JPS61178599A - フアン用翼の製造方法 - Google Patents
フアン用翼の製造方法Info
- Publication number
- JPS61178599A JPS61178599A JP1933885A JP1933885A JPS61178599A JP S61178599 A JPS61178599 A JP S61178599A JP 1933885 A JP1933885 A JP 1933885A JP 1933885 A JP1933885 A JP 1933885A JP S61178599 A JPS61178599 A JP S61178599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leading edge
- blade
- edge
- front edge
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
この発明はファン用翼の製造方法に係り、更に詳しく言
えば摩耗性粉塵の多いガスに使用するのに好適な耐摩耗
性の翼の製造方法に係る。
えば摩耗性粉塵の多いガスに使用するのに好適な耐摩耗
性の翼の製造方法に係る。
（従来技術）
多量の粉塵を含むガス例えば石炭焚きボイラの排ガスを
吸引、圧送するのに使用されるファン用の翼は摩耗し易
く、特に翼の前縁側において先端から約１／３〜１／４
の長さの範囲の摩耗が激しく、ファン用翼の寿命を左右
する要因となっており、ファン用翼の寿命延長の要望が
強く、その効果的な対策が急がれている。
吸引、圧送するのに使用されるファン用の翼は摩耗し易
く、特に翼の前縁側において先端から約１／３〜１／４
の長さの範囲の摩耗が激しく、ファン用翼の寿命を左右
する要因となっており、ファン用翼の寿命延長の要望が
強く、その効果的な対策が急がれている。
本発明者は翼の前縁部全長にわたって耐摩耗性の硬質材
料のエツジを取りつけたステンレス鋼板製の前縁カバー
を被せた耐摩耗性のファン用翼（実願昭５６−１４６７
３９） 、および硬質焼結材料製の断面山形状の前縁エ
ツジがステンレス鋼板製の前縁カバーのエツジ切欠きに
、該前縁エツジ底部に取付けられた取付は金具によって
取付けられ、該前縁カバーが翼本体の前縁に被せて取付
けられた耐摩耗性のファン用翼（実願昭 ５７−１１１
９９０）を先に提示した。
料のエツジを取りつけたステンレス鋼板製の前縁カバー
を被せた耐摩耗性のファン用翼（実願昭５６−１４６７
３９） 、および硬質焼結材料製の断面山形状の前縁エ
ツジがステンレス鋼板製の前縁カバーのエツジ切欠きに
、該前縁エツジ底部に取付けられた取付は金具によって
取付けられ、該前縁カバーが翼本体の前縁に被せて取付
けられた耐摩耗性のファン用翼（実願昭 ５７−１１１
９９０）を先に提示した。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は翼本体の前縁にカバーを被せ、摩耗の激しい部
分のみを耐摩耗性の硬質焼結材で翼前縁エツジを形成し
たファン用翼の製造方法を提供することを目的とする。
分のみを耐摩耗性の硬質焼結材で翼前縁エツジを形成し
たファン用翼の製造方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決する手段）
この発明は、
前縁にカバーをしたファン用翼の製造方法において、
台床に耐摩耗性硬質焼結材を固着して前縁エツジ片とし
、 該前縁エツジ片を翼の先端側を部分的に切除した前縁カ
バーに固着して表面仕上げを施し、翼本体前縁の切欠き
に前記前縁エツジ片を合わせて前縁カバーを翼本体前縁
にかぶせて固着することを特徴とするファン用翼の製造
方法に係る。
、 該前縁エツジ片を翼の先端側を部分的に切除した前縁カ
バーに固着して表面仕上げを施し、翼本体前縁の切欠き
に前記前縁エツジ片を合わせて前縁カバーを翼本体前縁
にかぶせて固着することを特徴とするファン用翼の製造
方法に係る。
（実施例）
次に添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
翼１の本体２は通例のように軽合金や鋼で製作し、その
前縁エツジ３には前縁カバー３１を被せてねじ等適宜固
着手段３４で本体２に固着しである。
前縁エツジ３には前縁カバー３１を被せてねじ等適宜固
着手段３４で本体２に固着しである。
前縁カバー３１はステンレス鋼製で、翼前縁エツジ３の
先端から大約前縁長さの１７３〜１／４の摩耗の激しい
範囲は第２図に示すように切欠いてあり、第３図に示す
ように前縁エツジ片４の台床４１を該切欠き３２の縁部
に固着して前縁エツジ３の全形を構成するようにしであ
る。
先端から大約前縁長さの１７３〜１／４の摩耗の激しい
範囲は第２図に示すように切欠いてあり、第３図に示す
ように前縁エツジ片４の台床４１を該切欠き３２の縁部
に固着して前縁エツジ３の全形を構成するようにしであ
