JPS61192344A - 排気ガス中の窒素酸化物の選択還元用解媒とその製造および使用方法 - Google Patents
排気ガス中の窒素酸化物の選択還元用解媒とその製造および使用方法Info
- Publication number
- JPS61192344A JPS61192344A JP61032076A JP3207686A JPS61192344A JP S61192344 A JPS61192344 A JP S61192344A JP 61032076 A JP61032076 A JP 61032076A JP 3207686 A JP3207686 A JP 3207686A JP S61192344 A JPS61192344 A JP S61192344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- ammonia
- weight
- nitrogen oxide
- substance mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/04—Mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/86—Chromium
- B01J23/862—Iron and chromium
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アンモニアによる排気ガス中の窒素酸化物の
選択還元用触媒に関する。
選択還元用触媒に関する。
このような触媒は公知であり、すなわち例えばＰｅ２０
３ ／ Ｃｒ２Ｏ３含有またはＶ２Ｏ５／ ＴｉＯ／
ＷＯ３含有触媒であるが、これらの作用はよくない。
３ ／ Ｃｒ２Ｏ３含有またはＶ２Ｏ５／ ＴｉＯ／
ＷＯ３含有触媒であるが、これらの作用はよくない。
本発朗の課題は、最初にあげた扉類の触媒をその作用に
ついて改善することにある。
ついて改善することにある。
この課題は、窒素酸化物反応に関する高い活性および選
択性でアンモニアに関する高い収着能力と二酸化硫黄、
アンモニア等に関する低い酸化能力をもつ物質混合物に
より、大体におい″ て解決される。
択性でアンモニアに関する高い収着能力と二酸化硫黄、
アンモニア等に関する低い酸化能力をもつ物質混合物に
より、大体におい″ て解決される。
こうして触媒は、高い活性および選択性のほかに、非常
に良好な制御特性と経済的な使用可能性を得る。すなわ
ち良好な制御特性は、アンモニアに関する比較的高い収
着能力によって決定されるので、浄化すべき排気ガス中
の窒素酸化物が著しく変動しても、アンモニア漏出の危
険を回避できるが、これができないと後続の装置におけ
る障害を生ずる。本発明による触媒の低い酸化能力のた
め、浄化すべき排気ガス中に存在する二酸化硫黄、アン
モニア等が酸化するのを回避できる。そうしないと二酸
化硫黄の酸化の際生ずる三酸化硫黄は、排気ガス流のア
ンモニアと反応して硫酸塩になってしまう。触媒の低い
酸化能力のため、還元用に添加されるアンモニアが酸化
されて水と窒素とになるのを回避され、これにより使用
物質量が減少するので、本発明による触媒で行なわれる
浄化処理を経済的に行なうことができる。
に良好な制御特性と経済的な使用可能性を得る。すなわ
ち良好な制御特性は、アンモニアに関する比較的高い収
着能力によって決定されるので、浄化すべき排気ガス中
の窒素酸化物が著しく変動しても、アンモニア漏出の危
険を回避できるが、これができないと後続の装置におけ
る障害を生ずる。本発明による触媒の低い酸化能力のた
め、浄化すべき排気ガス中に存在する二酸化硫黄、アン
モニア等が酸化するのを回避できる。そうしないと二酸
化硫黄の酸化の際生ずる三酸化硫黄は、排気ガス流のア
ンモニアと反応して硫酸塩になってしまう。触媒の低い
酸化能力のため、還元用に添加されるアンモニアが酸化
されて水と窒素とになるのを回避され、これにより使用
物質量が減少するので、本発明による触媒で行なわれる
浄化処理を経済的に行なうことができる。
触媒の大抵の使用目的に対して、本発明の特別な実施態
様では、２００ｍｇ／ｉまでの窒素酸化物変動にもかか
わらず約２８０ないし４５０℃の温度範囲でほば一定の
アンモニア供給において、排気ガス中にアンモニア漏出
が生じない高さに、アンモニアに関する収着能力が設定
されていると、特に有利である。
様では、２００ｍｇ／ｉまでの窒素酸化物変動にもかか
わらず約２８０ないし４５０℃の温度範囲でほば一定の
アンモニア供給において、排気ガス中にアンモニア漏出
が生じない高さに、アンモニアに関する収着能力が設定
されていると、特に有利である。
さらに本発明の別の構成では、窒素酸化物反応に関する
活性および選択性が、約２８０ないし４５０’Ｃの温度
範囲でほば一定であり、酸化能力が無視できるのがよい
。
活性および選択性が、約２８０ないし４５０’Ｃの温度
範囲でほば一定であり、酸化能力が無視できるのがよい
。
本発明の別の特徴によれば、触媒が０．５ないｂ５０ｐ
ｍの気孔をもっている。
ｍの気孔をもっている。
前述した本発明の特徴は、例えば次の基本物質Ａおよび
Ｂをもつ物質混合物によって実現される。すなわち基本
物質Ａが成分 ８９−９２重量％のＦｅ２０３ ３〜４重量％のＦｅ３０４ ４〜５重量％の５１０２ １〜２重量％のＡｊｌ！２０３ ０．０１−０．２重量％のＭｎ０ ０．０１−０．０３重量％のＣａ０ Ｏ０旧〜０．０２重量％のＭｇＯ ０，７〜０．００１ ｌｉ量％のＶ２Ｏ５また基本物質
