JPS6123045A - 給送装置 - Google Patents
給送装置Info
- Publication number
- JPS6123045A JPS6123045A JP14478084A JP14478084A JPS6123045A JP S6123045 A JPS6123045 A JP S6123045A JP 14478084 A JP14478084 A JP 14478084A JP 14478084 A JP14478084 A JP 14478084A JP S6123045 A JPS6123045 A JP S6123045A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- layer
- ceramic layer
- ceramic
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1115—Details of cross-section or profile shape toothed roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/52—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material other geometrical properties
- B65H2404/521—Reliefs
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真装置等の画像形成装置において、給紙
台上に多数＆積み重ねられた感光紙または印刷用紙（以
後単に紙という）等のシート状材料を一枚ずつ複写機又
はプリンター等に送り込む給送装置に関するものである
。
台上に多数＆積み重ねられた感光紙または印刷用紙（以
後単に紙という）等のシート状材料を一枚ずつ複写機又
はプリンター等に送り込む給送装置に関するものである
。
従来一般的な電子写真複写機を第４図により示すと、矢
印の方向に回転する感光ドラム１を、帯電器２により均
一に帯電させ、次いで原稿３をランプ４で照明して短焦
点レンズアレー５を介して感光体上に結像させて潜像を
形成し、その後、現像器６により潜像を顕画させ、他方
、給送ローラー９及びレジスターローラー１２の駆動で
ガイ 。
印の方向に回転する感光ドラム１を、帯電器２により均
一に帯電させ、次いで原稿３をランプ４で照明して短焦
点レンズアレー５を介して感光体上に結像させて潜像を
形成し、その後、現像器６により潜像を顕画させ、他方
、給送ローラー９及びレジスターローラー１２の駆動で
ガイ 。
ド１１及び１３を通って１０を搬送させ、前記トナー顕
画像を帯電器７で転写させるようになっている。そして
転写後の紙は分離ベルト１４で感光ドラムから剥離され
、搬送ベル）１５、定着の紙ガイドエフを通って定着器
１６で定着される。
画像を帯電器７で転写させるようになっている。そして
転写後の紙は分離ベルト１４で感光ドラムから剥離され
、搬送ベル）１５、定着の紙ガイドエフを通って定着器
１６で定着される。
又、感光体上の残留トナーは、クリーニングブレード８
により除去される。これが概略のプロセスである。
により除去される。これが概略のプロセスである。
給紙台上に多数枚積み重ねられた紙を一枚ずつ電子写真
装置に送り込む給送装置の給送ローラはウレタンゴム等
のゴム系を使用する。紙と紙の摩擦係数０．２〜０．４
を上まわる摩擦係数で紙と給送ローラが摺動することで
、紙を重送（２＆、以上の紙送り）することなく１枚ず
つ送ることができる。また紙と給送ローラの摩擦係数は
高いほど紙を重送することなく１枚ずつ送り込めるわけ
であるか、摩擦係数の高いゴム系の給送ローラの材質を
這んだ場合軟質ゴムを使用することになる。しかし軟質
ゴムというのは耐摩耗性がなく、耐久枚数が非常に低い
。さらに硬質ゴムにすると、摩擦係数が低くて多少の摩
耗ですぐに紙を重送することが多くなる。１１表にゴム
硬度、紙と給送ローラの摩擦係数、耐久枚数の関係を示
す。
装置に送り込む給送装置の給送ローラはウレタンゴム等
のゴム系を使用する。紙と紙の摩擦係数０．２〜０．４
を上まわる摩擦係数で紙と給送ローラが摺動することで
、紙を重送（２＆、以上の紙送り）することなく１枚ず
つ送ることができる。また紙と給送ローラの摩擦係数は
高いほど紙を重送することなく１枚ずつ送り込めるわけ
であるか、摩擦係数の高いゴム系の給送ローラの材質を
這んだ場合軟質ゴムを使用することになる。しかし軟質
ゴムというのは耐摩耗性がなく、耐久枚数が非常に低い
。さらに硬質ゴムにすると、摩擦係数が低くて多少の摩
耗ですぐに紙を重送することが多くなる。１１表にゴム
硬度、紙と給送ローラの摩擦係数、耐久枚数の関係を示
す。
第１表
複写機でも高速でしかもコピ一枚数の多い機種、又は非
常にコピ一枚数の多いプリンタ等では、給送ローラが交
換部品となり、非常に大きな問題となっている。
常にコピ一枚数の多いプリンタ等では、給送ローラが交
換部品となり、非常に大きな問題となっている。
本発明は給送ローラと紙との摩擦係数を上げかつ耐久性
を向上させることを目的としている。
を向上させることを目的としている。
前述目的を達成するために本発明に係る給送装置は、内
部が弾性体層、最外部がセラミック層又はセラミ・ンク
分散層を有する給紙ローラを備えることを特徴とする。
部が弾性体層、最外部がセラミック層又はセラミ・ンク
分散層を有する給紙ローラを備えることを特徴とする。
以下５図示した実施例に基づいて本発明を説明する。
本発明の１例である給送ローラの断面図を第１図に示す
。
。
従来のように軟質ゴムを′内部に使用し紙との接触面積
を増す。ただし紙との摺動部分がセラミック層でおおわ
れているので、従来の軟質ゴムのようにすぐ摩耗してし
まうことがない。ただしセラミック層を５０ ｐ、ｍ以
上の厚みにすると、紙に給送ローラが押しあてられて変
形した場合、セラミック層がゴム層から剥離してしまう
。しかし、それ以下の厚み、特に第２図に示すようにゴ
ム形状が凹凸している形状の凹の部分（溝）に埋め込ま
れた状態にすると耐久性が著しく向上した。−ただし、
この凹の部分（溝〕の深さが３ｎ＋ｎ以上になるとセラ
ミック層が剥離してしまう。またセラミックを溶射法に
て吹きつける場合瞬間的ではあるが１粒子１つ１つがか
なりの高温になりゴム部分を溶かしてゴム表面にセラミ
ック粉末を分散させた状態になる。
を増す。ただし紙との摺動部分がセラミック層でおおわ
れているので、従来の軟質ゴムのようにすぐ摩耗してし
まうことがない。ただしセラミック層を５０ ｐ、ｍ以
上の厚みにすると、紙に給送ローラが押しあてられて変
形した場合、セラミック層がゴム層から剥離してしまう
。しかし、それ以下の厚み、特に第２図に示すようにゴ
ム形状が凹凸している形状の凹の部分（溝）に埋め込ま
れた状態にすると耐久性が著しく向上した。−ただし、
この凹の部分（溝〕の深さが３ｎ＋ｎ以上になるとセラ
ミック層が剥離してしまう。またセラミックを溶射法に
て吹きつける場合瞬間的ではあるが１粒子１つ１つがか
なりの高温になりゴム部分を溶かしてゴム表面にセラミ
ック粉末を分散させた状態になる。
上記状態を微視的に見た場合を第３図に示す。
このように使用した場合は軟質ゴム層が表面から１ｍｌ
１１程度まで非常に耐摩耗性、耐久性が向上する状態に
ある。
１１程度まで非常に耐摩耗性、耐久性が向上する状態に
ある。
本発明の場合と従来の場合を紙との摩擦係数と耐久枚数
で比較した場合を第２表に示す。同じ軟質ゴムローラで
は摩擦係数で１．２倍、耐久枚数で２０倍にもなった。
で比較した場合を第２表に示す。同じ軟質ゴムローラで
