JPS61179718A - プラスチツク材料よりなる曲管の成形法 - Google Patents
プラスチツク材料よりなる曲管の成形法Info
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- JPS61179718A JPS61179718A JP61005534A JP553486A JPS61179718A JP S61179718 A JPS61179718 A JP S61179718A JP 61005534 A JP61005534 A JP 61005534A JP 553486 A JP553486 A JP 553486A JP S61179718 A JPS61179718 A JP S61179718A
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- parison
- cavity
- bent pipe
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- molds
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/42421—Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould
- B29C49/42422—Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould by the preform transporting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/4244—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould
- B29C49/42452—The mould opening plane being horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/004—Bent tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種用途に用いるブロー成形されたプラスチ
ック材料よりなる曲管の成形法Ｃ：関する。
ック材料よりなる曲管の成形法Ｃ：関する。
従来、この種曲管の成形方法として、曲管を得る割り金
型のキャビティに小径のパリソンを手動手段で導入して
ブロー成形するか、又は成形機に配設した上下割り金型
の開放間にＮＯｉ置等でパリソンをキャビティ（二誘導
供給する等の方法が採用されているが、前者は手動でパ
リソンを割り金型＋７′１１に導入するため熟練技術を
要するのみならず、型締される金型間１４：業者が手を
入れる事は甑めて危険性を有し、成形サイクル述延等の
問題がある。１麦者はＮｏ装置を用いるｒｆｃ、１ｅＰ
ｉＡを使用することでゝ暎必然的（二成形装置が高価と
なり経済性に難がある。
型のキャビティに小径のパリソンを手動手段で導入して
ブロー成形するか、又は成形機に配設した上下割り金型
の開放間にＮＯｉ置等でパリソンをキャビティ（二誘導
供給する等の方法が採用されているが、前者は手動でパ
リソンを割り金型＋７′１１に導入するため熟練技術を
要するのみならず、型締される金型間１４：業者が手を
入れる事は甑めて危険性を有し、成形サイクル述延等の
問題がある。１麦者はＮｏ装置を用いるｒｆｃ、１ｅＰ
ｉＡを使用することでゝ暎必然的（二成形装置が高価と
なり経済性に難がある。
本発明は、上記従来の欠点を解消し、パリソンの供給手
段の工夫により曲管な４易に工業生産せんとするもので
ある． 〔問題を解決するための手段〕 すなわち、本発明は一組の戊形用割り金型の接合表面に
これと平行する方向Ｃ二曲管形状を構成するよう々称的
Ｃ二構状物を穿設したキャビティの開放間に向って、上
方にある押出機のダイよりパリソンを垂下供給し、これ
に対し、パリソンと直交する方向にキャビティの開放間
を進退することができ曲管と見合った形状と位置の凸屈
曲部を形成しており溝状穿設辺を有する案内具を進出せ
しめてパリソンを押圧し、これをキャビテイの半割り曲
管形状部に近接せしめた後、案円具は割り金型の外方に
離退させ、その間曲管状の形状をしたパリソンを一方の
割り金型のキャビテイＣ：設けた適宜数の空気吸引用小
孔を介して当該キャビテイ（＝吸着させ、ひきつづき割
り金型を型締めさせてから、キャビテイ内のパリソンの
上端部（−加圧空気を注入し中空或形することによって
プラスチック材料よりなる曲管な成形する方法を桿出せ
んとするものである。
段の工夫により曲管な４易に工業生産せんとするもので
ある． 〔問題を解決するための手段〕 すなわち、本発明は一組の戊形用割り金型の接合表面に
これと平行する方向Ｃ二曲管形状を構成するよう々称的
Ｃ二構状物を穿設したキャビティの開放間に向って、上
方にある押出機のダイよりパリソンを垂下供給し、これ
に対し、パリソンと直交する方向にキャビティの開放間
を進退することができ曲管と見合った形状と位置の凸屈
曲部を形成しており溝状穿設辺を有する案内具を進出せ
しめてパリソンを押圧し、これをキャビテイの半割り曲
