JPS61213335A - 歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金 - Google Patents
歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金Info
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- JPS61213335A JPS61213335A JP60052460A JP5246085A JPS61213335A JP S61213335 A JPS61213335 A JP S61213335A JP 60052460 A JP60052460 A JP 60052460A JP 5246085 A JP5246085 A JP 5246085A JP S61213335 A JPS61213335 A JP S61213335A
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- dental
- alloys
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
産業上の利用分野
本発明は、歯科用、特に歯冠修復のだめの鋳造用で、か
つ経済性の良いNi−Cr合金の改良技術に関するもの
で、詳しくは前記合金に新たにCuを添加することによ
って、同合金の機械的特性を向上させて融点を下げ、操
作性を良くすると共に、耐4姓 訃巾 Ni/7−1碗
出シイ庄T七才六とシIFFつイ人体への為害性を小さ
クシ、使用安全性を高めたことを特徴とする技術に関す
る。
つ経済性の良いNi−Cr合金の改良技術に関するもの
で、詳しくは前記合金に新たにCuを添加することによ
って、同合金の機械的特性を向上させて融点を下げ、操
作性を良くすると共に、耐4姓 訃巾 Ni/7−1碗
出シイ庄T七才六とシIFFつイ人体への為害性を小さ
クシ、使用安全性を高めたことを特徴とする技術に関す
る。
従来技術
Ni−Cr合金は、耐食性が良い、機械的強度も比較的
に良く加工性もある、また価格が安い等の特徴がもては
やされて歯科用としても古くから板状。
に良く加工性もある、また価格が安い等の特徴がもては
やされて歯科用としても古くから板状。
線状材等の加工用合金として実用されて来ている。
ところが近来の金価格の高騰、乱高下等の変動の影響で
、このNi−Cr合金の経済性が、その低比重・軽量の
利点とも合わせて鋳造用としても注目されるようになり
、また、鋳造機の発達にも支えられて陶材焼付用をも含
めた歯科鋳造用合金として採用されるに至っている。
、このNi−Cr合金の経済性が、その低比重・軽量の
利点とも合わせて鋳造用としても注目されるようになり
、また、鋳造機の発達にも支えられて陶材焼付用をも含
めた歯科鋳造用合金として採用されるに至っている。
さらに、最近ではNi−Cr合金が接着性レジンとの接
着性にも優れていることが明らかとなり、いわゆる接着
ブリッジ(アドヒージョンブリッジ)用合金として好適
とされ、その利用範囲の拡大に拍車がかかつているのが
現状である。
着性にも優れていることが明らかとなり、いわゆる接着
ブリッジ(アドヒージョンブリッジ)用合金として好適
とされ、その利用範囲の拡大に拍車がかかつているのが
現状である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、歯科鋳造用としてのNi−Cr合金には
、従来少くとも二つの大きな欠点が指摘されている。
、従来少くとも二つの大きな欠点が指摘されている。
その一つは合金の高融点であシ、他の一つ、より重要な
点はNiの人体に対する為害性である。すなわち、 歯科鋳造用合金として融点が高いことは、融解鋳、進用
設備に特別に高価格な機器−たとえば高周り 彼融解鋳造機その他−を要することが多く、シかも酸化
を起して鋳造欠陥を生じ易く、埋没材との焼付による鋳
肌あれを起したシ、鋳造収縮量が多くなったシ変形した
シして適合性が悪くなる等々、多くの難点を生じる原因
をなしている。
点はNiの人体に対する為害性である。すなわち、 歯科鋳造用合金として融点が高いことは、融解鋳、進用
設備に特別に高価格な機器−たとえば高周り 彼融解鋳造機その他−を要することが多く、シかも酸化
を起して鋳造欠陥を生じ易く、埋没材との焼付による鋳
肌あれを起したシ、鋳造収縮量が多くなったシ変形した
シして適合性が悪くなる等々、多くの難点を生じる原因
をなしている。
また、Niの為害性は、皮膚、粘膜等との接触によるア
レルギー反応が指摘され、そのほか一部には発癌性等も
云々されている。この為、Ni−Cr合金の選択にあた
ってはNiの唾液・体液相当液等への溶出量が、一つの
