JPS61207596A - 金属ストリツプの電解処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この発明は金属ストリップを連続的に電解処理する電解
処理装置、特に電極間隔が調整可能な電解処理装置に関
する。 （従来の技術） 金属ストリ・ンプの電解処理、たとえば銅帯の電解めっ
き、酸洗、脱脂あるいは析出金属剥離処理のために金属
ストリップが貫通して走行する電解処理槽と、金属スト
リップ面を覆うようにして電解処理槽内に配置された対
をなす板状電極とを備えた電解処理装置が用いられてい
る。このような装置において、生産性、消費電力および
製品の品質の点から、上記板状電極間隔の調整は重要な
操業条件となっている。 電極間隔調整手段を備えた電解処理装置として特公昭５
９−１５９９８号公報に開示された装置が知られている
。この装置では、加圧流体供給システムをもつ可撓性チ
ューブのｍｍによって電極保持板を移動自在にして電極
間隔を可変にしている。 （発明が解決しようとする問題点） 上記従来の装置では、可撓性チューブは電解液のシール
を兼ねるため常に電解液中にある。したがって、可撓性
チューブは材質が限られたものとなり、しかも寿命が短
いので、しばしば交換しなければならなかった。ま□た
、電極間隔を無段階的に調整するには調節装置に非圧縮
性流体を用いるか、または複雑な機構の中間ストッパー
を用いる必要がある。したがって、装置の構造が複雑と
なり、またメンテナンスに手間が掛かっていた。　　□
（問題点を解決するための手段） この発明の電解処理装置は金属ストリップが貫通して走
行する電解処理槽と、金属ストリップ面を覆うようにし
て電解処理槽内に配置された対をなす板状電極とを備え
ている。さらに、この装置は架台、電極支持部材、電極
変位装置、可撓性板、およびシール保持装置を備えてい
る。 」−記装置において、電極支持部材は金属ストリップ面
に対して垂直方向に変位自在にして前記架台に取り付け
られ、それぞれ電極を支持する。 電極変位装置はジヤツキあるいは流体シリンダーなどか
らなり、所要の電極間隔となるように電極支持部材を駆
動して電極をそれぞれ変位させる。 可撓性板はゴムなどの柔軟な材料で作れており、前記電
解処理槽内一部、たとえば側壁、電極と側壁との中間部
分などを形成している。 また、シール保持装置はばねなどにより電解処理槽側壁
の端部または前記電極支持部材の端部にゴムなどの柔軟
な材料で作られシール部材を常時押圧する。 （作用） 電解液が充満した電解処理槽内を金属ストリップが走行
する。電解処理槽内で対をなす板状電極間を通過すると
きに、めっきなどの電解処理がなされる。 電極支持部材をそれぞれ電極変位装置により変位させて
、電極間隔を所要の間隔に調整する。このとき、ト記電
極の変位に応じて電解処理槽の一部を形成する可撓性板
は伸縮する。同時に、電解処理槽側壁の端部または前記
１に横支持部材の端部に、前記シール保持装置によりシ
ール部材が自動的に押圧される。したがって、電極間隔
が変化しても電解処理槽のシールは保持される。 （実施例） 第１図および第２１２１はこの発明の電解処理装置の一
実施例を示している。 電解処理装置は主として、架台１、電解処理槽７、電極
１３、電極支持部材１５、電極変位装置２５、シール保
持装置３５、電解液供給装置５３、給電ロール８１およ
び電解液回収槽６３とからなっている。 架台１は支柱２、ストリップＳを横切るようにして支柱
２に掛は渡された梁３およびストリップＳの進行方向に
沿って延びるようにして梁３に掛は渡された桁４とから
なっている。 電解処理槽７は前、後壁８、および側壁９を備えており
、頂壁、底壁は次に述べる電極１３よりなっている。電
解処理槽７は全体として箱形をしており、前、後壁８に
はそれぞれ金属ストリップ入口および出１１（いずれも
図示しない）が設けられている。電解処理槽７は架台ｌ
により床上に支持されている。 電極１３は長方形の板状をしており、金属ストリップＳ
の」二下面を覆うようにして上下対をなして向かい合っ
ている。また、電極１３には給電用の導電帯（図示しな
い）がそれぞれ連結されおり、導電帯を介して給電装置
（図示しない）から給電ぎれる。 、電極支持部材１５は上フレーム１７・と下フレーム１
９とからなっており、−Ｌフレーム１７の下端に上側の
電極１３が、また下フレーム１８の上端にｆ側の電極１
３がそれぞれガスケット２１を介して取り付けられてい
る。ガスケット２１は電解処理槽７からの電解液Ｅの漏
洩を防止する。 電極変位装置２５はねじジヤツキ２Ｂからなり、上フレ
