JPS6117856B2 - - Google Patents
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- JPS6117856B2 JPS6117856B2 JP53117723A JP11772378A JPS6117856B2 JP S6117856 B2 JPS6117856 B2 JP S6117856B2 JP 53117723 A JP53117723 A JP 53117723A JP 11772378 A JP11772378 A JP 11772378A JP S6117856 B2 JPS6117856 B2 JP S6117856B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/10—Silicon-containing compounds
- C08K7/12—Asbestos
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、成形収縮率が小さく、寸法安定性に
優れたポリフエニレンエーテル樹脂含有樹脂組成
物に関する。更に詳しくは、本発明はアスベスト
繊維で補強された高い寸法安定性と高い剛性を有
するポリフエニレンエーテル樹脂含有繊維強化樹
脂組成物に関する。 ポリフエニレンエーテル樹脂は、優れた物理的
性質を有する熱可塑性樹脂として良く知られてい
る。それらは、米国特許3306874号明細書や特開
昭50−150798号公報などに開示されており、通
常、酸化的重縮合方法に依つて作ることが出来
る。さらに、ポリフエニレンエーテル樹脂の成形
加工性を改善するためにポリスチレン系樹脂を配
合した樹脂組成物も知られている(たとえば、米
国特許3383435号明細書や特公昭52−3824号公報
など)。 近年、機器の軽量化および量産化の指向に合わ
せてそれに適応できる合成樹脂の要望が強く、そ
のために、剛性が高く、且つ寸法安定性の良い樹
脂材料が要求され、ガラス繊維によつて強化され
た樹脂材料が開発されて来たのは周知の通りであ
る。ポリフエニレンエーテル樹脂ないしこれを含
有する樹脂組成物についても、補強材としてガラ
ス繊維を配合した成形材料が提供され、実用に供
されている。 本発明者らは、ポリフエニレンエーテル樹脂な
いしはこれを含有する樹脂組成物を素材とする繊
維強化樹脂成形材料について種々の検討を加え、
従来のガラス繊維を補強材として用いた成形材に
比べて剛性が高く、さらに成形収縮率については
顕著に小さい成形材料を見出して本発明に至つ
た。すなわち、本発明は、(a)ポリフエニレンエー
テル樹脂単独またはこれとポリスチレン系樹脂と
の樹脂組成物100重量部と、(b)マグネタイト含有
率3.0以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比150以上であるクリンタイルアスベスト10〜
100重量部と、(c)所望によりりん酸エステル類2
〜30重量部を配合してなるポリフエニレンエーテ
ル樹脂含有繊維強化樹脂組成物であつて、この樹
脂組成物を成形材として用いると成形収縮率が極
めて小さいので成形精度が高いばかりでなく、得
られた成形品に高い剛性が賦与されるという予想
外の成果が達成される。 したがつて、本発明は、射出成形のみならず圧
縮成形、押出成形など種々の成形法に応範囲に適
応できる成形材を提供し得るものである。 本発明の繊維強化樹脂組成物は、(a)ポリフエニ
レンエーテル樹脂単独またはこれとポリスチレン
系樹脂との樹脂組成物100重量部と(b)マグネタイ
ト含有率3.0%以下、表面積30m2/g以上および
アスペクト比(繊維の長さの直径に対する割合)
150以上であるクリソタイルアスベスト(以下特
殊なクリソタイルアスベストと称する。)10〜100
重量部とから主として構成され、所望に応じてこ
れに(c)りん酸エステル類2〜30重量部が配合され
てなる熱可塑性樹脂組成物である。ここに配合さ
れるりん酸エステル類は、本発明の樹脂組成物に
可塑化効果と難燃化効果をもたらすところから、
これを合することは実用上好ましい。 先にも述べたごとく、本発明は、補強材として
特殊なクリソタイルアスベストを用いることによ
つて、ガラス繊維を用いた場合よりすぐれた性能
を発揮するという事実を見出して完成されたもの
である。本発明の繊維強化樹脂組成物に用いられ
る特殊なクリソタイルアスベストとは、かくせん
石やクリソタイルが細かい繊維状になつた無機系
の繊維質材料であるアスベスト繊維のうち、特に
クリソタイルから得られる良質の短繊維アスベス
トであり、かつ、その物性がマグネタイト含有率
3.0%以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比(繊維の長さの直径に対す割合)150以上で
あるクリソタイルアスベストである。このクリソ
タイル・アスベストは、市販されており、たとえ