は摩擦係数で１．２倍、耐久枚数で２０倍にもなった。
第２表
本発明に係る給送装置は上述の通りであって、給送ロー
ラの材質構成を内部に弾性体層、外部にセラミック層を
有するようにしたので、紙を重送することなく１枚ずつ
送りかつ耐久枚数を向上させることができるという効果
がある。
ラの材質構成を内部に弾性体層、外部にセラミック層を
有するようにしたので、紙を重送することなく１枚ずつ
送りかつ耐久枚数を向上させることができるという効果
がある。
第゛工図は本発明に係る給送ローラの一実施例の１−−
ｍ−感光ドラム、 ２−一一一帯電器、３−一一一
原稿、 ４−一一一照明ランプ、５−一一一
レンズアレイ、 ６−−−−現像スリーブ、７−−−
−転写帯電器、８−一−−クリーニングブレード９−−
−一給紙ローラ、 １０−−−一転写シート、１１
．１３．１７−−−−搬送ガイド、１’２−−−−レジ
ストローラ、１４−−−一分離ベルト、１５−−−一搬
送ベルト、 １６−−−一定着ローラ、２１−−−
一弾性体層、 ２２−−−−セラミック層、２３−
−−−セラミック粒子
ｍ−感光ドラム、 ２−一一一帯電器、３−一一一
原稿、 ４−一一一照明ランプ、５−一一一
レンズアレイ、 ６−−−−現像スリーブ、７−−−
−転写帯電器、８−一−−クリーニングブレード９−−
−一給紙ローラ、 １０−−−一転写シート、１１
．１３．１７−−−−搬送ガイド、１’２−−−−レジ
ストローラ、１４−−−一分離ベルト、１５−−−一搬
送ベルト、 １６−−−一定着ローラ、２１−−−
一弾性体層、 ２２−−−−セラミック層、２３−
−−−セラミック粒子
Claims (2)
- （１）給紙台上に多数枚積み重ねられた感光紙または用
紙を一枚ずつ又はロール紙を送り込む給送ローラを備え
る給送装置において、 給送ローラは内部が弾性体層、最外部がセラミック層又
はセラミック分散層を有することを特徴とする給送装置
。 - （２）前記セラミック層又はサーメット層が溶射法で形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14478084A JPS6123045A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14478084A JPS6123045A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123045A true JPS6123045A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15370261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14478084A Pending JPS6123045A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123045A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356149U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JPH01223912A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-09-07 | Jgc Corp | 連続炊飯小分け装置 |
| JPH01152766U (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-20 | ||
| US5553845A (en) * | 1993-07-20 | 1996-09-10 | International Business Machines Corporation | Paper feed roller |
| KR100423269B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2004-03-18 | 조인제 | 내마모성 복합표면처리 롤러 |
| US6843761B1 (en) | 1998-06-24 | 2005-01-18 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Paper feed roller and method of manufacture |
| CN102341532A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-02-01 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于制造单丝或带条的装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112291A (en) * | 1978-02-15 | 1979-09-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric iron |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14478084A patent/JPS6123045A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112291A (en) * | 1978-02-15 | 1979-09-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric iron |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356149U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JPH01223912A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-09-07 | Jgc Corp | 連続炊飯小分け装置 |
| JPH01152766U (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-20 | ||
| US5553845A (en) * | 1993-07-20 | 1996-09-10 | International Business Machines Corporation | Paper feed roller |
| US5669605A (en) * | 1993-07-20 | 1997-09-23 | K R D Corporation | Paper feed roller |
| US6843761B1 (en) | 1998-06-24 | 2005-01-18 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Paper feed roller and method of manufacture |
| KR100423269B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2004-03-18 | 조인제 | 내마모성 복합표면처리 롤러 |
| CN102341532A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-02-01 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于制造单丝或带条的装置 |
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