JPS61177946A - 生茶葉管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は生茶葉管理装置に関し、特に茶菓貯留室の床面
に通気盤を敷設すると共に掻上げコンベヤと床−との間
に若干の間隔を設けて、生茶葉を掻き上げるときは床面
上にその間隔に相当する分の生茶葉を残し、また、生茶
葉の投入時にはこれを床面上に掻き均らすようにしたも
のでしたものである。

（従来の技術） 緑茶を製造するに当っては、先ず茶園より生茶葉を摘採
し、次いでこれを蒸熱処理し、更にこれに粗揉、揉捻、
中揉、精揉その他の処理を加えるのである。

生茶葉は摘採した後、ただちに加工処理するのが望まし
いのであるが、茶園における摘採作業と加工場における
処理作業とは全く異なるものであって、両者の間には連
続性がなく、しかも生茶葉は加工場には一時に運び込ま
れるので、これが加工処理されるまでの間。

可成りの時間必然的に滞留することとなる。

そのため加工場には貯留室が設けられていて、茶園から
運び込まれた生茶葉をここに貯留し。

然るのち、除々に蒸機に供給するようになっている。

ところで生茶葉を堆積すると茶菓から発生する熱（蒸れ
気）のために急速に萎稠して加工処理をすることができ
なくなる。　そのため従来から、貯留室の床面には数条
の通気盤が敷設されていて、ここから冷却用の空気を吹
き上げることによって蒸れ気を除去して生茶葉の鮮度を
保つ方策が採られている。　この様な貯留室に従来は生
茶葉を移送する装置を備えて、蒸機に対して生茶葉を供
給しようとする試みがなされた。　この方法によれば生
茶葉の供給を定量的にすることができ、その上人手を省
くことができるが、反面、この方法は掻上げコンベヤに
掃き寄せ具等を取り付けて、生茶葉を床面から完全に取
り上げようとしたから、これによって通気盤の効果が減
殺され、却って生茶葉を萎稠させる結果となったのであ
る。　即ち、第１図及び第２図に示すように生茶葉Ｔは
貯留槽１の床面２に適当な厚みに堆積されるのであるが
、生茶葉移送装置によって通気盤３上の生茶葉が取り去
られると通気盤３のその部分は空気の噴出抵抗が格段に
小さくなるから空気供給ピット４を通して送り込まれる
空気の多くがその部分から噴き出すこととなって残余の
生茶葉Ｔに対する冷却効果が著しく減殺され、生茶葉は
却って鮮度を失うのである。　このことは。

貯留槽に対して新たに生茶葉を貯留する場合も同様であ
って、生茶葉Ｔを貯留槽の全面に堆積し終るまでは、貯
留槽１の床面２は、第１図及び第２図に示すように通気
盤３の一部が露出していて、ここから多くの空気が噴出
されるため、先に投入した生茶葉Ｔが急速に鮮度を失う
こととなるのである。

（発明が解決しようとする問題点） この様なことから、従来から貯留槽に生茶葉の移送装置
を備えると共に、生茶葉の冷却効果を損わない移送方法
又は移送装置の開発が望まれたのである。

（問題点を解決しようとする手段） 本発明は上記した点を改良したものであって、移送装置
の掻上げコンベヤと床面の間に１０〜２０ｃ−程度の間
隔を設けて、生茶葉を掻き上げる際に通気盤上にこの間
隔に相当する厚みの生茶葉が残留するようにし、これに
よって通気盤の効果を維持させて残余の生茶葉の鮮度を
保つようにしたものである。　そして貯留槽に新たな生
茶葉を投入するときは掻上げコンベヤによってこの生茶
葉を掻き均らし、投入の初期段階から通気盤の効果を発
揮するようにしたものである。

以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。

図中符号２５は生茶葉の貯留室、５は移送装置である。

　貯留室２５は従来のこの種のものと同様であって床面
６には適宜な間隔で送風ピット７が形成されており、そ
の上面には通気盤８が取付けられていて、これが床面の
一部をなしている。　そして送風ピット７には、図示は
しないが送風機が接続されていて、通気盤８から冷却用
空気を噴出するようになっている。　符号１５は輸送コ
ンベヤであって、生茶葉を蒸機に供給する仲立ちをする
ものである。　移送装置５は貯留室２５を前後に往復走
行する走行架台９と該走行架台９に取り付けられて左右
に往復移動する掻上げコンベヤ１０とから成っている。

