JPS61223580A - 原子炉核燃料棒 - Google Patents
原子炉核燃料棒Info
- Publication number
- JPS61223580A JPS61223580A JP60063223A JP6322385A JPS61223580A JP S61223580 A JPS61223580 A JP S61223580A JP 60063223 A JP60063223 A JP 60063223A JP 6322385 A JP6322385 A JP 6322385A JP S61223580 A JPS61223580 A JP S61223580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel rod
- nuclear
- end plug
- cladding tube
- nuclear fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、溶接部分の健全性を容易かつ正確に判定し得
るようにした原子炉核燃料棒に関する。
るようにした原子炉核燃料棒に関する。
(発明の技術的背景とその問題点〕
一般に原子炉核燃料棒は、第4図に示すように、核燃料
物質1を装填した被覆管2と、この被覆管内に配設され
るばね3と、被覆管2の両端部に嵌合される端栓4,4
とを有して構成され、端栓4と被覆管2の突合せ部はT
IG溶接法等により溶接されている。
物質1を装填した被覆管2と、この被覆管内に配設され
るばね3と、被覆管2の両端部に嵌合される端栓4,4
とを有して構成され、端栓4と被覆管2の突合せ部はT
IG溶接法等により溶接されている。
上記TIG溶接法により形成される溶接部5は、第5図
に示すうに、端栓4の被覆管2の突合わせ部全周に沿っ
て設けられるが、この溶接部5の欠陥は、安全性におい
て問題となるのでX線透過試験のような非破壊検査によ
り、溶接部の健全性を評価している。
に示すうに、端栓4の被覆管2の突合わせ部全周に沿っ
て設けられるが、この溶接部5の欠陥は、安全性におい
て問題となるのでX線透過試験のような非破壊検査によ
り、溶接部の健全性を評価している。
上記溶接部の健全性の評価は、第5図に示すように、端
栓4の切頭錐形部4aと被覆管2との間の溶込幅りが予
め定めた基準値以上の幅を有するかどうかをX線フィル
ム上で目視判定により行なっている。上記溶込幅L1は
実測できないので、端栓4のベース面からテーパギャッ
プ部の先端までのノツチ長さL2を測定し、溶込幅L1
を求めるようにしている。
栓4の切頭錐形部4aと被覆管2との間の溶込幅りが予
め定めた基準値以上の幅を有するかどうかをX線フィル
ム上で目視判定により行なっている。上記溶込幅L1は
実測できないので、端栓4のベース面からテーパギャッ
プ部の先端までのノツチ長さL2を測定し、溶込幅L1
を求めるようにしている。
しかし上記形式の原子炉核燃料棒では、端栓製造公差や
X線フィルム上での12寸法の読取り精度笠の問題があ
り、溶接部の健全性を正確に判定しにくいというガ点が
ある。
X線フィルム上での12寸法の読取り精度笠の問題があ
り、溶接部の健全性を正確に判定しにくいというガ点が
ある。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、端栓の被
覆管への溶接不良を簡単に検出し、信頼性のある原子炉
核燃料棒を提供することを目的とする。
覆管への溶接不良を簡単に検出し、信頼性のある原子炉
核燃料棒を提供することを目的とする。
本発明は、端栓の被覆管への嵌め込み部を、2段のテー
パ面としX線透過試験における溶接溜込性判定を容易に
行なうことで溶接不良を判別できるようにした原子炉核
燃料棒である。
パ面としX線透過試験における溶接溜込性判定を容易に
行なうことで溶接不良を判別できるようにした原子炉核
燃料棒である。
以下本発明の一実施例を図面につき説明する。
なお第1図において第5図と同一部材については同一符
号を付す。
号を付す。
第1図において符号10は、被覆管2の両端部に嵌合さ
れる端栓であって、この端栓10の切頭円錐形をなす嵌
め込み部11は、2段のテーパ面を有して構成されてい
る。
れる端栓であって、この端栓10の切頭円錐形をなす嵌
め込み部11は、2段のテーパ面を有して構成されてい
る。
すなわち上記嵌め込み部11は、基端部分のテーパ面1
2の角度αが先端部分のテーパ面13の角度βより小さ
い角度に設定されている。上記テーパ面12の長さは、
予め定めた基準値の溶込幅L1に決められている。
2の角度αが先端部分のテーパ面13の角度βより小さ
い角度に設定されている。上記テーパ面12の長さは、
予め定めた基準値の溶込幅L1に決められている。
しかして端栓10と被覆管2の突合わせ部をTIG溶接
法で溶接すると、突合わせ部に溶接部14が形成される
ことになる。
法で溶接すると、突合わせ部に溶接部14が形成される
ことになる。
溶接部14が、第2図に示すように、溶接溶造性が正常
な時には、嵌め込み部11の1段目のテーパ部分が溶接
撹拌された状態にある。かかる状態の溶接部14をX線
検査すると、X線フィルム像として2段目のテーバ部分
がノツチ状に表示され、基準値の溶込幅を有しているこ
とが判断されることになる。
な時には、嵌め込み部11の1段目のテーパ部分が溶接
撹拌された状態にある。かかる状態の溶接部14をX線
検査すると、X線フィルム像として2段目のテーバ部分
がノツチ状に表示され、基準値の溶込幅を有しているこ
とが判断されることになる。
一方溶接部14が、第3図に示すように、溶接溶造性が
不十分な時には、被覆管2と端栓10の突合わせ面に融
合不良が生じるとともに端栓10の1段目のテーバ部分
が溶融しない状態にある。
不十分な時には、被覆管2と端栓10の突合わせ面に融
合不良が生じるとともに端栓10の1段目のテーバ部分
が溶融しない状態にある。
かかる状態の溶接部14をX線検査すると、X線フィル
ム像として2段目テーパ部分のノツチ部分に連らなって
1段目テーパ部分のノツチ部分が表示される。すなわち
X線フィルムの1段目テーパ部分のノツチの有無により
溶接溜込不足が判定されることになる。
ム像として2段目テーパ部分のノツチ部分に連らなって
1段目テーパ部分のノツチ部分が表示される。すなわち
X線フィルムの1段目テーパ部分のノツチの有無により
溶接溜込不足が判定されることになる。
以上述べたように本発明によれば、溶接部の健全性が合
理的かつ容易に判定できるので、品質保証上の管理が一
層向上するという効果を奏する。
理的かつ容易に判定できるので、品質保証上の管理が一
層向上するという効果を奏する。
第1図は本発明による原子炉核燃料棒の要部を示す断面
図、第2図は端栓溶接部が正常状態である場合を示す図
、第3図は端栓溶接部が溶接不良である場合を示す図、
第4図は原子炉核燃料棒の一部を省略して示す断面図、
第5図は端栓溶接部の従来の検査方法を示す図である。 2・・・被覆管、10・・・端栓、11・・・嵌め込み
部、12.13・・・テーパ面、14・・・溶接部。 出願人代理人 猪 股 清 ≠1 図 第2図 ′$3図
図、第2図は端栓溶接部が正常状態である場合を示す図
、第3図は端栓溶接部が溶接不良である場合を示す図、
第4図は原子炉核燃料棒の一部を省略して示す断面図、
第5図は端栓溶接部の従来の検査方法を示す図である。 2・・・被覆管、10・・・端栓、11・・・嵌め込み
部、12.13・・・テーパ面、14・・・溶接部。 出願人代理人 猪 股 清 ≠1 図 第2図 ′$3図
