施例
１のサンプルと同時に焼付けたところ実施例１と同様な
光沢を示し煮沸テスト、水蒸気テストにおいてはやや光
沢を失い、１０％クエン酸テストにおいては、光沢を失
なうとともに褪色し、モース硬度は３．５、ビッカース
硬度（Ｈｖ）は３５０であった。

注：試験方法表情テストはＪＩＳ　Ｒ４３０１５−１１１に準拠して
行ない、水蒸気テストは約１００　’Ｃの水蒸気中に５
時間曝露し、モース硬度測定はＪＩＳＡ５４０３に準拠
して行ない、ビッカース硬度１ｆｆｌｌ！定はＪＩＳＺ
　２２４４に準拠して行ない、１０％クエン酸テストは
ＪＩＳ　Ｒ４３０１５−９−１１２に準拠して行なった
。

（発明の効果）本発明の第１の発明のアルミニウムほうろう製品は、チ
タン酸カリウム繊維とりん酸系ほうろうフリットとを含
有するりん酸系ほうろう釉薬を金属アルミニウム表面に
施釉し、６００℃以下の温度で焼付けるものであるが、
そのうち特にＰ２Ｏ５゜４０〜７５重量％；　　ＡｈＯ
ｚ、３〜２６重量％；ＮａｚＯ＋ＫｚＯ＋　　Ｌｉ２Ｏ
、６〜２６　重量％；　ＭｇＯ＋ＺｎＯ＋　Ｔｉα、７
．５〜２６重量％を主な成分とするほうろうフリットと
チタン酸カリウム繊維とを含有するほうろう釉薬を金属
アルミニウム表面に施釉し、６００℃以下の温度で焼付
けることを最適の構成としており、また本発明の第２の
発明のアルミニウムほうろう製品の製造法は、金属アル
ミニウム表面上にりん酸系ほうろう釉薬スリップを施釉
し、表面が湿潤状態にあるうちに微細なチタン酸カリウ
ム繊維をその表面に散布してイー１着させ、乾燥し、焼
付けることを必須の構成としているから、融点が約６６
０℃というような金属アルミニウムの表面の他、耐熱性
のある鉄系金属表面にも当然ほうろう掛けでき、然かも
低温で焼付けるものであるにかかわらず耐蝕性、耐摩耗
性、洗浄性が良好であって、このようなほうろう釉薬の
出現によってアルミニウム金属表面にも鉄系金属表面と
同様な耐蝕性もあり耐摩耗性のあるほうろう面を得るこ
とができたものであり、本発明は産業の発達に寄与する
ところ大なものがある。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）チタン酸カリウム繊維とりん酸系ほうろうフリッ
トとを含有するりん酸系ほうろう釉薬を金属アルミニウ
ム表面に施釉し、６００℃以下の温度で焼付けることを
特徴とするアルミニウムほろう製品。
（２）金属アルミニウム表面上にりん酸系ほうろう釉薬
スリップを施釉し、表面が湿潤状態にあるうちに微細な
チタン酸カリウム繊維をその表面に散布して付着させ、
乾燥し、焼付けることを特徴とするアルミニウムほうろ
う製品の製造法。