管形状部に近接せしめた後、案円具は割り金型の外方に
離退させ、その間曲管状の形状をしたパリソンを一方の
割り金型のキャビテイＣ：設けた適宜数の空気吸引用小
孔を介して当該キャビテイ（＝吸着させ、ひきつづき割
り金型を型締めさせてから、キャビテイ内のパリソンの
上端部（−加圧空気を注入し中空或形することによって
プラスチック材料よりなる曲管な成形する方法を桿出せ
んとするものである。
本発明において曲管の或形Ｃ二あたり はじめＣ：キャ
ビテイを開放しておくが、その間隔はｉｆ． リソ，：
／ンならびに案内具の移動上さしつかえない程度狭くし
ておいたほうが、あとの吸引行程の際好都合である。パ
リソンは、中空嘱形に用いる関係上、その極を成形品で
ある曲管の径よりも％〜％位小径《：シておく．キャビ
テイ内の空気吸引用の小孔は、その径が０．３ないし０
．５ｎｚ位が適轟であり、キャビテイ内《：均一（二分
布していることが望ましいが、その数は吸引の効果が得
られるよう吸引力と曲管大小の程度に応じ適宜選択すれ
ばよい．以下、本発明を実施例の図面１二よって詳記す
る。
ビテイを開放しておくが、その間隔はｉｆ． リソ，：
／ンならびに案内具の移動上さしつかえない程度狭くし
ておいたほうが、あとの吸引行程の際好都合である。パ
リソンは、中空嘱形に用いる関係上、その極を成形品で
ある曲管の径よりも％〜％位小径《：シておく．キャビ
テイ内の空気吸引用の小孔は、その径が０．３ないし０
．５ｎｚ位が適轟であり、キャビテイ内《：均一（二分
布していることが望ましいが、その数は吸引の効果が得
られるよう吸引力と曲管大小の程度に応じ適宜選択すれ
ばよい．以下、本発明を実施例の図面１二よって詳記す
る。
第１図および＄２図《二示す割り金型をそれぞれ前金型
１，後金型２と称すること《ニする。これらは曲管を得
るためそれぞれキャビテイ３，４を有し、周囲《；はガ
イドピン用の穴５．６がある．上方ダイ７よりパリソン
７が前、後金型１． ２の対向間Ｃ二垂下供給される
と、第４図に示す如く、エアーシリンダー８に出入自在
に投入されたロツド９に連設され先端がパリソンの形状
に見合った溝１０をもった案内具Ａが、第５図の前，後
金型１，２の対向間の向う側から進出して矢符１１１：
添ってパリソンに当接し、曲管形状Ｃ Ｈ．形しつつゆ
るやか｛二進動し、パリソン７が前金型１のキャリキャ
ビテイ３上にパリソン７を吸着させ、同時に案内具Ａは
画金型外に後退すると共に、後金型２を型諦し、曲管の
上端部１４より即時空気供給ピン１５でキャピテイ門パ
リソン１６の内部シー高圧空気を吹き込み、ついでキャ
ビテイの上下端而凹所Ｄ−Ｄを戎形後切断して曲Ｗ成形
品ｌ８を得る。同、上記或形工程間において、パリソン
７を直孔として設けることＣ：より、小矢符ｂｃ＝添っ
て７パリソン７を斜線７ａの交る方向キャビティ３ Ｃ
でＳ Ｍ ｌ″＋ 田み ２冨 ″７％ ３レ ス
田 １４’ｆ２− １４】−ｚ＝一．虫η
ク；｛は も 棗望 一一 ■ ド日きしてとり出され
る．
１，後金型２と称すること《ニする。これらは曲管を得
るためそれぞれキャビテイ３，４を有し、周囲《；はガ
イドピン用の穴５．６がある．上方ダイ７よりパリソン
７が前、後金型１． ２の対向間Ｃ二垂下供給される
と、第４図に示す如く、エアーシリンダー８に出入自在
に投入されたロツド９に連設され先端がパリソンの形状
に見合った溝１０をもった案内具Ａが、第５図の前，後
金型１，２の対向間の向う側から進出して矢符１１１：
添ってパリソンに当接し、曲管形状Ｃ Ｈ．形しつつゆ
るやか｛二進動し、パリソン７が前金型１のキャリキャ
ビテイ３上にパリソン７を吸着させ、同時に案内具Ａは
画金型外に後退すると共に、後金型２を型諦し、曲管の
上端部１４より即時空気供給ピン１５でキャピテイ門パ
リソン１６の内部シー高圧空気を吹き込み、ついでキャ
ビテイの上下端而凹所Ｄ−Ｄを戎形後切断して曲Ｗ成形
品ｌ８を得る。同、上記或形工程間において、パリソン
７を直孔として設けることＣ：より、小矢符ｂｃ＝添っ
て７パリソン７を斜線７ａの交る方向キャビティ３ Ｃ
でＳ Ｍ ｌ″＋ 田み ２冨 ″７％ ３レ ス
田 １４’ｆ２− １４】−ｚ＝一．虫η
ク；｛は も 棗望 一一 ■ ド日きしてとり出され
る．
本発明の実施例を示す第１図は割り金型の一方前金型の
ＸＥ面図、第２図は第１図の金型に組合せられるもう一
方の金型（後金型）の正面図、第３図＃ｉ第１，２図の
金型を型締した状標図、第４図はパリソンを案内具より
キャビティ（−押圧する状態を示す正面図、第５図は第
４図の状態を後金型も入れて左方向から見た説明図、′
１４６図はパリソンをキャビティＣ二吸引させた状態の
縦断説明図、′ｉｌ７［１は曲管状の形状をしたパリソ
ン《：空気供給ピンを配設した状態の拡大図を示す。 １・・前金型 ２・・情金型 ３，４・・キャビティ １２・・小孔 ｌ５・・空気供給ピン Ａ・・案内具
ＸＥ面図、第２図は第１図の金型に組合せられるもう一
方の金型（後金型）の正面図、第３図＃ｉ第１，２図の
金型を型締した状標図、第４図はパリソンを案内具より
キャビティ（−押圧する状態を示す正面図、第５図は第
４図の状態を後金型も入れて左方向から見た説明図、′
１４６図はパリソンをキャビティＣ二吸引させた状態の
縦断説明図、′ｉｌ７［１は曲管状の形状をしたパリソ
