JPS61203052A - 帯鋼の巻き取り装置 - Google Patents
帯鋼の巻き取り装置Info
- Publication number
- JPS61203052A JPS61203052A JP4302685A JP4302685A JPS61203052A JP S61203052 A JPS61203052 A JP S61203052A JP 4302685 A JP4302685 A JP 4302685A JP 4302685 A JP4302685 A JP 4302685A JP S61203052 A JPS61203052 A JP S61203052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- winding
- band steel
- winding drum
- slip
- Prior art date
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- Pending
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- Winding Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯鋼４（テープ、ストリップ）の巻き取りドラ
ム１に、左右切換え装置５などのクラッチ機構６．歯車
機構７などによるシフト機構２を装備して９回転する巻
き取りドラム１を軸心方向に高精度に反復左右動（シフ
ト）させるようＫＬ、且つガイドロール８から巻き取り
ドラム１への途中に介在させ該ドラムと連動用−、、、
− させてスリップ止めのゴム四−ル３を連設し。
ム１に、左右切換え装置５などのクラッチ機構６．歯車
機構７などによるシフト機構２を装備して９回転する巻
き取りドラム１を軸心方向に高精度に反復左右動（シフ
ト）させるようＫＬ、且つガイドロール８から巻き取り
ドラム１への途中に介在させ該ドラムと連動用−、、、
− させてスリップ止めのゴム四−ル３を連設し。
四面メッキ、塗装等の表面処理を経て送られてきた細狭
幅で薄厚の帯鋼をドラムに適確自在に巻き取ることを特
徴とする帯鋼の巻き取り装置に係るものである。
幅で薄厚の帯鋼をドラムに適確自在に巻き取ることを特
徴とする帯鋼の巻き取り装置に係るものである。
従来の帯鋼巻き取υ装置では１巻き取りドラムは定位置
で回転して左右にシフトセず、従って帯鋼の巻き取り幅
を任意自在に決めることができない不便欠点がある。ま
た帯鋼が巻き取り時にスリップしたシネ整になったり外
れたりする不便欠点があ夛、これを避けるためドラムの
両側に側板を当てかうと１作業性を悪くするなどの不便
欠点を生じる。本発明はこのような不便欠点を除去し１
巻き取りトラムを軸心方向に高精度に反復シフトさせて
、帯鋼の巻き取り幅を任意自在に規制することができ、
且つゴムロールとドラムとの連動によ９１巻き取如時に
スリップしたシネ整になったシ外れたシするおそれがな
く、適切に巻き取ることができて、広く各種各様の帯鋼
の巻き取りを適確正良に行ない。
で回転して左右にシフトセず、従って帯鋼の巻き取り幅
を任意自在に決めることができない不便欠点がある。ま
た帯鋼が巻き取り時にスリップしたシネ整になったり外
れたりする不便欠点があ夛、これを避けるためドラムの
両側に側板を当てかうと１作業性を悪くするなどの不便
欠点を生じる。本発明はこのような不便欠点を除去し１
巻き取りトラムを軸心方向に高精度に反復シフトさせて
、帯鋼の巻き取り幅を任意自在に規制することができ、
且つゴムロールとドラムとの連動によ９１巻き取如時に
スリップしたシネ整になったシ外れたシするおそれがな
く、適切に巻き取ることができて、広く各種各様の帯鋼
の巻き取りを適確正良に行ない。
−２〜
殊に四面メッキ、＠装等の表面処理を経て送られてきた
細狭幅で薄厚の帯鋼のオシレート巻きに適する巻き取り
装置を得ることを目的とするものである。
細狭幅で薄厚の帯鋼のオシレート巻きに適する巻き取り
装置を得ることを目的とするものである。
図面に就いて本発明の実施例を以下に説明すると、帯鋼
の巻き取りトラム】は機台９上にガイド１０１機枠１１
等を介し回転自在に設置される。
の巻き取りトラム】は機台９上にガイド１０１機枠１１
等を介し回転自在に設置される。
巻き取りドラム１に左右切換え装置５が両軸掛けのベル
ト２７を介し連動するように繋絡されて設定され、左右
切換え装置５に自動規制制御用のエンコーダー１２がチ
ェーン路で繋絡されて同調するように附設され、これら
でクラッチ機構６を構成する。左右切換え装置５は傘歯
車１３゜ピニオンギヤ１４．ボールネジ杆１５．送りナ
ツト１６等による左右シフト動用の歯車機構７と接続す
る。これらを組込んでシフト機構２が構成され１巻き取
りドラム１に装備される。巻き塩シトラムｌ側への被固
定ガイドロール８．８と該ドラムとの途中に介在設定さ
れるゴムロール３は。
ト２７を介し連動するように繋絡されて設定され、左右
切換え装置５に自動規制制御用のエンコーダー１２がチ
ェーン路で繋絡されて同調するように附設され、これら
でクラッチ機構６を構成する。左右切換え装置５は傘歯
車１３゜ピニオンギヤ１４．ボールネジ杆１５．送りナ
ツト１６等による左右シフト動用の歯車機構７と接続す
る。これらを組込んでシフト機構２が構成され１巻き取
りドラム１に装備される。巻き塩シトラムｌ側への被固
定ガイドロール８．８と該ドラムとの途中に介在設定さ
れるゴムロール３は。
機台９上にガイド１０．固定パー１７を介し保持されて
巻き取りドラム１に連動されるように連設される。これ
らで以て送られてくる帯鋼４の適確なりコイラー機構即
ち巻き取υ装置を構成する。帯鋼が例えば千木取りの場
合は、この巻き取り装置は十基併設されて全装置を構成
するようになる。
巻き取りドラム１に連動されるように連設される。これ
らで以て送られてくる帯鋼４の適確なりコイラー機構即
ち巻き取υ装置を構成する。帯鋼が例えば千木取りの場
合は、この巻き取り装置は十基併設されて全装置を構成
するようになる。
巻き取υ装置への帯鋼の処理工程を図面に就福
いて説明すると、先づ所要幅の原管ｍ４’（例えば１３
ミリの１０倍幅）を始発ドラム】８にコイル状に巻きつ
けたものを、フィーダーロール１９で引き出し９次で第
１ルーパー印で貯溜する。
ミリの１０倍幅）を始発ドラム】８にコイル状に巻きつ
けたものを、フィーダーロール１９で引き出し９次で第
１ルーパー印で貯溜する。
次にスＩＪ フタ−２１で例えば１０本の複数片に切断
し、この段階で幅が１３ミリの細狭幅で帯板厚が０．３
〜０．９ ミＩＪの薄厚の所期の帯ｗ４４（テープ、ス
トリップ）に細分形成する。次に各帯鋼４のスケールや
油などを除去する前処理２２を経て、乾燥処理２３を行
々う。次にメッキ槽２４で四面の亜鉛メッキを施こすも
のとする （塗装等による表面処理の場合もある）。即
ち上下左右全周面に亜鉛メッキの表面処理を行なう。こ
のような細薄・四面亜鉛メッキの細小帯鋼は新規製品で
あシ、電紛などの保護加工用材料（アーマ−）として好
適である。メッキ槽からの帯鋼４をピンチローラ−２５
で引張シ、第２ルーパー２６に貯溜し、これから前記ガ
イドロール８，８を経て帯鋼４を巻き取り装置に送入り
、交叉螺旋状のオシレート巻きの所期の巻き取り作業を
行ない了するものとする。
し、この段階で幅が１３ミリの細狭幅で帯板厚が０．３
〜０．９ ミＩＪの薄厚の所期の帯ｗ４４（テープ、ス
トリップ）に細分形成する。次に各帯鋼４のスケールや
油などを除去する前処理２２を経て、乾燥処理２３を行
々う。次にメッキ槽２４で四面の亜鉛メッキを施こすも
のとする （塗装等による表面処理の場合もある）。即
ち上下左右全周面に亜鉛メッキの表面処理を行なう。こ
のような細薄・四面亜鉛メッキの細小帯鋼は新規製品で
あシ、電紛などの保護加工用材料（アーマ−）として好
適である。メッキ槽からの帯鋼４をピンチローラ−２５
で引張シ、第２ルーパー２６に貯溜し、これから前記ガ
イドロール８，８を経て帯鋼４を巻き取り装置に送入り
、交叉螺旋状のオシレート巻きの所期の巻き取り作業を
行ない了するものとする。
本発明は前記のような構成であるから、シフト機構２の
作動によシ巻き取りドラム１を細心方向に高精度に反り
左右動させ、帯鋼４のドラムへの巻き取υ幅を任意自在
に自動規制することができ、且つゴムロール３と巻き取
りトラム１との連動によりスリップを防止し１巻き取り
時にスリップしたシネ整になったシ外れたシするおそれ
をなくり、側板当ての要もなくて作業性をよ＜シ、ドラ
ムに帯鋼を適切に巻き取ることができる。本発明では従
来装置と比べて、広く各種各様の帯鋼の巻き取りを適確
正良に行乞うことができ、特に四面亜鉛メッキ等の表面
処理を経た細狭幅で薄厚の帯鋼のオシレート巻きに適す
る巻き取り装置を提供しうる効果がある。
作動によシ巻き取りドラム１を細心方向に高精度に反り
左右動させ、帯鋼４のドラムへの巻き取υ幅を任意自在
に自動規制することができ、且つゴムロール３と巻き取
りトラム１との連動によりスリップを防止し１巻き取り
時にスリップしたシネ整になったシ外れたシするおそれ
をなくり、側板当ての要もなくて作業性をよ＜シ、ドラ
ムに帯鋼を適切に巻き取ることができる。本発明では従
来装置と比べて、広く各種各様の帯鋼の巻き取りを適確
正良に行乞うことができ、特に四面亜鉛メッキ等の表面
処理を経た細狭幅で薄厚の帯鋼のオシレート巻きに適す
る巻き取り装置を提供しうる効果がある。
第１図は本発明装置の要部の構成図、第２図はシフト機
構の構成図、第３図は帯鋼の巻き取りまでの処理工程図
である。 主要符号、１は巻き取りトラム、２はシフト機構、ｊは
ゴムロールを示す。
構の構成図、第３図は帯鋼の巻き取りまでの処理工程図
である。 主要符号、１は巻き取りトラム、２はシフト機構、ｊは
ゴムロールを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 帯鋼４の巻き取りドラム１に、これを高精 度に反復左右動させるシフト機構２を装備し、且つスリ
ップ止めのゴムロール３を連設して、四面メッキ、塗装
等の表面処理をして送られてきた細狭幅で薄厚の帯鋼を
ドラムに適確自在に巻き取ることを特徴とする帯鋼の巻
き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302685A JPS61203052A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 帯鋼の巻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302685A JPS61203052A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 帯鋼の巻き取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203052A true JPS61203052A (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=12652433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4302685A Pending JPS61203052A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 帯鋼の巻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203052A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6807723B2 (en) * | 2000-06-13 | 2004-10-26 | Korean Institute Of Machinery And Materials | Apparatus for producing a honeycomb body |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035573A (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-04 |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP4302685A patent/JPS61203052A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035573A (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-04 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6807723B2 (en) * | 2000-06-13 | 2004-10-26 | Korean Institute Of Machinery And Materials | Apparatus for producing a honeycomb body |
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