JPS61192875A - 密閉形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気調和機・冷蔵庫等において使用される高
圧形の密閉形圧縮機に関するものである。

従来の技術 従来、高圧形の密閉形圧縮機を塔載した空気調和機・冷
蔵庫等は低圧形の密閉形圧縮機を塔載した場合に比較し
て、長時間停止後に始動した場合吐出圧力の上昇が遅く
、従って十分な冷暖房能力・冷凍能力を発揮するのに時
間がかかっていた。

以下図面を参照しながら、上述した従来の密閉形圧縮機
の一例について説明する。

第２図は従来の高圧形の密閉形圧縮機等により構成され
る冷凍サイクルを示す。同図において、１は圧縮機、２
は凝縮器、３は減圧器、４は蒸発器であり、これは圧縮
機１の吐出管１１からアキュームレータ５へと順次冷媒
配管１８で結ばれ冷凍サイクルを構成している。圧縮機
１は密閉容器６内部に電動機部７および圧縮機構部８を
配し、密閉容器６底部には冷凍機油１７を貯溜している
。

圧縮機溝部８下部には吐出室１６が配されており、この
吐出室１６は連通管１５を経て冷凍機油１７の貯溜され
た密閉容器内部空間１２．１４に連通している。

以上のように構成された密閉形圧縮機について、以下そ
の動作について説明する。

冷凍サイクルを長時間停止させておくと、冷凍サイクル
内の冷媒は冷凍機油１７に溶解し密閉容器６底部には冷
凍機油１７と冷媒との混合状態の液体が貯溜されている
状態となる。今、圧縮機１を始動させると蒸発器４およ
びアキュームレータ５内の冷媒は圧縮機構部８に吸入・
圧縮され吐出室１６、連通管１５を経て密閉容器内部空
間１２．１４に吐出される。この時、圧縮機１の始動に
より冷凍機油１７に溶解した冷媒が蒸発することによっ
て気化熱を奪い圧縮機構部８を急速に冷却する。また、
圧縮機１は長時間放置されているため周囲温度と同程度
の温度になっている。

このような状態の密閉容器内部空間１２．１４に冷媒ガ
スが吐出されると、吐出ガスは急速に冷却され、その一
部が密閉容器６内部において凝縮するため吐出管１１を
経て凝縮器２へ流れ出る冷媒は少なくなり、凝縮器２の
圧力がなかなか上昇しない。さ４らに、凝縮器２の圧力
が上昇しないため、凝縮器２において冷媒が凝縮せず減
圧器３の入口では気液二相流の状態であり、このため減
圧器３の抵抗が大きく凝縮器２から蒸発器４へ移動する
冷媒量も少なくなる。

一方、圧縮機構部８は吸入し続けているため蒸発器４、
アキュームレータ５内の冷媒の圧力は急激に低下する。

このため、圧縮機構部８の吸入冷媒量も急激に減少し、
それとともに、吐出管１１から凝縮器２へ流れ出る冷媒
量も減少する。また、凝縮器２圧力の上昇が遅いために
、電動機部７の仕事量もなかなか増大せず電動機部７の
発熱による加熱効果も少なく圧縮機１が暖まってこない
。

このような悪循環によって凝縮器２圧力はなかなか上昇
しない。

発明が解決しようとする問題点 このようにと記のような構成では、長時間停止後に圧縮
機を始動した場合かなシ時間が経過しても冷凍サイクル
として十分な冷凍能力、暖房能力が発揮できないといっ
た問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、長時間停
止した冷凍サイクルにおいて、始動後比較的短時間で十
分な冷凍能力、暖房能力が発揮でき、しかも、圧縮機の
起動がスムーズに行なえることを目的とするものである
。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の密閉形圧縮機は、
圧縮機構部から吐出された冷媒を電動機部を経由して密
閉容器外部へ出す第１吐出経路と、前記冷媒を前記電動
機部を経由せずに密閉容器外部へ出す第２吐出経路とを
有し、前記圧縮機構部あるいはその付近の第１吐出経路
に開閉弁を設けるとともに、第２吐出経路に容器を設け
たものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、長時間停止後に圧縮機
を始動した場合、圧縮機構部から吐出された冷媒ガスを
圧縮機構部あるいはその付近の第１吐出経路に設けた開
閉弁によって、電動機部を経由せずに第２吐出経路を経
由して密閉容器外部へ出し凝縮器へ送出することにより
、密閉容器内部での冷媒ガスの凝縮・液化現象を緩和す
ることができる。その結果、多量の冷媒が凝縮器に送ら
れるため凝縮圧力の上昇が早くなり、これにともなう圧
縮機仕事量の増大による加熱効果も加わって安定した冷
凍サイクルがすみやかに形成されるた０、始動後短時間
で十分な冷凍能力・暖房能力を得ることができるもので
ある。また、始動時において圧縮機構部にて液圧縮が発
生した場合、吐出経路の抵抗が大きいと圧縮機構部にて
大きな圧力が発生し、各部に損傷を与えることがあるが
、第２吐出経路に容器を設けたことによって、その現象
を緩和することができる。