ン《：空気供給ピンを配設した状態の拡大図を示す。 １・・前金型 ２・・情金型 ３，４・・キャビティ １２・・小孔 ｌ５・・空気供給ピン Ａ・・案内具
Claims (1)
- （１）一組の成形用割り金型の接合表面にこれと平行す
る方向に曲管形状を構成するよう対称的に溝状物を穿設
したキャビティの開放間に向って、上方にある押出機の
ダイよりパリソンを垂下供給し、これに対し、パリソン
と直交する方向にキャビティの開放間を進退することが
でき曲管と見合った形状と位置の凸屈曲部を形成してお
り溝状穿設辺を有する案内具を進出せしめてパリソンを
押圧し、これをキャビティの半割り曲管形状部に近接せ
しめた後、案内具は割り金型の外方に離退させ、その間
曲管状の形状をしたパリソンを一方の割り金型のキャビ
ティに設けた適宜数の空気吸引用小孔を介して当該キャ
ビティに吸着させ、ひきつづき割り金型を型締めさせて
から、キャビティ内のパリソンの上端部に加圧空気を注
入して中空成形することを特徴とするプラスチック材料
よりなる曲管の成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61005534A JPS61179718A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | プラスチツク材料よりなる曲管の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61005534A JPS61179718A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | プラスチツク材料よりなる曲管の成形法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56064520A Division JPS57178726A (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Molding method and apparatus of bend composed of plastics material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179718A true JPS61179718A (ja) | 1986-08-12 |
| JPS6213905B2 JPS6213905B2 (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=11613852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61005534A Granted JPS61179718A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | プラスチツク材料よりなる曲管の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61179718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537348A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 韩燕� | 一种轻型刮土板成型组装机的立式成型装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63262304A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | Matsushita Commun Ind Co Ltd | 自動倉庫装置 |
| CN105479169B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-03-23 | 韩燕� | 一种轻型刮土板成型组装设备 |
| CN105479160B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-02-16 | 韩燕� | 一种轻型刮土板成型组装机的组装总成 |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61005534A patent/JPS61179718A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537348A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 韩燕� | 一种轻型刮土板成型组装机的立式成型装置 |
| CN105537348B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-03-16 | 韩燕� | 一种轻型刮土板成型组装机的立式成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213905B2 (ja) | 1987-03-30 |
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