目安とされている。
レルギー反応が指摘され、そのほか一部には発癌性等も
云々されている。この為、Ni−Cr合金の選択にあた
ってはNiの唾液・体液相当液等への溶出量が、一つの
目安とされている。
なお、上記二つの問題点の他にも、たとえば、歯冠修復
用としての鋳造用Ni−Cr合金は、特にブリッジ用な
どの場合、ビッカース硬さHv=200〜300のもの
が好ましいのに現在流通している合金の硬さは凡そビッ
カース硬さHv 200以下か300以上のものが殆ん
どである。
用としての鋳造用Ni−Cr合金は、特にブリッジ用な
どの場合、ビッカース硬さHv=200〜300のもの
が好ましいのに現在流通している合金の硬さは凡そビッ
カース硬さHv 200以下か300以上のものが殆ん
どである。
以上のことからみて、健康保険適用の材料として採用さ
れた程の有用性の高い歯科鋳造用Ni−Cr合金におい
て、現在量も望まれているものは、融点が低くて操作性
が良好で、何よりも為害性の殆んど無い、適度の硬さを
有する合金である。
れた程の有用性の高い歯科鋳造用Ni−Cr合金におい
て、現在量も望まれているものは、融点が低くて操作性
が良好で、何よりも為害性の殆んど無い、適度の硬さを
有する合金である。
(ロ)発明の構成
問題点を解決するための手段
上述の要求に応えるべく開発されたのが本発明合金であ
って、その構成成分は次のとおシである。
って、その構成成分は次のとおシである。
(1)重量比で、Cr 1〜50 %、 Cu 4〜3
0%、残余の成分がNiからなる歯科鋳造用Ni−Cr
−Cu合金。
0%、残余の成分がNiからなる歯科鋳造用Ni−Cr
−Cu合金。
(2) 重量比で、0.5〜15%のMoとW、
0.5〜20チのCo・■n11PdIIFe、0.O
O1〜10チのSi*B・Ga * Ca・Mn ・A
lのうちのいずれか一種または二種以上の前記元素を添
加したことを特徴とする上記(1)記載の歯科鋳造用N
i−Cr−Cu合金。
0.5〜20チのCo・■n11PdIIFe、0.O
O1〜10チのSi*B・Ga * Ca・Mn ・A
lのうちのいずれか一種または二種以上の前記元素を添
加したことを特徴とする上記(1)記載の歯科鋳造用N
i−Cr−Cu合金。
上記のうち(2)記載の要件は、歯科鋳造用合金として
必要な諸特性を持つ(1)記載の合金の特性をよυ一段
と向上させるために添加したものでこれも、また本発明
合金の技術的範囲に属するものである。
必要な諸特性を持つ(1)記載の合金の特性をよυ一段
と向上させるために添加したものでこれも、また本発明
合金の技術的範囲に属するものである。
これらの合金では、融点が1200℃以下、成分によっ
ては1030℃程度迄低下しておυ、通常の医院内技工
室や歯科技工所で最も多く設備されているし、体液相当
液への溶出量を公知合金のV100程度迄低下させるこ
とかでさ、しかも硬さはHv =250@後という特性
を備えた合金を得ることができた。
ては1030℃程度迄低下しておυ、通常の医院内技工
室や歯科技工所で最も多く設備されているし、体液相当
液への溶出量を公知合金のV100程度迄低下させるこ
とかでさ、しかも硬さはHv =250@後という特性
を備えた合金を得ることができた。
作 用
ここで、本発明合金の成分および成分限定の理由を述べ
れば、次のとおシである。
れば、次のとおシである。
(al 本発明の基盤となるNi−Cr合金は、耐食
性の高い合金として公知であシ、工業用、一般用とし態
皮膜を形成して耐食性を向上させることに基くが、あま
シ含有量が多くなると、合金の融点が上昇し、硬くなシ
過ぎる不都合が目立つようになる為4少なくとも融点が
上昇しない範囲として、50チ(重量比、以下に述べる
数値はすべて重量比を示す。)を上限とした。
性の高い合金として公知であシ、工業用、一般用とし態
皮膜を形成して耐食性を向上させることに基くが、あま
シ含有量が多くなると、合金の融点が上昇し、硬くなシ
過ぎる不都合が目立つようになる為4少なくとも融点が
上昇しない範囲として、50チ(重量比、以下に述べる
数値はすべて重量比を示す。)を上限とした。
(b) Cuは、融点を下げ、ある範囲迄は合金の硬
さを適度に高めるが、その範囲を越すと、著しく脆くす
るので、本発明の目的に有効な範囲を採って4〜30チ
を選択することが必要とされる−0(c) Moおよ
びWは、合金の耐酸化性および高温強度を上げ、靭性を
も増すのに有効であるが、限度てくるので、効果が明瞭
な0.5〜15チの範囲に止めた。
さを適度に高めるが、その範囲を越すと、著しく脆くす
るので、本発明の目的に有効な範囲を採って4〜30チ
を選択することが必要とされる−0(c) Moおよ
びWは、合金の耐酸化性および高温強度を上げ、靭性を
も増すのに有効であるが、限度てくるので、効果が明瞭