実施例 以下本発明の一実施例の密閉形圧縮機について図面を参
照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における密閉形圧縮機等
より構成される冷凍サイクルを示すものである。第１図
において、１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器、４は
蒸発器である。圧縮機１は２箇所に第１、第２の吐出管
２１．２２を持ち、第１の吐出管２１は第１吐出経路２
３にて接続され、また、第２の吐出管２２は容器３１を
介して第２吐出経路２４にて接続され、第１吐出経路２
３と第２吐出経路２４は圧縮機１外部にて合流し、凝縮
器２、減圧器３、蒸発器４を経てアキュームレータ５へ
と冷媒配管１８によって順次接続され冷凍サイクルを構
成している。ところで前記圧縮機１は密閉容器６の内部
に電動機部７および圧縮機構部８を配し、密閉容器６の
底部に冷凍機油１７を貯溜している。圧縮機構部８には
吐出弁１０、吐出室１６が配され吐出室１６と密閉容器
下部内部空間１４とを接続する連通管１５が設けられて
いる。詳しくは連通管１５は密閉容器下部内部空間１４
に開口する第１吐出管路１９と、密閉容器内部空間１２
．１４を経由せず密閉容器６の外部へ突出する第２の吐
出管２２につながる第２吐出管路２０に分岐されている
。第１吐出萱路１９には電磁弁２７が設けられている。

密閉容器６の内部は電動機部７により、上部内部空間１
２と下部内部空間１４に分割され両者は電動機部７と密
閉容器６との間の切欠通路１３等でつながっておシ、と
部内部空間１２は密閉容器６の外部へ突出する第１の吐
出管２１につながっている。

ここで、圧縮機溝部８で吸入・圧縮され吐出弁１０、吐
出室１６、連通管１５、第１吐出管路１９、電磁弁２７
を通って密閉容器下部内部空間１４に吐出された冷媒ガ
スが電動機部７と密閉容器６との間の切欠通路１３、第
１の吐出管２１を経て密閉容器６外部へ出ていく通路を
第１吐出経路２３とし、また、圧縮機構部８から吐出さ
れた冷媒ガスが連通管１６、第２吐出管路２０、第２の
吐出管２２以上のように構成された密閉形圧縮機におい
て、冷凍サイクルを長時間停止させた後に圧縮４！１１
を起動した場合の動作について説明する。

従来例で述べたように冷凍サイクル中の冷媒は圧縮機１
中の冷凍機油１７に溶解し、密閉容器６底部には冷凍機
油１７と冷媒との混合状態の液体が貯溜されている状態
となる。ここで、第１吐出経路２３途上に設けられてい
る電磁弁２７を閉状態にして圧縮機１を始動させると、
蒸発器４およびアキュームレータ５内の冷媒は圧縮機構
部８で吸入・圧縮され、吐出弁１０を通って吐出室１６
に吐出される。今、電磁弁２７が閉状態であるので前記
圧縮冷媒は電動機部７を経由することなく、第２吐出管
路２０、第２の吐出管２２を通って密閉容器６外部へ出
て、つまり第２吐出経路２４を経て凝縮器２へ送り出さ
れる。従って、密閉容器６内部で冷却凝縮されることが
ないため、高温高圧のまま凝縮器２へ送り出されること
になる。このため、凝縮器２圧力および温度上昇も早く
なシ、凝縮器２での冷媒の凝縮も速やかに進行し、減圧
器３直前の冷媒の状態も液状態となる。よって減圧器３
の抵抗があまり大きくならないため、蒸発圧力が急激に
下がり圧縮機１の吐出冷媒量が激減することもなくなる
。このような作用により、冷凍サイクルの速やかな立上
りが得られる。一方、始動時に圧縮機構部８にて液圧縮
が発生した場合、吐出室１６から連通管１５、第２吐出
管路２０を通って密閉容器６外部へ出ていく第２吐出経
路２４の流通抵抗が・大きい蒔は、圧縮機構部８にて大
きな圧力が発生し密閉容器６内の各部分に大きな損傷を
与えることがあるが、第２吐出経路２４に容器ａ１を設
けたことによシ冷媒の逃げる空間があるため、液圧縮時
に引き起こされる異常高圧を緩和することができる。

圧縮機１始動後一定時間を経過すれば電動機部７の発熱
により圧縮機１もある程度温度上昇し、また、凝縮器２
での凝縮も進行し減圧器３直前の冷媒も液体状態となる
。このような状態になった後、第１吐出経路２３途上に
設けられた電磁弁２７を開状態とすれば、流路は第２吐
出経路２４と第１吐出経路２３の両吐出経路へと切換わ
る。

こうして、圧縮機構部８で吸入圧縮され吐出室１６内に
吐出された冷媒ガスの一部は密閉容器６内部の電動機部
７を通シ、第１吐出経路２３を経て、また一部は密閉容
器６外部へ出て第２吐出経路２４を経て凝ａ器２へと流
出していく。

この時点で既に、冷凍サイクルの立上シを悪くする要素
の圧縮機１内部のフォーミング、冷却、減圧器Ｇ直前の
冷媒のガス状態による抵抗の増加等が取り除かれている
ため、凝縮圧力を低下させることはない。また、その後
負荷が増大しても電動機部７周囲を冷媒が流れるために
十分に電動機部７を冷却することができる。

以とのように本実施例によれば、密閉形圧縮機において
圧縮機構部８から吐出室１６に吐出された冷媒を電動機
部７を経由して密閉容器６外部へ出す第１吐出経路２３
と、電動機部７を経由せずに密閉容器６外部へ出す第２
吐出経路２４を設けるとともに、圧縮機構部８あるいは
その付近の第１吐出経路２３に設けた電磁弁２７の開閉
動作によシ始動時の流路切換を行ない立とりの早い冷凍
サイクルを実現することができる。また、第２吐出経路
２４に設けた容器３１により、始動時の液圧縮発生時に
おける密閉容器６内の異常高圧を緩和することができる
。

なお、本実施例では開閉弁として電磁弁を用いたが、こ
れと同等の機能を有するものであれば他の形態の開閉弁
で構成しても良い。

発明の効果 以とのように本発明の密閉形圧縮機は、密閉容器内に電
動機部とこの電動機部によって駆動される圧縮機構部と
を内蔵し、前記圧縮機構部から吐出された冷媒を前記電
動機部を経由して密閉容器外部へ出す第１吐出経路と、
前記冷媒を前記電動機とは非接触で密閉容器外部へ出す
第２吐出経路とを有し、前記圧縮機構部あるいはその付
近の第１吐出経路に開閉弁を設けるとともに、第２吐出
経路に容器を設けたもので、長時間冷凍サイクルを停止
した後に始動する場合、圧縮機構部から吐出された冷媒
が密閉容器内部空間を経由することなく、しかも電動機
部等とは非接触の形で密閉容器外部へ出て凝縮器へと高
温・高圧の状態で送出されるため、冷凍サイクルの立上
シが早く速やかな冷房・冷凍ができ、またヒートポンプ
暖房機においては速やかに温風が出るような機器を提供
することができる。また、第２吐出経路に設けた容器に
よシ、始動時の液圧縮発生時における密閉容器内の異常
高圧を緩和することができる等優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による密閉形圧縮機の断面図、
第２図は従来の密閉形圧縮機の断面図である。 ６・・・・・・密閉容器、７・・・・・・電動機部、８
・・・・・・圧縮機溝部、２３・・・・・・第１吐出経
路、２４・・・・・・第２吐出経路、２７・・・・・・
開閉弁（電磁弁）、３１・・・・・・容器。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名７−
電動機部 ８−　圧縮機構部 ２３−ｍ−第１１１Ｉｉ出詮発 ２４−−一第２吐工鰭ｊな ２７−−−電硫弁 ３Ｉ−一−ぶ、呑

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉容器内に電動機部とこの電動機部によって駆動され
   る圧縮機構部とを内蔵し、前記圧縮機構部から吐出され
   た冷媒を前記電動機部を経由して密閉容器外部へ出す第
   １吐出経路と、前記冷媒を前記電動機部を経由せずに密
   閉容器外部へ出す第２吐出経路とを有し、前記圧縮機構
   部あるいはその付近の第１吐出経路に開閉弁を設けると
   ともに、第２吐出経路に容器を設けた密閉形圧縮機。