JPS6123440B2 - - Google Patents
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- JPS6123440B2 JPS6123440B2 JP2942782A JP2942782A JPS6123440B2 JP S6123440 B2 JPS6123440 B2 JP S6123440B2 JP 2942782 A JP2942782 A JP 2942782A JP 2942782 A JP2942782 A JP 2942782A JP S6123440 B2 JPS6123440 B2 JP S6123440B2
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- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/126—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for large storage containers for liquefied gas
-
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- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防液堤内に漏洩した低温液化ガスが蒸
発するのを抑制する方法及び該方向に使用する抑
制断熱材の格納箱に関する。
発するのを抑制する方法及び該方向に使用する抑
制断熱材の格納箱に関する。
低温液化ガスを収納した液化ガス貯槽が破損し
て液が防液堤内に滞留した場合に火災が発生する
と、火災の輻射熱により低温液化ガスは蒸発す
る。この低温液化ガスの蒸発を抑制するため、低
温液化ガスが防液堤内に漏洩したら、低温液化ガ
スの液表面に例えば球状に加工したパーライトボ
ール等の粒状或いは粉状の断熱材を散布し、液表
面を該断熱材で覆う方法が考えられている。しか
し、粒状の断熱材をどこへどのように保管し、い
かにして液表面に散布するかについては、全く具
体的手段が提案されていないのが実状である。
て液が防液堤内に滞留した場合に火災が発生する
と、火災の輻射熱により低温液化ガスは蒸発す
る。この低温液化ガスの蒸発を抑制するため、低
温液化ガスが防液堤内に漏洩したら、低温液化ガ
スの液表面に例えば球状に加工したパーライトボ
ール等の粒状或いは粉状の断熱材を散布し、液表
面を該断熱材で覆う方法が考えられている。しか
し、粒状の断熱材をどこへどのように保管し、い
かにして液表面に散布するかについては、全く具
体的手段が提案されていないのが実状である。
本発明は斯かる観点に鑑み、低温液化ガスが防
液堤内に漏洩したら自動的且つ迅速に粒状或は粉
状の断熱材を液表面に散布し得るようにした低温
液化ガスの蒸発抑制方法及び該方法に使用する粒
状或は粉状の断熱材を収納する格納箱を提供する
ことを目的としている。
液堤内に漏洩したら自動的且つ迅速に粒状或は粉
状の断熱材を液表面に散布し得るようにした低温
液化ガスの蒸発抑制方法及び該方法に使用する粒
状或は粉状の断熱材を収納する格納箱を提供する
ことを目的としている。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
図中１はLNG.LPG等の低温液化ガスを収納す
る液化ガス貯槽、２は液化ガス貯槽１の破損個所
から漏洩した低温液化ガスを溜める防液堤、３は
パーライト球等の粒状或は粉状の断熱材４を収納
した格納箱であり、防液堤２の内側所要位置に適
宜積重ねられている。
る液化ガス貯槽、２は液化ガス貯槽１の破損個所
から漏洩した低温液化ガスを溜める防液堤、３は
パーライト球等の粒状或は粉状の断熱材４を収納
した格納箱であり、防液堤２の内側所要位置に適
宜積重ねられている。
格納箱３の一例の詳細は第２図イ，ロ，ハに示
されており、各面の隅角部には、固定用金具５を
取付けて箱体を組立て固定し、格納箱３を構成す
る。固定用金具５は錫やプラスチツクのように低
温脆性を起こし易い材料とし、固定位置は箱体３
面が合致する部分の他、２面が合致する部分でも
良い。又第１段目と第２段目には、第２図イ，ロ
に示すごとくテーパが付いており、１段目が破壊
すれば他の格納箱が崩れ落ち、全ての箱が低温液
に接することにより、全ての箱がいつせいに崩れ
るようになつている。図中６はストツパである。
されており、各面の隅角部には、固定用金具５を
取付けて箱体を組立て固定し、格納箱３を構成す
る。固定用金具５は錫やプラスチツクのように低
温脆性を起こし易い材料とし、固定位置は箱体３
面が合致する部分の他、２面が合致する部分でも
良い。又第１段目と第２段目には、第２図イ，ロ
