JPS61223356A - 車両用遊星歯車変速装置 - Google Patents
車両用遊星歯車変速装置Info
- Publication number
- JPS61223356A JPS61223356A JP60064912A JP6491285A JPS61223356A JP S61223356 A JPS61223356 A JP S61223356A JP 60064912 A JP60064912 A JP 60064912A JP 6491285 A JP6491285 A JP 6491285A JP S61223356 A JPS61223356 A JP S61223356A
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- drum
- gear
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- sun
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的1
(産業上の利用分野)
本発明□は、車両のオー1−マチックトランスミッショ
ンにおいてトルクコンバータの後部に組込まれる車両用
遊星歯車変速装置に関する。
ンにおいてトルクコンバータの後部に組込まれる車両用
遊星歯車変速装置に関する。
(従来の技術)
車両用遊星歯車変速装置は、スプライン部をも・つサン
ギヤドラムと、サンギヤドラムのスプライン部と係合す
るスプライン部をもつサンギヤと、該サンギヤと同軸的
に回転するキャリヤと、該キヤリャに支持され該サン1
ソ翫フと噛合する少なくとも1個のビニAンギ髪7と、
該ピニオンギヤと噛合し該1ノンギヤと同軸的に相対回
転するリングギヤとで構成されている。ここで動力伝達
を行なうにあたっては、例えば第4図に示すようにサン
ギヤドラlx 100が入力側となる場合には、ザンギ
レドラム100を矢印T方向又はこれと反対方向に回転
させ、これによりサンギヤドラム100のスプライン部
100aとサンギヤ101のスプライン部101aとを
互いに係合させてサンギヤ101を回転させ、これの回
転力をピニオンギヤやり・ ングギャに伝達す
るようにしている。
ギヤドラムと、サンギヤドラムのスプライン部と係合す
るスプライン部をもつサンギヤと、該サンギヤと同軸的
に回転するキャリヤと、該キヤリャに支持され該サン1
ソ翫フと噛合する少なくとも1個のビニAンギ髪7と、
該ピニオンギヤと噛合し該1ノンギヤと同軸的に相対回
転するリングギヤとで構成されている。ここで動力伝達
を行なうにあたっては、例えば第4図に示すようにサン
ギヤドラlx 100が入力側となる場合には、ザンギ
レドラム100を矢印T方向又はこれと反対方向に回転
させ、これによりサンギヤドラム100のスプライン部
100aとサンギヤ101のスプライン部101aとを
互いに係合させてサンギヤ101を回転させ、これの回
転力をピニオンギヤやり・ ングギャに伝達す
るようにしている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記した車両用v1星歯車変速装置では、動力伝達が行
なわれていないときには、サンギヤ101やり“ンギャ
ドラム100が遊んだ状態となり、車両走行時の振動な
どによって4ノーンギヤ101のスプライン部101a
やリーンギヤドラム100のスプライン部100aが回
転方向に揺動して相対運動しやすい。イのためスプライ
ン部101aとスプライン部100aとが互いに当たっ
てがたつき、がた音を発生ずるといった問題点があった
。
なわれていないときには、サンギヤ101やり“ンギャ
ドラム100が遊んだ状態となり、車両走行時の振動な
どによって4ノーンギヤ101のスプライン部101a
やリーンギヤドラム100のスプライン部100aが回
転方向に揺動して相対運動しやすい。イのためスプライ
ン部101aとスプライン部100aとが互いに当たっ
てがたつき、がた音を発生ずるといった問題点があった
。
本発明は、−1二配した問題点を解決するためになされ
たものであり、その目的は、サンギヤドラムのスプライ
ン部とサンギヤのスプライン部との回転方向のがたをな
くし得る車両用遊星歯車変速装置を提供するにある。
たものであり、その目的は、サンギヤドラムのスプライ
ン部とサンギヤのスプライン部との回転方向のがたをな
くし得る車両用遊星歯車変速装置を提供するにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明に係る車両用遊星歯車変速装置は、スプライン部
をもつサンギヤドラムと、該サンギヤドラムのスプライ
ン部と係合するスプライン部をもつサンギヤと、該サン
