JPS61223046A - 低密度ポリエチレン系樹脂成形体 - Google Patents

低密度ポリエチレン系樹脂成形体

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JPS61223046A
JPS61223046A JP6324785A JP6324785A JPS61223046A JP S61223046 A JPS61223046 A JP S61223046A JP 6324785 A JP6324785 A JP 6324785A JP 6324785 A JP6324785 A JP 6324785A JP S61223046 A JPS61223046 A JP S61223046A
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JP
Japan
Prior art keywords
zeolite
low
density polyethylene
weight
molded article
Prior art date
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Pending
Application number
JP6324785A
Other languages
English (en)
Inventor
Motohisa Takei
武居 基寿
Shirou Kido
木戸 士瓏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tosoh Corp
Original Assignee
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Soda Manufacturing Co Ltd filed Critical Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
Priority to JP6324785A priority Critical patent/JPS61223046A/ja
Publication of JPS61223046A publication Critical patent/JPS61223046A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、低密度ポリエチレン系樹脂の成形体に閃する
もので、特定の含水量を有するゼオライトを低密度ポリ
エチレン系樹脂に添加することにより、その加工時の発
泡を生じることなく、かつ耐環境応力亀裂性(以下KS
ORと略す)をも更に改良した成形体を提供するにある
(従来の技?#) 従来、低密度ポリエチレン系樹脂は、その大半がフィル
ム分野で使用されてきた。近年、イオン重合によるリニ
アー・ローデンシティ−〇ポリ;、チレンが開発された
。リニアーのローデンシティ−・ポリエチレンは、従来
の高圧法ポリエチレンに較ぺて、機械的強度、耐熱性、
剛性、低温衝撃強度、 ]1flilOR等が勝れ、そ
の特性を生かし、成形分野及び’ms分舒での用途開発
が期待されている。成形分野において特に薬品類の容器
や地下ケーブルの分野では、xsaxは極めて重要な物
性であり、高圧法ポリエチレンだけでなく、リニアー・
ローデンシティ−・ポリエチレンについてもその改良が
望まれている。
m5ouとは、JIB K 6760に規定されている
とおり、「ポリエチレンの成形物が応力のかかった状態
で活性な液体、例えば、界面活性剤、油脂類、有機溶媒
、可重剤等に接触していると、一般には亀裂が発生し、
破壊に到るが、この破壊力に対する抵抗力」を云う。
この]l1501の改良は、実用面で極めて大きな意鵜
を持っている。この改良には、高分子量の低密度ポリエ
チレンを使用すればよいが、高分子量の低密度ポリエチ
レンは、溶融粘度が高く、加工性が極めて悪く、実用上
の制約がある。又、これまで、低密度ポリエチレンを架
橋することKより、IC8ORを改良する事も知られて
いるが、加工面で制約があり、汎用性を持たす事ができ
ず、コスト面でも加工工程面でも不利になる。更に、脂
肪酸やす7テン酸の金属塩を添加することが提案されて
いるが、上記金属塩は、ポリエチレンとの相容性が悪く
、均一な分散が困難であり、その添加量にも制約を受け
る。更に、ブチルゴムやエチレンのプロピレンゴムなど
の添加も提案されているが、これらゴム状物質をポリエ
チレンに添加する事により、ポリエチレンの本来の物性
が損われるなどの問題点がある。
一方、合成樹脂にゼオライトを添加した組成物として、
(1)延伸フィルムを製造するに適したプpッキング性
を改良した樹脂組成物として、ポリプロピレン又は、プ
ロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体にゼオライ
ト粉末を添加したポリプロピレン組成物(特開昭49−
25245号)、(2)不粘着性を有するプラスチック
シートを製造するに適した熱可胆性樹脂に粉末ゼオライ
トを添加した熱可塑性混合物(特開昭55−21496
号)及び(3)低密度ポリエチレン系樹脂にゼオライト
を添加し、IC8ORを改良した組成物(特開昭59−
129240)が知られている。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、これらに使用されているゼオライトは、全て公
知法により製造されたゼオライト自体を、そのまま使用
するものである。即ち、ゼオライト中の含水量が20重
量外以上のゼオライトを使用するものである。そして、
特に低密度ポリエチレン系樹脂に、公知法により製造さ
れたゼオライト自体(市販品)を添加した場合において
は、その添加量が少量のときは、成形品への気泡混入の
危険はないものの、xsaR特性にいま一歩の改良の必
要性があり、また、低密度ポリエチレン系樹脂100重
量部に対してa5重量部以上と高添加した場合は、それ
なりの1CBOR特性の向上は見られるものの、逆にこ
の場合は、成形加工時に発泡が促進し、気泡を有する成
形品しか得られないという問題点を有することが明らか
となった。
本発明者らは、これらの問題点を改善すべく鋭意研究の
結果、本発明を完成したのである。即ち、本発明は、ゼ
オライト添加の多少にかかわらず、上記の発泡性の問題
及び]!180B特性をより改良した低密度ポリエチレ
ン系樹脂成形体を提供するKある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、低密度ポリエチレン系樹脂100重量部に対
して含水量が1重量%以下であるゼオライと0重量一部
を含有する低密度ポリエチレン系樹脂成形体にある。
〔作 用〕
この発明で対象とする低密度ポリエチレン系樹脂は、密
度が1910から1940の範囲のものであり、イオン
重合及びラジカル重合のいずれで製造されたものでもよ
く、又、エチレンのホモポリマー及びコポリマー(例え
ば、イオン重合によるポリエチレンの場合は、フモノマ
ーとしてブテン−1,ヘキセン−1,4メチル・ペンテ
ン−1などがある)のいずれでもよい。又、本発明に使
用する含水量1重量%以下のゼオライトは、例えば、市
販されている公知法により得られた結晶性アルミノ珪酸
塩を加熱処理して得ることができる。
このときの加熱温度は、通常600℃以上、好ましくは
780℃〜850℃の温度で1〜4時間、好ましくは1
〜2時間加熱処理される。そして、特異なことは、この
加熱処理して得たゼオライトは、最大でも1重量%以下
の水分しか吸着しないということである。要は、ゼオラ
イト中の自由水。
結晶水を含めて含水量を1重量%以下とする処理法を適
宜採用すればよい。そして、その結晶形態としては、例
えばム型、X型、Y型、L型等すべてのものが対象とな
るが、この内特に4A型のゼオライトが好ましい。また
、平均粒子径はcz、−,2゜μのものであればよい。
低密度ポリエチレン系樹脂に対する該ゼオライトの添加
量は、該樹脂100重量部に対してα1〜10重量部で
よいが、望ましくは125〜2重量部である。α1重量
部未満てはIe 30 RK与える効果が不充分であり
、10重量部を越えると組成物の流動性が悪くなり、加
工性に悪影響を与えるため必要以上の添加は望ましくな
い。
低密度ポリエチレン系樹脂への該ゼオライトの混入は、
熱ロール、バンバリーミキサ−9押出機等の一般的混線
法を用いて得ることができる。更に、ゼオライトの添加
時に、他の添加剤、例えば安定剤、滑剤、顔料、充填剤
等を一諸に混入する事も出来る。
本発明の成形体は上記混入物を押出成形、射出成形、圧
縮成形すること等によるモールド品、電線被覆品のごと
きm5onが問題となる物品を対象とする。
(発明の効果) 本発明の特徴的なことは、前述した様に市販のゼオライ
トの使用による欠点を大巾に改良したことにある。即ち
、本発明の特定上オライドを使用することにより、低密
度ポリエチレン系樹脂に対する該ゼオライト添加量の多
少Kかかわらず、成形加工品中に気泡が発生せず、かつ
市販ゼオライトと本発明のゼオライトを同量添加したと
きのl5ORは市販ゼオライ)K比較して、本発明の特
定ゼオライトを採用した場合の方が格段と優れたものと
なる点である。
〔実施例〕
上記成形体のに8ORの特性及び発泡の有無を実施例及
び比較例にて説明する。
実施例1〜S及び比較例1〜4 イオン重合にて製造された低密度ポリエチレン(密&(
19200,メルトインデックス196゜コモノマー・
ブテン−1以下表にrAJで示す)1001g量部と市