る。
したがって予め翼前縁エツジ３の形状に合わせて先端部
の所定の長さの切欠き３２を切除された前縁カバー３１
をステンレス鋼板等の耐食性と耐摩耗性とを有する材料
で製作しておく。
の所定の長さの切欠き３２を切除された前縁カバー３１
をステンレス鋼板等の耐食性と耐摩耗性とを有する材料
で製作しておく。
前縁エツジ片４のエツジ補完部４３は断面が前縁エツジ
３と同一形状で、かつ前縁カバー３１の切欠き３２を補
完する外形に、金属硼化物（例示すること）の如き超硬
焼結材、アルミナのごとき無機質酸化物焼結材或いはタ
ングステンカーバイドの蝮き金属酸化物の焼結材で製作
し、粉末を成形し焼結する際に、予め製作しておいたス
テンレス鋼製の台床４１とエツジ補完部４３とを拡散接
合させて一体に製作しておく。
３と同一形状で、かつ前縁カバー３１の切欠き３２を補
完する外形に、金属硼化物（例示すること）の如き超硬
焼結材、アルミナのごとき無機質酸化物焼結材或いはタ
ングステンカーバイドの蝮き金属酸化物の焼結材で製作
し、粉末を成形し焼結する際に、予め製作しておいたス
テンレス鋼製の台床４１とエツジ補完部４３とを拡散接
合させて一体に製作しておく。
前縁エツジ片４はその台床４１の基部４４を前縁カバー
で挟むように切欠き３２の中に挿し込んで、台床４１の
溶接開先４２と前縁カバー３１の切欠き縁３３とを突合
わせて溶接する。この溶接はエレクトロビーム溶接のご
とくに熱影響範囲の少ない溶接方法が変形も少ないので
好ましい。
で挟むように切欠き３２の中に挿し込んで、台床４１の
溶接開先４２と前縁カバー３１の切欠き縁３３とを突合
わせて溶接する。この溶接はエレクトロビーム溶接のご
とくに熱影響範囲の少ない溶接方法が変形も少ないので
好ましい。
次に、溶接線の盛上がり等の凸部を研削してならしたの
ち、好ましくは硬質クロムめっき等の耐摩耗性を有する
表面処理層５を施して仕上げる。
ち、好ましくは硬質クロムめっき等の耐摩耗性を有する
表面処理層５を施して仕上げる。
使用条件によっては表面処理を省略することもできる。
前縁カバー３１と前縁エツジ片４とを一体に接合した前
縁カバー３を、前縁エツジ片４の形状に予め端部を切除
しである翼本体に合わせて被せ、皿ビス３４等適宜固着
手段によって取付ける。取付けは取外し可能にしておく
と修理或いは交換に便利である。
縁カバー３を、前縁エツジ片４の形状に予め端部を切除
しである翼本体に合わせて被せ、皿ビス３４等適宜固着
手段によって取付ける。取付けは取外し可能にしておく
と修理或いは交換に便利である。
台床４１の形状は例えば第６図（Ｍｌのように台床４１
とエツジ補完部４３とが平面で接着されている場合が最
も簡単であるが、一方エッジ補完部４３の容積が大きく
なり硬質焼結材の費用が嵩むようになる。第６図（ｂｌ
Ｏ台床４１の形状はエツジ補完部４３の硬質焼結材の量
を減らすことができるが、台床４１と硬質焼結材４３と
の接合に注意を払う必要がある。第６図（Ｃ）は台床４
１をステンレス鋼板を曲げて製作した場合で材料費を節
約できる。またステンレス鋼粉末を用いて台床４１をエ
ツジ補完部の硬質焼結材４３と同時に焼結成形すること
もできる。
とエツジ補完部４３とが平面で接着されている場合が最
も簡単であるが、一方エッジ補完部４３の容積が大きく
なり硬質焼結材の費用が嵩むようになる。第６図（ｂｌ
Ｏ台床４１の形状はエツジ補完部４３の硬質焼結材の量
を減らすことができるが、台床４１と硬質焼結材４３と
の接合に注意を払う必要がある。第６図（Ｃ）は台床４
１をステンレス鋼板を曲げて製作した場合で材料費を節
約できる。またステンレス鋼粉末を用いて台床４１をエ
ツジ補完部の硬質焼結材４３と同時に焼結成形すること
もできる。
なお、前縁エツジの強化範囲を翼の先端部およそ１／３
〜１／４にしたのは摩耗が周速度の大きな先端部はど著
しいこと、遠心力による翼付加荷重を極力軽減すること
が好ましいことによる。
〜１／４にしたのは摩耗が周速度の大きな先端部はど著
しいこと、遠心力による翼付加荷重を極力軽減すること
が好ましいことによる。
硬質クロムめっき層は耐摩耗性の優れた表面処理層であ
るが、めっき厚さには限度があり、これと同等またはこ
れに次ぐ耐摩耗性を有する焼結材を前縁エンジに使用す
れば充分な寿命延長が期待できる。
るが、めっき厚さには限度があり、これと同等またはこ
れに次ぐ耐摩耗性を有する焼結材を前縁エンジに使用す
れば充分な寿命延長が期待できる。
前縁エツジ補完部の硬質焼結材は切削が困難であるから
粉末冶金で必要な形状に焼結し、台床と拡散焼結成いは
同時焼結すれば充分に高い結合強度が得られる。
粉末冶金で必要な形状に焼結し、台床と拡散焼結成いは
同時焼結すれば充分に高い結合強度が得られる。
（効果）
以上説明したように本発明の方法は前縁エツジの最も摩
耗の激しい部分を耐摩耗性硬質焼結材で製作した翼の製
作方法であって、台床を介して硬質焼結材のエツジを翼
の前縁カバーと固着させ、これを翼の前縁エツジに被せ
て翼を製作する方法であるから、耐摩耗性焼結材と前縁
カバーとの接合が容易かつ確実であって、前縁エツジの
最も摩耗の激しい部分だけを耐摩耗性硬質焼結材のエツ
ジで補強することができ、翼の寿命を著しく延長するこ
とができる。
耗の激しい部分を耐摩耗性硬質焼結材で製作した翼の製
作方法であって、台床を介して硬質焼結材のエツジを翼
の前縁カバーと固着させ、これを翼の前縁エツジに被せ
て翼を製作する方法であるから、耐摩耗性焼結材と前縁
カバーとの接合が容易かつ確実であって、前縁エツジの
最も摩耗の激しい部分だけを耐摩耗性硬質焼結材のエツ
ジで補強することができ、翼の寿命を著しく延長するこ
とができる。
第１図は本発明の方法に係る翼の平面図、第２図は前縁
カバー先端部の前縁エツジの切欠き状態を示す斜視図、
第３図は同じく前縁エツジ切欠きを補完する前縁エツジ
片の斜視図、第４図は翼前縁部の第１図ＩＶ−ＩＶ断面
図、第５図は同じ＜Ｖ−■断面図、第６図は前縁エツジ
片の硬質焼結材と台床と前縁カバーとの組合せ状態を例
示する断面図である。 １・・・翼、２・・・翼本体、３・・・翼前縁、３１・
・・前縁カバー、３２・・・前縁カバー切欠き、４・・
・前縁エツジ片、４１・・・台床、４３・・・耐摩耗硬
質焼結材、５・・・硬質めっき層
カバー先端部の前縁エツジの切欠き状態を示す斜視図、
第３図は同じく前縁エツジ切欠きを補完する前縁エツジ
片の斜視図、第４図は翼前縁部の第１図ＩＶ−ＩＶ断面
図、第５図は同じ＜Ｖ−■断面図、第６図は前縁エツジ
片の硬質焼結材と台床と前縁カバーとの組合せ状態を例
示する断面図である。 １・・・翼、２・・・翼本体、３・・・翼前縁、３１・
・・前縁カバー、３２・・・前縁カバー切欠き、４・・
・前縁エツジ片、４１・・・台床、４３・・・耐摩耗硬
質焼結材、５・・・硬質めっき層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 前縁にカバーをしたファン用翼の製造方法において、 台床に耐摩耗性硬質焼結材を固着して前縁エッジ片とし
、 該前縁エッジ片を翼の先端側を部分的に切除した前縁カ
バーに固着して表面仕上げを施し、翼本体前縁の切欠き
に前記前縁エッジ片を合わせて前縁カバーを翼本体前縁
にかぶせて固着することを特徴とするファン用翼の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60019338A JPH0631639B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | フアン用翼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60019338A JPH0631639B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | フアン用翼の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61178599A true JPS61178599A (ja) | 1986-08-11 |
| JPH0631639B2 JPH0631639B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=11996613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60019338A Expired - Lifetime JPH0631639B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | フアン用翼の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631639B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832252A (en) * | 1986-12-20 | 1989-05-23 | Refurbished Turbine Components Limited | Parts for and methods of repairing turbine blades |
| US5785498A (en) * | 1994-09-30 | 1998-07-28 | General Electric Company | Composite fan blade trailing edge reinforcement |
| JP2003056497A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | エンジン用静翼 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514960A (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Manufacturing method of revolving blade |