ギヤと同軸的に回転するキャリヤと、該キャリヤに支持
され該サンギヤと噛合する少なくとも1個のピニオンギ
ヤと、該ピニオンギヤと歯合し該サンギヤと同軸的に相
対回転するリングギヤとで構成されている車両用遊星歯
車変速装置において、 該サンギヤドラムと該り゛ンギャは、両者間に介在し、
該サンギヤドラムと該サンギヤとの一方を他方に対しで
付勢して係合する付勢部材を具備し、該4JンギVドラ
ムと該サンギヤとの間に動力伝達がなされていない時に
、該サンギヤドラムと該サンギVとの間の相対運動を抑
制し、ガタをなくしたことを特徴とするものである。
をもつサンギヤドラムと、該サンギヤドラムのスプライ
ン部と係合するスプライン部をもつサンギヤと、該サン
ギヤと同軸的に回転するキャリヤと、該キャリヤに支持
され該サンギヤと噛合する少なくとも1個のピニオンギ
ヤと、該ピニオンギヤと歯合し該サンギヤと同軸的に相
対回転するリングギヤとで構成されている車両用遊星歯
車変速装置において、 該サンギヤドラムと該り゛ンギャは、両者間に介在し、
該サンギヤドラムと該サンギヤとの一方を他方に対しで
付勢して係合する付勢部材を具備し、該4JンギVドラ
ムと該サンギヤとの間に動力伝達がなされていない時に
、該サンギヤドラムと該サンギVとの間の相対運動を抑
制し、ガタをなくしたことを特徴とするものである。
本発明のサンギヤドラム、サンギヤ、キャリヤ、ピニオ
ンギヤ、リングギヤは、従来の車両用遊星歯車変速装置
で用いられていたものと同一構造のものを使用すること
ができる。
ンギヤ、リングギヤは、従来の車両用遊星歯車変速装置
で用いられていたものと同一構造のものを使用すること
ができる。
本発明の特徴は、該サンギヤドラムと該サンギヤは、両
者間に介在し、該サンギヤドラムと、該サンギヤとの一
方を他方に対して付勢して係合する付勢部材を具備する
点である。付勢部材はサンギヤの軸方向とほぼ平行な向
きに付努力を発揮し得る機能をもつ。ここで付、勢部材
は、後述する実施例のようにスナップリング等の他部材
を介してサンギヤドラムとサンギヤとの間に介在させて
もよい。付勢部材としては、さらばね、輪ばね、トーシ
ョンバースプリング、板ばねなどが1代表的なものであ
る。さらばねを・用いた場合には、該ざらばねの付勢方
向に占める空間が小さくても大ぎな付努力を発揮するこ
とができる。そのため刊勢部材を装着するためのスペー
スが小さな場合に好都合である。又さらばねの板厚tと
そりの高さHとの比(H/l>をかえるだけで使用場所
に応じた種々の付勢特性が得られる。さらばねは、1個
であうでも、あるいは、複数個直列に重ねた状態で又は
並列状態でサンギヤドラムとサンギヤの間に介在させて
もよい。こようにさらばねを複数個装着した場合には、
広範囲の付努力特性を得ることができる。なお、さらば
ねは、サンギヤドラムやサンギヤの回転方向に沿ってリ
ングをえがくように多数個装着することもできる。輪ば
ねは、内側にテーパ部をもつ外輪と、外側にテーパ部を
もつ内輪とを有する輪状ばねを重ね合わせたばね部材で
ある。輪ばねを用いた場合には、内外輪の変形と、テー
パ部の摩擦とによって小さな撓みで大きな付努力を発揮
しうる。トーションバースプリングを用いる場合には、
単位体積あたりに貯えられる付努力が非常に大きく、し
かも軽口でスペース−〇 − も少くて済む。この場合には、該1−−シヨンバーの一
端をサンギヤドラムとサンギヤとの間に固定し、該1−
−シヨンバーの他端をねじった状態で、該他端を句ンギ
ャドラムと1FンギVとの間で固定するとよい。1−一
ションバースプリングの固定手段どしては、ボルト+t
め、凹凸による嵌合などを用いることができる。
者間に介在し、該サンギヤドラムと、該サンギヤとの一
方を他方に対して付勢して係合する付勢部材を具備する
点である。付勢部材はサンギヤの軸方向とほぼ平行な向
きに付努力を発揮し得る機能をもつ。ここで付、勢部材
は、後述する実施例のようにスナップリング等の他部材
を介してサンギヤドラムとサンギヤとの間に介在させて
もよい。付勢部材としては、さらばね、輪ばね、トーシ
ョンバースプリング、板ばねなどが1代表的なものであ
る。さらばねを・用いた場合には、該ざらばねの付勢方
向に占める空間が小さくても大ぎな付努力を発揮するこ
とができる。そのため刊勢部材を装着するためのスペー
スが小さな場合に好都合である。又さらばねの板厚tと
そりの高さHとの比(H/l>をかえるだけで使用場所
に応じた種々の付勢特性が得られる。さらばねは、1個
であうでも、あるいは、複数個直列に重ねた状態で又は
並列状態でサンギヤドラムとサンギヤの間に介在させて
もよい。こようにさらばねを複数個装着した場合には、
広範囲の付努力特性を得ることができる。なお、さらば