Ｂが成分 ３０〜４８重量％のＣｒ２０３ １２〜３０重量％のＦｅ２０３ １０〜３０重■％のＡｚ２ｏ３ １０〜２５重量％のＭ １〜５重量％のＳｉＯ２ をもっている。驚くべきことにこのような物質混合物は
、窒素酸化物反応に関する高い活性および選択性、アン
モニアに関する高い収着能力、二酸化硫黄およびアンモ
ニアに関する低い酸化能力を、特に３５０ないし４５０
℃の温度範囲でもっている。このことは、公知のＦｅ２
Ｏ３／ Ｃｒ２Ｏ３含有触媒がＷＯ３を含む混合物中に
おけるＶ２Ｏ５とＴｉＯ２の物質組合わせと同様に比較
的高い活性および選択性をもっているが、アンモニアに
関するその収着能力が低くて、強い自然窒素酸化物変動
において悪い制御特性が生ずるので、−暦年思議である
。基本物質ＡおよびＢから成る物質混合物の性質はＶ２
Ｏ５とＴｉＯ２が３５０ないし４５０℃の温度範囲にお
いて抑制剤の供給によってのみ限定できる著しい酸化促
進を示すか、またはこのような触媒は硫黄含有ガスには
使用できないので、驚くべきことである。すなわち２８
０ないし３５０℃の温度範囲では、Ｖ２Ｏ５／ ＴｉＯ
２触媒は、窒素酸化物反応に関する比較的高い活性およ
び選択性を示すが、アンモニアに関する低い収着能力を
示すので、その制御特性は悪い。
Ｂをもつ物質混合物によって実現される。すなわち基本
物質Ａが成分 ８９−９２重量％のＦｅ２０３ ３〜４重量％のＦｅ３０４ ４〜５重量％の５１０２ １〜２重量％のＡｊｌ！２０３ ０．０１−０．２重量％のＭｎ０ ０．０１−０．０３重量％のＣａ０ Ｏ０旧〜０．０２重量％のＭｇＯ ０，７〜０．００１ ｌｉ量％のＶ２Ｏ５また基本物質
Ｂが成分 ３０〜４８重量％のＣｒ２０３ １２〜３０重量％のＦｅ２０３ １０〜３０重■％のＡｚ２ｏ３ １０〜２５重量％のＭ １〜５重量％のＳｉＯ２ をもっている。驚くべきことにこのような物質混合物は
、窒素酸化物反応に関する高い活性および選択性、アン
モニアに関する高い収着能力、二酸化硫黄およびアンモ
ニアに関する低い酸化能力を、特に３５０ないし４５０
℃の温度範囲でもっている。このことは、公知のＦｅ２
Ｏ３／ Ｃｒ２Ｏ３含有触媒がＷＯ３を含む混合物中に
おけるＶ２Ｏ５とＴｉＯ２の物質組合わせと同様に比較
的高い活性および選択性をもっているが、アンモニアに
関するその収着能力が低くて、強い自然窒素酸化物変動
において悪い制御特性が生ずるので、−暦年思議である
。基本物質ＡおよびＢから成る物質混合物の性質はＶ２
Ｏ５とＴｉＯ２が３５０ないし４５０℃の温度範囲にお
いて抑制剤の供給によってのみ限定できる著しい酸化促
進を示すか、またはこのような触媒は硫黄含有ガスには
使用できないので、驚くべきことである。すなわち２８
０ないし３５０℃の温度範囲では、Ｖ２Ｏ５／ ＴｉＯ
２触媒は、窒素酸化物反応に関する比較的高い活性およ
び選択性を示すが、アンモニアに関する低い収着能力を
示すので、その制御特性は悪い。
Ｆｅ２Ｏ３／ Ｃｒ２Ｏ３混合物は２８０ないし３５０
０Ｃの温度範囲で高い収着能力をもち、それにより良好
な制御特性が生ずるが、その活性は低い。
０Ｃの温度範囲で高い収着能力をもち、それにより良好
な制御特性が生ずるが、その活性は低い。
さらに驚くべきことに、硫酸塩化により物質混合物の活
性を著しく高めることができることがわかった。
性を著しく高めることができることがわかった。
Ｖ２Ｏ５が混合物中に微細に分布していると、同じこと
が２８０ないし３５０℃の温度範囲についてもいえる。
が２８０ないし３５０℃の温度範囲についてもいえる。
本発明の課題は、前述したような触媒の有利な製造方法
を提案することである。
を提案することである。
本発明による方法の特徴によれば、触媒の乾（ｌＯ）
燥した物質混合物を０．２１１１１１１以下の粒拭にし
、燐酸塩酸で結合すると１．この混合物に充分な強度と
耐水性を与えることができる。
、燐酸塩酸で結合すると１．この混合物に充分な強度と
耐水性を与えることができる。
本発明の別の特徴によれば、硫酸またはＶＯＳＯ４によ
る含浸によって触媒の活性化が行なわれる。
る含浸によって触媒の活性化が行なわれる。
物質混合物の熱処理すなわちか焼は、なるべく２００な
いし５００″Ｃで行なわれ、その際なるべく５００℃／
ｍｉｎないし”Ｃ／ｍｉｎの温度上昇割合が使用される
。
いし５００″Ｃで行なわれ、その際なるべく５００℃／
ｍｉｎないし”Ｃ／ｍｉｎの温度上昇割合が使用される
。
さらにガラス、セラミック、炭素および鋼の少なくとも
１つから成る繊維材料を物質混合物に混合し、物質混合
物を成形体に圧縮成形する際支持骨格としてのこの繊維
材料を使用することが提案される。
１つから成る繊維材料を物質混合物に混合し、物質混合
物を成形体に圧縮成形する際支持骨格としてのこの繊維
材料を使用することが提案される。
物質混合物の圧縮成形はなるべく均衡して平滑または波
うち板となるように行なわれる。
うち板となるように行なわれる。
その際０．１ないし１００ｔ／ｃｍ２なるべく１ないし
５ｏ ｔ ／ｃｒｌｔの圧縮成形圧力を使用すると特に
有利である。
５ｏ ｔ ／ｃｒｌｔの圧縮成形圧力を使用すると特に
有利である。
さらに約０．５ないし５ｍｍなるべく】ないし３ａ＋ｍ
の厚さをもつ板となるように圧縮成形が行なわれる。
の厚さをもつ板となるように圧縮成形が行なわれる。
本発明の別の提案による圧縮成形の際、板の大きさが約
１ないし＋ｏ、ｏｏｏｃｍ２に設定される。
１ないし＋ｏ、ｏｏｏｃｍ２に設定される。
上述した種類の触媒の存利な使用は、平滑または波うち
板の形で触媒を所定の間隔でカセットへ挿入して、自由
通路触媒単位体を形成することである。板の形で設けら
れる触媒の間隔設定のため、カセットは波形の中間板を
もつことができる。この配置により無限長のスリットが
生ずる。