| JPS5917298U (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | フアン用の翼 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60019338A patent/JPH0631639B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514960A (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Manufacturing method of revolving blade |
| JPS5917298U (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | フアン用の翼 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832252A (en) * | 1986-12-20 | 1989-05-23 | Refurbished Turbine Components Limited | Parts for and methods of repairing turbine blades |
| US5785498A (en) * | 1994-09-30 | 1998-07-28 | General Electric Company | Composite fan blade trailing edge reinforcement |
| JP2003056497A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | エンジン用静翼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631639B2 (ja) | 1994-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7156622B2 (en) | Compressor blade for an aircraft engine | |
| EP0980962A3 (en) | High stiffness airoil and method of manufacture | |
| EP0926312A3 (en) | Damped turbomachine blade | |
| FR2375442A1 (fr) | Aube de rotor composite | |
| EP1738861B1 (en) | Mixing impeller with weld locations | |
| EP1557538A3 (en) | Fan platform for a gas turbine engine | |
| JPH08508324A (ja) | 少なくとも部分的な摺動面補強部を備えた、内燃機関の行程ピストン | |
| US3104562A (en) | Saw | |
| JPS61178599A (ja) | フアン用翼の製造方法 | |
| US6901821B2 (en) | Stator damper anti-rotation assembly | |
| JPS6335464A (ja) | セラミック製部材と金属製部材の結合法 | |
| JP2002513122A (ja) | 分割した軸受装置、特に滑り軸受を具備する往復ピストン式機械における機械ケーシング | |
| JPH0815658B2 (ja) | ディーゼル内燃機関のガス交換弁の弁座面を外装する方法 | |
| FR3103855B1 (fr) | Structure améliorée de bord d’attaque d’aube. | |
| JPH05340299A (ja) | エンジンのアルミニウム合金製シリンダヘッド及びその製造方法 | |
| US6123487A (en) | Double-edged cutting tip for double-edged milling cutters with single cutting tip | |
| JPH0112958Y2 (ja) | ||
| JP2556372Y2 (ja) | スローアウエイチツプ | |
| JPS6320482Y2 (ja) | ||
| CN109202144A (zh) | 一种多刃粗加工刀具 | |
| JPH09150932A (ja) | スクリューコンベア羽根 | |
| JPS6314080Y2 (ja) | ||
| JPH0420380Y2 (ja) | ||
| JPS6327111Y2 (ja) | ||
| JP2003056497A (ja) | エンジン用静翼 |