ねは、サンギヤドラムやサンギヤの回転方向に沿ってリ
ングをえがくように多数個装着することもできる。輪ば
ねは、内側にテーパ部をもつ外輪と、外側にテーパ部を
もつ内輪とを有する輪状ばねを重ね合わせたばね部材で
ある。輪ばねを用いた場合には、内外輪の変形と、テー
パ部の摩擦とによって小さな撓みで大きな付努力を発揮
しうる。トーションバースプリングを用いる場合には、
単位体積あたりに貯えられる付努力が非常に大きく、し
かも軽口でスペース−〇 − も少くて済む。この場合には、該1−−シヨンバーの一
端をサンギヤドラムとサンギヤとの間に固定し、該1−
−シヨンバーの他端をねじった状態で、該他端を句ンギ
ャドラムと1FンギVとの間で固定するとよい。1−一
ションバースプリングの固定手段どしては、ボルト+t
め、凹凸による嵌合などを用いることができる。
又付勢部材は場合によっては、ゴムや樹脂などのエラス
トマーから作製してもよい。この場合には発泡体、例え
ば発泡ウレタンゴムから作製した付勢部材を用いること
ができる。エラストマーから作製した付勢部材を用いる
場合には、一般に付勢部材をサンギヤドラムとサンギヤ
との間に弾性収縮させた状態で介在させ、その復元力に
J:り付努力を生じさせる。
トマーから作製してもよい。この場合には発泡体、例え
ば発泡ウレタンゴムから作製した付勢部材を用いること
ができる。エラストマーから作製した付勢部材を用いる
場合には、一般に付勢部材をサンギヤドラムとサンギヤ
との間に弾性収縮させた状態で介在させ、その復元力に
J:り付努力を生じさせる。
又、特殊な例では、付勢部材は、ゴム等から作製1ノた
密閉部材と、該密閉部材に封入した空気、水、油などの
流体とで形成できる。この場合には、密閉部材内に封入
する流体の圧力を高めれば付努力は大きくなる。しかも
密閉部材内に封入した流−7一 体の圧力をバルブの開閉などにより調整すれば付努力の
大きさを適宜調整できる。付勢部材は、脱落防止の意味
で、サンギヤドラムやサンギヤに固着しておくことが好
ましい。
密閉部材と、該密閉部材に封入した空気、水、油などの
流体とで形成できる。この場合には、密閉部材内に封入
する流体の圧力を高めれば付努力は大きくなる。しかも
密閉部材内に封入した流−7一 体の圧力をバルブの開閉などにより調整すれば付努力の
大きさを適宜調整できる。付勢部材は、脱落防止の意味
で、サンギヤドラムやサンギヤに固着しておくことが好
ましい。
なお、付勢部材の付努力は一般に、サンギヤの回転力や
サンギヤドラムの回転力よりも小さく設定する。その理
由は、サンギヤドラムの回転力やサンギヤの回転力が付
勢部材の付努力よりも大きくなければ、サンギヤドラム
とサンギヤとの間で動力伝達がなされる際に、サンギヤ
ドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン部とが正
常に係合しないからである。
サンギヤドラムの回転力よりも小さく設定する。その理
由は、サンギヤドラムの回転力やサンギヤの回転力が付
勢部材の付努力よりも大きくなければ、サンギヤドラム
とサンギヤとの間で動力伝達がなされる際に、サンギヤ
ドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン部とが正
常に係合しないからである。
(作用)
本発明に係る車両用遊星歯車変速装置においては、従来
の車両用遊星歯車変速装置と同様に、サンギヤ、リング
ギヤ、ピニオンギヤの3つをそれぞれ固定あるいは駆動
することによって多種類の変速段を1qることができる
。即ち、従来と同様に、2つ以上のギヤの噛合わせを固
定して回転できないようにすると、どのギヤに駆動力を
与えても車両用遊星歯車変速装置全体が一体になって回
転するために直結の状態となる。また3つのギヤのどれ
も固定しない場合には、たとえそのうちの1つのギヤに
駆動力を与えても、ギヤ同士がから回りをするため出力
は得られず、中立状態となる。上記のような作用を組合
わせることにより車両用変速機として必要な変速、直結
、中立の役割を果1ことができる。
の車両用遊星歯車変速装置と同様に、サンギヤ、リング
ギヤ、ピニオンギヤの3つをそれぞれ固定あるいは駆動
することによって多種類の変速段を1qることができる
。即ち、従来と同様に、2つ以上のギヤの噛合わせを固
定して回転できないようにすると、どのギヤに駆動力を
与えても車両用遊星歯車変速装置全体が一体になって回
転するために直結の状態となる。また3つのギヤのどれ
も固定しない場合には、たとえそのうちの1つのギヤに
駆動力を与えても、ギヤ同士がから回りをするため出力
は得られず、中立状態となる。上記のような作用を組合
わせることにより車両用変速機として必要な変速、直結
