JPS61180094A - ホ−ス口金具及びその製造方法 - Google Patents
ホ−ス口金具及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61180094A JPS61180094A JP60018966A JP1896685A JPS61180094A JP S61180094 A JPS61180094 A JP S61180094A JP 60018966 A JP60018966 A JP 60018966A JP 1896685 A JP1896685 A JP 1896685A JP S61180094 A JPS61180094 A JP S61180094A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- fitting
- hose fitting
- face
- threaded
- Prior art date
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- Granted
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、新規なホース口金具及びその製造方法に関す
るものである。更に、詳しく述べれば本発明は自動車用
ブレーキホースの端末接続金具として用いられるホー゛
スロ金具及びその製造方法に関するものである。
るものである。更に、詳しく述べれば本発明は自動車用
ブレーキホースの端末接続金具として用いられるホー゛
スロ金具及びその製造方法に関するものである。
［従来の技ＩＩ
自動車のホイールキャリパーは制動時に制動摩擦熱が発
生する。このホイールキャリパ−には、ホース口金具を
介してブレーキホースか接続されている。従って、ホイ
ールキャリパーに接続されているブレーキホースの端末
は、自動車の制動時にホース口金具を介して制動摩擦熱
が伝導する。
生する。このホイールキャリパ−には、ホース口金具を
介してブレーキホースか接続されている。従って、ホイ
ールキャリパーに接続されているブレーキホースの端末
は、自動車の制動時にホース口金具を介して制動摩擦熱
が伝導する。
制動ｒＩ！原熱は通常制動時には何等問題ないが、苛酷
な制動を繰り返し行なったときには発熱量が大きくブレ
ーキホースの局部熱劣化の原因となる。
な制動を繰り返し行なったときには発熱量が大きくブレ
ーキホースの局部熱劣化の原因となる。
これはホース口金具が熱伝導性の良い金属から構成され
ているためである。
ているためである。
このため、ホース口金具を熱伝導性の小さい強化プラス
チック、磁器あるいはセラミックで製作することも検討
されたが、強化プラスチックでは強度的に弱く、また、
磁器あるいはセラミックではホース端末の圧縮加締めに
よる固定が不可能であり、熱伝導性の小さいホース口金
具が得られなかった。
チック、磁器あるいはセラミックで製作することも検討
されたが、強化プラスチックでは強度的に弱く、また、
磁器あるいはセラミックではホース端末の圧縮加締めに
よる固定が不可能であり、熱伝導性の小さいホース口金
具が得られなかった。
［発明が解決しようとする問題点Ｊ
本発明はかかる点に立って為されたものであって、その
目的とするところは従来技術の欠点を解消し、熱伝導性
の小さいホース口金具及びその製造方法を提供すること
にある。
目的とするところは従来技術の欠点を解消し、熱伝導性
の小さいホース口金具及びその製造方法を提供すること
にある。
Ｅ問題点を解決するための手段］
本発明の要旨とするところは、フランジ部の一端面にソ
ケット部及びニップル部が一体化固定されて成る口金具
本体と前記７ランジ部の他端面に他部材との螺合部が一
体化固定化されて成るホース口金具及び、フランジ部の
一端面にソケット部及びニップル部が一体化固定されて
おり、その他端面には他部材との螺合部の先端固着部分
が嵌合できめる内孔が設けられて成る口金具本体があり
、該内孔にセラミックから成る他部材との螺合部の先端
固着部分を嵌合させ、かかる後、該嵌合部に近接する７
ランジ部を押部材で加圧して塑性流動することにより固
着させることを特徴とするホース口金具の製造方法にあ
る。
ケット部及びニップル部が一体化固定されて成る口金具
本体と前記７ランジ部の他端面に他部材との螺合部が一
体化固定化されて成るホース口金具及び、フランジ部の
一端面にソケット部及びニップル部が一体化固定されて
おり、その他端面には他部材との螺合部の先端固着部分
が嵌合できめる内孔が設けられて成る口金具本体があり
、該内孔にセラミックから成る他部材との螺合部の先端
固着部分を嵌合させ、かかる後、該嵌合部に近接する７
ランジ部を押部材で加圧して塑性流動することにより固
着させることを特徴とするホース口金具の製造方法にあ
る。
本発明において、口金具本体は圧縮加工締め性及び加圧
により塑性流動性を発揮する金属ならどのようなもので
もよく、例えば炭素鋼等が適切である。炭素鋼としては
８１２Ｇ−８１５Ｇが適切である。また、本発明におい
てセラミックとしては熱伝導性が小さく、油圧回路の圧
力に耐えられるものならよく、例えば、アルミナ系ファ
インセラミックス、ジルコニア系ファインセラミック、
窒化珪素系ファインセラミックス等がある。
により塑性流動性を発揮する金属ならどのようなもので
もよく、例えば炭素鋼等が適切である。炭素鋼としては
８１２Ｇ−８１５Ｇが適切である。また、本発明におい
てセラミックとしては熱伝導性が小さく、油圧回路の圧
力に耐えられるものならよく、例えば、アルミナ系ファ
インセラミックス、ジルコニア系ファインセラミック、
窒化珪素系ファインセラミックス等がある。
［作 用］
本発明の作用は、ホース口金具を圧縮加締め及び加圧に
より塑性流動できる金属材料から成る口金具本体と、熱
伝導性の小さいセラミックから成る他部材との螺合部と
から構成させることにより、従来不可能であってホース
加締め性と低熱伝導性とを効果的に両立させたことにあ
る。
より塑性流動できる金属材料から成る口金具本体と、熱
伝導性の小さいセラミックから成る他部材との螺合部と
から構成させることにより、従来不可能であってホース
加締め性と低熱伝導性とを効果的に両立させたことにあ
る。
［実施例］
次に、本発明のホース口金具の実施例を図面により説明
する。
する。
第１図は、本発明のホース口金具の一実施例を示した半
断面正面図、第２図は第１図のホース口金具の他部材と
の螺合部４を示した半断面正面図。
断面正面図、第２図は第１図のホース口金具の他部材と
の螺合部４を示した半断面正面図。
第３図は第１図のホース口金具の口金具本体を示した半
断面正面図である。第１図から第３図から明らかな如く
、ホース口金具本体は７ランジ部１゜ソケット部２．ニ
ップル部３及び内孔 ２０からなっており、該内孔２０には他部材との螺合部