　走行架台９について更に詳しく説明すると、先ず、貯
留室２５には両側にレール１１が敷設されており、一方
、走行架台９は門型に形成され、その両側に車輪１２が
取付けられていて、レール１１に沿って走行するように
なっている。　勿論、この走行架台９は自走するもので
あって、駆動モータ１３が取付けられていて、これがチ
ェーン等の動力伝達機構を介して車輪１２に連結されて
おり、図示しない制御機構により、自動的に正逆転成い
は停止を行なうようになっている。

符号１４は投下コンベヤである。　このものは掻上げコ
ンベヤ１０によって掻き上げられた生茶葉を輸送コンベ
ヤ１５に投下するものであって、図中右端は輸送コンベ
ヤ１５に臨んでいる。

掻上げコンベヤ１０は貯留室２５に堆積する生茶葉を掻
き上げて投下コンベヤ１４に投載するものであり、後述
する様に床面６より１０〜１５Ｃ−程度の範囲のものを
掻き残して通気盤８の効果を維持させると共に、生茶葉
の掻き均らし装置として使用するようにした以外は基本
的には従来のこの種のものと同様であって。

このもの自体は架台９に沿って左右に往復走行するよう
になっている。　また、掻上げコンベヤ１０は一種のチ
ェーンコンベヤであって、枠体１６の両側の上下にそれ
ぞれ鎖車１７．１８が軸支されていて、これにチェー′
ン１９が巻回され、更に両チェーンの間にパケット２０
が適宜な間隔をあけて取付けられている。　云うまでも
なく、このチェーンコンベヤは正逆転するものであって
、チェーン１９は枠体１６に取付けられた正逆転モータ
２１と連結されており、又パケット２０は両面対称に形
成されていて、架台９の走行方向に合わせてこれが正逆
転して常に生茶葉を掻き上げる方向に回転するようにな
っている。

ところで、掻上げコンベヤ１０は貯留室２５に堆積する
生茶葉のうち、床面６より１０〜１５ｃｍ程度のものを
掻き残すものであって、パケット２０の端縁は掻上げコ
ンベヤ１０の最下位に達したときでも床面６より１０〜
１５ｃｍ程度離れた位置にある様に形成されている。

（作用） 続いて、作用を説明する。　先ず、生茶葉を掻き上げる
ときは、従来のこの種の移送装置の場合と同様、投下コ
ンベヤ１４及び輸送コンベヤ１５を駆動させ、更に掻上
げコンベヤ１０を回転させつつ、架台９を前進させる。

　すると、掻上げコンベヤ１０の前進軌道上に在る生茶
葉は掻き上げられて、投下コンベヤ１４及び輸送コンベ
ヤ１５を経て蒸機に供給されるのである。　そして、掻
上げコンベヤＩＯが貯留室２５の端に達したところで架
台９を停止し、′　□　掻上げコンベヤ１０の位置をず
らせて、これを逆転させると共に架台９を逆送させ、以
下同様の操作を繰り返して生茶葉を掻き上げるのである
。

勿論、この場合において１通気盤８上には１０〜１５ｃ
−程度の厚さに生茶葉が残留するので。

通気盤８のこの部分から、空気が遁げることがないので
、空気は未だ掻き上げられない生茶葉の冷却に有効に利
用され、生茶葉の鮮度を保つのである。　そして最後に
残余の生茶葉を輸送コンベヤ１５に掃き入れるのである
。

次に、生茶葉を貯留室２５に投入するときは、初期段階
に上に述べた様に架台９を適宜往復走行させ、且つ、掻
上げコンベヤ１０の位置を変えて生茶葉を掻き均らし、
生茶葉が通気盤８の全面を覆うようにする。　即ち、こ
の様にすることによって生茶葉は貯留室２５に投入され
ると直ちに冷却されるから鮮度が保たれるのである。　
尚、この場合において、生茶葉の投入量にもよるが、掻
上げコンベヤ１０は必ずしも駆動させる必要がないが、
これを駆動させるときは、投下コンベヤ１４の両側に取
り付ける案内板２２を第５図に示す様に反転自在として
、掻き上げられた生茶葉が投下コンベヤ１４には投載さ
九ない様にするのが望ましいのである。