、中立の役割を果1ことができる。
ところで本発明では付勢部材は、サンギヤドラムとサン
ギヤとの一方を他方に対して付勢して係合する。そのた
め、サンギヤどサンギヤドラムとは付勢部材の付努力を
介して一体となる。故にサンギヤのスプライン部とサン
ギヤドラムのスプライン部とが互いに係合していない時
に、車両走行時の振動等が加わる場合であっても、サン
ギヤとサンギヤドラムとは一体となって揺動する。その
ためサンギヤドラムとサンギ−7との間に相対運動は抑
制される。
ギヤとの一方を他方に対して付勢して係合する。そのた
め、サンギヤどサンギヤドラムとは付勢部材の付努力を
介して一体となる。故にサンギヤのスプライン部とサン
ギヤドラムのスプライン部とが互いに係合していない時
に、車両走行時の振動等が加わる場合であっても、サン
ギヤとサンギヤドラムとは一体となって揺動する。その
ためサンギヤドラムとサンギ−7との間に相対運動は抑
制される。
「実施例」
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示す。
第1図は、従来から用いられている自動車のオートマチ
ックトランスミッションの内部構造を示した作動線図で
ある。第1図は、上下対称のため−F部のみ線図化して
示している。まず説明の便宜上、自動車のオートマチッ
クトランスミッションの内部構造の概略について説明す
る。第1図において、1はクランク軸、2はトルクコン
バータ、3は入力軸、4は第1のクラッチ、5は第2の
クラッチ、6はサンギヤドラム、7はフロント車両用遊
星歯車変速装置FP及びクセ車両用遊星歯車変速装置R
Pのサンギヤである。ここでフロント車両用遊星歯車変
速装置FPとリヤ車両用遊星歯車変速装@RPとはサン
ギヤ7を介して一体となっている。
ックトランスミッションの内部構造を示した作動線図で
ある。第1図は、上下対称のため−F部のみ線図化して
示している。まず説明の便宜上、自動車のオートマチッ
クトランスミッションの内部構造の概略について説明す
る。第1図において、1はクランク軸、2はトルクコン
バータ、3は入力軸、4は第1のクラッチ、5は第2の
クラッチ、6はサンギヤドラム、7はフロント車両用遊
星歯車変速装置FP及びクセ車両用遊星歯車変速装置R
Pのサンギヤである。ここでフロント車両用遊星歯車変
速装置FPとリヤ車両用遊星歯車変速装@RPとはサン
ギヤ7を介して一体となっている。
そして8.9.10はフロント車両用遊星歯車変速装置
FPのピニオンギヤ、リングギ髪7、キャリヤであり、
11.12.13はリヤ車両用遊星歯 □車変速
装置1RPのピニオンギヤ、リングギヤ、キ ゛
ヤリャである。更に16はバンド状ブレーキ、17はブ
レーキ、18は出力軸である。19及び20はワンウェ
イクラッチ、22はサンギヤ7と出力軸18との間に介
在させたブツシュ、23はハウジングである。 更に第
1図について説明を加えると、機関側のクランク軸1は
トルクコンバータ2のポンプ別車2aに直結され、その
タービン別車2bが入力軸3に連結されて機関動力を伝
達するように構成されている。トルクコンバータ2には
外に油の流れる方向を変えるステータ2Gがワンウェイ
クラッチ19に連結して段重ノられる。
FPのピニオンギヤ、リングギ髪7、キャリヤであり、
11.12.13はリヤ車両用遊星歯 □車変速
装置1RPのピニオンギヤ、リングギヤ、キ ゛
ヤリャである。更に16はバンド状ブレーキ、17はブ
レーキ、18は出力軸である。19及び20はワンウェ
イクラッチ、22はサンギヤ7と出力軸18との間に介
在させたブツシュ、23はハウジングである。 更に第
1図について説明を加えると、機関側のクランク軸1は
トルクコンバータ2のポンプ別車2aに直結され、その
タービン別車2bが入力軸3に連結されて機関動力を伝
達するように構成されている。トルクコンバータ2には
外に油の流れる方向を変えるステータ2Gがワンウェイ
クラッチ19に連結して段重ノられる。
入力軸3は第1のクラッチ4のクラッチドラム4aと第
2のクラッチ5のクラッチハブ5bとに連結されている
。フロント車両用遊星歯車変速装−1fFPのピニオン
ギヤ8はキャリヤ10を介して出力軸18に接続されて
いる。フロント車両用遊星歯車変速装置11FPのリン
グギヤ9は第1のクラッチ4のクラッチハブ4bに接続
されている。リヤ車両用遊星歯単変31i装置RPのビ
ニオン11はキャリヤ13を介してワンウェイクラッチ
20に接続されている。又リヤ車両用遊星歯車変速v装
置RPのリングギヤ12は出力軸18に接続されている
。
2のクラッチ5のクラッチハブ5bとに連結されている
。フロント車両用遊星歯車変速装−1fFPのピニオン