ば商品名「カリドリア・アスベスト」として米ユ
ニオン・・カーバイド社が上市している。特殊な
クリソタイルアスベストの配合量は、本発明の樹
脂組成物の用途に応じて随意決められればよい
が、通常、前記(a)樹脂成分 100重量部に対して
10〜100重量部の範囲、好ましくは15〜50重量部
の範囲で選ばれる。 通常アスベスト繊維としてはクリソタイルアス
ベストおよびかくせん石アスベストが知られてい
るが、本発明では前者のクリソタイルアスベス
ト、その中でもその物性がマグネタイト含有率
3.0%以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比(繊維の長さの直径に対する割合)150以上
であるクリソタイルアスベストが用いられ、本発
明にいう特殊なクリソタイルアスベスト以外のア
スベスト、例えばカナダ産アスベストを用いた場
合、本発明の効果は小さい。 本発明の繊維強化樹脂組成物に用いられるポリ
フエニレンエーテル樹脂とは、次の一般式で表わ
される構造単位を骨格に持つ重合体の総称であつ
て、前記構造単位の一種のみからなる単独重合体
であつても、二種以上が組み合わされた共重合体
であつてもよく、構造単位の結合数である重合度
としては80以上であることが必要である。 (ここに、R1およびR2は低級アルキル基、R3
は水素または低級アルキル基を表わす。) ポリフエニレンエーテル樹脂を例示すれば、ポ
リ(2.6−ジメチル−1.4−フエニレン)エーテ
ル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フ
エニレン)エーテルで代表される単独重合体、
2.6−ジメチルフエノールと2,3,6−トリメ
チルフエノールとのランダム共重合体や2−メチ
ル−6−エチルフエノールと2,3,6−トリメ
チルフエノールとのランダム共重合体で代表され
る共重合体を挙げることができる。これらのポリ
フエニレンエーテル樹脂のうち、性能上および/
または汎用性の点からポリ(2,6−ジメチル−
1,4−フエニレン)エーテルと2,6−ジメチ
ルフエノールと2,3,6−トリメチルフエノー
ルとのランダム共重合体が特に好ましく用いられ
る。ここに、共重合体は2.6−ジメチルフエノー
ルが50〜98モル%を占めるフエノール類混合物を
用いて得られるものを言う。特に、2,6−ジメ
チルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノ
ールのモル比95/5のランダム共重合体が好まし
い。 前記ポリフエニレンエーテル樹脂に組合せて用
いられるポリスチレン系樹脂とは、スチレンおよ
びその誘導体(以下スチレン類という)から導か
れた構造単位をその全重量中25%以上含有してい
る重合体を言い、スチレン単独重合体はもとよ
り、スチレン類/共役ジエン系単量体との二元系
やこれにアクリロニトリルを加えた三元系の共重
合体、さらにゴム変性耐衝撃性ポリスチレンと総
称されている樹脂などを挙げることができる。ポ
リフエニレンエーテル樹脂に配合できることがす
でに知られているポリスチレン系樹脂であれば何
でもよいが、特に好ましいポリスチレン系樹脂と
しては、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンとスチレ
ン単独重合体を挙げることができる。ポリフエニ
レンエーテル樹脂に対するポリスチレン系樹脂の
組合せ比率については特に限定しないが、ポリフ
エニレンエーテル樹脂が本来持つている特性を損
なわないために、両樹脂の重量の和の中にポリフ
エニレンエーテル樹脂が30%以上を占めることが
望ましい。 先にも述べたごとく、本発明の繊維強化樹脂組
成物には、所望によりりん酸エステル類が配合さ
れるが、ここに用いるりん酸エステル類は一般式 (ここに、R4,R5およびR6はアルキル基、ア
リール基またはアルキル置換アリール基を意味
し、これらは同一であつても異なつていてもよ
い。) で表わされ、具体的にはトリフエニルフオスフエ
ート、クレジルジフエニルフオスフエート、トリ
イソプロピルフエニルフオスフエート、イソオク
チルジフエニルフオスフエート、トリーn−ヘキ
シルフオスフエート、ジブチルフエニルフオスフ
エートなどを挙げることができる。好ましくは、
R4〜R6がアリール基であるトリフエニルフオス
フエートやトリイソプロピルフエニルフオスフエ
ートである。配合量は、添加の目的に応じ、そし
て樹脂成分の組成に合わせて任意に定められる
が、通常、前記(a)樹脂成分100重量部に対して2
〜30重量部の範囲、好ましくは5〜20重量部の範
囲で選ばれる。 本発明の繊維強化樹脂組成物は、前述の樹脂成
分(a)と特殊なクリソタイルアスベスト(b)と所望に
よりりん酸エステル類(c)とを含有するが、さらに
必要に応じて耐衝撃性を与えるためにゴム成分を
配合することもできるし、安定剤、染顔料、充填