に示すごとくテーパが付いており、１段目が破壊
すれば他の格納箱が崩れ落ち、全ての箱が低温液
に接することにより、全ての箱がいつせいに崩れ
るようになつている。図中６はストツパである。
低温液化ガスが液化ガス貯槽１の破損個所から
漏洩して防液堤内内２に溜まり、格納箱３の固定
用金具５と接触すると該固定用金具５が脆性破壊
して格納箱３が開き、一気に断熱材４は防液堤２
内の低温液化ガスの表面にばら蒔かれ、その表面
に界面断熱層が形成される。これによつて低温液
化ガスの蒸発が抑制される。
漏洩して防液堤内内２に溜まり、格納箱３の固定
用金具５と接触すると該固定用金具５が脆性破壊
して格納箱３が開き、一気に断熱材４は防液堤２
内の低温液化ガスの表面にばら蒔かれ、その表面
に界面断熱層が形成される。これによつて低温液
化ガスの蒸発が抑制される。
次に、固定用金具５の詳細例を第３図により説
明すると、格納箱３を構成するフレーム３ａ，３
ｂが合致する部分にアングル形のピース７を当接
させ、ピース７と、フレーム３ａ，３ｂをボルト
８及びナツト９により締結し、箱体を組立て、ピ
ース７、ボルト８、ナツト９により固定用金具５
形成する。ピース７、ボルト８、ナツト９は上述
したように、低温液化ガスと接触することにより
脆化し破損し易い材料とする。又固定用金具５と
してピース、ボルト、ナツトは使用せずに上述と
同様の材料で作つた線材、リボンを用い、該線
材、リボンにより緊縛しても良い。プラスチツク
材料としては、ポリプロピレン、塩化ビニール樹
脂、ポリカーボネート、アイオノマー、ポリエチ
レン、塩化ビリデン樹脂、３フツ化エチレン樹
脂、４フツ化エチレン樹脂、ポリアセタール等が
ある。
明すると、格納箱３を構成するフレーム３ａ，３
ｂが合致する部分にアングル形のピース７を当接
させ、ピース７と、フレーム３ａ，３ｂをボルト
８及びナツト９により締結し、箱体を組立て、ピ
ース７、ボルト８、ナツト９により固定用金具５
形成する。ピース７、ボルト８、ナツト９は上述
したように、低温液化ガスと接触することにより
脆化し破損し易い材料とする。又固定用金具５と
してピース、ボルト、ナツトは使用せずに上述と
同様の材料で作つた線材、リボンを用い、該線
材、リボンにより緊縛しても良い。プラスチツク
材料としては、ポリプロピレン、塩化ビニール樹
脂、ポリカーボネート、アイオノマー、ポリエチ
レン、塩化ビリデン樹脂、３フツ化エチレン樹
脂、４フツ化エチレン樹脂、ポリアセタール等が
ある。
例えば、固定用金具５を錫或はプラスチツクと
し格納箱を鋼とした場合、線膨張率の比は２〜10
となる。従つて固定用金具５と格納箱３との間
に、固定用金具５が低温液化ガスに接触した場合
に線膨張率の差による応力が発生し、この応力に
よつて固定用金具５は脆性破壊を起こす。又、錫
が脆性破壊を起こすのは、錫は温度を−30℃に保
持することβ錫からα錫へ転易しくずれ易くなる
錫ペスト現象を起こすためであり、このことは理
化学辞典（岩波）に記載されている。
し格納箱を鋼とした場合、線膨張率の比は２〜10
となる。従つて固定用金具５と格納箱３との間
に、固定用金具５が低温液化ガスに接触した場合
に線膨張率の差による応力が発生し、この応力に
よつて固定用金具５は脆性破壊を起こす。又、錫
が脆性破壊を起こすのは、錫は温度を−30℃に保
持することβ錫からα錫へ転易しくずれ易くなる
錫ペスト現象を起こすためであり、このことは理
化学辞典（岩波）に記載されている。
なお、本発明の実施例においては、格納箱を低
温液化ガスと接触することにより脆性破壊を起こ
し易い材料から成る固定用金具により組立、固定
する場合について説明したが、斯かる固定用金具
を用いず、箱全体を錫、或はプラスチツクのよう
に低音脆性を起こし易い材料で作成しても良いこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加えること、等は勿論である。
温液化ガスと接触することにより脆性破壊を起こ
し易い材料から成る固定用金具により組立、固定
する場合について説明したが、斯かる固定用金具
を用いず、箱全体を錫、或はプラスチツクのよう
に低音脆性を起こし易い材料で作成しても良いこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加えること、等は勿論である。
本発明の防液堤内に漏洩した低温液化ガスの蒸
発抑制方法及び該方法に使用する抑制断熱材の格
納箱によれば、 (i) 粒状の断熱材を使用できるため扱いやすく、
又設備費、維持費が安価となる。
発抑制方法及び該方法に使用する抑制断熱材の格
納箱によれば、 (i) 粒状の断熱材を使用できるため扱いやすく、
又設備費、維持費が安価となる。
(ii) 低温液化ガスの漏洩時に自動的且つ迅速に粒