販ゼオライトを800℃にて熱処理した含水量α1重量
%のゼオライト(結晶形態4A型、細孔径4ム、平均粒
子径2μ)α5重量部をm熱ロール(フロントロール1
50℃、バックロール120℃)にて15分間混練し、
ホットプレス(150℃)にて10分間予熱圧縮し、冷
却プレス(30℃)にて5分間冷却して、五〇−のシー
トを成形した。
B S ORノ測定は、7181676011C準シテ
行った。但し、アニーリング条件は試験片を沸騰水中に
1時間浸漬し、それを取出して23℃の恒温室に放置し
、16〜24時間以内にIABORの測定を行りた。
発泡の有無は、190℃に保たれたメルトインデクサ−
から押出された押出物を肉眼で観察した。
実施例2及び5は、実施例1と同様のゼオライトを使用
し、その添加量を変(Eさせ、比較例2〜4は市販ゼオ
ライトム型(平均粒子径1.5μ、含水量20重量%、
商品名トヨビルダー)を使用し、実施例と同様に添加量
を変化させた以外は、実施例1と同様の試験を行った。
比較例1は、添加剤を添加しなかったほかは実施例1と
同様の試験を行った。
その試験結果を表1に示す。
実施例4〜5及び比較例5〜9 実施例4〜5は表2VC示めす含水量の異なるゼオライ
トを使用し、実施例1に於いて用いたポリエチレンの種
類を変えた。即ち、実施例4では、ラジカル重合による
ポリエチレン(密度0.9259メルトインデツクス2
&4.下の表2に「B」で示す)を用いた以外は、実施
例1と同様の試験を行った。
実施例5では、イオン重合によるポリエチレン(密度Q
、9246.メルトインデックス2 t O。
コモノマー4メチル・ペンテン−1,下の表2K「0」
で示す)を用いた以外は実施例1と同様の試験を行った
比較例5〜6は実施例4〜5に於いて添加剤を含まない
以外は、実施例1と同様の試験を行った。
比較例7〜8は実施例4〜5に於いて、市販ゼオライ)
(A型)を用いた以外は実施例1と同様の試験を行った
比較例9は実施例4〜5に於いて、250℃に゛て3時
間加熱処理した市販ゼオライ)(A型、含水量5重量%
)を用いた以外は、実施例1と同様の試験を行った。
その試験結果を表2に示す。
実施例6〜7 実施例6〜7は実施例1に於いて用いたゼオライトの種
類を変えた。即ち、実施例6では800℃で熱処理した
結晶形1iiX型ゼオテイト(細孔径10A、平均粒子
径’sp、含水量α1重量弧、下の表5K「Y型」で示
す)を用いた以外は、実施例1と同様の試験を行った。
実施例7では、800℃で熱処理した結晶WlsY型ゼ
オライト(細孔径10A、平均粒子径5μ。
含水量(11重量−9下の表3に「Y型」で示す)を用
いた以外は実施例1と同様の試験を行った。
その試験結果を表5)Ic示す。
上記実施例においても明らかなように、本発明の特定ゼ
オライトは、容易にポリエチレン系樹脂中に均一に混線
され、機械的強度、剛性、低温衝撃強度等、低密度ポリ
エチレン系樹脂の特性を何ら損うことなく低密度ポリエ
チレン系樹脂に特定のゼオライトを添加することKより
、低密度ポリエチレン系樹脂のB5ORをより改良する
ことができ、かつ、気泡の発生がない成形品を得ること
が出来た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)低密度ポリエチレン系樹脂100重量部に対して
    含水量が1重量%以下であるゼオライと0.1から10
    重量部を含有する低密度ポリエチレン系樹脂成形体。
JP6324785A 1985-03-29 1985-03-29 低密度ポリエチレン系樹脂成形体 Pending JPS61223046A (ja)

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JP6324785A Pending JPS61223046A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 低密度ポリエチレン系樹脂成形体

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7378467B2 (en) 2003-09-22 2008-05-27 Er Ming Yan Zeolite anti-blocking agents

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55151044A (en) * 1979-05-15 1980-11-25 Sumitomo Chem Co Ltd Film for agriculture

Patent Citations (1)

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