剤、離形材等各種添加剤を随意添加してもよい。 以上述べたごとき各成分を配合して得られる本
発明の繊維強化樹脂組成物は、すぐれた諸性能を
示すと共に極めて小さい成形収縮率を持つ成形材
として最適であり、以下実施例によつて説明す
る。実施例中、特に断らない限り、部および%は
いずれも重量基準である。 実施例 1 25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度
0.45dl/grのポリ(2,6−ジメチル−1,4
−フエニレン)エーテル 80部と真比重2.36でマ
グネタイト含量0.7%、表面積35m2/g、アスペ
クト比200のクリソタイルアスベスト(ユニオ
ン・カーバイド社製、商品名「カリドリア・アス
ベスト RG−600」)20部及びトリフエニルフオ
スフエート 2部をV−ブレンダーで十分混合し
た後、二軸押出機を用いて300℃で溶融、混合、
押出を行ない、ストランドを冷却し、ペレタイザ
ーにてペレツト化した。得られたペレツトを用い
て320℃で試験片を射出成形し、成形品の物理的
性質を評価した。結果を第1表に示す。表には上
記のクリソタイルアスベストの代りにマグネタイ
ト含有率3.5%、表面積25m2/gおよびアスペク
ト比90のカナダ産アスベストを同量用いた場合の
結果を比較例1として、また、ガラス繊維(旭フ
アイバーグラス社製、商品名「グラスロン
CS03MA497」)を同量用いた場合の結果を比較例
2として比較のために示す。
優れたポリフエニレンエーテル樹脂含有樹脂組成
物に関する。更に詳しくは、本発明はアスベスト
繊維で補強された高い寸法安定性と高い剛性を有
するポリフエニレンエーテル樹脂含有繊維強化樹
脂組成物に関する。 ポリフエニレンエーテル樹脂は、優れた物理的
性質を有する熱可塑性樹脂として良く知られてい
る。それらは、米国特許3306874号明細書や特開
昭50−150798号公報などに開示されており、通
常、酸化的重縮合方法に依つて作ることが出来
る。さらに、ポリフエニレンエーテル樹脂の成形
加工性を改善するためにポリスチレン系樹脂を配
合した樹脂組成物も知られている(たとえば、米
国特許3383435号明細書や特公昭52−3824号公報
など)。 近年、機器の軽量化および量産化の指向に合わ
せてそれに適応できる合成樹脂の要望が強く、そ
のために、剛性が高く、且つ寸法安定性の良い樹
脂材料が要求され、ガラス繊維によつて強化され
た樹脂材料が開発されて来たのは周知の通りであ
る。ポリフエニレンエーテル樹脂ないしこれを含
有する樹脂組成物についても、補強材としてガラ
ス繊維を配合した成形材料が提供され、実用に供
されている。 本発明者らは、ポリフエニレンエーテル樹脂な
いしはこれを含有する樹脂組成物を素材とする繊
維強化樹脂成形材料について種々の検討を加え、
従来のガラス繊維を補強材として用いた成形材に
比べて剛性が高く、さらに成形収縮率については
顕著に小さい成形材料を見出して本発明に至つ
た。すなわち、本発明は、(a)ポリフエニレンエー
テル樹脂単独またはこれとポリスチレン系樹脂と
の樹脂組成物100重量部と、(b)マグネタイト含有
率3.0以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比150以上であるクリンタイルアスベスト10〜
100重量部と、(c)所望によりりん酸エステル類2
〜30重量部を配合してなるポリフエニレンエーテ
ル樹脂含有繊維強化樹脂組成物であつて、この樹
脂組成物を成形材として用いると成形収縮率が極
めて小さいので成形精度が高いばかりでなく、得
られた成形品に高い剛性が賦与されるという予想
外の成果が達成される。 したがつて、本発明は、射出成形のみならず圧
縮成形、押出成形など種々の成形法に応範囲に適
応できる成形材を提供し得るものである。 本発明の繊維強化樹脂組成物は、(a)ポリフエニ
レンエーテル樹脂単独またはこれとポリスチレン
系樹脂との樹脂組成物100重量部と(b)マグネタイ
ト含有率3.0%以下、表面積30m2/g以上および
アスペクト比(繊維の長さの直径に対する割合)
150以上であるクリソタイルアスベスト(以下特
殊なクリソタイルアスベストと称する。)10〜100
重量部とから主として構成され、所望に応じてこ
れに(c)りん酸エステル類2〜30重量部が配合され
てなる熱可塑性樹脂組成物である。ここに配合さ
れるりん酸エステル類は、本発明の樹脂組成物に
可塑化効果と難燃化効果をもたらすところから、
これを合することは実用上好ましい。 先にも述べたごとく、本発明は、補強材として
特殊なクリソタイルアスベストを用いることによ
つて、ガラス繊維を用いた場合よりすぐれた性能
を発揮するという事実を見出して完成されたもの
である。本発明の繊維強化樹脂組成物に用いられ
る特殊なクリソタイルアスベストとは、かくせん
石やクリソタイルが細かい繊維状になつた無機系
の繊維質材料であるアスベスト繊維のうち、特に
クリソタイルから得られる良質の短繊維アスベス