状或は紛状の断熱材を液表面に散布でき、又構
造が簡単であるため価格も安価である。
状或は紛状の断熱材を液表面に散布でき、又構
造が簡単であるため価格も安価である。
等、種々の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の実施例の説明図、第２図イ，
ロ，ハは本発明に使用する抑制断熱材の格納箱の
説明図、第３図は格納箱を組立てるための固定用
金具の説明図である。 図中１は液化ガス貯槽、２は防液堤、３は格納
箱、４は断熱材、５は固定用金具を示す。
ロ，ハは本発明に使用する抑制断熱材の格納箱の
説明図、第３図は格納箱を組立てるための固定用
金具の説明図である。 図中１は液化ガス貯槽、２は防液堤、３は格納
箱、４は断熱材、５は固定用金具を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低温液化ガスが接触することにより脆化する
錫やプラスチツクから成る固定用金具により隅部
を固定して形成した格納箱或は箱体自体を前記錫
やプラスチツクから形成した格納箱に、粒状或は
粉状の断熱材を収納して防液堤内所要位置に所要
数積み、液化ガス貯槽から防液堤内に漏洩した低
温液化ガスが接触することにより前記格納箱の固
定用金具或は格納箱自体を脆性破壊させ、格納箱
内に収納された粒状或は粉状の断熱材を低温液化
ガスの液表面に均一に浮遊させて界面断熱層を形
成させることを特徴とする防液堤内に漏洩した低
温液化ガスの蒸発抑制方法。 ２ 低温液化ガスが接触することにより脆性破壊
を起し易い錫やプラスチツクから形成された固定
用金具を隅部に設け、箱体を組立、固定したこと
を特徴とする防液堤内に漏洩した低温液化ガスの
抑制方法に使用する抑制断熱材の格納箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942782A JPS58146800A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 防液堤内に漏洩した低温液化ガスの蒸発抑制方法及び該方法に使用する抑制断熱材の格納箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942782A JPS58146800A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 防液堤内に漏洩した低温液化ガスの蒸発抑制方法及び該方法に使用する抑制断熱材の格納箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146800A JPS58146800A (ja) | 1983-09-01 |
| JPS6123440B2 true JPS6123440B2 (ja) | 1986-06-05 |
Family
ID=12275832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2942782A Granted JPS58146800A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 防液堤内に漏洩した低温液化ガスの蒸発抑制方法及び該方法に使用する抑制断熱材の格納箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58146800A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10305776A1 (de) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag | Unterseeboot |
| JP4850048B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2012-01-11 | 全日空モーターサービス株式会社 | ボーディングブリッジの装着方法 |
| JP4850047B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2012-01-11 | 全日空モーターサービス株式会社 | ボーディングブリッジ |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP2942782A patent/JPS58146800A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58146800A (ja) | 1983-09-01 |
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