JPS61213056A - 生体材料およびその製法 - Google Patents
生体材料およびその製法Info
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- JPS61213056A JPS61213056A JP60053325A JP5332585A JPS61213056A JP S61213056 A JPS61213056 A JP S61213056A JP 60053325 A JP60053325 A JP 60053325A JP 5332585 A JP5332585 A JP 5332585A JP S61213056 A JPS61213056 A JP S61213056A
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- biomaterial
- binder
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- Dental Prosthetics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分計
本発明は、歯、骨に代わり得る生体材料としての、Ｃａ
／Ｐのモル比が１．４から１．８に入るＣａ−Ｐ系化合
物（例えばアパオイトＣａｗ（ＰＯ４） ａ （ＯＨ）
２及びウィットロカイトＣａｓ （ＰＯ４）２ ）焼
結体の改良に関し、更に詳しくは手術後、骨と一体化す
る期間を短くすることを図るために、前記焼結素体の表
面上にＣａ／ｐモル比が１．４から１．８に入るＣａ−
Ｐ系化合物を塗布し、約７００〜１４００℃の温度範囲
で同時焼成し、前記焼結素体の表面上に多孔体を形成す
るようにしたことを特徴とする人工歯、人工骨、人工血
管、端子などのインブラントに使用する生体材料および
その製法に関するものである。
／Ｐのモル比が１．４から１．８に入るＣａ−Ｐ系化合
物（例えばアパオイトＣａｗ（ＰＯ４） ａ （ＯＨ）
２及びウィットロカイトＣａｓ （ＰＯ４）２ ）焼
結体の改良に関し、更に詳しくは手術後、骨と一体化す
る期間を短くすることを図るために、前記焼結素体の表
面上にＣａ／ｐモル比が１．４から１．８に入るＣａ−
Ｐ系化合物を塗布し、約７００〜１４００℃の温度範囲
で同時焼成し、前記焼結素体の表面上に多孔体を形成す
るようにしたことを特徴とする人工歯、人工骨、人工血
管、端子などのインブラントに使用する生体材料および
その製法に関するものである。
なお、人工歯及び人工骨等は、共に同じ効果を示すもの
であり、従って以下の説明ではこれらを代表して人工歯
に例をとり述べる。
であり、従って以下の説明ではこれらを代表して人工歯
に例をとり述べる。
Ｂ 発明の概要
Ｃａ （Ｑｔ［） ２にＨ３ＰＯ４を滴下してＣｍ−Ｐ
化合物を熟成したのち生成物を約５００−１０００℃で
仮焼成して、Ｃａ／Ｐのモル比が１．４〜１．８のＣａ
−Ｐ化合物の成形体用原料粉末を得て、この粉末にバイ
ンダを混合して成形体とする一方、前記と同様方法で製
造したＣａ／Ｐのモル比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化
合物に焼結時に焼失するバインダを加えてスラリ状とし
、前記成形体表面に塗布し、焼成することにより成形体
の表面に多孔体を形成した生体材料に関するものである
。
化合物を熟成したのち生成物を約５００−１０００℃で
仮焼成して、Ｃａ／Ｐのモル比が１．４〜１．８のＣａ
−Ｐ化合物の成形体用原料粉末を得て、この粉末にバイ
ンダを混合して成形体とする一方、前記と同様方法で製
造したＣａ／Ｐのモル比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化
合物に焼結時に焼失するバインダを加えてスラリ状とし
、前記成形体表面に塗布し、焼成することにより成形体
の表面に多孔体を形成した生体材料に関するものである
。
Ｃ従来の技術
従来から、人工の生体材料（インブラント）として使用
可能な金属材料あるいはセラミック材料については種々
の検討がなされている。
可能な金属材料あるいはセラミック材料については種々
の検討がなされている。
しかし、従来の金属材料あるいはセラミック材料は、生
体との親和性が少ないので特開昭５２−８２８９３号、
特開昭５４−５０１９４号、特開昭５４−５０１９４号
および特開昭５３−１１８４１１号公報等に開示されて
いるように、基体となる金属材料あるいはセラミック材
料の表面上に多孔性のアパタイトの層を設けて生体との
親和性の向上を図っている。
体との親和性が少ないので特開昭５２−８２８９３号、
特開昭５４−５０１９４号、特開昭５４−５０１９４号
および特開昭５３−１１８４１１号公報等に開示されて
いるように、基体となる金属材料あるいはセラミック材
料の表面上に多孔性のアパタイトの層を設けて生体との
親和性の向上を図っている。
しかしながら、金属材料は、その表面に設けるアパタイ
トの層との熱膨張係数の差が大きいので゛中間層を設け
なければならず、また従来のアルミナ等のセラミックス
は、生体との親和性が未だ充分でないという問題を抱え
ている。
トの層との熱膨張係数の差が大きいので゛中間層を設け
なければならず、また従来のアルミナ等のセラミックス
は、生体との親和性が未だ充分でないという問題を抱え
ている。
このような観点から、インブラント材料として生体、例
えば骨との親和性が極めて優れているアパタイト例えば
Ｃａｎ （ＰＯ４） ＊ （ＯＨ）２が、人工歯根等の
生体材料として注目されている。
えば骨との親和性が極めて優れているアパタイト例えば
Ｃａｎ （ＰＯ４） ＊ （ＯＨ）２が、人工歯根等の
生体材料として注目されている。
現在行われているアパタイト焼結体を用いた人工歯根に
ついての概略を示すと、概ね次のようなものである。
ついての概略を示すと、概ね次のようなものである。
すなわち第４図に示したように、顎骨２の無歯部に直径
約４．５〜７．０１私深さ約７．０〜１１．０ｍｍの穴
をあけ、その中に直径約４．５〜？、 （ｌａｍ、長き
約１１．０〜１５．０ｍｍの円柱形アパタイト焼結体に
よるセラミック歯根１を圧入し、はぼ３ケ月間という長
い期間、無機能状態にしたまま放置しセラミック歯根１
が顎骨と固着したことを確認してから内冠３、外冠４を
被せるという工程を経るものである。
約４．５〜７．０１私深さ約７．０〜１１．０ｍｍの穴
をあけ、その中に直径約４．５〜？、 （ｌａｍ、長き
約１１．０〜１５．０ｍｍの円柱形アパタイト焼結体に
よるセラミック歯根１を圧入し、はぼ３ケ月間という長
い期間、無機能状態にしたまま放置しセラミック歯根１
が顎骨と固着したことを確認してから内冠３、外冠４を
被せるという工程を経るものである。
Ｄ 発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この様な方法における最大の欠点は約３
ケ月という長期間の無機能状態での保持が要求されるこ
とであり、例えばこの期間内に硬い食物を咀しやくする
とセラミック歯根１に大きな力が加わり、セラミック歯
根１の周囲に炎症などの病的現象またはその他の異常現
象がおき、最終的にはセラミック歯根１は顎骨２から抜
は落ちるζいう不都合な結果を招くようになる。
ケ月という長期間の無機能状態での保持が要求されるこ
とであり、例えばこの期間内に硬い食物を咀しやくする
とセラミック歯根１に大きな力が加わり、セラミック歯
根１の周囲に炎症などの病的現象またはその他の異常現
象がおき、最終的にはセラミック歯根１は顎骨２から抜
は落ちるζいう不都合な結果を招くようになる。
この様に生体内に対して埋め込まれた異物に、生体組織
との適合性があったとしてもその程度の大小によって一
体化に要する期間に差を生じ、現在のところ比較的短時
間で組織との融合をおこすものは見出されていない。
との適合性があったとしてもその程度の大小によって一
体化に要する期間に差を生じ、現在のところ比較的短時
間で組織との融合をおこすものは見出されていない。
Ｅ 問題点を解決するための手段
本発明は、以上に述べたような不都合を回避し極めて短
時間に生体組織との融合を図ることが可能である生体材
料を提供するべく種々検討した結果到達したもので、第
１の発明がＣａ／Ｐの比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化
合物緻密体セラミック成形物の表面にＣａ／Ｐモル比が
１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合物を塗布して焼結し多孔
体を形成させたことからなる人工歯根、人工骨、人工血
管、端子などに使用し得る生体材料で、第２の発明をＣ
ａ （ＯＨ） ２に）Ｉｓ ＰＯ４を滴下して熟成した
のち生成した沈殿物をろ別、乾燥し約５００〜１０００
℃で仮焼して（：ａ／Ｐモル比が１．４〜１８のＣａ−
Ｐ化合物成形体用原料粉末とし、これにバィンダを混合
して所望の形態に成形したのち前記と同様な方法で製造
したＣａ−Ｐ化合物の原料粉末を別のバインダでスラリ
状態に形成したものを前記成形物に塗布し、乾燥、焼成
する乙とからなる生体材料の製法に関するものである。
時間に生体組織との融合を図ることが可能である生体材
料を提供するべく種々検討した結果到達したもので、第
１の発明がＣａ／Ｐの比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化
合物緻密体セラミック成形物の表面にＣａ／Ｐモル比が
１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合物を塗布して焼結し多孔
体を形成させたことからなる人工歯根、人工骨、人工血
管、端子などに使用し得る生体材料で、第２の発明をＣ
ａ （ＯＨ） ２に）Ｉｓ ＰＯ４を滴下して熟成した
のち生成した沈殿物をろ別、乾燥し約５００〜１０００
℃で仮焼して（：ａ／Ｐモル比が１．４〜１８のＣａ−
Ｐ化合物成形体用原料粉末とし、これにバィンダを混合
して所望の形態に成形したのち前記と同様な方法で製造
したＣａ−Ｐ化合物の原料粉末を別のバインダでスラリ
状態に形成したものを前記成形物に塗布し、乾燥、焼成
する乙とからなる生体材料の製法に関するものである。
Ｆ作用
本発明でいう人工歯とは人工歯根の事を言う。
この人工歯根とは、歯の欠損部に人工の歯を植立し、そ
れに天然歯と同様な機能を代行させるインブラントであ
る。
れに天然歯と同様な機能を代行させるインブラントであ
る。
従って、人工歯根として望まれる性質の第一として要求
されることは、顎骨内で強固に挟持される為に、材料が
周囲骨組織に対し無害であるばかりでなく、早く骨と直
接結合する事が理想的な条件である。
されることは、顎骨内で強固に挟持される為に、材料が
周囲骨組織に対し無害であるばかりでなく、早く骨と直
接結合する事が理想的な条件である。
本発明によれば、密度の高い人工歯根焼結体の表面（こ
の場合は歯根であることから焼結体の側面を処理すれば
よい）にＣａ−Ｐ系化合物を塗布し、９００〜１３００
°Ｃの温度範囲で同時焼成して、前記した密度の高い焼
結体の表面に多孔体を形成してなる人工歯根を提供しよ
うとするものである。
の場合は歯根であることから焼結体の側面を処理すれば
よい）にＣａ−Ｐ系化合物を塗布し、９００〜１３００
°Ｃの温度範囲で同時焼成して、前記した密度の高い焼
結体の表面に多孔体を形成してなる人工歯根を提供しよ
うとするものである。
これにより、現在の高密度焼結体のみの人工歯根に比較
して、新生骨の骨形成期間が極めて短時間となり、加う
るに顎骨と強固に結合するため、患者にとっては治療期
間の短縮と保証された強度が与えられるという極めて好
ましいものである。
して、新生骨の骨形成期間が極めて短時間となり、加う
るに顎骨と強固に結合するため、患者にとっては治療期
間の短縮と保証された強度が与えられるという極めて好
ましいものである。
本発明の人工歯根焼結体は、ハイドロキシアパタイトＣ
ａ （ＰＯ４） ｓ （ＯＨ） ２あるいはウィットロ
ヵイトβ−Ｃａｂ （ＰＯ４）２などＣａ／Ｐの原子比
が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合物の焼結体である。
ａ （ＰＯ４） ｓ （ＯＨ） ２あるいはウィットロ
ヵイトβ−Ｃａｂ （ＰＯ４）２などＣａ／Ｐの原子比
が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合物の焼結体である。
Ｃａ／Ｐの比が、約１．０であるＣａ−Ｐ化合物、例え
ばピロリン酸Ｃａ２ Ｐ２０．は、生体との親和性が悪
いのに対し、ハイドロキシアパタイトあるいはウィット
ロカイトなどＣａ／Ｐの原子比が約１．４〜１．８のＣ
ａ−Ｐ化合物は、生体との親和性が非常に優れている。
ばピロリン酸Ｃａ２ Ｐ２０．は、生体との親和性が悪
いのに対し、ハイドロキシアパタイトあるいはウィット
ロカイトなどＣａ／Ｐの原子比が約１．４〜１．８のＣ
ａ−Ｐ化合物は、生体との親和性が非常に優れている。
なお、へイドロカイトアパタイトなどに不純物として例
えばＣａＯが含まれるとＣａ／Ｐ比の値が１．８に近く
なる傾向がある。
えばＣａＯが含まれるとＣａ／Ｐ比の値が１．８に近く
なる傾向がある。
また、Ｃａ／Ｐ比の値が１．８以上のＣａ−Ｐ化合物の
生体との親和性は、未だ検証されていない。
生体との親和性は、未だ検証されていない。
Ｃａ／Ｐ比の値が１．４〜１．８である緻密へイドロア
パタイト焼結体の靭性値（ｋ ｉｅ）は、Ｏ，Ｓ〜１．
０ＯＭ Ｎ・、−ｉ、緻密ウィットロカイト焼結体の靭
性値は、１．３０〜１．４０Ｍ Ｎ−ｍ ′Ｉであり充
分な強度を有するものである。
パタイト焼結体の靭性値（ｋ ｉｅ）は、Ｏ，Ｓ〜１．
０ＯＭ Ｎ・、−ｉ、緻密ウィットロカイト焼結体の靭
性値は、１．３０〜１．４０Ｍ Ｎ−ｍ ′Ｉであり充
分な強度を有するものである。
人工ｍ根焼結体の表面に形成される多孔体は、Ｃａ／Ｐ
の原子比が１．４〜１．８のヒドロキシアパタイトから
なる。
の原子比が１．４〜１．８のヒドロキシアパタイトから
なる。
ヒドロキシアパタイトは、生体との親和性が良く、さら
に多孔体に形成することができるので、生体と密接に結
合することができる。
に多孔体に形成することができるので、生体と密接に結
合することができる。
このものは、人工歯根焼結体と同一成分から成るので化
学的親和性が良く、さらに熱膨張率がほぼ等しいので剥
離を生ずることがなく、同じように焼成を行うことが可
能である。
学的親和性が良く、さらに熱膨張率がほぼ等しいので剥
離を生ずることがなく、同じように焼成を行うことが可
能である。
多孔体の厚さは、０．０５〜１．５０ｍｍ、好ましくは
０゜１〜０２ｗａｓ１とする。この値の範囲をはずれる
と、例えば０．０５ａｍより薄くなると充分な効果を発
揮することが出来ないし、手術中における人工歯根焼結
体の微小なりラックの発生を防止することがでいきない
。
０゜１〜０２ｗａｓ１とする。この値の範囲をはずれる
と、例えば０．０５ａｍより薄くなると充分な効果を発
揮することが出来ないし、手術中における人工歯根焼結
体の微小なりラックの発生を防止することがでいきない
。
一方、歯根の大きさは、一般に直径約５〜６ｍｍである
ので、本体の強度を考慮すれば多孔体の厚さを１．５■
より厚くする（この場合、両側で３膳■となる）ことは
できない。
ので、本体の強度を考慮すれば多孔体の厚さを１．５■
より厚くする（この場合、両側で３膳■となる）ことは
できない。
人工歯根焼結体は、水酸化カルシウムにリン酸を滴下し
て化合物を熟成したのち、沈殿物を５００〜１０００℃
でよび焼成する。
て化合物を熟成したのち、沈殿物を５００〜１０００℃
でよび焼成する。
このときの濃度が、５００℃より低い場合は結晶性が悪
く、また逆に１０００℃より高くなったときには結晶が
成長しすぎて大きくなり実月的でない。
く、また逆に１０００℃より高くなったときには結晶が
成長しすぎて大きくなり実月的でない。
予備焼成されたヒドロキシアパタイトなどの原材料は、
粉砕されて粉末としこれにバインダを添加して成形体を
得るべく成形するのである。
粉砕されて粉末としこれにバインダを添加して成形体を
得るべく成形するのである。
一方、これとは別に、予備焼成されているヒドロキシア
パタイトに、焼成中に焼失する有機物バインダを加えて
スラリ状にし、前記成形対の表面に塗布して９００〜１
３００℃の温度で焼成する。
パタイトに、焼成中に焼失する有機物バインダを加えて
スラリ状にし、前記成形対の表面に塗布して９００〜１
３００℃の温度で焼成する。
この時の焼成温度が９００℃より低い場合は焼結体は緻
密とはならず、従ってその強度は充分に生じないという
結果となるし、逆に１３００℃より高くなると焼結体の
結晶粒径が大きく成長しすぎてこの場合も強度が充分に
現れない。
密とはならず、従ってその強度は充分に生じないという
結果となるし、逆に１３００℃より高くなると焼結体の
結晶粒径が大きく成長しすぎてこの場合も強度が充分に
現れない。
なお、本発明によって得た材料は、骨や歯に対応するの
みならず、例えば第３図に示したように腹部などの腹皮
部に埋め込んだ端子などにも利用することができ、各種
の測定を容易に実施することを可能とし得るものである
。
みならず、例えば第３図に示したように腹部などの腹皮
部に埋め込んだ端子などにも利用することができ、各種
の測定を容易に実施することを可能とし得るものである
。
Ｇ 実施例
以下、具体的な実施例を示して、本発明をより詳細に説
明する。
明する。
実施例Ｉ
Ｃａ （ＯＨ） ２の懸濁液に、Ｉ（ｓＰ０４水溶液を
攪拌しながら滴下しのち、数日間反応と熟成を行い得ら
れた沈殿物をろ過した後、乾燥しその粉末を８００℃で
仮焼した。この粉末はＸ＠回折パターンにより、Ｃａ／
Ｐモル比が１．４から１．８の間に入るウィットロカイ
ト、β−Ｃａ３ （ＰＯ４）２が主原料であるＣａ−Ｐ
化合物（例えば不純物としてＣａｎ （ＰＯ４） Ｉ
（ＯＨ） ２、ＣａＯ１ＣＩｋｌｌ ［２（ＰＯ４Ｌ
・５ｆｈ Ｏが含まれる）であった。
攪拌しながら滴下しのち、数日間反応と熟成を行い得ら
れた沈殿物をろ過した後、乾燥しその粉末を８００℃で
仮焼した。この粉末はＸ＠回折パターンにより、Ｃａ／
Ｐモル比が１．４から１．８の間に入るウィットロカイ
ト、β−Ｃａ３ （ＰＯ４）２が主原料であるＣａ−Ｐ
化合物（例えば不純物としてＣａｎ （ＰＯ４） Ｉ
（ＯＨ） ２、ＣａＯ１ＣＩｋｌｌ ［２（ＰＯ４Ｌ
・５ｆｈ Ｏが含まれる）であった。
その後ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をバインダとし
て添加しセラミック歯根とするべく７．５ｍｌ１ｌφの
円柱形の成形体とした。
て添加しセラミック歯根とするべく７．５ｍｌ１ｌφの
円柱形の成形体とした。
次に乙のセラミック歯根１の側面に多孔体材料として、
Ｃａ／Ｐモル比が１．４から１．８の間に入るハイドロ
キシアパタイトが主原料であるＣａ−Ｐ系化合物を上記
に述べた同様な方法で合成した粉末、又はそれを５００
から１０００℃で仮焼した粉末をつくり、これに例えば
ＰＶＡ、エチルセルローズ、ブチルカルピトール等を加
えて、前記セラミック歯根１の側面上に刷毛塗り、ロー
ラー室外、スプレー塗布する方法などにより塗布し、乾
燥後９００から１３００℃の高温で３時間開時焼成した
。
Ｃａ／Ｐモル比が１．４から１．８の間に入るハイドロ
キシアパタイトが主原料であるＣａ−Ｐ系化合物を上記
に述べた同様な方法で合成した粉末、又はそれを５００
から１０００℃で仮焼した粉末をつくり、これに例えば
ＰＶＡ、エチルセルローズ、ブチルカルピトール等を加
えて、前記セラミック歯根１の側面上に刷毛塗り、ロー
ラー室外、スプレー塗布する方法などにより塗布し、乾
燥後９００から１３００℃の高温で３時間開時焼成した
。
これによりセラミック歯根１の側面上に多孔体５を形成
させ、結果的に直径６０ｗｎφ、長さ１５ｍの円柱形で
多孔体５の径方向の厚さ０．２ｍのセラミック歯根１を
得た。
させ、結果的に直径６０ｗｎφ、長さ１５ｍの円柱形で
多孔体５の径方向の厚さ０．２ｍのセラミック歯根１を
得た。
焼成により形成された多孔体５の結合状態を電子顕微鏡
、Ｘ１ｌＩマイクロアナライザ、引っ張り試験により調
べた結果、それらは強固に結合していることが判った。
、Ｘ１ｌＩマイクロアナライザ、引っ張り試験により調
べた結果、それらは強固に結合していることが判った。
実施例２
実施例１と同様にして作られ８００’ Ｃで仮焼した粉
末にＰＶＡをバインダとして添加し、歯根の形状に圧縮
成形し、この圧縮成形体を前もって９００℃で仮焼結し
た。
末にＰＶＡをバインダとして添加し、歯根の形状に圧縮
成形し、この圧縮成形体を前もって９００℃で仮焼結し
た。
圧縮成形体は、最終段階の高温焼成工程で約２０％の長
さ方向の収縮があるが、９００℃の仮焼結では１０％の
収縮であった。この仮焼結でバインダは、焼結体から完
全に除去されていることを重量分析により確認した。
さ方向の収縮があるが、９００℃の仮焼結では１０％の
収縮であった。この仮焼結でバインダは、焼結体から完
全に除去されていることを重量分析により確認した。
次にセラミック歯根１の側面に多孔体材料として実施例
１と同様のＣａ−Ｐ系化合物をバインダを加えて前記人
工歯根素体１の側面上に塗布し、乾燥後９００〜１３０
０℃の高温で３時間開時焼成した。
１と同様のＣａ−Ｐ系化合物をバインダを加えて前記人
工歯根素体１の側面上に塗布し、乾燥後９００〜１３０
０℃の高温で３時間開時焼成した。
これによりセラミック歯根１の側面上に多孔体５が形成
され、直径５．５＋ａｍφ、長さ１３ｍｍの円柱形で多
孔体５の径方向の厚さ０．１ｍ＋ｍのセラミック歯根１
を得た。
され、直径５．５＋ａｍφ、長さ１３ｍｍの円柱形で多
孔体５の径方向の厚さ０．１ｍ＋ｍのセラミック歯根１
を得た。
実施例３
実施例１．２の人工歯根体を人工骨、人工血管、端子へ
の利用を考え、成犬の大腿骨及び顎骨に埋め込み、骨と
の親和性を１０ケ月間調べたところ、拒絶反応は認めら
れなかった。
の利用を考え、成犬の大腿骨及び顎骨に埋め込み、骨と
の親和性を１０ケ月間調べたところ、拒絶反応は認めら
れなかった。
また、コントロールとして多孔体をセラミック歯根１の
周りに塗布していない従来の人工歯根材料と比べたとこ
ろ、本発明のセラミック歯根は術後的１．５ケ月でもう
食物を咀しやくができるほど強固に骨と結合したが、前
者のものにより同等の効果を得るのには、術後的３．０
ケ月間費やした。
周りに塗布していない従来の人工歯根材料と比べたとこ
ろ、本発明のセラミック歯根は術後的１．５ケ月でもう
食物を咀しやくができるほど強固に骨と結合したが、前
者のものにより同等の効果を得るのには、術後的３．０
ケ月間費やした。
Ｈ発明の効果
焼結性の高いアパタイトの場合、顎骨埋入後５日位から
、アパタイト表面での骨形成が開始され、３ヶ月のちに
、安定した厚い新生骨で包み込まれることが認められた
。また、多孔体を顎骨内に埋入し、上述と同様な調査を
行ったところ１〜２ケ８後に多孔体は、新生骨と置き替
わり従来の焼結体に比べ骨形成期間が短い事が判った。
、アパタイト表面での骨形成が開始され、３ヶ月のちに
、安定した厚い新生骨で包み込まれることが認められた
。また、多孔体を顎骨内に埋入し、上述と同様な調査を
行ったところ１〜２ケ８後に多孔体は、新生骨と置き替
わり従来の焼結体に比べ骨形成期間が短い事が判った。
このように骨形成の期間を短縮することは、患者、医者
にとって今迄大きな問題点であったが、本発明はこの要
望をみごとにクリヤしたものである。なお、本発明によ
って形成された生体材料は、上記の骨に埋込んだときの
効果のみでなく、腹部などの腹皮に埋込んだ端子におい
ても、生体との親和性が焼結体（緻密体）のみの端子に
比べ大変良い結果を得ている。
にとって今迄大きな問題点であったが、本発明はこの要
望をみごとにクリヤしたものである。なお、本発明によ
って形成された生体材料は、上記の骨に埋込んだときの
効果のみでなく、腹部などの腹皮に埋込んだ端子におい
ても、生体との親和性が焼結体（緻密体）のみの端子に
比べ大変良い結果を得ている。
第１図は本発明により形成した人工歯根の断面図、第２
図は本発明の人工歯根を顎骨内に埋め込んだ状態を示す
断面図、第３図は腹部の腹皮部に端子を埋め込んだ場合
を説明する断面図、第４図は従来の人工歯根を埋め込λ
だ状態を示す断面図である。
図は本発明の人工歯根を顎骨内に埋め込んだ状態を示す
断面図、第３図は腹部の腹皮部に端子を埋め込んだ場合
を説明する断面図、第４図は従来の人工歯根を埋め込λ
だ状態を示す断面図である。
Claims (7)
- （１）Ｃａ／Ｐモル比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合
物からなる緻密体セラミック成形物の表面に、Ｃａ／Ｐ
モル比が１．４〜１．８のＣａ−Ｐ化合物を塗布して焼
結し多孔体を形成させたことからなる生体材料。 - （２）多孔体の厚みを０．０５〜１．５ｍｍとしたこと
からなる特許請求の範囲第１項記載の生体材料。 - （３）緻密体と多孔体を同時に焼成する特許請求の範囲
第１項記載の生体材料。 - （４）Ｃａ（ＯＨ）＿２にＨ＿３ＰＯ＿４を滴下して熟
成したのち生成した沈殿を濾別、乾燥し約５００〜１０
００℃で仮焼して成形体用原料粉末とし、これにバイン
ダを混合して所望の形態に成形したのち前記成形体用原
料粉末を別のバインダでスラリ状態に形成したものを前
記成形物に塗布し、乾燥、焼成することからなる生体材
料の製法。 - （５）約５００〜１０００℃前後の温度で仮焼する特許
請求の範囲第４項記載の生体材料の製法。 - （６）約９００〜１３００℃の温度で約１時間焼成する
ことからなる特許請求の範囲第４項記載の生体材料の製
法。 - （７）ポリビニルアルコール、エチルセルローズ、ブチ
ルカルビトールなどの群から選ばれたバインダを使用す
る特許請求の範囲第４項記載の生体材料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053325A JPS61213056A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 生体材料およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053325A JPS61213056A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 生体材料およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213056A true JPS61213056A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=12939566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60053325A Pending JPS61213056A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 生体材料およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61213056A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111875A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | 京セラ株式会社 | リン酸カルシウム系生体補綴材とその製造方法 |
| US5215941A (en) * | 1989-11-10 | 1993-06-01 | Asahi Kogaku Kogyo K.K. | Process for producing a sintered apatite article having a porous surface using an acidic buffer solution |
| JP2007507250A (ja) * | 2003-09-24 | 2007-03-29 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | 歯科用埋入のための方法及び装置 |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP60053325A patent/JPS61213056A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111875A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | 京セラ株式会社 | リン酸カルシウム系生体補綴材とその製造方法 |
| US5215941A (en) * | 1989-11-10 | 1993-06-01 | Asahi Kogaku Kogyo K.K. | Process for producing a sintered apatite article having a porous surface using an acidic buffer solution |
| JP2007507250A (ja) * | 2003-09-24 | 2007-03-29 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | 歯科用埋入のための方法及び装置 |
| JP4707666B2 (ja) * | 2003-09-24 | 2011-06-22 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | 歯科用埋入のための方法及び装置 |
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