（実施例） 掻き上げ作業中において、掻上げコンベヤ１０にはしば
しば強い負荷が加えられることがある。　この負荷が生
じる原因は、堆積された生茶葉の厚さが異なることにも
よるが、殊に、生茶葉同志が強く絡み合っている部分が
あることと、生茶葉が掻上げコンベヤ１０に対して団塊
となって崩れ込むことによることが多い、　この負荷は
移送装置に対して機械的な負担をかけることとなるが、
特に生茶葉を傷めるため製品緑茶の品質を低下させる要
因となっている。　図ではこの負荷の発生を抑える方策
として掻上げコンベヤ１０を上端に対して下端の幅を広
くして、その有効面を若干上傾させて形成すると共にチ
ェーン１９には鋤状のほぐし爪２３を取り付けた一例を
示した。

即ち、この様にすることによって、生茶葉の掻上げコン
ベヤ１０に対向する面は常に下傾面となり、崩れ易くな
るから、団塊状に崩れることがなくなるのである。　し
かも生茶葉はほぐし爪２３によって鋤上げられることに
より互いの絡まりがほぐされてパケット２０に掻き上げ
られ易くなり、団塊状に崩れる虞れを殆ど解消するので
ある。　尚１図ではほぐし爪２３はチェーン１９に直接
取り付けた一例を示したが、もとよりこのものはパケッ
ト２０の端縁に取り付けることも可能である。　又、正
逆転モータ２１には負荷検知装！２４が接続されていて
、正逆転モータ２１にかかる負荷を検知し、これが−室
以上になるとモータ１３を停止させ、又は減速するよう
になっている。

（発明の効果） 以上詳述した様に本発明は貯留室に移送装置を備えた生
茶葉管理装置において、貯留室２５の床面に通気盤を具
えてここから冷却用空気を噴出するようにすると共に移
送装置は掻上げコンベヤのパケットと床面との間に１０
〜１５ｃ＋ｓ程度の間隔を設けたものであって、この様
にすること、によって、貯留室に堆積した生茶葉を掻き
上げる際に生茶葉が１０〜１５ｃｍ程度の厚さで床面に
残るから１作業途中において通気盤が露出して、ここか
ら冷却用空気が優先的に噴出することがなくなり、生茶
葉の鮮度が保たれて製品緑茶の品質の低下が抑えられる
のである。　又、移送装置をこの様に形成することによ
って、これを生茶葉の掻き均らし装置として使用するこ
とができるので、貯留室に対して生茶葉を投入し始めた
のち。

直ちにこれを床面に均らすことにより通気盤による冷却
作用を受けることができるので。

投入途中における生茶葉の萎凋を防ぐことができるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の作業状態を模式的に示す正面図、第２図
は同上側面図、第３図は本発明の一実施例を示す一部切
欠正面図、第４図は同上正面図、第５図は掻き均し状態
を示す側面図である。 ５：移送装置　　　６；床　　面 ７；送風ピット　　８；通　気　盤 ９；走行架台　　　１０；掻上げコンベヤｌｌ；し　−
　ル　１２；車　輸 １３；駆動モータ　　１４；投下コンベヤ１５；輸送コ
ンベヤ　１６；枠　　体 １７；鎖　車　　１８；鎖　車 １９；チェーン　　　２０；パケット ２１；正逆転モータ　２２；案　内　板２３；はぐし爪
　　　２４；検知装置 ２５；貯留　室

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　貯留室の両側にレールを敷設し、これに移送装置を
   往復走行自在に架載した生茶葉 管理装置において、貯留室には床面に適宜 な間隔で送風ピットを形成してこれに通気 盤を載せ、移送装置は掻上げコンベヤをバ ケットと床面との間に１０〜１５ｃｍ程度の間隔をもた
   せて形成し、生茶葉を掻き上げると きは床面上にこの間隔に相当する量の生茶 葉を残し、貯留室に新たな生茶葉を投入す るときは生茶葉をこの間隔に相当する厚さ に掻き均らすようにしたことを特徴とする 生茶葉管理装置。 ２　掻上げコンベヤは上端に比べて下端の幅を広くし、
   その有効掻上げ面を若干上傾さ せて形成したことを特徴とする特許請求の 範囲第１項記載の生茶葉管理装置。 ３　掻上げコンベヤのチェーンにはほぐし爪を取り付け
   たことを特徴とする特許請求の 範囲第１項又は第２項記載の生茶葉管理装 置。 ４　掻上げコンベヤの正逆転モータに負荷検知装置を取
   付け、更にこれを架台の往復走 行モータに連絡して、正逆転モータに対し て一定以上の負荷がかけられると往復走行 モータを停止させ、又は減速させるように したことを特徴とする特許請求の範囲第１ 項、第２項、又は第３項記載の生茶葉管理 装置。