ーム１７ど下フレーＬ、’１９はねじ・ジヤツキ２６を
介して上記架台１の支柱２および梁、、３上にそれぞれ
支持されている。また、ねじジヤツキ２６はチェーン伝
導装置２７を介して減速機付きモーター２８により駆動
され、上フレーム１７と下フレーム１θをそれぞれ昇降
して所要の間隔となるように電極１３を変位させる。 可撓性板３１は」下ゴム板３２および下ゴム板３３とか
らなっており、それぞれ上、下フレーム１７．１９と前
記゛電解処理槽７の側壁９との間にあって側壁９に沿っ
て延びている。また、１−ゴム板３２および下ゴム板３
３の側端の−・方はそれぞれの旧、下フレーム１７．１
９に連結されており、側端の他方は後述するシール保持
装置に連結されている。したがって、−１−ゴム板３２
および下ゴム板３３は電解処理槽７の一部、すなわち電
極１３と側壁９との間の中間部分を形成している。 シール保持装置３５は］−１下ガスケット抑圧機構３８
、３７を備えている。ト、下ガスケット抑圧機構３８、
３？はそれぞれ４組からなり、第１図に示すようにスト
リップ送り方向に沿って配列されている。」下ガスケッ
ト抑圧機構３６は前記電極支持部材１５の上フレーム１
７に、下ガスケット押圧機構３７は側壁９にそれぞれ取
り付けられている。上、下ガスケット抑圧機構３８．３
７は水平軸回りに拙動自在なレバー３９を備えており、
その先端にゴムなどの柔軟な材料で作られたガスケット
４１が取り付けられている。一方、上フレーム１７およ
び側壁９にそれぞれ押圧ばね機構４３がピン継手４５を
介して取り伺けられている。そして、」１記レバー３９
の後端に押圧ばね機構４３がピン継手４７を介して連結
されている。 なお、レバー３８の先端寄りに前記」−ゴ１１板３２お
よび下ゴム板３３の側端が固着されている。また、シー
ル保持装置３５の下方には漏れ液回収樋５１が配置され
ている。漏れ液回収樋５１はシール部分その他から漏出
した電解液Ｅを回収する。 電解液供給装置５３はヘッダー５４および電解液供給／
ｒ？′５５を備えている。電極１３はストリップ走行方
向に間隔をおくようにして入口側と出口側とに分割され
ており、両温の間に開［コするようにして上記電解液供
給管５５が接続されている。電解処理槽７内には電解液
供給管５５を介してヘッダー５４から電解液が供給され
る。 給電ロール６１は一］二下対をなし、電解処理槽７の金
属ストリップ入口および出口にそれぞれ隣接するように
して配置されている。 電解液回収槽６３は金属ストリップ入口および出口にそ
れぞれ配置されている。金属ストリップ入口および出口
から漏出し、あるいは前記漏れ液回収樋５１からの電解
液Ｅを回収するように、少なくとも金属ストリップ入口
、出口と給電ロール８１との間にわたって電解液回収槽
６３は設けられている。 以上のように構成された装置において、めっきなどの電
解処理の前に電解処理条件に応じて、予め電極１３間の
ギャップが設定される。すなわち、前記減速機付きモー
ター２８を駆動し、ねじジヤツキ２６により上下フレー
ム１７．１９を昇降して電極間隔を所要の間隔に調整す
る。このとき、上記電極１３の変位に応じて電解処理槽
７の一部を形成する上、下ゴム板３２．３３は伸縮する
。同時に、」−押圧ばね機構４３はガスケツ）４１を電
解処理槽側壁９の端部に、下押圧ばね機構４３はガスケ
ット４１を電極支持部材下フレーム１８の端部にそれぞ
れ自動的に押圧して電解処理槽のシールを保持する。し
たがって、電極間隔が変化しても電解処理槽のシールは
保持される。 電解液Ｅが充満した電解処理槽７内を金属ストリップＳ
力

【走行する。電解処理槽７内で−１−下刻をなす板状
電極１３間を通過するときに、めっきなどの電解処理が
なされる。 第３図はこの発明の第２の実施例で、電解処理槽の一部
の縦断面図である。なお、以下の説明において上記第１
の実施例と同じ部材には同一の参照符号をつけ、これら
の説明は省略する。 図面に示すように、電解処理槽７の側壁９は架台ｌに支
持されている。電極支持部材１５の上フレーム１７と上
記側壁９にそれぞれ押圧ばね機構６５が取り付けられて
いる。そして、各押圧ばね機＠ｅ”’５　（７）一端に
ガスケット座８８を介してガスケット４１が取り付けら
れている。ガスケット４】は側壁９の一端および下フレ
ーム１９の一端に押圧ばね機構６５により押し付けられ
ている。また、ゴム板３２゜３３が電解処理槽７の一部
を形成するように−Ｌ側のガスケット座８Ｂと上フレー
ム１７との間、および側壁９と下側のガスケット座８Ｂ
との間はそれぞれゴム板３２．３’３で連結されている
。なお、この実施例でも電極変位装置のねじジヤツキが
上、下フレーム１？、　１９にそれぞれ取り付けられて
いるが、第３図ではこれを省略している。 第４図はこの発明の第３の実施例を示しており、ストリ
ップＳが垂直方向に走行する装置の例である。この図面
に示すように電極支持部材１５の左、右フレーム１？、
　１９はそれぞれねじジヤツキ２６および減速機料きモ
ーター２８からなる１ｉｉ８ｉ変位装置２５を介して」
−配架台ｌに支持されている。 架台ｌのブラケット５に一対のベルクランク６９が同軸
に取り伺けられている。各ベルクランク６８の先端には
ガスケット座６６を介してガスケット４１が取り付けら
れており、後端と架台ｌとの間には押圧ばね７１が設け
られえいる。押圧ばね７１により左右のベルクランク６
９が電極１３の変位に応じて回動する。その結果、ガス
ケット４１は左、右フレーム１７．１９の一端に押しイ
・Ｊけられ、電解処理槽７のシールを保持する。また、
ゴム板７３が電解処理槽７の−・部を形成するように左
右のベルクランク６９の先端はゴム板７３で連結さ、れ
ている。 第５図はこの発明の第４の実施例を示しており、ストす
・ンプＳが垂直方向に走行する装置の例である。この図
面に示すようにＩＴｉ、極支持部材１５の左、右フレー
ム１７．１９はそれぞれねしジヤツキ２Ｇおよび減速機
料きモーター２日からなる電極変位装置２５を介して−
１−配架台ｌに支持されている。 架台ｌのブラケット５に一対の押圧ばね７Ｉかに取り付
けられており、各押圧ばね７１の先端にはガスケット座
６６を介してガスケツ）４１が取り付けられている。ガ
スケット４１は押圧ばね７１により左、右フ［／−ムＩ
？、　１９の一端に押し付けられて電解処理槽７のシー
ルを保持する。また、ゴム板７３が電解処理槽７の一部
を形成するように左右のガスケット座６６はゴム板７３
で連結されている。 この発明は」−記実施例に限られるものではなく、たと
えば電極変位装置のねしジヤツキに代えて油圧ジャ・ン
キを用いてもよく、可撓板は柔軟なプラスチック製であ
ってもよい。 （発明の効果） この発明では次の効果を得ることができる。 イ、電極変位装置に短寿命の可撓性チューブは用いない
ので、チューブのような部材の交換なく、メンテナンス
の−Ｌ間が大幅に低減した。 ａ、電解処理装置としてねしジヤツキあるいは油圧ジヤ
ツキなどを用いることができるので、簡単な機構により
電極間隔を連続的に調整することができ、また′Ｉ［動
、油ＪＦなど各種の駆動装置を採用することができる。 ハ、装置の構造が簡Ｑｉとなる。 二、電極変位装置の駆動装置は電解処理装置の外に設け
ることができるので、電解液による駆動装置の事故がな
くなった。 なお、ストリップが水平方向に走行する装置の場合、下
側電極と下フレームとの間のシールを電解処理槽の側壁
の内側で行なうことができる。したかっ−で、下側電極
の抜出しが側壁に干渉することなくなされるので、電極
の交換が容易になった。また、」二電極支持部材を側壁
あるいは電極の−Ｌに、また下側電極を下電極支持部材
のＬに載せ掛けるだけでこれら部材の間をンールするこ
とができるので電極の取イ・１け、取外し作業が容易に
なった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すもので、電解処理装
置の側面図、第２図は第１図に示す装置の一部の正断面
図、および第３図〜第５図はそれぞれこの発明の他の実
施例を示すもので、電解処理装置の一部の断面図である
。 １架台、７・・・電解処理槽、１３・・・電極、１５・
・・電極支持部材、、２１．４１・・・ガスヶ・ント、
２５・・・電極変位装置、３１・・・可撓板、３５・・
・シール保持装置、５３・・・電解液回収槽、６］・・
・給電ロール、６３・・・電解液回収槽、Ｅ・・・電解
液、Ｓ・・・金属ストリップ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 架台と、金属ストリップが貫通して走行する電解処理槽
   と、金属ストリップ面を覆うようにして配置され、電解
   処理槽の槽壁の一部を形成する対をなす板状電極と、金
   属ストリップ面に対して垂直方向に変位自在にして前記
   架台に取り付けられ、それぞれ電極を支持する電極支持
   部材と、電極支持部材をそれぞれ変位させる電極変位装
   置と、前記電解処理槽の槽壁の一部を形成する可撓性板
   と、電解処理槽の槽壁の端部または前記電極支持部材の
   端部にシール部材を常時押圧するシール保持装置とを備
   えたことを特徴とする金属ストリップの電解処理装置。