Claims (1)
- 核燃料物質を装填した被覆管と、この被覆管の両端部に
嵌合されかつ溶着される端栓とを有する原子炉核燃料棒
において、端栓の被覆管との嵌め込み部を、2段のテー
パ面としたことを特徴とする原子炉核燃料棒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063223A JPS61223580A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 原子炉核燃料棒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063223A JPS61223580A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 原子炉核燃料棒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61223580A true JPS61223580A (ja) | 1986-10-04 |
JPH0220957B2 JPH0220957B2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=13222990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063223A Granted JPS61223580A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 原子炉核燃料棒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61223580A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5432149A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-09 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for welding edge plug to nuclear fuel rod |
JPS5438489A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Toshiba Corp | Fuel rod |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60063223A patent/JPS61223580A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5432149A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-09 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for welding edge plug to nuclear fuel rod |
JPS5438489A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Toshiba Corp | Fuel rod |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0220957B2 (ja) | 1990-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59171892A (ja) | 燃料棒端栓溶接部の健全性及び成分測定装置 | |
JPS61223580A (ja) | 原子炉核燃料棒 | |
JP5126915B2 (ja) | 非破壊試験用溶接試験片の製作方法 | |
JP3249360B2 (ja) | 溶接ローターの溶接継手部検査方法 | |
JPS62269050A (ja) | X―線検査に用いられる開口用栓 | |
TW470968B (en) | Method of inspecting the welding of a sealed closure plug of a nuclear reactor fuel element | |
DE10115328A1 (de) | Verfahren zur Ultraschallmessung von Teilschichtdicken dünnwandiger Rohre | |
JP3199417B2 (ja) | 配管非破壊検査用標準試験片 | |
Kopp et al. | Production and inspection issues for steel catenary riser welds | |
JPH0110633Y2 (ja) | ||
JPS5886444A (ja) | 溶接部の放射線透過検査方法 | |
JPH063469A (ja) | 核燃料要素 | |
Williams et al. | Statistical aspects of defect evaluation using ultrasonics | |
Satpute et al. | Online imaging system for component integrity test | |
JPH0658413B2 (ja) | 燃料棒およびその製造方法 | |
JP2539019B2 (ja) | 超音波探傷法 | |
van der Ent et al. | Automatic ultrasonic inspection of pipeline girth welds with a corrosive resistant alloy (CRA) layer | |
Steffens et al. | Nondestructive Testing of Isotope Containment Capsules: SNAP-15A | |
Kirstein | Aids for Specifying the Qualitative Features of Welded Joints | |
Banks | Basic radiography 12-dense metal welds | |
Berger et al. | Consideration of fracture mechanics analysis and defect dimension measurement assessment for the Trans-Alaska oil pipeline girth welds. Vol. I. Final report | |
Johnson et al. | Coincident inspection: FY-82 report | |
Zielinski et al. | Study of the unusual failure of milliwatt generator strength members | |
Coobs et al. | Specifications for Fuel Assemblies for Core I of the Experimental Gas-Cooled Reactor | |
Zuev et al. | A standard photometric method of determining beam sizes of defects |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |