JPS61210481A - Cad/camシステムにおける面交線抽出方式 - Google Patents

Cad/camシステムにおける面交線抽出方式

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JPS61210481A
JPS61210481A JP60051046A JP5104685A JPS61210481A JP S61210481 A JPS61210481 A JP S61210481A JP 60051046 A JP60051046 A JP 60051046A JP 5104685 A JP5104685 A JP 5104685A JP S61210481 A JPS61210481 A JP S61210481A
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curved surface
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Akihiro Hayashi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) コct>発明は、CAD(Cas+puter Aid
ed Design)やCAM(Computer A
ided Manufacturing)におけるパラ
メトリック表示された自由曲面をも含む曲面間の面交線
抽出方式に関するものである。
(発明の技術的背景とその問題点) 従来のCADやCAMシステムにおいて形状定義する場
合、数式により表現できる単純形状を組合せて表現する
方法が通例であり、その組合せの方法としては論理演算
(セットオペレーション)の原理を用いている。しかし
、金型形状の場合、全てを数式で表現できる形状の組合
せで定義することができない場合がある。実際には所望
形状の一部に数式表現可能な形状を用い、その他に魚群
により定義される自由曲面を用いて両者の組合せにより
表現する形状が多い、しかし、自由曲面に対して従来の
セットオペレーションが困難であったため、数式表現に
よる形状と自由曲面による形状が混在する形状を処理し
て加工データを生成する場合、それぞれの形状に対して
別個のアルゴリズムを用いて処理しなければならないの
が現状である。
金型等の形状加工を、 No(Nuserical C
ont−rol)加工を主体とするCAD/CAMの概
念を用いて実現しようとする場合、加工オペレータが加
工現場における迅速な工具経路の変更等のオペレータの
ノウハウを十分反映できるような機能を持たせることが
重要になる。この点を考慮して形状加ニジステムを考え
た場合、以下に示すような要求■〜■を満たす必要があ
る。
■形状定義機能とエル経路生成機能とが完全に分離され
ていること ■リアルタイムで工具経路の自動生成が可能であること ■数式形状と自由曲面形状を同一プロセッサで処理可能
なこと ■それらの組合せのセットオペレーションが可能なこと ■CADシステムとの結合が容易なこと■システムソフ
トウェアがコンパクトであること 形状モデリング主体に開発されてきたCAIIの機ス克
を拡張することを目的として、自由曲面式をモデリング
に取入れる研究が現在進められており、一般的には自由
曲面のデータ構造を判断して、自由曲面をB−Repg
(Boundary Repra−sentation
)として認識することにより処理の統一を計っている。
しかしながら、B−Repsの場合、 (:5G(11
;onstructive 5olid Geomet
ry)に比ベデータ構造が複雑であり、また処理が繁雑
となるため、CAMの機能としてセットオペレーション
を実現しようとすると、前述の要求仕様■を満たすのは
困難となる。形状モデリングは3次元物体の数学モデル
をコンピュータ内部に構築し、それを要求された問題に
適する形に加工し、外部表現することである。したがっ
て、先ず数学モデルが作成されていなければならず、数
学モデルの作成としては上述のC5G又はB−Repg
の2つの手法が主に存在している。結果的には、C5G
に基づくモデルは曲面によって2つに分割された3次元
空間の片側、すなわち半空間領域の集まりによって、3
次元空間内に閉じた点集合領域を3次元物体形状モデル
として作り出すものであり、B−Repsは物体の点9
辺1曲面等のトポロジー関係とトポロジー関係の要素で
ある頂点9辺1曲面の幾何形状情報を供え、3次元空間
内に閉じた2次元マニフォールドを創成して3次元物体
の形状モデルとするものである。また、実際の形状加工
を考慮し、Z軸方向に1価以上の形状(オーバーハング
した形状等)は処理しないと仮定し、形状の存在する領
域を境界曲面からZ輌一方向に固定すれば、第1図に示
すように、基本形状A、B毎のZ軸を比較することでセ
ットオペレーションは実現できる。すなわち、論理和の
場合はZ値の最大値を選択し、論理積の場合は最小値を
選択することで所望の形状を得ることができる。しかし
ながら、上述の仮定に反するような形状の処理は困難で
あり、厳密な意味でセットオペレーションを実現してい
るとは言えない、これに対してC5Gの場合、データ構
造が簡潔であり、処理方法から判断して高速処理が可能
と考えられる。
ここに、自由曲面とは曲面形状を数式化できない曲面、
たとえばF(x、2.z)−〇のような式で表現できな
い曲面である。このため曲面は第2図に示すように1点
群2をデータ構造に持ち1点群2の点と点の間はたとえ
ばCoons式やBezier式で補間することで曲面
1を詳細に表現できる。さらに、自由曲面は複雑な形状
を有するので、補間曲面式は全てパラメータ表示された
式となる。つまり、第3図に示すように曲面lの詳細表
現はパラメータ空間(Uマ座標系)で菊間したパラメー
タを用い、XYZ座標系の実空間への補間を行なう、こ
のことは曲面lがパラメータ空間により表現されること
を意味し、実空間内だけでは曲面の存在を認識すること
は不可能である。このような曲面をCADやCAMの一
要素として加えた場合、球形状や平面のような数式面等
の他の要素との関係を調べなければならないが、これは
明らかに実空間での解析であり。
上記問題点のために非常に困難で、自由曲面取扱い上の
欠点となっていた。
第3図はまた、実空間に存在する曲面lをパラメータ空
間に写像した図を示しており1曲面lの各境界線(辺)
はパラメータ空間上の曲面領域を示す矩形領域3の各境
界線に対応している。このことが、以下に示す現象を起
すのである。すなわち、第4図に示すようにパラメータ
空間上で直線的な補間をしても曲面上で歪んでしまう、
この補間を工具軌跡とすると、実空間においてAとBに
示す工具のピッチ(ピックフィード)が一定とならず、
ある所では広く、またある所では狭くなり、この現象が
加工効率に大きく影響してしまう0次に加工の工程を考
えると、第5図に示すように特定の領域A′を指定して
その部分だけの部分加工が当然考えられる。しかし、そ
の領域指定の際も実空間(Ao)とパラメータ空間(A
”)との対応が困難である。加工領域轟°は実空間で指
定するが、それに対してパラメータ空間での対応付け(
A”)が不可能(解析的)である、さらに、第6図に示
すように曲面が極端に曲っている場合、従来のパラメー
タ補間を行なうと左図に示すような工具軌跡TTを発生
する。しかし、加工の際は右図に示すような工具軌跡生
成TT’の要求もあり、このような工具軌跡は従来のパ
ラメータ補間では不可能である。
次に、 tl−Repsによる従来のシステム例を第7
図に示して説明する。
たとえば第8図に示すような立体形状200を想定した
場合、形状データ入力装971Gで入力された形状デー
タは所定の演算処理で第9図に示すような立体を構成す
る境界要素201〜209に分解されると共に、各要素
の連結関係を示す物体構造データ21と、各要素の頂点
座標2辺の方程式9面の方程式を示す数式化形状データ
22とに分離されて整理される。立体形状200が自由
曲面を有する場合は、前述したような魚群と補間曲面で
表わせる自由曲面データ23を有するが、 B−Rep
gの自由曲面データ23は必らず交線データを含んでい
るものでなければならない、このようにして求められた
形状データ20は、工具半径、工具送り方向、切削速度
、加工領域等の加工情報31と共に、数式化形状処理部
30に入力されてデータポインタの追跡処理が行なわれ
る。つまり、B−Rapsでは形状要素の境界情報を有
しているので、この境界をドツト情報で追跡して行けば
、CRT等の表示装置で画面表示処理(101) した
り、NG加工のための工具軌跡を生成(102) した
り、材料、大きさ等に関する物体特性を求めるマスプロ
パティrfii算処理(103)を行なったりすること
ができる。このようなり−Repsでは立体形状等を境
界の関数に分解しているので、形状データの数が多くな
ってしまうと共に、幾何学的に存在し得ないような形状
を定義してしまったり、形状要素の入力ミスによって立
体ではあり得ない形状を入力してしまうといった欠点が
ある。
一方、CSGによる従来のシステム例は第1O図に示す
ような構成となっており、形状データ入力装置1110
から入力され・た形状データは物体構造データ21及び
数式化形状データ22に分離され、これらデータは境界
を示す面の情報を含んでいる。したがって、第8図の立
体形状は第11図の形状要素(プリミティブ)210〜
212に分解され、プリミティブ211及212を加算
した形状からプリミティブ210を減算すれば立体形状
200となる。このように、C8Gシステムでは境界を
示す関数情報が必要であることから、従来のC8Gでは
自由曲面データを取扱うことができず。
形状データ20にも含まれていない、形状データ20は
形状抽出処理部40に送られ、表示や工具軌跡生成等の
アプリケーション対応の処理(43)に応じた空間情報
SPを入力して立体の全体形状情報TSを生成する。す
なわち、数式化形状データ22と空間情NSPは数式化
形状処理41で合成され、合成された数式化形状SEP
が物体構造データ21と共にセットオペレーション42
されることによって全体形状情報TSが生成される。こ
の全体形状情報子Sが画面表示処理(101)されたり
MC工具の軌跡を生成(102) L、たり、マスプロ
パティ演算処理(103)されたり1面交線演算処理(
104)されたりすると共に、これらアプリケーション
対応の処理を示すアプリケーション情報5l−94が出
力され、アプリケーション対応の処理43で空間情報S
Pに変換される。このように。
従来のC5Gでは形状データ20として自由曲面を取扱
っていないので、自由曲面を含んだ形状に対してアプリ
ケーションを行ない得ない欠点がある。
ところで、曲面の一部の所定形状のみを加工するとか、
2つの曲面の交差部に丸味Rを付けて加工するとか、面
取り等を行なう場合、2つの曲面の交差線を知る必要が
ある。交差線は平面と平面の場合は直線となるが、一般
には複雑な曲線となる。また、数式化可能な曲面や自由
曲面等の多種にわたる基本形状要素に対して、その交差
線を求めるのは非常に困難である。特に数式化可能な曲
面と自由曲面、自由曲面と自由曲面の交差線を求めるこ
とは、数式化曲面と自由曲面のデータ構造が基本的に異
なっているため、処理を行なうのが難しい問題となって
いる。従来は、数式化曲面データを一旦自由曲面データ
と同一のデータ構造に変換してから交差線を求めるよう
にしている。しかしながら、データ変換という別の工程
を実施しなくてはならず、データ酸も増大してしまう欠
点があった。
(発明の目的) この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、C8G方式の利点を生かしつつ、自
由曲面に対しても実空間上で評価を行なったと同等の効
果を得るようにしたCAD/CAMシステムにおける面
交線抽出方式を提供することにある。
(発明の概要) この発明は、自由曲面をも対象とした形状データ入力装
置と、実空間及びパラメータ空間の形状を表現する関数
に対する任意位置データの距離を求め、上記形状の物体
構造データを用いてセットオペレージ、ンを行なう形状
抽出処理部と、この形状抽出処理部から出力される全体
形状情報を基に上記形状を表示する表示部とを有する(
:AD/CAMシステムにおける面交線抽出方式′に関
するもので、交差する2つの曲面のうち、第1の曲面上
にスタート走査ラインを設定し、前記第1の曲面上の点
をパラメータ補間すると共に、前記第2の曲面からの面
法線ベクトルを計算し、前記面法線ベクトルが零でない
場合はベクトルの大きさに合せ、前記第1の曲面上の点
を走査ラインに沿って移動し、前記面法線ベクトルが零
の場合は交線座標としてメモリにストアし、前記wSl
の曲面の全面終了まで次の走査ラインを設定し、前記第
1及び第2の面突線を抽出するようにしたものである。
(発明の実施例) 第12図はこの発明方式を実現するシステム例を第10
図に対応させて示すもので、C3Gによる形状データ2
0としては境界を示す面の関数情報が用いられ、自由曲
面データ23は境界データを含んでいない、そして、自
由曲面データ23は形状抽出熱N 部4 G内でアプリ
ケージ璽ン対応の処理44からの空間情報と共に処理さ
れ、更に数式化形状処理41の情報と共に形状情報スタ
ックエリア4Bに格納される。このスタックエリア4B
には全てのプリミティブの情報が格納される。格納され
たプリミティブは物体構造データ21を基にセットオペ
レーション42され、全体形状情報TSを得るようにな
っている。形状入力の方法は人間が直感的に理解し易く
、しかも表現能力の豊かなものが望まれ、ここではプリ
ミティブによる入力とセットオペレーションとの組合せ
を用いている。複雑な形状は段階を追って作られていく
ため、形状の変形や付加、削除などの変更操作も形状を
構築する土で大きな役割を演じている。プリミティブに
よる入力は、直方体。
円柱等の単純な図形を基本形状として登録しておき、こ
れを必要に応じて取り出す方法である。また、セットオ
ペレーションはBoa 1eanOperationと
も呼ばれ、プリミティブや掃引などによって既に定義さ
れた2つの形状の空間領域に対して集合演算を行なうも
のである。一般に和、差、積の3種の演算が用いられ、
差の代わりに反転(Negative)を用いる場合も
ある。このような集合演算を繰り返して適用することに
より、複雑な形状を得ることができる。
そして、3次元物体形状は3次元ユークリッド空間の部
分集合としてモデル化できる。モデルは物理的な物体を
表わすから、内部を閉じた3次元空間の部分集合である
。今、与えられた物体に対応する3次元空間の閉じた領
域を5(X)とし、この点集合をSとすると、 S = (X : Xs  5(X))      ・
・・・・・(1)と表現することができる。 5(X)
は閉じた領域なので半空間領域の集まりと考えることが
でき、Sを更にいくつかの部分集合による集合演算で表
現することができる。Sを81 (i=1.2.・・・
on)の部分集合に分解し、逐次的にSをこれらの部分
集合を使って集合演算φ負で構成する。ここで利用する
集合演算φ1は、和9m及び差集合演算であるとする。
こうすると としてSを表現できる。φ1は和集合演算ならばpt−
φ(Pi−+、 Sl)=St U Pi−1、111
集合演算ならばP+=φt (Ptl+ Sl)=Su
lPs−+、差集合演算ならばPl−φ1(Pi−1,
51) ”Pl−1−Si犀P1−+n5tC〜を補集
合演算とする)とする、Slをいくつかの部分集合の積
で表わし、 Slの内部を閉じるとする。すなわち、 S+=S++ nS+211−11 S1@    −
”(3)とEl<、(3)式のS1j を半空間領域に
対応させると。
SiJ =(X : ftj (K) ≧0 )   
・・・・・・(4)と書け、こうして3次元物体形状を
半空間領域による数学モデルとして表現できた。形状モ
デリングでは、Slの部分集合である5rjU=1.2
゜・・・J)の1つあるいはいくつかは、解析的に特徴
のある半空間領域を表わし、残りはこの半空間領域を閉
じるため使用されることが多い、このSLの特徴をSl
の名前に使用し、あらかじめ準備されたSlの種類をそ
れぞれプリミティブと呼となり、これもオイラーポアン
カレの式を満たしている。つまり、Bl”−(8,12
,8,0,l)。
“B2″−(8,12,8,0,0,1)でB3”−“
B、n・ “B2 ” f) ト!”“B3”−(18
,24,11,O,l、 1)となるために必要な 鵠τ”−(0,0,−1,1,0,−1)ただし、各成
分は(v、e、f、r、h、b)の処理を実施する必要
がある。“τ”の処理は立体0面を1つ消去して穴輪郭
を1つ作る処理である。このようにしてR,−0,R2
−0からはR301になることにより、Rは穴輪郭とし
ているがこれはまされもなく立体と立体の交差線を示す
ものである。これは、トポロジーモデル(連結関係モデ
ル)においてセットオペレーションを行なわせるために
は、対称となる立体同志の交差線が求められればよいこ
とを意味している。また、第14図〜第18図はプリミ
ティブのセットオペレージオンの例を示しており、第1
4図はプリミティブP1と22の和によって形状モデル
P3が作成される様子を示している。第15図はブリミ
テぶ。
次に5 トポロジーモデルのセットオペレージオンがど
のような処理過程を経るかを説明する。今、第13図(
A)に示すように2つの立体BI+82があり、立体B
l、82は各々6つの面、12の辺、8の頂点を持つ、
つまり。
B1について: Fl−8,E1茸12.V1奪8.H+=0.R1寓0
.B+−IB?について: F2=8.E2a12.V2g8.82−0.R7*Q
、B2−まただし、F−面、E〜辺、V−頂点、H−穴
、R−穴輪郭(Ring)、B−立体である。
となる、これは、多面体の必要条件であるオイラーポア
ンカレの式 %式%(5) を満たしている。この2つの立体B1及びB2に対し、
第13図(B)に示すように重ね合わせ、その和をとる
と同図(C)に示す形状B3ができ、この形状B3につ
いて F3−11. B3−24. h−18,)+3−0.
 R3=I、 B3=1イブP4と25との差によって
形状モデルP6が作成される様子を、第18図はプリミ
ティブP7と28の積によって形状モデルP8が作成さ
れる様子をそれぞれ示している。
ところで、自由曲面は通常曲面上の魚群によって表わさ
れ、第25!Jに示すように魚群2を滑らかに結んで曲
面の全体形状を表現する0便宜上第17図で示すような
2次元の点列(ノード;node)を考えると、ノード
2A〜2Gを必らず通り、かつ滑らかに結ぶ曲線は無数
に存在するが、これら曲線群の中から必らず1つの曲線
を定義する曲線式が必要である。ノードの数をnとする
と、 (Jl−1)次多項式で上述の条件を満たす曲線
式を求めることができる。しかし、多項式の次数が高く
なればなるほどランジェ効果により曲線は振動し、この
効果はノードを一部ずつ結ぶ低次の多項式を用いること
により軽減される。これが局所補間又はスプライン補間
である。スプライン補間は、ノードとノードの間を低次
多項式で表現するもので、ノードの数をnとすると(n
−1)の式を得ることになる。全量の接続性は、隣接す
る式の端条性をノード上で一致させることで容易に保つ
ことができる。
曲面の場合は、4つのノードで囲まれた曲面を1単位(
パッチと呼ぶ)として曲面式を設定し、上述の2次元の
場合と同様に(ただし、3次元の考察が必要)それらの
連続性をパッチの境界上で持たせればよい0曲面式は、
一般にC。
ongの式、 B@zeirの式、B−5pl +ne
パ7チのいずれかを用いている。 Goans菊開式は
第18図に示すような曲面P(u、マ)に対して P(u、マ)− ・・・・・・・・・(6) ただし。
Fo(t)=2t3−3t2+l、   Go(t)−
t3−2t2+tFI(t)=−2t3+3t2 、 
 G1(t)−t3−t2で与えられ、このCoons
補間式は補間量座標系に存在しないベクトル式である。
また、上記Coons補開式はパラメトリックな表現法
を用いており、このパラメトリック表現は複雑な式を簡
素表現できる反面、そのパラメトリー、り空間と実空H
1lとのIJlの関係を明確にできないという欠点を持
つ、つまり、パラメトリック空間内で式に与えるパラメ
ータは、実空間内で全く評価できないのである、物体は
3次元空間内に存在し、その空間内で評価される必要が
ある。
金型形状等に見られる自由曲面と数式化表現1f能な形
状とは全く同一座標系内に存在するにも拘わらず、全く
別の空間内で論議されるのである。そのため、この発明
では自由曲面を数式化形状と同一空間で取扱うようにし
ている。
この発明の自由曲面評価の手法を図面を参照して説明す
ると、第19図に示すように実空間内で指定した座標値
(x、y、z)が、パラメータ表示(u、マ)された曲
面lに対してどのような位置関係にあるかを演算するも
のである。その餌算−L法は収束演算を利用するもので
、以ド収束演算の概略を述べ、次にその詳細を説明する
半空間領域化の基本概念は自由曲面の空間における評価
の実現である。今、第20図に示すように、自由曲面上
方に点Pを想定し1曲面l上の任意の点Nから4点Pま
での距離をEとする0曲面l上に無数に存在する任意の
位置全てに対し、この距離Eを計算し、距離Eが同じ値
をとる曲面11:の点を結ぶと第211i4に示すよう
に1曲面1上に距離Eの等廃線を描くことができる。こ
れを、E輛と曲面上の系U、マ軸とで表わした図を第2
2図に示す、これは曲面1から4点Pへの距離関数とな
り、この関数をψ(u+マ)とおく、そして、この関数
に対して1曲面l上のU方向について方向微分係数を求
めると、となる、Uを単位ベクトルとして、 grad
ψとの  。
作る角を01 とすると。
を得る。同様にV方向について を得る。今、このポテンシャルFA数の最小値を求める
場合、 なる条件を満たす必要がある。また、 ・・・・・・・・・(11) であるから1?ψ1≠Oとすると、 COSθ1才0゜
cos02・0である必要がある。故に、θ1−Jθ°
、θ、 !!?(1°となる。ここで、σは曲面上の各
方向とgradψのなす角であることから、ポテンシャ
ル関数値の最小をとるEは怪魚Pに向う面法線方向での
4点Pとの距離となる。
ポテンシャル最小値とは、4点の曲面に対する最短距離
を示すものであり、これはパラメトリックに表現された
曲面を空間的に評価する値となる0曲面補間式をQ(u
、マ)とすると、そのときポテンシャル値は ψ(u、v)=l P−Q(u、v)  I   =−
・=(12)となり、さらにポテンシャルの発生する向
きを考えると ψ(u、v)=P −Q(u、v)     ・−(1
3)となる、今、ポテンシャル最小値を与える曲面上の
点をul、マ1 とすると、ポテンシャルベクトルは。
ψ(u+、v+)−P  −Q(u+、  v+)  
 =(14)となる、ポテンシャル最小値を与えるul
+マ1上の面法線とψ(ul、マ1)の向きは一致する
ので、’Itマ1の面法線ベクトルをnとするとS=ψ
Cu+、 v+)e n     −−−−−−−−−
(15)を行なうことによってポテンシャルの符号が決
定でき、その結果半空間領域の向き付けを行なうことが
できる。
ポテンシャル最小なる曲面上のパラメータ値(u+、v
+)を求めれば、自由曲面に対し半空間の債域分けを行
なうことができる。しかし、解析的に(u+ 、マ1)
を求めることは不可能なため、J!’常法を用いて求め
る必要がある。すなわら1曲面上に探索初期位置(uo
、マ0)を設定し、その時のψ(uo、vo)に対して
その極小値は−gradψ(UO、マ0)方向にあるこ
とは理解できる。
−grad *(u。9.。、−,7,−−9Q −1
−、−i3 土+。
aU   a マ ・・・・・・・・・(16) ψ ここで□−1ψI cos Oとなるので一マψ諺 ・・・・・・・・・(17) となる、これは、(−1ψl cos OI、−lψl
 cot 02)方向に求めたい解があることを示して
いる。ここで、ψ(UO,マ0)は明らかに4点Pとの
距離であるので、次に求める位置は111−1−ψ(u
o+vo)lψI cos OI + u。
マ1@−ψ(us、マo)iマψl aosθ2◆マ0
・・・・・・・・・(18) となる、ここで、X−(u、マ)とすると上記(18)
式は一般に、 ・・・・・・・・・(13) と書ける。ψ(Xi−+)は探索ステップ、−ψ(xl
−+)は探索方向を示している。この式により次の探索
位置な求め、その探索位置毎にS”(P  Q(Xl)
)・n =S  (nは面法線)をモニタすればよい、
S#1又はS云−1となった時のxIがポテンシャル最
小の位置である。
第23図で示すように、曲面lは2つのパラメータU、
マで表現され、弐C=S(u、マ)で示し。
実空間で任意に指定した点の位置ベクトルをPとする。
今、初期パラメータ値を(Pu、PV)とすると1曲面
l上の位置ベクトルCは C=S(Pu、Pv)      −−−(2G)とな
り、この時のベクトルVは V −P−C・・−・−・−・(21)となり、このベ
クトルVに対して であれば、+V+は曲面lから任意点に対する最短距離
にある0次に、上記(23)式を満足するようなパラメ
ータ(Pu、PV)を求める手法を説明する。第24図
はパラメータ(Pu−、Pり点での曲面lの接平面lム
を示すもので、接平面IA上にはU、マ各方向に接線ベ
クトルが存在する。この接平面IAにベクトルVを投影
したVoを計算すると、V’=(nXV)Xn    
   ・・・・・−(24)によってベクトルの方向を
計算し、後にV’= IV l  5rnO−V’ /
 l V’l  −−−・−C25)の計算をすること
によって求めることができる。そして、このベクトルV
′に対して、接平面IA上に存在するU、マ方向の接線
ベクトル(Tu。
TV)向きの成分を計算する。その計算は、各方向成分
を各々T■、TVとし、τUとX軸、TVとy軸のなす
角をθ、ψとすると TO=V’x  case  −Vy  sin  θ
   −・−−−−(28)TV=−V’x sin 
ψ −Vy cas  ψ 1.−5−0(27)とな
る、このTO、TVを基にそれに見合う大きさのパラメ
ータ量分だけ、初期のパラメータから移動させたパラメ
ータが、より上記(23)式を満足させる可能性のある
曲面位誼を示しているといえる。このパラメータの計算
は面のU、マ方向の曲面の境界線長さをou、ovとす
るとPUnew  =  PU  +TU  /  D
O・−・=C28)PVnsw  =  PV  +T
V  /  DV          ・・−(29)
で行なわれる。この結果を基に再び(20)式へ戻り、
 (23)式が満足されるまでこの処理を繰り返す、 
(23)式を満足したIVIは、面からの距離を表わす
、しかし、このままでは面の表裏どちらの方向か明確化
しないので、次に後述する極性判定を行なう必要がある
以上では一般的なベクトル式で説明したが、更に具体的
な例で説明すると、第24図で示したものと同様の性質
をもつデータを得る場合の評価関数は、第25図の接平
面4Sに関する面法線方向の距離ベクトルnである。こ
こで、曲面4Aヒの点CはパラメータU、マと表現され
る。
・・・・・・・・・(30) スキャンライン7上の任意の点をPとし、スキャンされ
るパッチに探索開始点を決め、この探索開始点のパラメ
ータ値を旧、マl とすると、となり、次に開始点と任
意の点との距離ベクトルを求める。
V=P−C・・・・・・(32) この■ベクトルに対して、 が成立すれば、1v1は評価関数の値である。
スキャンライン7のコヤ価は第26図のようになる。(
33)式はパラメータelItマ1でのU方向接線ベク
トルとマ方向接線ベクトルの外積計算をしたもので、こ
れは面法線ベクトルnとなる。2次元の場合同様、 (
34)式は1回では満足されないため1次の手続きへ移
る。この処理はVを接平面4Sに投影する処理であり、
接平面4SはU、マ接線ベクトルと法線ベクトルnから
成る座標系のU、マ接線ベクトルが存在する平面である
。接平面4Sへの投影処理は第27図のようになる。す
なわち、 V’  = (nXV) X n     −−−・・
−C35)の計算をすることによって投影したベクトル
の方向が計算でさ、その後にこのVoの大きさを決・・
・・・・・・・(3B) で求められる。ここで求めたVについて、 Tu。
Tマ、n座標系に対するTu、 Tマ成分を各々求める
。ここで、Tu、 Tマ軸は必ずしも!、y、z直交座
標系と一致しないため、座標変換の処理が必要になる。
座標変換の手順は、法線ベクトルをZ軸と一致させる処
理を基本とし、i28図に示すようにnに対して、0.
ψのパラメータが分っているとすると、Z軸回りに。
続いてY軸回りに、 の計算をすればnがZ軸と−・致したことになる。この
ときのX−Y平面での丁u、 Tマ座標系の関係は、 
fiS29図に示すものとなる。このような関係にある
丁u、 丁マ座標系に対するVoの各々の成分を次に求
める。voの成分を(V冨、 Vy、 Vz)とすると
Tu酸成分、 Tu  IIVx  casθ −Vy  s:nO−
−−(39)であり、Tv威分は、 Tv  =  −Vx  sinψ ’vycosψ 
 −・−・・−(40)となる、 (38)及び(40
)式により計算した値を基に、これに見合う大きさのパ
ラメータ分だけ初期のパラメータ”Itマ1からずらし
た点が、より(34)式を満足する可能性のある位置と
いえる。
新たなパラメータの位置の計算は、パッチのU。
マ方向の境界線長さを口u、 Dマとすれば。
で行なえばよい。
ところで、評価関数の極性は、面によって形成される立
体の形状内外の判定を行なうために必要なデータである
。この極性は形状内において負、形状外において正であ
るのが望ましく。
面で表現される形状の内外判定の基本は面法線との関係
である。ここでは極性の決定に、面法線と評価ベクトル
の開き角より決定する方法をとる。上記(23)式を満
足したVoに対しての計算を行なうと、以下に示すよう
にnとVoの開き角が90°以上の時にAMは負、80
°以下の時にAMは正となる。また、nとVoはほぼ同
一直線上に存在するので となり、評価関数値を とすれば、形状内外の判定可能な評価関数となる。
面境界での評価関数の取扱いとして、評価関数の適用可
能な領域範囲が存在する。評価関数は任意のスキャン点
に対して形状を表現する面の面法線方向の距離で表わす
、そのため、第30図に示すような適用範囲が存在する
。しかし、評価関数の演算を行なわせる際、上記(2B
)及(29)式の結果がこの領域外になることがある。
この位置は曲面l上に存在しないため、その位置からス
キャン点に対して面法線を立てるのは不可能であり、領
域外の評価関数の取扱いについて特別に考慮しなくては
ならない。
ここでは、i31図に示すようなベクトルEを評価ベク
トルとする。すなわち、パッチ4の境界線5に垂直な面
法線6に対して、境界線5に直交するベクトルを考え、
その垂直方向ベクトルを評価ベクトルEとするのである
。このような評価ベクトルEを用いると、評価関数は近
似的にではあるが第32図に示すようにパッチ曲面4か
らの距離を明確化し、かつ面4に対するJ−。
軍関係(表衷関係)を明確化する。その決算法は上記(
28)及び(29)式の結果が第33図に示すA〜Hの
領域のどこに属するかを判定する。これはパラメータ空
間上での領域判定である。この判定は、パラメータ空間
上で形状内部を表現する領域を負とするようなF(u、
マ)≦Oなる関数を各境界線毎に用意しく4本)、その
値を全て比較することで容易に行なうことができる0次
に、第34図に示すように、パラメータ空間上での前回
の探索位置PIと、上記(28)及び(28)式の結果
P2から求めることができる直線と形状境界との交点I
Pを求める。直線の式は であるので、交点IPは容易に求めることができる。こ
のパラメータを基に再びVoを求める処理を行なう、こ
の処理を経ても尚(28)及び(29)式の結果P2が
領域外であるなら、境界線とスキャン点に対し第35図
で示すような探索を行なって行き。
V“ ・ T=O・・・・・・・・・(45)となるよ
うなU、マパラメータを求め、第30図に示すような評
価関数値を求める極性は前述と同一である。なお、第3
5図は境界線5に上の点(U、V)とスキャン点SCと
の間をベクトルV°で表わし、点(u、りにおける接線
ベクトルをTで示している8そして、 (45)式の結
果を得る手法は第36図に示す通りである。
以上述べた方法で自由曲面の評価を行なうことによって
1次に示すような2つの自由曲面を川の交線を求めるこ
とができる。第25図に示すように、2つの曲面4A及
び4Bのどちらか一方の面上にスキャンライン7を設定
し、そのライン7上の点について上記手法に基づく評価
法を用いる。この際、この評価法によって計算される評
価関数とスキャンラインとの関係は第26図のようにな
り、この評価関数の0となる位置がスキャンライン7と
面4Aとの交点となり、全てのスキャンライン7につい
てこの交点を求めると。
その交点群は曲面4A及び4B間の交線を表わすことに
なる。
面突線の抽出を、第37図のフローチャートを#照して
詳細に説明する0面交線の抽出は第12図に示す面突線
演算処理104で行なわれるものであり、アプリケーシ
ョン対応の処理43には1つの曲面上に乗っている走査
ライン上の位置ベクトルかり・えられる、なお、走査ラ
インはパラメータ空間上で設定される。
先ず第25図に示すような2つの曲面4A及び4Bを考
え、たとえば曲面4B上の境界線にSSPを始点とする
スタート走査ライン7Aを設定しくステップSl) 、
曲面4B上の点を1:述した方法でパラメータ補間する
(ステップS2)、そして、曲面4B上の点に対して曲
vB4Aからの面法線ベクトルを計算しくステップS3
)、ベクトルの大きさが零であるか否かを判定しくステ
ップS4)、零でない場合はベクトルの大きさに合せ、
曲面4B上の点を走査ライン7Aに沿って移動しくステ
ップS7)、上記ステップS2にリターンする。また、
ベクトルの大きさが零の場合はこれを交線座標としてメ
モリにストアしくステップS5)、曲面4Bの全面につ
いて終了したか否かを判定する(ステップS8)、全面
終了でない場合は、次の走査ライン7Bを設定しくステ
ップS8)、上記ステップS2にリターンする。
第38図は、NC装置300内に上述の如き工具軌跡生
成機能を組込んだ際の処理の流れを示す。
通常の処理は紙テープ307のNGの情報を読込み(3
03) 、そのHC情報を表わしているキャラクタイメ
ージのデータをバイナリ変換する(304) 。
そのバイナリデータを基に指令情報の解析処理を行ない
(305) 、サーボ処理(30B)を行なってその出
力を工作機械308に与える。 NO装2!1300に
工具軌跡生成機能302を組込むと、直接バイナリデー
タを出力でさること、直線補間の連続であるため指令情
報解析が不要であること等の利点があり、これにより処
理の高速化が期待できる。このため1MClIc置3l
Ic下具軌跡生成機能を有することは有効であり、形状
データ301を入力して工具軌跡TPを生成してサーボ
処理(30B)すれば、入力された形状データに従った
加工を行なうことができる。よって、前述の形状抽出処
理部40をNC装置300内に工具軌跡生成処理302
として組込めば、セットオペレーションされた全体形状
情報TSを工具軌跡τPとして利用することができる。
この場合、複雑形状の加工の際に必要となるNO指令情
報は膨大な量となりその取扱いが問題となるが、それに
対して工具軌跡生成処理(302)をするための形状デ
ータ301は非常にコンパクトな量であり、その取扱い
も容易である。また、第39図は上記NG装置300の
ハードウェアの構成例を示し、工具軌跡生成処F1部3
12と従来のNCコントロール部の接続は2通り考えら
れる。1つは、工具軌跡生成処理部312を内部に置く