な0.5〜15チの範囲に止めた。
(d) Coも、合金の耐食性の向上に寄与し、高温
強度、耐酸化性を上昇させるが、限度以上の添加は、融
点の急上昇9機械的特性の劣化を来すので、効果の楠徘
1、得ふ範囲で好寸りかちざふ影響が窺れない0.5〜
20%とした。
強度、耐酸化性を上昇させるが、限度以上の添加は、融
点の急上昇9機械的特性の劣化を来すので、効果の楠徘
1、得ふ範囲で好寸りかちざふ影響が窺れない0.5〜
20%とした。
(e) InとPdとは、合金の融点低下に明らかに
寄与するが、多量の添加は耐食性を損うほか、経済性も
失わせるので、0.5〜20%の範囲とした。
寄与するが、多量の添加は耐食性を損うほか、経済性も
失わせるので、0.5〜20%の範囲とした。
(f) Feは、合金の硬さを増し、しかも靭性を上
げるが、添加量が多くなると耐食性を低下させ、また口
腔内での審美性を害するので、0.5〜20チと制限し
た。
げるが、添加量が多くなると耐食性を低下させ、また口
腔内での審美性を害するので、0.5〜20チと制限し
た。
(g) Si、 B、 Ga、 Ca、 Mn、 A
l1等の元素は、いずれ多量の添加は耐食性2機械的特
性の劣化を来すので、0.001〜10チの範囲に制限
した。
l1等の元素は、いずれ多量の添加は耐食性2機械的特
性の劣化を来すので、0.001〜10チの範囲に制限
した。
上述の成分限定範囲は、各元素の単独添加の他。
それら元素の二種以上の添加の場合における効果ならび
に悪影響を勘案して定めたものである。
に悪影響を勘案して定めたものである。
なお、これらの成分の範囲限定の理由の一部は、後述の
本発明実施例の説明中において示されているので参照さ
れたい。
本発明実施例の説明中において示されているので参照さ
れたい。
実施例
以下、本発明を実施例によって、さらに詳細に説明する
。
。
高純度のNiおよびCrを原料として、Ni:Cr=8
5 : 15の合金を真空高周波融解炉によって融製し
、この合金をベースにして、Cuを、それぞれ5・10
・15−20・25・30%、脱酸剤として胤とSiと
を各、凡そ2.5チを添加して表1の如き合金を作成し
た。
5 : 15の合金を真空高周波融解炉によって融製し
、この合金をベースにして、Cuを、それぞれ5・10
・15−20・25・30%、脱酸剤として胤とSiと
を各、凡そ2.5チを添加して表1の如き合金を作成し
た。
上記複数種の合金について、その融点と鋳込率との測定
値を表IK:示す。
値を表IK:示す。
(以下余白)
表1 合金の組成と溶融温度および鋳造試験結果(注1
)2〜7は本発明実施例合金の別々のサンプル(注2)
表1中、()内のチは、Ni 85%、 Cr 15%
から成る合金を母合金とし、それにCuを加えて合計1
00髪どした場合の、自の添加多量を示す。
)2〜7は本発明実施例合金の別々のサンプル(注2)
表1中、()内のチは、Ni 85%、 Cr 15%
から成る合金を母合金とし、それにCuを加えて合計1
00髪どした場合の、自の添加多量を示す。
この結果から明らかなように、Cuの添加量が増えるの
に従い融点が下、9、Cu添加量が30 %近くでは融
は始めの温度(固相点)が1150℃近く迄低くなシ、
鋳込率は90 ’16強迄1上昇している。すなわち、
極めて融は易くなって、かつ鋳造性が良くなったことを
示している。一方、ビッカース硬すHvは、Cuの添加
量の増加と共に1第1図に示す如く上昇し、30チCu
ではHv =300となシ、ブリッジ用等に最適な硬さ
のものとなっている。
に従い融点が下、9、Cu添加量が30 %近くでは融
は始めの温度(固相点)が1150℃近く迄低くなシ、
鋳込率は90 ’16強迄1上昇している。すなわち、
極めて融は易くなって、かつ鋳造性が良くなったことを
示している。一方、ビッカース硬すHvは、Cuの添加
量の増加と共に1第1図に示す如く上昇し、30チCu
ではHv =300となシ、ブリッジ用等に最適な硬さ
のものとなっている。
すなわち、第1図は、横軸にCuの添加量(りを、縦軸
にビッカース硬さHvをとってNi−Cr合金ゴOチの
範囲で、さきに述べた要望事項に沿うビッカース硬さH
v 200〜300の硬さが得られている事が解る。
にビッカース硬さHvをとってNi−Cr合金ゴOチの
範囲で、さきに述べた要望事項に沿うビッカース硬さH
v 200〜300の硬さが得られている事が解る。
そして、更に注目される点は、Niの腐食性俸溶出性を
示すリンゲル液中における分極抵抗の値であって、これ
は第2図に示すとおシである。
示すリンゲル液中における分極抵抗の値であって、これ
は第2図に示すとおシである。
第2図は、横軸にCuの添加量(チ)をとシ、縦軸に分
極抵抗の逆数の平均値(μ5scIr2)または腐食速
度の平均値(μA−α−2)を採って示した。分極抵抗