トであり、かつ、その物性がマグネタイト含有率
3.0%以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比(繊維の長さの直径に対す割合)150以上で
あるクリソタイルアスベストである。このクリソ
タイル・アスベストは、市販されており、たとえ
ば商品名「カリドリア・アスベスト」として米ユ
ニオン・・カーバイド社が上市している。特殊な
クリソタイルアスベストの配合量は、本発明の樹
脂組成物の用途に応じて随意決められればよい
が、通常、前記(a)樹脂成分 100重量部に対して
10〜100重量部の範囲、好ましくは15〜50重量部
の範囲で選ばれる。 通常アスベスト繊維としてはクリソタイルアス
ベストおよびかくせん石アスベストが知られてい
るが、本発明では前者のクリソタイルアスベス
ト、その中でもその物性がマグネタイト含有率
3.0%以下、表面積30m2/g以上およびアスペク
ト比(繊維の長さの直径に対する割合)150以上
であるクリソタイルアスベストが用いられ、本発
明にいう特殊なクリソタイルアスベスト以外のア
スベスト、例えばカナダ産アスベストを用いた場
合、本発明の効果は小さい。 本発明の繊維強化樹脂組成物に用いられるポリ
フエニレンエーテル樹脂とは、次の一般式で表わ
される構造単位を骨格に持つ重合体の総称であつ
て、前記構造単位の一種のみからなる単独重合体
であつても、二種以上が組み合わされた共重合体
であつてもよく、構造単位の結合数である重合度
としては80以上であることが必要である。 (ここに、R1およびR2は低級アルキル基、R3
は水素または低級アルキル基を表わす。) ポリフエニレンエーテル樹脂を例示すれば、ポ
リ(2.6−ジメチル−1.4−フエニレン)エーテ
ル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フ
エニレン)エーテルで代表される単独重合体、
2.6−ジメチルフエノールと2,3,6−トリメ
チルフエノールとのランダム共重合体や2−メチ
ル−6−エチルフエノールと2,3,6−トリメ
チルフエノールとのランダム共重合体で代表され
る共重合体を挙げることができる。これらのポリ
フエニレンエーテル樹脂のうち、性能上および/
または汎用性の点からポリ(2,6−ジメチル−
1,4−フエニレン)エーテルと2,6−ジメチ
ルフエノールと2,3,6−トリメチルフエノー
ルとのランダム共重合体が特に好ましく用いられ
る。ここに、共重合体は2.6−ジメチルフエノー
ルが50〜98モル%を占めるフエノール類混合物を
用いて得られるものを言う。特に、2,6−ジメ
チルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノ
ールのモル比95/5のランダム共重合体が好まし
い。 前記ポリフエニレンエーテル樹脂に組合せて用
いられるポリスチレン系樹脂とは、スチレンおよ
びその誘導体(以下スチレン類という)から導か
れた構造単位をその全重量中25%以上含有してい
る重合体を言い、スチレン単独重合体はもとよ
り、スチレン類/共役ジエン系単量体との二元系
やこれにアクリロニトリルを加えた三元系の共重
合体、さらにゴム変性耐衝撃性ポリスチレンと総
称されている樹脂などを挙げることができる。ポ
リフエニレンエーテル樹脂に配合できることがす
でに知られているポリスチレン系樹脂であれば何
でもよいが、特に好ましいポリスチレン系樹脂と
しては、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンとスチレ
ン単独重合体を挙げることができる。ポリフエニ
レンエーテル樹脂に対するポリスチレン系樹脂の
組合せ比率については特に限定しないが、ポリフ
エニレンエーテル樹脂が本来持つている特性を損
なわないために、両樹脂の重量の和の中にポリフ
エニレンエーテル樹脂が30%以上を占めることが
望ましい。 先にも述べたごとく、本発明の繊維強化樹脂組
成物には、所望によりりん酸エステル類が配合さ
れるが、ここに用いるりん酸エステル類は一般式 (ここに、R4,R5およびR6はアルキル基、ア
リール基またはアルキル置換アリール基を意味
し、これらは同一であつても異なつていてもよ
い。) で表わされ、具体的にはトリフエニルフオスフエ
ート、クレジルジフエニルフオスフエート、トリ
イソプロピルフエニルフオスフエート、イソオク
チルジフエニルフオスフエート、トリーn−ヘキ
シルフオスフエート、ジブチルフエニルフオスフ
エートなどを挙げることができる。好ましくは、
R4〜R6がアリール基であるトリフエニルフオス
フエートやトリイソプロピルフエニルフオスフエ
ートである。配合量は、添加の目的に応じ、そし
て樹脂成分の組成に合わせて任意に定められる
が、通常、前記(a)樹脂成分100重量部に対して2
〜30重量部の範囲、好ましくは5〜20重量部の範
囲で選ばれる。 本発明の繊維強化樹脂組成物は、前述の樹脂成
分(a)と特殊なクリソタイルアスベスト(b)と所望に
よりりん酸エステル類(c)とを含有するが、さらに
必要に応じて耐衝撃性を与えるためにゴム成分を
配合することもできるし、安定剤、染顔料、充填
剤、離形材等各種添加剤を随意添加してもよい。 以上述べたごとき各成分を配合して得られる本
発明の繊維強化樹脂組成物は、すぐれた諸性能を
示すと共に極めて小さい成形収縮率を持つ成形材
として最適であり、以下実施例によつて説明す
る。実施例中、特に断らない限り、部および%は
いずれも重量基準である。 実施例 1 25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度
0.45dl/grのポリ(2,6−ジメチル−1,4
−フエニレン)エーテル 80部と真比重2.36でマ
グネタイト含量0.7%、表面積35m2/g、アスペ
クト比200のクリソタイルアスベスト(ユニオ
ン・カーバイド社製、商品名「カリドリア・アス
ベスト RG−600」)20部及びトリフエニルフオ
スフエート 2部をV−ブレンダーで十分混合し
た後、二軸押出機を用いて300℃で溶融、混合、
押出を行ない、ストランドを冷却し、ペレタイザ
ーにてペレツト化した。得られたペレツトを用い
て320℃で試験片を射出成形し、成形品の物理的
性質を評価した。結果を第1表に示す。表には上
記のクリソタイルアスベストの代りにマグネタイ
ト含有率3.5%、表面積25m2/gおよびアスペク
ト比90のカナダ産アスベストを同量用いた場合の
結果を比較例1として、また、ガラス繊維(旭フ
アイバーグラス社製、商品名「グラスロン
CS03MA497」)を同量用いた場合の結果を比較例
2として比較のために示す。
【表】
実施例 2
25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度
0.45dl/grのフエニレンエーテルコポリマー
(モノマ−基準で2.6−ジメチルフエノール95モル
%と2,3,6−トリメチルフエノール5モル%
とのランダム共重合体) 70部と実施例1で用い
たと同じクリソタイルアスベスト 30部及びトリ
フエニルフオスフエート 7部の組成物を、実施
例1と同様の方法でペレツト化し、試験片を作つ
て性能を評価した。その結果は、第2表に示す。
比較の為に上記のクリソタイルアスベストの代り
に比較例1で用いたと同一のカナダ産アスベスト
を用いた場合の結果を比較例3に、また、比較例
2で用いたと同一のガラス繊維を用いた場合の結
果を比較例4として併せて第2表に示す。
0.45dl/grのフエニレンエーテルコポリマー
(モノマ−基準で2.6−ジメチルフエノール95モル
%と2,3,6−トリメチルフエノール5モル%
とのランダム共重合体) 70部と実施例1で用い
たと同じクリソタイルアスベスト 30部及びトリ
フエニルフオスフエート 7部の組成物を、実施
例1と同様の方法でペレツト化し、試験片を作つ
て性能を評価した。その結果は、第2表に示す。
比較の為に上記のクリソタイルアスベストの代り
に比較例1で用いたと同一のカナダ産アスベスト
を用いた場合の結果を比較例3に、また、比較例
2で用いたと同一のガラス繊維を用いた場合の結
果を比較例4として併せて第2表に示す。
【表】
実施例 3
実施例2で用いたと同じフエニレンエーテルコ
ポリマー 70部、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン
(ゴム含有量6%、25℃、クロロホルム中で測定
したポリスチレンの固有粘度 0.83dl/gr)30
部、実施例2で用いた同じクリソタイルアスベス
ト 43.5部、トリフエニルフオスフエート 13
部、酸化チタン 1部及び安定剤 0.5部をヘン
シエルミキサーにて混合後、二軸押出機を用いて
290℃で溶融、混合、押出しを行ない、常法によ
りペレツト状の組成物を得た。これを280℃で射
出成形して試験片を得、性能を評価した。結果を
第3表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例5として併せ
て第3表に示す。
ポリマー 70部、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン
(ゴム含有量6%、25℃、クロロホルム中で測定
したポリスチレンの固有粘度 0.83dl/gr)30
部、実施例2で用いた同じクリソタイルアスベス
ト 43.5部、トリフエニルフオスフエート 13
部、酸化チタン 1部及び安定剤 0.5部をヘン
シエルミキサーにて混合後、二軸押出機を用いて
290℃で溶融、混合、押出しを行ない、常法によ
りペレツト状の組成物を得た。これを280℃で射
出成形して試験片を得、性能を評価した。結果を
第3表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例5として併せ
て第3表に示す。
【表】
実施例 4〜6
実施例1で用いたポリ(2,6−ジメチル−
1,4−フエニレン)エーテルと25℃、クロロホ
ルム中で測定した固有粘度0.95dl/grのホモポ
リスチレンと実施例1で用いたクリソタイルアス
ベストとをそれぞれ用い、第4表に示した比率に
なる様に配合した種々の組成物を作成し、実施例
1に準じてペレツト化し、試験片を得て、その性
能を測定した。結果を第4表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例6〜8として
併せて第4表に示す。
1,4−フエニレン)エーテルと25℃、クロロホ
ルム中で測定した固有粘度0.95dl/grのホモポ
リスチレンと実施例1で用いたクリソタイルアス
ベストとをそれぞれ用い、第4表に示した比率に
なる様に配合した種々の組成物を作成し、実施例
1に準じてペレツト化し、試験片を得て、その性
能を測定した。結果を第4表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例6〜8として
併せて第4表に示す。
【表】
【表】
実施例 7
25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度が
0.50dl/grであるポリ(2.6−ジメチル−1.4−
フエニレン)エーテル 70部、比重2.45でマグネ
タイト含有率 0.6%、表面積60m2/g、直径約
0.025ミクロン、平均長さ約5ミクロン(アスペ
クト比200)のクリソタイルアスベスト(ユニオ
ン・カーバイド社製商品名「カレドリア・アスベ
ストRG−144」)30部及びトリフエニルフオスフ
エート 7部からなる組成物を実施例1と同様の
手法に依り製造し、試験片を得てその性能を浜価
した。結果は第5表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例9として併せ
て第5表に示す。
0.50dl/grであるポリ(2.6−ジメチル−1.4−
フエニレン)エーテル 70部、比重2.45でマグネ
タイト含有率 0.6%、表面積60m2/g、直径約
0.025ミクロン、平均長さ約5ミクロン(アスペ
クト比200)のクリソタイルアスベスト(ユニオ
ン・カーバイド社製商品名「カレドリア・アスベ
ストRG−144」)30部及びトリフエニルフオスフ
エート 7部からなる組成物を実施例1と同様の
手法に依り製造し、試験片を得てその性能を浜価
した。結果は第5表に示す。 比較のために上記のクリソタイルアスベストの
代わりに比較例1で用いたと同一のカナダ産アス
ベストを用いた場合の結果を比較例9として併せ
て第5表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) ポリフエニレンエーテル樹脂単独または
これとポリスチレン系樹脂との樹脂組成物100
重量部と (b) マグネタイト含有率3.0%以下、表面積30
m2/g以上およびアスペクト比150以上である
クリソタイルアスベスト10〜100重量部と (c) 所望によりりん酸エステル類2〜30重量部と
を含有するポリフエニレンエーテル樹脂含有繊
維強化樹脂組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11772378A JPS5543169A (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Fiber-reinforced resin composition containing polyphenylene ether resin |
US06/076,950 US4282139A (en) | 1978-09-25 | 1979-09-19 | Fiber-reinforced resin composition containing polyphenylene ether resin |
CA336,208A CA1123134A (en) | 1978-09-25 | 1979-09-24 | Fiber-reinforced resin composition containing polyphenylene ether resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11772378A JPS5543169A (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Fiber-reinforced resin composition containing polyphenylene ether resin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5543169A JPS5543169A (en) | 1980-03-26 |
JPS6117856B2 true JPS6117856B2 (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=14718683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11772378A Granted JPS5543169A (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Fiber-reinforced resin composition containing polyphenylene ether resin |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4282139A (ja) |
JP (1) | JPS5543169A (ja) |
CA (1) | CA1123134A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982002050A1 (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-24 | Gen Electric | Mineral filled polyphenylene ether compositions having improved properties |
US4404125A (en) * | 1981-10-14 | 1983-09-13 | General Electric Company | Polyphenylene ether resin compositions for EMI electromagnetic interference shielding |
US4446265A (en) * | 1982-02-01 | 1984-05-01 | Fmc Corporation | Flame retardant polyphenylene ether-styrene thermoplastic resin compositions |
JPS60112846A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 繊維強化ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 |
US5019616A (en) * | 1989-05-16 | 1991-05-28 | General Electric Company | Composition comprising a polyphenylene-ether-containing polymeric component and reinforcing fibers |
EP0552355B1 (en) * | 1991-08-12 | 1997-12-29 | General Electric Company | Flame-retarded, conductive polyphenylene ether-based compositions |
DE19949180B4 (de) * | 1998-10-14 | 2009-11-05 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Flammbeständige Isolierfolie |
US7169831B2 (en) * | 2001-09-27 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking composition comprising ceramic fibers |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4131598A (en) * | 1976-03-29 | 1978-12-26 | General Electric Company | Polyphenylene ether composition |
-
1978
- 1978-09-25 JP JP11772378A patent/JPS5543169A/ja active Granted
-
1979
- 1979-09-19 US US06/076,950 patent/US4282139A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-24 CA CA336,208A patent/CA1123134A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1123134A (en) | 1982-05-04 |
US4282139A (en) | 1981-08-04 |
JPS5543169A (en) | 1980-03-26 |
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