ギヤ8はキャリヤ10を介して出力軸18に接続されて
いる。フロント車両用遊星歯車変速装置11FPのリン
グギヤ9は第1のクラッチ4のクラッチハブ4bに接続
されている。リヤ車両用遊星歯単変31i装置RPのビ
ニオン11はキャリヤ13を介してワンウェイクラッチ
20に接続されている。又リヤ車両用遊星歯車変速v装
置RPのリングギヤ12は出力軸18に接続されている
。
さて第2図は第1図のQ部を拡大して示す図である。本
実施例において78はリヤ車両用遊星歯車変速装置RP
のピニオンギヤ11と噛合する歯部である。この歯部7
aに隣接して溝部23が従来と同様に形成されており、
その隣りにスプライン部24が形成されており、その隣
りに溝部25が形成されている。
実施例において78はリヤ車両用遊星歯車変速装置RP
のピニオンギヤ11と噛合する歯部である。この歯部7
aに隣接して溝部23が従来と同様に形成されており、
その隣りにスプライン部24が形成されており、その隣
りに溝部25が形成されている。
一方サンギャドラム6の外周部にも、スプラインi!g
24と係合するスプライン部26が従来と同様に形成さ
れている。そして溝部23にはスナップリング28が装
着され、溝部25にはスナップリング29が装着され、
これらのスナップリング28及び29によって軸方向つ
まり第2図に示す矢印入方向の抜番プ止めがなされてい
る。
24と係合するスプライン部26が従来と同様に形成さ
れている。そして溝部23にはスナップリング28が装
着され、溝部25にはスナップリング29が装着され、
これらのスナップリング28及び29によって軸方向つ
まり第2図に示す矢印入方向の抜番プ止めがなされてい
る。
さて本実施例では第2図に示すようにサンギヤドラム6
とザンギAシフの歯部7aとの間には、スナップリング
28を介して付勢部材としてのきらばね30が介在して
いる。このさらばね30は矢印B方向への強い付努力を
発揮しており、その付努力によってサンギヤドラム6と
サンギヤ7とを一体的としている。そのため、サンギヤ
ドラム6とサンギヤ7との間に動力伝達がなされていな
いときに、自動車走行時の外部振動など加わった場合で
あっても、サンギヤドラム6やサンギヤ7がこれらの回
転方向(第4図に示す矢印T方向又はこれと反対方向に
相当する)へは揺動しない。故にサンギヤドラム6とサ
ンギヤ7との間の回転方向への相対運動を抑制すること
ができる。従って従来とは異なり、サンギヤドラム6の
スプライ、ン部26とリンギヤ7のスプライン部24と
が当たってがたを発生させたり、がた音を発生させると
いった問題を未然に防止することができる。
とザンギAシフの歯部7aとの間には、スナップリング
28を介して付勢部材としてのきらばね30が介在して
いる。このさらばね30は矢印B方向への強い付努力を
発揮しており、その付努力によってサンギヤドラム6と
サンギヤ7とを一体的としている。そのため、サンギヤ
ドラム6とサンギヤ7との間に動力伝達がなされていな
いときに、自動車走行時の外部振動など加わった場合で
あっても、サンギヤドラム6やサンギヤ7がこれらの回
転方向(第4図に示す矢印T方向又はこれと反対方向に
相当する)へは揺動しない。故にサンギヤドラム6とサ
ンギヤ7との間の回転方向への相対運動を抑制すること
ができる。従って従来とは異なり、サンギヤドラム6の
スプライ、ン部26とリンギヤ7のスプライン部24と
が当たってがたを発生させたり、がた音を発生させると
いった問題を未然に防止することができる。
ところで−[記がたつきを防止するためには、サンギヤ
ドラム6のスプライン部26とサンギヤ7のスプライン
部24とを、第4図に示す幅りよりも幅広に形成し、互
いに圧入して密着させる手段も考えられる。しかしこの
ように圧入した場合には、サンギヤ7を支持するために
用いられているブツシュ22が、出力軸18の捩れによ
るこじり、ブレーキ16が作動したときも接線方向の負
荷を全てうけることになり、オートマチックトランスミ
ッションの寿命の点からも好ましくない。
ドラム6のスプライン部26とサンギヤ7のスプライン
部24とを、第4図に示す幅りよりも幅広に形成し、互
いに圧入して密着させる手段も考えられる。しかしこの
ように圧入した場合には、サンギヤ7を支持するために
用いられているブツシュ22が、出力軸18の捩れによ
るこじり、ブレーキ16が作動したときも接線方向の負
荷を全てうけることになり、オートマチックトランスミ
ッションの寿命の点からも好ましくない。
この点本実施例では、サンギヤドラム6のスプライン部
26とサンギヤ7のスプライン部24とのがたつきをな
くしつつ、サンギヤドラム6のスプライン部26とサン
ギヤ7のスプライン部24との間に所定の隙間(第4図
