JPS61200646A - イメ−ジ管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、イメージ管の製造方法に関する。

〔背景技術とその問題点〕

一般に、イメージ管例えばＸ線螢光増倍管は医療用を主
に工業用非破壊検査などＸ線工業テレビを併用して広い
範囲に応用されている。

この種のＸ線螢光増倍管は、従来、第２図に示すように
構成され１．有底筒状の外囲器本体１ａと入力窓１ｂよ
りなる外囲器１の入力側内部には、入力面２が配設され
ている。一方、外囲器１の出力側内部には、陽極３が配
設されると共に出力面４が設けられ、更に外囲器１内部
の側壁に沿って集束電極５が形成されている〇そして動
作時には、Ｘ線入力を、入力面２を形成する入力螢光面
で一旦光学像に変換した後、その光により光電面から光
電子を放出させ、この光電面から放出される光電子流を
集束電極５、陽！Ｍ３により加速、収束して出力面４に
輝度増強された光出力像を再現させている。

このようなＸ線螢光増倍管は、製造時の排気工程では、
排気管θを通じて加温脱ガスが行なわれる。

ところで上記入力窓１ｂは、次の特性が要求される。

ｆｉｌ　Ｘ線の減衰、散乱が少ないこと。

（２）外囲器ｌは真空容器として、真空気密、機械的強
度を保つこと。

（３）真空管材料として、ガス放出の少ないこと。

（４）加工性の良いこと。

これらを勘案して現在主に使用されている材料は、Ａ１
．Ａ１合金及びＴ１であり、その肉厚は入力窓１ｂの大
きさにより異なる。Ｘ線の減衰、散乱を少なくするため
には、板厚は薄い方が望ましいが、強度面で相反する要
求がある。

現在、使用されている入力窓ＺｂのＡ１板厚は強度面か
ら１．０〜１．５露のものを使用しているが、使用温度
（はぼ常温）では、それ程必要なく、排気工程中の加温
脱ガス（２００〜３００℃）に耐えるために上記板厚を
採用している。

このため、入力窓１ｂでのＸ線吸収、散乱を生じ、良質
な像を得ることに対し障害となっている。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、入力窓の板厚を薄くすることが可能
で、Ｘ線の減衰、散乱を少なくすることが出来、解像度
が良好にして、かつ高輝度なイメージ管が得られるイメ
ージ管の製造方法を提供することである。

〔発明の概要〕

この発明は、排気工程時に、入力窓の外面も真空状態に
して、加温脱ガスを行なうイメージ管の製造方法である
。

〔発明の実施例〕

この発明によるイメージ管の製造方法は、第２図に示す
ように構成され、従来例（第２図）と同一箇所は同一符
号を付すことにする。

即ち、この発明では排気工程時に、外囲器１の入力窓１
ｂの外面を覆うように、入力窓１ｂに気密カバー７を取
付ける。つまり、排気時に入力窓Ｚｂの外面を真空状態
にする訳である。

このように排気工程時に、入力窓Ｚｂの外面も真空状態
にして、排気管６より加温脱ガスを行なう。

〔発明の効果〕

この発明によれば、排気工程の加温脱ガス中、入力窓Ｚ
ｂの外面も気密カバー７により真空状態にしているので
、入力窓ｌｂの内面と外面に圧力差がないため、力が加
わらず、入力窓Ｚｌ）の変形の心配がない。従って、Ａ
ｌ製入力窓１ｂの強度は使用温度（常温）のみを考えれ
ば良い。この結果、現状板厚の１／２〜１／３の板厚で
入力窓ｌｂを作ることが出来る。そして、Ｘ線の減衰、
散乱を少なくすることが可能となり、良好な解像度を有
し、高輝度のイメージ管を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るイメージ管の製造方
法を示す概略断面図、第２図は従来のイメージ管の製造
方法を示す概略断面図である。 ｚｂ・・・入力窓、７・・・気密カバー。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有底筒状の外囲器本体と入力窓よりなる外囲器の入力側
   内部に、入力面を配設し、外囲器の出力側内部に陽極を
   配設すると共に出力面を設け、更に外囲器内部の側壁に
   沿って集束電極を形成してなるイメージ管の製造方法に
   おいて、排気工程時に、上記入力窓の外面も真空状態に
   して、加温脱ガスを行なうことを特徴とするイメージ管
   の製造方法。