の逆数の平均値と腐食速度の平均値の銅濃度依存性の図
であって、同図によればCuの添加量の増加と共に分極
抵抗が増大し、その逆数は低下していることが明らかで
、耐食性が増していること、すなわちNiの溶出量が数
分の一程度に減少していることが解る。
極抵抗の逆数の平均値(μ5scIr2)または腐食速
度の平均値(μA−α−2)を採って示した。分極抵抗
の逆数の平均値と腐食速度の平均値の銅濃度依存性の図
であって、同図によればCuの添加量の増加と共に分極
抵抗が増大し、その逆数は低下していることが明らかで
、耐食性が増していること、すなわちNiの溶出量が数
分の一程度に減少していることが解る。
について、Cuの添加量の増加と共に融解し易く、鋳造
性も良くなり、硬さはブリッジ用等として適切なものと
なシ、歯科用として更に重要なNiの溶出量の低下が顕
著になる事が明らかにされた。
性も良くなり、硬さはブリッジ用等として適切なものと
なシ、歯科用として更に重要なNiの溶出量の低下が顕
著になる事が明らかにされた。
上記以外の添加元素による効果も検討の上、それらの合
金の一部を用いて鋳造歯冠を作成し、実際に口腔中に取
付けて約1〜6か月賦用させてみた結果、諸添加元素の
効果は明瞭であって所望の各特性を満足し、実用上も操
作性が向上し、為害性は現われず、また審焚性も保たれ
、充分に実用励値を有することが確認された。口腔中で
の試用は本発明出願時点においても継続して実施されて
おシ、何らの異状も検出されていない。
金の一部を用いて鋳造歯冠を作成し、実際に口腔中に取
付けて約1〜6か月賦用させてみた結果、諸添加元素の
効果は明瞭であって所望の各特性を満足し、実用上も操
作性が向上し、為害性は現われず、また審焚性も保たれ
、充分に実用励値を有することが確認された。口腔中で
の試用は本発明出願時点においても継続して実施されて
おシ、何らの異状も検出されていない。
これらの実施例から良く解るように、本発明Ni−Cr
−Cu合金は歯科鋳造用の合金として極めて有用性の高
いものである。
−Cu合金は歯科鋳造用の合金として極めて有用性の高
いものである。
なお、上述、実施例には、具体的に名称を挙げて実証し
てないが本発明合金の添加材とされている1、その他の
添加元素、すなわち、前述のMoとW。
てないが本発明合金の添加材とされている1、その他の
添加元素、すなわち、前述のMoとW。
Co e In e Pd a FeおよびB−Ga−
Ca−Mの一種またはそれ以上を、本発明の添加量規制
の範囲において止揚実施例のNi−Cr−Cu合金と実
質的な相違は認められなかった。
Ca−Mの一種またはそれ以上を、本発明の添加量規制
の範囲において止揚実施例のNi−Cr−Cu合金と実
質的な相違は認められなかった。
それらについては、表2を参照されたい。
(以下余白)
表2 合金の別の組成例と溶融温度
および鋳造試験結果
また、これら本発明合金は、加工用としても有用性が高
い。
い。
以上の結果からみて、本発明合金は前記目的。
効果を充分に達成しておシ、歯科鋳造用合金として好ま
しいものであることが明らかとなった。
しいものであることが明らかとなった。
(ハ)発明の効果
本発明合金は、以上述べたように、溶融温度を低くして
通常設備されている都市ガスおよび酸素を用いて容易に
融解し、また鋳造することが可能である上に適度の硬さ
を保持して操作性、加工性に優れ、接着性レジンとも接
着性がよく特に何よシもNiの耐食性が向上し溶出量が
従来合金に比べ数分の一程度迄減少する等1人体への為
害性を無くした歯科鋳造用の有用で、かつ経済性に優れ
たNi−Cr−Cu合金を提供することができる。
通常設備されている都市ガスおよび酸素を用いて容易に
融解し、また鋳造することが可能である上に適度の硬さ
を保持して操作性、加工性に優れ、接着性レジンとも接
着性がよく特に何よシもNiの耐食性が向上し溶出量が
従来合金に比べ数分の一程度迄減少する等1人体への為
害性を無くした歯科鋳造用の有用で、かつ経済性に優れ
たNi−Cr−Cu合金を提供することができる。
Claims (2)
- (1)重量比で、Cr1〜50%、Cu4〜30%、残
余がNiからなる歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金。 - (2)重量比で0.5〜15%のMoとW、0.5〜2
0%のCo・In、Pd・Fe、0.001〜10%の
Si・B・Ga・Ca・Mn・Alのうちのいずれか一
種または二種以上の前記元素を含むことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の歯科鋳造用Ni−Cr−Cu
