JPS61181562A - 進行する材料ウエブをコ−テイングするための装置 - Google Patents

進行する材料ウエブをコ−テイングするための装置

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JPS61181562A
JPS61181562A JP60248177A JP24817785A JPS61181562A JP S61181562 A JPS61181562 A JP S61181562A JP 60248177 A JP60248177 A JP 60248177A JP 24817785 A JP24817785 A JP 24817785A JP S61181562 A JPS61181562 A JP S61181562A
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roll
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H23/22Addition to the formed paper
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    • D21H23/74Apparatus permitting switching from one technique to another
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating involving several different techniques of application
    • D21H5/0057Apparatus permitting switching from one technique to another

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特許請求の範囲filの前文による進行する
材料ウェブをコーティングするための装置に関する。
〔従来の技術及び問題点〕
この種装置は、米国特許明細書第4159921号から
公知である。この装置によれば、紙ウェブが二つの押圧
ロールの間に形成されたコーティングスリットを通って
ガイドされることにより、紙の膠コーティングを行なう
ことも、また祇ウェブの両面への塗布を行なうこともで
きる。後者の目的のために、押圧ロールの一方にはその
押圧スリットとは反対の側に、材料ウェブが上から通過
する溜が形成されており、該溜は他側ではドクター刃及
びそのホルダーにより画成されていて、該ドクター刃は
材料ウェブから過剰の塗布材料を掻取る。これは第一に
、双方の異なる面への塗布厚が別々に制御され得ないと
いう欠点を有しており、第二に、溜の通過時に塗布材料
の水分が両面からより長い時間に紙の中に浸透し得ると
いうより大きな欠点を有している。これによって、ウェ
ブの裂断の危険が在る。原則的に、このシステムは、塗
布刃の押圧ロールへの当接点又は当接線における押圧ロ
ールの接線に対する塗布刃角及び材料ウェブが押圧ロー
ル又はドクター刃から離反する開度の極めて正確な監視
を必要とするという欠点を有している。
他方では、過剰に塗布された塗布材料が後でドクターに
より押圧ロールを介してガイドされる紙ウェブから所望
の塗布量になるまで掻取られる別の塗布装置が公知であ
る。この場合、米国特許明細書第425021)号によ
る適当なノズル式塗布機構又は米国特許明細書第341
8970号による圧力管で構成された塗布機構が、推奨
に値する塗布装置である。有利なドクター装置は、例え
ば米国特許第4169425号から明らかである。
このような塗布装置と、特に紙ウェブの両面が塗布され
るべきときに、例えばパルプ・アンド・ペーパー・イン
ターナショナル(Pulp and PaperInt
ernational )  1966年刊、65乃至
7o頁から明らかなように、正に大きな空間を取る。こ
のような装置は、塗布装置においても冒頭に述べた膠プ
レスにおいても運転させたいときには、大規模になって
もよい。製紙業においては、確かに種々の顧客の希望が
出てくるので、メーカーはそれらに合わせなければなら
ない。
本発明の課題は、塗布装置の場合も膠プレスの場合も使
用可能で、且つ僅かな構成空間を必要とし従って非常に
コスト的に有利であり且つ非常に安全運転で高品質の塗
布を可能にする装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕この課題は、
冒頭に述べた種類の装置において、本発明によれば、特
許請求の範囲(1)の特徴部分の特徴により解決される
その際有利には、ノズル又は圧力管オリフィスとドクタ
ーの塗布縁との間の間隔が極めて短くなるように、配置
が行なわれ得る。かくして、塗布材料の水分浸透時間が
有利に最小に減少せしめられる。更に、最も有利な塗布
装置を選択する自由があるという利点が在る。
更に、この配置において、二つの塗布装置によ押圧ロー
ルに薄い膠膜を備えて紙ウェブを押圧ロールの押圧スリ
ット内で膠コーティングすることが容易に可能で、その
際有利にはしばしば制御が困難である大きな膠溜の生成
が回避される。
他の有利な実施態様は、他の特許請求の範囲から明らか
である。
この発明によれば、塗布の場合にも膠コーティングの場
合にも僅かな構成空間しか必要とせず、か(して非常に
コスト的に有利であって且つ非常に安全運転で高品質の
塗布を行なうことが可能になる。
〔実施例〕
以下に、本発明は、図面に示された二つの実施例に基づ
き説明される。
二つの押圧ロール1及び2は、左側に示されたロールl
のロール台座3が軸受台12内で揺動可能に軸受されて
いることにより可変である僅かな間隔をもって、実質的
に水平に対向している。かくして、左側のロール1は、
[1で示された位置に揺動され得る。この場合、鎖線で
示された紙ウェブ20’は、上から下に向かって二つの
押圧ロール1及び22の間の非常に狭いスリットを通過
する。膠管17及び17’により、膠材料がロール1.
2の表面と紙ウェブ20゛との間に形成された模形空間
内に供給されるので、そこに溜が形成される。その後過
剰の膠材料は二つのロールの調整圧力により押し出され
るので、必要な量だけが祇ウェブ上に残る。転回ローラ
24乃至32(第1図)により、紙ウェブ20の二点鎖
線により示された経路を通ってこれを塗布装置にガイド
するために、他のウェブガイドの可能性が示されている
。このために、左側の押圧ロールlは、引出された位置
になければないない、塗布装置は、支持装置7に固着さ
れているドクター又は塗布刃8から構成されている。該
支持装置は、支持アーム9により軸受ポルト16を介し
て側方の揺動アーム5に保持されている支持ビーム6に
より支持されている。この揺動アーム5は、連結管10
が連結されている剛体フレームの一部であり、この剛体
フレームは、支軸1)に軸受ボルト13により保持され
ている。該軸受1)は、さらに押圧ロールの各々の軸受
台座3及び4に固着されている。
塗布機構として、この場合、ノズル室14を備えたノズ
ル式塗布機構が使用されている。それは、揺動アーム5
に固着されているブラケット15により保持されている
。W!!布の場合、即ちウェブが二点鎖線により示され
た経路を通る場合には、第−及び第二の塗布装置を通る
間に、ウェブ20を該第二の塗布装置の手前で乾燥させ
るために、加熱装置42及び43が備えられている。第
二の塗布装置の後方で、加熱装置41及び44がウェブ
の他の面をも乾燥させる。尚、図中、第一の塗布装置は
符号6”、14”で第二の塗布装置は符号6.7.8.
9.14で示されているが、第−及び第二の塗布装置は
向きが異なるだけで同一の構造を有する。
ノズル室14は、支持ビーム6と同様に、図の右側の塗
布装置から明らかな如く、プラグ−/ ) 15上に揺
動可能に軸受されている。塗布刃8及びノズル室14は
、該ノズル室のオリフィスと塗布刃との間の間隔が押圧
ロールに沿って測定して極めて小さくなるように、揺動
せしめられ得る。かくして、塗布材料の水分は紙ウエブ
内に殆ど浸透し得ない。
更に、ノズル室14が同時に塗布刃8の支持部材でもあ
る米国特許第425021)号から公知の塗布機構を使
用することは、推奨に値する。この場合には、祇ウェブ
ふの塗布材料の水分の作用時間は、必要であればより小
さくし得る。更に、この装置は、それが非常に僅かな構
成空間を必要とするので、有利である。この場合には、
ノズル室14は、そのブラケット15により支持ビーム
6に軸受されなければならない。
本発明による装置によれば、図面かられかるように、極
めて僅かな構成空間が必要である。該装置は、加熱装置
のために実質的にその高さが高く構成されるが、該ノズ
ル室は押圧ロールの上方で即ち工場建物の屋根の下で自
由に使用され得且つ場合によっては少しの超過費用のみ
で必要な拡張が可能である。
第2図の場合には、膠プレスの場合にも塗布の場合にも
実質的に同じ押圧ロール1,2の上方のウェブガイドが
使用され得る。
転回ローラ24.25,28.33及び34は、塗布の
場合にも膠プレスの場合にも同様に使用される。塗布の
場合には、コーティングを乾燥させるために、加熱装置
45乃至47が使用される。
図示の装置においては、この加熱装置は、有利には前記
配置の上方に備えられ得、従って追加の床面積を必要と
しない。
全般的に、上記二つの実施例において、塗布装置及び押
圧装置が最小の空間内に合って且つ僅かな構成部品特に
多数のロールを備えた嵩高のロール配置ををしているの
で、必要とされる床面積は、非常に小さい。
この場合、特に僅かな転回ローラが必要であるならば、
ウェブガイドは短く且つ見通しがきく。
当然のことながら、ウェブがガイドロープを乱さないよ
うに、膠プレスの場合に転回ローラ24及び25を使用
せず祇ウェブを抄紙機から先づ直接に転回ローラ28又
は追加の転回ローラ35の周りにガイドすることも可能
である。これは、例えば追加の転回ローラ36によるウ
ェブの「短い」ガイドの場合である。一つのコーティン
グ法から他のコーティング法への移行の際に、ガイドロ
ープが交換されなければならない。
上記向れの実施例の場合も、本装置の上方に在るすべて
の転回ローラは二つのコーティング法の場合に同様に使
用され、全体として非常に僅かな転回ローラが必要であ
ることがわかる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、塗布の場合にも膠
コーティングの場合にも同様に使用可能であり、而も僅
かな構成空間しか必要とせず、従って非常にコスト的に
有利であって且つ非常に安全運転で高品質の塗布を行な
うことを可能にする、材料ウェブをコーティングするた
めの装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の一実施例を示す概略側面図
、第2図は本発明の他の実施例を示す概略側面図である
。 1.2・・・・押圧ロール、3,4・・・・ロール台座
、5・・・・揺動アーム、6,6′・・・・支持ビーム
、7・・・・支持装置、8・・・・塗布刃、9・・・・
支持アーム、10・・・連結管、1)・・・・張出し軸
受、12・・・・軸受台、t3.I6・・・・軸受ボル
ト、14.14′・・・・ノズル室、15.、−、ブラ
ケット、17.17′膠管、20.20’・・・・祇ウ
ェブ、21.22.23,24,25,26,27.2
8,29゜30.31.32.33.34.35.36
・・、・転回ローラ、41,42.43.44,45,
46.47・・・・加熱装置。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)実質的に水平に互いに対向している二つの押圧ロ
    ール(1、2)を有していて、そのうち少なくとも一方
    が他方に対して可動であるように配設されており且つ、
    少なくとも一つの押圧ロールがドクター刃を有する塗布
    装置に関連せしめられている、進行する材料ウェブを特
    に紙又は厚紙から成る材料ウェブをコーティングするた
    めの装置において、 以下の特徴、即ち、 a)各押圧ロール(1、2)が、ドクター装置(7、8
    )及びノズル又は他の圧力管塗布機構(14)と共に、
    塗布装置(6乃至9、14)を構成していて、 b)該ドクター装置(7、8)が、各々押圧ロール(1
    又は2)の他方の押圧ロール(2又は1)とは反対の側
    に配設されており、 c)膠プレスの場合に、材料ウェブ進行方向で二つの押
    圧ロール(1、2)の直前に在る転回ローラ(21)が
    該押圧ロール(1、2)の上方に配設されていて、 d)塗布の場合に、材料ウェブ進行方向に対して第一の
    塗布装置(6′、14′)の前方に在る最後の転回ロー
    ラ(22)が、二つの押圧ロール(1、2)の下方に配
    設されている、 という特徴を有している、装置。
  2. (2)ドクター装置(7、8)が、各々押圧ロール(1
    、2)の対応するロール台座(3、4)に夫々揺動可能
    に軸受されていることを特徴とする、特許請求の範囲(
    1)に記載の装置。
  3. (3)第一のウェブ面をコーティングするために役立つ
    第一の塗布装置(6′、14′)が、抄紙機又は材料ウ
    ェブの繰出装置に近い方の押圧ロール(2)に配設され
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲(1)又は(
    2)に記載の装置。
  4. (4)塗布の場合には膠コーティングの場合にも、押圧
    ロールの上方に在る同じ転回ローラ(33)が、押圧ロ
    ール(1、2)の前方に形成された押圧スリット又は第
    二の塗布装置(6乃至9)の手前の最後の転回ローラで
    あることを特徴とする、特許請求の範囲(3)に記載の
    装置。
  5. (5)押圧ロール(1、2)の上方に在るすべての転回
    ローラ(28、33)が、塗布の場合にも膠コーティン
    グの場合にも同様に使用されることを特徴とする、特許
    請求の範囲(3)から(5)の何れかに記載の装置。
  6. (6)塗布の場合にも膠コーティングの場合にも、すべ
    ての転回ローラ(24乃至34)が、同様に使用される
    ことを特徴とする、特許請求の範囲(3)又は(4)に
    記載の装置。
  7. (7)ウェブ乾燥のための加熱装置(41乃至44)が
    、押圧ロール(1、2)の上方に在ることを特徴とする
    、特許請求の範囲(1)から(6)の何れかに記載の装
    置。
JP60248177A 1984-11-07 1985-11-07 進行する材料ウエブをコーティングするための装置 Expired - Lifetime JPH0722729B2 (ja)

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DE3440634A DE3440634C2 (de) 1984-11-07 1984-11-07 Einrichtung zur beidseitigen Beschichtung laufender Warenbahnen
DE3440634.4 1984-11-07

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JPS61181562A true JPS61181562A (ja) 1986-08-14
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BR (1) BR8505682A (ja)
DE (1) DE3440634C2 (ja)
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