に示す隙間Sに相当する)を形成させて係合させること
ができるので、上記寿命の問題を解決できる。
26とサンギヤ7のスプライン部24とのがたつきをな
くしつつ、サンギヤドラム6のスプライン部26とサン
ギヤ7のスプライン部24との間に所定の隙間(第4図
に示す隙間Sに相当する)を形成させて係合させること
ができるので、上記寿命の問題を解決できる。
なお、第2図に示す実施例の場合には、二点鎖線で示す
ようにサンギヤドラム6のざらばね30側に突起31を
段重ノてもよい。このようにすれば、サンギヤ7が高速
で回転するときであっても、ざらばね30の脱落を効果
的に防止できる。
ようにサンギヤドラム6のざらばね30側に突起31を
段重ノてもよい。このようにすれば、サンギヤ7が高速
で回転するときであっても、ざらばね30の脱落を効果
的に防止できる。
第3図は他の実施例を示す。この場合には、溝23には
、付勢部材33のみを装着し、この付勢部材33によっ
てサンギヤドラム6をサンギヤ7に対して軸方向に付勢
している。
、付勢部材33のみを装着し、この付勢部材33によっ
てサンギヤドラム6をサンギヤ7に対して軸方向に付勢
している。
[発明の効果]
以−り説明したように本発明では、該サンギャドラムと
該リーンギヤは、両者間に介在し、該リンギ〜7ドラム
と、咳サンギヤとの一方を他方に対して付勢して係合す
る付勢部材を具備し、該サンギヤドラムど該サンギヤと
の間に動力伝達がなされていない時に、該り゛ンギャド
ラムと咳サンギヤとの間の相対運動を抑制した構成であ
る。故に従来とは異なり、車両走行時の振動等によって
サンギヤドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン
部とががたつくことを防11.でき、がた音を発するこ
とも防止することができる。
該リーンギヤは、両者間に介在し、該リンギ〜7ドラム
と、咳サンギヤとの一方を他方に対して付勢して係合す
る付勢部材を具備し、該サンギヤドラムど該サンギヤと
の間に動力伝達がなされていない時に、該り゛ンギャド
ラムと咳サンギヤとの間の相対運動を抑制した構成であ
る。故に従来とは異なり、車両走行時の振動等によって
サンギヤドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン
部とががたつくことを防11.でき、がた音を発するこ
とも防止することができる。
、 第1図及び第2図は本発明の一実施例を
示し、第1図は自動車のオー1へマチック1〜ランスミ
ツシヨンの内部構造を示した作動線図、第2図はサンギ
ヤドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン部とが
係合している状態を示す断面図である。 第3図は本発明の他の実施例を示し、第2図相当図であ
る。第4図は従来の技術を説明するための部分正面図で
ある。 6は1ノンギ亀7ドラム、7はサンギヤ、8.9、10
はフロント車両用遊星歯車変速装置のピニオンギヤ、リ
ングギヤ、キャリヤ、11.12.13はリヤ車両用3
111J歯車変速装置のピニオンギヤ、リングギヤ、キ
レリヤ、30はさらばね(付勢部材)を示す。
示し、第1図は自動車のオー1へマチック1〜ランスミ
ツシヨンの内部構造を示した作動線図、第2図はサンギ
ヤドラムのスプライン部とサンギヤのスプライン部とが
係合している状態を示す断面図である。 第3図は本発明の他の実施例を示し、第2図相当図であ
る。第4図は従来の技術を説明するための部分正面図で
ある。 6は1ノンギ亀7ドラム、7はサンギヤ、8.9、10
はフロント車両用遊星歯車変速装置のピニオンギヤ、リ
ングギヤ、キャリヤ、11.12.13はリヤ車両用3
111J歯車変速装置のピニオンギヤ、リングギヤ、キ
レリヤ、30はさらばね(付勢部材)を示す。
Claims (3)
- (1)スプライン部をもつサンギヤドラムと、該サンギ
ヤドラムのスプライン部と係合するスプライン部をもつ
サンギヤと、該サンギヤと同軸的に回転するキャリヤと
、該キャリヤに支持され該サンギヤと噛合する少なくと
も1個のピニオンギヤと、該ピニオンギヤと歯合し該サ
ンギヤと同軸的に相対回転するリングギヤとで構成され
ている車両用遊星歯車変速装置において、 該サンギヤドラムと該サンギヤは、両者間に介在し、該
サンギヤドラムと該サンギヤとの一方を他方に対して付
勢して係合する付勢部材を具備し、該サンギヤドラムと
該サンギヤとの間に動力伝達がなされていない時に、付
勢部材の付努力により該サンギヤドラムと該サンギヤと
の間の回転方向への相対運動を抑制し、ガタをなくした
ことを特徴とする車両用遊星歯車変速装置。 - (2)付勢部材はさらばねである特許請求の範囲第1項