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60052460A JPS61213335A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60052460A JPS61213335A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61213335A true JPS61213335A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=12915327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60052460A Pending JPS61213335A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 歯科鋳造用Ni−Cr−Cu合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61213335A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030085286A (ko) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | 강차원 | 치과용 비귀금속 합금 |
CN104388791A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-04 | 苏州蔻美新材料有限公司 | 一种牙科用铬基合金材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52120220A (en) * | 1976-04-03 | 1977-10-08 | Nippon Musical Instruments Mfg | Corrosion resistant nickel based alloy |
JPS56108849A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-28 | Sankin Kogyo Kk | Dental ni alloy for casting |
JPS5760045A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | Taisei Shika Kogyo Kk | Nickel-chromium alloy for dental casting |
JPS6043452A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-08 | Nippon Shiken Kogyo Kk | 歯科用接着性ブリツジ用低融点Νi合金 |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP60052460A patent/JPS61213335A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52120220A (en) * | 1976-04-03 | 1977-10-08 | Nippon Musical Instruments Mfg | Corrosion resistant nickel based alloy |
JPS56108849A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-28 | Sankin Kogyo Kk | Dental ni alloy for casting |
JPS5760045A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | Taisei Shika Kogyo Kk | Nickel-chromium alloy for dental casting |
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Cited By (3)
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CN104388791A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-04 | 苏州蔻美新材料有限公司 | 一种牙科用铬基合金材料及其制备方法 |
CN104388791B (zh) * | 2014-11-14 | 2016-08-24 | 北京奥精医药科技有限公司 | 一种牙科用铬基合金材料及其制备方法 |
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