利点を十分に生かす方法であり、これは図示実線で示す
ように工具軌跡生成処理部312及びNCコントロール
部のCPU310が共通に利用可能なRAM311を設
け、このRAM311を介して相互に情報伝達するもの
である。これによるとデータ転送時のロス時間がなくな
り、高速処理が可濠である。もう1つは、従来のNOコ
ントロール部との間に、図示破線部のようにインタフェ
ース3!3を設けて接続する方法である。この方法を用
いると処理速度にデータ転送速度の影響が含まれるので
、全体的に処理速度が遅くなる。
なお、第38図の例では、形状データ301をNO装置
300内で直接工具軌跡生成処理(302)するように
しているが、第40図に示すようにNO情報と共に紙テ
ープ307に入力し、指令情報の読込み時に、NG情報
か形状データかを判定して振分けるようにすることも可
能である。
(発明の効果) 以上のようにこの発明の面交線抽出方式によれば、 C
SGによる自由曲面に対しても面交線を抽出することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は2次元図形についてのセットオペレーションを
説明するための図、EmZ図は曲面の魚群による表示例
を示す図、第3図はXYZ実空間とUマパラメータ空間
の関係を示す図、第4図〜第6図は実空間とパラメータ
空間との間の関係を説明するための図、第7図はB−R
epsによる従来のシステム例を示すブロック図、第8
図は立体形状の一例を示す図、第9図及び第11図は第
8図の立体形状の分解例を説明するためのθ図、第1O
図はC9Gによる従来のシステム例を示すブロック図、
第12図はこの発明方法を実現するシステム例を示すブ
ロック図、第13図〜第18図はセットオペレーション
を説明するための図、第17図は曲面の補間を説明する
ための図。 第18図はCoons補間式を説明するための図、第1
9図〜第24図はこの発明による自由曲面の評価の原理
を説明するための図、第25図〜第28図はこの発明の
自由曲面の具体的な評価を説明するための図、第30図
〜第36図は自由曲面の極性判定のL法を説明するため
の図、第37図はこの発明方式を示すフローチャート、
第38図及び第39図はNG装置に対する具体的応用例
を示すブロック構成図、第40図は更に別の例を示すブ
ロック構成図である。 1・・・曲面、 IA・・・接平面、2・・・魚群(ノ
ード)、3・・・矩形領域、4・・・パッチ、lO・・
・形状データ入力装置、20・・・形状データ、30・
・・数式化形状処理部、31・・・加工情報、40・・
・形状抽出処理部、41・・・数式化形状処理、42・
・・セットオペレージ望ン、43.44・・・アプリケ
ーション対応の処理、45・・・自由曲面評価演算処理
、4B・・・形状情報スタックエリア、200・・・立
体形状。 出願人代理人  安 形 雄 三 rJA面の浄書(内容に変更な[、) 卒 t 目 藝 2 図 躬 17 回 奈 16  図 ^ 羊19已 与20因    手21  回 第22 副 第23  爾 蔓 30  ロ 第 27 図 某26図 蔓 29鴎 第31  図 蔓33  副 第34 図 第35  關 第36 匡 手続補正書(方式) 昭和60年6月28日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 自由曲面をも対象とした形状データ入力装置と、実空間
    及びパラメータ空間の形状を表現する関数に対する任意
    位置データの距離を求め、前記形状の物体構造データを
    用いてセットオペレーションを行なう形状抽出処理部と
    、この形状抽出処理部から出力される全体形状情報を基
    に前記形状を表示する表示部とを具備したCAD/CA
    Mシステムにおける面交線抽出方式において、交差する
    2つの曲面のうち、第1の曲面上にスタート走査ライン
    を設定し、前記第1の曲面上の点をパラメータ補間する
    と共に、前記第2の曲面からの面法線ベクトルを計算し
    、前記面法線ベクトルが零でない場合はベクトルの大き
    さに合せ、前記第1の曲面上の点を走査ラインに沿って
    移動し、前記面法線ベクトルが零の場合は交線座標とし
    てメモリにストアし、前記第1の曲面の全面終了まで次
    の走査ラインを設定し、前記第1及び第2の面交線を抽
    出するようにしたことを特徴とするGAD/CAMシス
    テムにおける面交線抽出方式。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115351383A (zh) * 2022-06-28 2022-11-18 西安理工大学 一种切割机器人的管径相贯线控制方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115351383A (zh) * 2022-06-28 2022-11-18 西安理工大学 一种切割机器人的管径相贯线控制方法
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