板の形で触媒を所定の間隔でカセットへ挿入して、自由
通路触媒単位体を形成することである。板の形で設けら
れる触媒の間隔設定のため、カセットは波形の中間板を
もつことができる。この配置により無限長のスリットが
生ずる。
カセットは全反応器となるように組合わせることができ
る。
る。
本発明による触媒、その製造方法およびその使用方法の
前述したすべての特徴は、特許請求の範囲におけるその
要約に関係なく、単独でまたは任意の組合わせで本発明
の対象をなしている。
前述したすべての特徴は、特許請求の範囲におけるその
要約に関係なく、単独でまたは任意の組合わせで本発明
の対象をなしている。
図面の第１図は、本発明による触媒が入口窒素酸化物含
有量の変動を大幅に打消している態様をボし、第２図は
本発明による触媒でアンモニア漏出をどのように回避で
きるかを示し、第３図はアンモニアに関する高い取着能
力に基く本発明の触媒の制御特性を示している。
有量の変動を大幅に打消している態様をボし、第２図は
本発明による触媒でアンモニア漏出をどのように回避で
きるかを示し、第３図はアンモニアに関する高い取着能
力に基く本発明の触媒の制御特性を示している。
第１図ないし第３図は本発明による触媒の作用を示す線
図である。 特許出願人 ディディエルーヴエルヶ・アクチェンゲ
ゼルシャフト 同 ディＪディ１エル・１エンジニアＩＪ、ン
グ・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュ ラー ０発 明 者 ヴエルネルーシュテン トイデル
セフ ０発 明 者 アルノルド・マックス トイ＠出
願 人 デイデイエルーエンジ トイニアリング
・ゲゼルシ ２８ ヤフトΦミツト・ベシ ュレンクテル・ハフツ ング セ９
図である。 特許出願人 ディディエルーヴエルヶ・アクチェンゲ
ゼルシャフト 同 ディＪディ１エル・１エンジニアＩＪ、ン
グ・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュ ラー ０発 明 者 ヴエルネルーシュテン トイデル
セフ ０発 明 者 アルノルド・マックス トイ＠出
願 人 デイデイエルーエンジ トイニアリング
・ゲゼルシ ２８ ヤフトΦミツト・ベシ ュレンクテル・ハフツ ング セ９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 窒素酸化物反応に関する高い活性および選択性でア
ンモニアに関する高い収着能力と二酸化硫黄、アンモニ
ア等に関する低い酸化能力をもつ物質混合物から成るこ
とを特徴とする、アンモニアにより排気ガス中の窒素酸
化物を選択還元する触媒。 ２ ２００ｍｇ／ｍ＾３までの窒素酸化物変動にもかか
わらず約２８０ないし４５０℃の温度範囲でほぼ一定の
アンモニア供給において、排気ガス中にアンモニア漏出
が生じない高さに、アンモニアに関する収着能力が設定
されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
記載の触媒。 ３ 窒素酸化物反応に関する活性および選択性が、約２
８０ないし４５０℃の温度範囲でほぼ一定であり、酸化
能力が無視できることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項に記載の触媒。 ４ ０．５ないし５０μｍの気孔をもつていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項の１つに
記載の触媒。 ５ 物質混合物が基本物質ＡおよびＢをもち、基本物質
Ａが成分 ８９〜９２重量％のＦｅ＿２Ｏ＿３ ３〜４重量％のＦｅ＿３Ｏ＿４ ４〜５重量％のＳｉＯ＿２ １〜２重量％のＡｌ＿２Ｏ＿３ ０．０１〜０．２重量％のＭｎＯ ０．０１〜０．０３重量％のＣａＯ ０．０１〜０．０２重量％のＭｇＯ ０．７〜０．００１重量％のＶ＿２Ｏ＿５ また基本物質Ｂが成分 ３０〜４８重量％のＣｒ＿２Ｏ＿３ １２〜３０重量％のＦｅ＿２Ｏ＿３ １０〜３０重量％のＡｌ＿２Ｏ＿３ １０〜２５重量％のＭｇＯ １〜５重量％のＳｉＯ＿２ をもつていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
ないし第４項の１つに記載の触媒。 ６ 物質混合物が硫酸化されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項ないし第５項の１つに記載の触媒
。 ７ 物質混合物中のＶ＿２Ｏ＿５が微細に分布している
ことを特徴とする、特許請求の範囲第５項に記載の触媒
。 ８ 窒素酸化物反応に関する高い活性および選択性でア
ンモニアに関する高い収着能力と二酸化硫黄、アンモニ
ア等に関する低い酸化能力をもつ物質混合物から成る触
媒の製造方法において、物質混合物を約０．２ｍｍ以下
の粒状にし、燐酸塩酸で結合することを特徴とする、ア
ンモニアによる排気ガス中の窒素酸化物の選択還元用触
媒の製造方法。 ９ 物質混合物を硫酸およびＶＯＳＯ＿４の少なくとも
１つにより含浸することを特徴とする、特許請求の範囲
第８項に記載の方法。 １０ 物質混合物を２００ないし５００℃で熱処理する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第８項または第９項
に記載の方法。 １１ ５００℃／ｍｉｎないし１℃／ｍｉｎの温度上昇
割合で熱処理を行なうことを特徴とする、特許請求の範
囲第１０項に記載の方法。 １２ ガラス、セラミック、炭素および鋼の少なくとも
１つから成る繊維材料を物質混合物に混合することを特
徴とする、特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １３ 物質混合物を平滑または波うち板となるように均
衡して圧縮成形することを特徴とする、特許請求の範囲
第８項ないし第１２項の１つに記載の方法。 １４ ０．１ないし１００ｔ／ｃｍ＾２なるべく１ない
し５０ｔ／ｃｍ＾２の圧縮成形圧力を加えることを特徴
とする、特許請求の範囲第１３項に記載の方法。 １５ 約０．５ないし５ｍｍなるべく約１ないし３ｍｍ
の厚さをもつ板に圧縮成形することを特徴とする、特許
請求の範囲第１３項または第１４項に記載の方法。 １６ 約１ないし１０，０００ｃｍ＾２の大きさをもつ
板に圧縮成形することを特徴とする、特許請求の範囲第
１３項ないし第１５項の１つに記載の方法。 １７ 窒素酸化物反応に関する高い活性および選択性で
アンモニアに関する高い収着能力と二酸化硫黄、アンモ
ニア等に関する低い酸化能力をもつ物質混合物から成る
触媒を、平滑または波うち板の形で所定の間隔をおいて
カセットへ挿入することを特徴とする、触媒の使用方法
。 １８ 板状触媒の間隔設定のため波形の中間板をカセッ
トに設けることを特徴とする、特許請求の範囲第１７項
に記載の使用方法。 １９ カセットを組合わせて全反応器にすることを特徴
とする、特許請求の範囲第１７項または第１８項に記載
の使用方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853505648 DE3505648A1 (de) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Katalysator zur selektiven reduzierung von stickoxiden in abgasen sowie verfahren zur herstellung und verwendung eines solchen katalysators |
| DE3505648.7 | 1985-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192344A true JPS61192344A (ja) | 1986-08-26 |
Family
ID=6262898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61032076A Pending JPS61192344A (ja) | 1985-02-19 | 1986-02-18 | 排気ガス中の窒素酸化物の選択還元用解媒とその製造および使用方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4695559A (ja) |
| EP (1) | EP0191918B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61192344A (ja) |
| AT (1) | ATE41879T1 (ja) |
| AU (1) | AU5370386A (ja) |
| DE (2) | DE3505648A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA861246B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3531651C1 (de) * | 1985-09-05 | 1987-02-19 | Didier Werke Ag | Katalysator in Form einer Platte fuer die Stickoxidreduzierung in Abgasen |
| DE3532207A1 (de) * | 1985-09-10 | 1987-03-19 | Didier Eng | Verfahren zur herstellung von katalysatorformlingen |
| US4695437A (en) * | 1986-06-13 | 1987-09-22 | Johnson Matthey, Inc. | Selective catalytic reduction catalysts |
| US4695438A (en) * | 1986-06-13 | 1987-09-22 | Johnson Matthey, Inc. | Selective catalytic reduction catalysts |
| DE3634360A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-10 | Weber Ekkehard | Verfahren zur selektiven katalytischen reduktion von stickoxiden |
| DE3633515A1 (de) * | 1986-10-02 | 1988-04-14 | Didier Werke Ag | Katalysator in form einer platte fuer die stickoxidreduzierung in abgasen |
| DE3727119A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Didier Werke Ag | Verfahren zur herstellung von katalysatoren fuer die reduzierung von stickoxiden aus abgasen oder fuer chemische luftreinigungsverfahren und nach dem verfahren hergestellte katalysatoren |
| DE3727118A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Didier Werke Ag | Verfahren zur herstellung von katalysatoren fuer die reduzierung von stickoxiden aus abgasen oder fuer chemische luftreinigungsverfahren und nach dem verfahren hergestellte katalysatoren |
| EP0375391B2 (en) * | 1988-12-21 | 1997-09-17 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Process for producing a catalyst for removing nitrogen oxides |
| DE3908740A1 (de) * | 1989-03-17 | 1990-11-29 | Didier Werke Ag | Verfahren zur entfernung oder verminderung von halogenierten aromaten aus abgasen von verbrennungsanlagen fuer muell oder sondermuell |
| DE4032085A1 (de) * | 1990-10-10 | 1992-04-16 | Didier Werke Ag | Katalysatoranordnung zur reduktion von stickoxiden |
| DE4217738A1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Minderung der Schwefeltrioxidbildung in Rauchgasen von Verbrennungsanlagen |
| CN105854869A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-17 | 大唐南京环保科技有限责任公司 | 一种平板式脱硝催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT996627B (it) * | 1972-10-13 | 1975-12-10 | Degussa | Procedimento per la produzione di un catalizzatore sopportaio |
| US4107272A (en) * | 1973-05-21 | 1978-08-15 | Hitachi, Ltd. | Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts |
| GB1448550A (en) * | 1974-01-31 | 1976-09-08 | Japan Gasoline | Process for the removal of nitrogen oxides from a gas stream |
| JPS51134370A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Process for removal of nitrogen oxides in exhaust gas |
| DE2552003C3 (de) * | 1975-11-20 | 1978-11-30 | Ube Industries, Ltd., Ube, Yamaguchi (Japan) | Eisen, Chrom und Aluminium gegebenenfalls auf einem Träger enthaltender Katalysator zur Reduktion von Stickstoffoxiden mit Ammoniak |
| JPS5296992A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-15 | Kyushu Refractories | Reduction catalysts for nitrogen oxides and its manufacture |
| US4049777A (en) * | 1976-05-20 | 1977-09-20 | Didier Engineering Gmbh | Method of waste gas treatment |
-
1985
- 1985-02-19 DE DE19853505648 patent/DE3505648A1/de active Granted
- 1985-11-30 EP EP85115247A patent/EP0191918B1/de not_active Expired
- 1985-11-30 AT AT85115247T patent/ATE41879T1/de active
- 1985-11-30 DE DE8585115247T patent/DE3569205D1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-02-18 JP JP61032076A patent/JPS61192344A/ja active Pending
- 1986-02-18 AU AU53703/86A patent/AU5370386A/en not_active Abandoned
- 1986-02-19 US US06/831,142 patent/US4695559A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-19 ZA ZA861246A patent/ZA861246B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3569205D1 (en) | 1989-05-11 |
| DE3505648A1 (de) | 1986-08-21 |
| US4695559A (en) | 1987-09-22 |
| ZA861246B (en) | 1986-10-29 |
| ATE41879T1 (de) | 1989-04-15 |
| AU5370386A (en) | 1986-08-28 |
| EP0191918B1 (de) | 1989-04-05 |
| EP0191918A1 (de) | 1986-08-27 |
| DE3505648C2 (ja) | 1987-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61192344A (ja) | 排気ガス中の窒素酸化物の選択還元用解媒とその製造および使用方法 | |
| CA1167828A (fr) | Catalyseurs et procede d'oxydation de l'hydrogene sulfure et/ou des composes organiques du soufre en anhydride sulfureux | |
| CA1267880A (en) | Catalyst for decreasing the content of nitrogen oxides in flue gases | |
| US4186109A (en) | Catalyst for selectively reducing nitrogen oxides from oxygen-containing exhaust gases | |
| US4640908A (en) | Catalyst for the oxidation of hydrogen sulfide and process for the preparation of the catalyst | |
| US4544534A (en) | Catalytic desulfurization process of an acid gas containing H2 S | |
| US4519992A (en) | Process for purifying gases from hydrogen sulphide | |
| JPH02107341A (ja) | ガス流出物の処理方法 | |
| JPS6323740A (ja) | 選択的接触還元触媒 | |
| JPS62140642A (ja) | 燃焼排ガスの窒素酸化物含有量を減少させるための鉄含有触媒 | |
| WO1994021373A1 (en) | Nitrogen oxide decomposing catalyst and denitration method using the same | |
| ATE74765T1 (de) | Eine enzymzusammensetzung als verdauungsbeschleuniger bei verschiedenen spiegeln im verdauungskanal und deren herstellungsverfahren. | |
| CN106824174A (zh) | 一种高效净化氮氧化物的小球状催化剂及其制备方法 | |
| IE903596A1 (en) | Catalysts for treating gaseous effluent and a method of¹treating the effluent | |
| US4746483A (en) | Process for the manufacture of catalyst molding | |
| US4771026A (en) | Catalyst in the form of a plate for nitrogen oxide reduction in exhaust gases | |
| JPH0239297B2 (ja) | ||
| US3931391A (en) | Process for oxidation of ammonia | |
| JPS6372342A (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
| CN115138367A (zh) | 臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用 | |
| JPS63264144A (ja) | 排ガス処理用触媒 | |
| SU825133A1 (ru) | Катализатор для конверсии сернистых газов в элементарную серу | |
| EP0432909A3 (en) | Chromium oxide catalyst regeneration method | |
| JPH02144155A (ja) | オゾン分解用触媒の製造法 | |
| JPH03278836A (ja) | オゾン分解用触媒 |