JPS61204596A - 放射性廃棄物の造粒設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野］ 本発明は、放射性廃棄物の造粒設備に係シ、特に造粒物
の閉塞を防止する構造に関するものである。

〔発明の背景〕

従来のこの種造粒機においては、粉体そのものの閉塞に
対する配慮をしたものがめったが、その後の知見で、造
粒機以降にも閉塞の問題があシ、放射性粉体の付着と閉
塞を防止し友だけでは不充分であることが明らかになっ
てきた。造粒機以降については、特に蒸気の凝縮が造粒
物の閉塞を生せしめる主な原因と考えられる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、造粒機以降に持ち込まれる同伴蒸気の
凝縮を防ぎ、造粒物閉塞の要因となる粉体の付着を防止
するとともに、帯状に形成される造粒物を適当な長さで
折り、造粒物の閉塞を防止した放射性廃棄物の造粒設備
を提供することでるる。

〔発明の概要〕

造粒物の閉塞を防止するには、 （１）　　造粒物が接触する面のすベシを悪くしないこ
と。

（２）造粒物が造粒機出口でブリッジを組むことがない
ように、長い帯状の造粒物としないこと。

の２点が重要である。

対策（１）については、特に粉体の付着によるすべりの
劣化が問題であり、この原因は同伴蒸気の凝縮が大半を
占める。そこで乾燥空気を導入して蒸気を稀釈化し、こ
れを防止する。

対策（２）については、造粒直後に造粒物の落Ｆ自重を
利用して、ベレットを適度な長さに折るようにしたもの
である。

〔発明の実施例〕

以ド、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

放射性廃棄物を含む廃液は、供給タンクｌに入れられ、
循環ポンプ２で循環攪拌されている。そして、供給ポン
プ３によシ乾燥機４に供給される。

乾燥機４で生成される粉体は、造粒機５によシ造粒され
、トロンメル６で整粒さｎた後、ペレットホッパ７に送
られる。

一方、乾燥機４で蒸発した水分は、蒸気となシミストセ
パレータ８に導かれ、同伴粉塵を除去され、復水器９で
凝縮し、ミストセパレータ８を経て凝縮水タンクｌＯに
集められる。なお、乾燥機４から復水器９″＆での系内
を弱負圧に維持し放射性物質の系外リークを防止するた
め、乾燥機ブロワ１１を設は排気する。また、同様に造
粒機フロワ１２を設け、粒子フィルタ１３全通して排気
する。

乾燥機４から排出される粉体には蒸気が伴ない、これが
凝縮することが粉体付着の原因となる。弁同伴蒸気は大
部分造粒機５で排気系へ排出さｎる。

しかし、一部はそのまま、造粒機５以降のトロンメル６
とペレットホッパ７にも持ち込まれる。従って、例えば
第２図に示す如く、ペレットホッパ７のコーン部に凝縮
してそこに粉体が付着し、すべりが悪くなり、造粒物が
閉塞しやすくなる。

そこで、本発明では、造粒機５の排気ラインのみならず
、ペレットホッパ７４Ｃも乾燥空気を注入して、造粒機
５からペレットホッパ７までの系内に持ち込まれた蒸気
を乾燥空気によシ稀釈し、凝ＮＩｔ−防止する。

次に、造粒物が造粒機出口でブリッジを組むことかない
ようにするペレットブレーカについて、第３図と第４図
を用いて説明する。

第３図は従来の造粒機５を示している。図において、造
粒される粉体は、ホッパ１４に受けられ、スクリューフ
ィーダ１５により２つの回転ロール１６の間に押し込ま
れ、造粒物となって排出される。造粒物となって排出さ
れる際に長い帯状となっている几めに、造粒＠５の出口
でブリッジを組み、閉塞する可能性が極めて高い。

第４図は、本発明により、この帯状の造粒物が形成され
るのを防ぐために、ロール１６の下方にペレットブレー
カ１７を設は九場合の造粒物排出状況を示すものである
。ロール１６とベレットブレーカ１７間の距離をＬｒ　
とし、造粒物出口の口径をＬ２とすると、Ｌｘ＜Ｌ２の
関係にあれば、造粒物は閉塞しないことになる。ペレッ
トブレーカ１７は、ロール１６の下にプレートを約４５
゜傾けて取付けたものであり、造粒物が自重でペレット
ブレーカ１７に押し付けられ、短く折れるようにしであ
る。

第５図は、ロールホッパ１８の断面図であシ、ペレット
ブレーカ１７の取付要領を示す。

なお、ＬＨを大きくしても、閉塞防止は可能であるが％
Ｌ２をむやみに大きくすることは、造粒機５が大型化し
、しかも下流の整流機（トロンメル）６との接続を不必
要に太い配管で行なわなければならず、本発明の簡易な
ペレットブレーカ１７による閉塞防止法に較べ、非常に
不利な方法でおる。

本実施例によれば、粉体の付着も防止できるため、保守
の際の被曝を低減できる利点がある。

また、ここでは、ペレットホッパ７に乾燥空気を注入し
たが、トロンメル６に注入しても、勿論さしつかえない
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、造粒物の閉塞を防止できるため、以下
の効果がある。まず、造粒物の閉塞による設備停止がな
くなシ、稼動率が向上する。次に、閉塞した場合は、−
足温水等により造粒物を溶かしてから分解点検すること
になるが、造粒物は圧縮され固くなっているため溶けに
＜＜、何度も温水を注入する必要があり、多大の時間と
無駄な多量の廃液が発生していた。本発明によれば、こ
の修復作業がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すフローシート、第２図
は閉塞状態の説明図、ｗＩＪ３図は従来の造粒機の構造
を示す図、第４図は本発明の造粒機の構造を示す図、第
５図はロールホッパの断面図である。 ｌ・・・供給タンク、２・・・循環ポンプ、３・・・供
給ポンプ、４・・・乾燥機、５・・・造粒機、６・・・
整粒機（トロンメル）、７・・・ペレットホッパ、８・
・・ミストセパレータ、９・・・復水器、１０・・・凝
縮水タンク、１１・・・乾燥機プロワ、１２・・・造粒
機ブロワ、１３・・・粒子フィルタ、１４・・・ホッパ
、１５・・・スクリューフィーダ、１６・・・ロール、
１７・・・ベレットブレーカ、１８・・・ロールホッパ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、放射性粉体の造粒機と整粒機とペレットホッパと排
   気装置とを含む放射性廃棄物の造粒設備において、少な
   くとも造粒機からの排気ラインとペレットホッパとに乾
   燥空気を注入するラインを設け、造粒設備の上記部分に
   持ち込まれた蒸気の凝縮をなくし、造粒物の閉塞を防ぐ
   ことを特徴とする放射性廃棄物の造粒設備。 ２、特許請求の範囲第１項において、造粒機の圧縮ロー
   ル下方にプレートを設け、造粒固化体がそれに当つて適
   当な長さで折れるようにしたことを特徴とする放射性廃
   棄物の造粒設備。