４の先端固着部分の固着溝２２が嵌合、固着している。
断面正面図である。第１図から第３図から明らかな如く
、ホース口金具本体は７ランジ部１゜ソケット部２．ニ
ップル部３及び内孔 ２０からなっており、該内孔２０には他部材との螺合部
４の先端固着部分の固着溝２２が嵌合、固着している。
この他部材との螺合部４の内向２０への固着方法は、ま
ず、内向２０内に他部材との螺合部分４の固着溝２２を
嵌合させ、かかる後嵌合部に近接した７ランジ部１の押
部２１を押部材で加圧することにより固着溝２２内に塑
性流動することにより固着するものである。シール面５
は７ランジ部１の他端面に形成される螺合時のシール面
である。
ず、内向２０内に他部材との螺合部分４の固着溝２２を
嵌合させ、かかる後嵌合部に近接した７ランジ部１の押
部２１を押部材で加圧することにより固着溝２２内に塑
性流動することにより固着するものである。シール面５
は７ランジ部１の他端面に形成される螺合時のシール面
である。
第４図は、本発明のホース口金具の他の一実施例を示し
た半断面正面図、第５図は第４図のホース口金具の他部
材との螺合部４を示した半断面正面図である。第４図及
び第４図から明らかな如く、このホース口金具ではシー
ル面６は固着溝２２と反対方向に設けである。したがっ
て、セラミック性の他部材との螺合部４の成形加工性が
よく、生産性も高い。
た半断面正面図、第５図は第４図のホース口金具の他部
材との螺合部４を示した半断面正面図である。第４図及
び第４図から明らかな如く、このホース口金具ではシー
ル面６は固着溝２２と反対方向に設けである。したがっ
て、セラミック性の他部材との螺合部４の成形加工性が
よく、生産性も高い。
［発明の効果］
本発明のホース口金具は熱伝導性が小さいためホイール
キャリバーからの制動摩擦熱の伝熱量を小さく、その結
果ブレーキホースの端末の局部熱劣化を効果的に抑止で
きるものであり、工業上有用である。
キャリバーからの制動摩擦熱の伝熱量を小さく、その結
果ブレーキホースの端末の局部熱劣化を効果的に抑止で
きるものであり、工業上有用である。
第１図は本発明のホース口金具を示した半断面正面図、
第２図は第１図のホース口金具の他部材との螺合部を示
した半断面正面図、第３図は第１図のホース口金具の口
金具本体を示した半所面正面図、第４図は本発明のホー
ス口金具の他の一実施例を示した半断面正面図、第５図
は第４図のホ−スロ金具の他の一実施例を示した半断面
正面図。 第５図は第４図のホース口金具の他部材との螺合部４を
示した半断面正面図である。 １・・・７ランジ部、 ２・・・ソケット部。 ３・・・ニップル部、 ４・・・螺 合 部。 ５．６・・・シール面、７・・・ボルト穴。 ８・・・側 孔、２０・・・内 孔。 ２１・・・押 部、２２・・・固 着 溝。 第４ ｌ 見 ５閉
第２図は第１図のホース口金具の他部材との螺合部を示
した半断面正面図、第３図は第１図のホース口金具の口
金具本体を示した半所面正面図、第４図は本発明のホー
ス口金具の他の一実施例を示した半断面正面図、第５図
は第４図のホ−スロ金具の他の一実施例を示した半断面
正面図。 第５図は第４図のホース口金具の他部材との螺合部４を
示した半断面正面図である。 １・・・７ランジ部、 ２・・・ソケット部。 ３・・・ニップル部、 ４・・・螺 合 部。 ５．６・・・シール面、７・・・ボルト穴。 ８・・・側 孔、２０・・・内 孔。 ２１・・・押 部、２２・・・固 着 溝。 第４ ｌ 見 ５閉
Claims (2)
- （１）フランジ部の一端面にソケット部及びニップル部
が一体化固定されて成る口金具本体と前記フランジ部の
他端面に他部材との螺合部が一体化固定化されて成るホ
ース口金具において、前記他部材との螺合部はセラミッ
クから構成されて成ることを特徴とするホース口金具。 - （２）フランジ部の一端面にソケット部及びニップル部
が一体化固定されており、その他端面には他部材との螺
合部の先端固着部分が嵌合できる内孔が設けられて成る
口金具本体があり、該内孔にセラミックから成る他部材
との螺合部の先端固着部分を嵌合させ、かかる後、該嵌
合部に近接するフランジ部を押部材で加圧して塑性流動
することにより固着させることを特徴とするホース口金
具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60018966A JPS61180094A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ホ−ス口金具及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60018966A JPS61180094A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ホ−ス口金具及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180094A true JPS61180094A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0337674B2 JPH0337674B2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=11986393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60018966A Granted JPS61180094A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ホ−ス口金具及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180094A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171791U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 |
-
1985
- 1985-02-01 JP JP60018966A patent/JPS61180094A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171791U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | ||
| JPH0417897Y2 (ja) * | 1987-04-30 | 1992-04-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337674B2 (ja) | 1991-06-06 |
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