記載の車両用遊星歯車変速装置。 - (3)サンギヤドラムのスプライン部とサンギヤのスプ
ライン部とは、サンギヤのスプライン部の両側に装着し
た2個のスナップリングにより軸方向の抜け止めが行な
われており、付勢部材は、少なくとも一方のスナップリ
ングとサンギヤドラムとの間に介在している特許請求の
範囲第1項記載の車両用遊星歯車変速装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60064912A JPH0694894B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 車両用遊星歯車変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60064912A JPH0694894B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 車両用遊星歯車変速装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61223356A true JPS61223356A (ja) | 1986-10-03 |
JPH0694894B2 JPH0694894B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=13271730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60064912A Expired - Fee Related JPH0694894B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 車両用遊星歯車変速装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0694894B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002013542A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-18 | Aisin Aw Co Ltd | 回転部材の連結構造 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924561U (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-15 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車のドライブスプロケツト取付け構造 |
JPS59184021A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-19 | Aisin Seiki Co Ltd | 変速装置 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064912A patent/JPH0694894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924561U (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-15 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車のドライブスプロケツト取付け構造 |
JPS59184021A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-19 | Aisin Seiki Co Ltd | 変速装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002013542A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-18 | Aisin Aw Co Ltd | 回転部材の連結構造 |
JP4496612B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2010-07-07 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 回転部材の連結構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0694894B2 (ja) | 1994-11-24 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |