JPS6117783Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6117783Y2 JPS6117783Y2 JP2555082U JP2555082U JPS6117783Y2 JP S6117783 Y2 JPS6117783 Y2 JP S6117783Y2 JP 2555082 U JP2555082 U JP 2555082U JP 2555082 U JP2555082 U JP 2555082U JP S6117783 Y2 JPS6117783 Y2 JP S6117783Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- tin plating
- layer
- wire
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカツテイングワイヤー工具に関わり、
更に詳細には複数のホイールに懸架駆動して一方
向に循環移動して切削作業を行う工具にして、特
に芯線と高硬度物質粒子を分散層状に保持する層
との間に、錫メツキ層を介在させたカツテイング
ワイヤー工具に関するものであり、更に必要に応
じて一定長に切断して供給するに当つては、その
少くとも一端部を芯線だけの裸の状態にしたこと
を特徴とするカツテイングワイヤー工具に関する
ものである。
更に詳細には複数のホイールに懸架駆動して一方
向に循環移動して切削作業を行う工具にして、特
に芯線と高硬度物質粒子を分散層状に保持する層
との間に、錫メツキ層を介在させたカツテイング
ワイヤー工具に関するものであり、更に必要に応
じて一定長に切断して供給するに当つては、その
少くとも一端部を芯線だけの裸の状態にしたこと
を特徴とするカツテイングワイヤー工具に関する
ものである。
従来ワイヤー状の芯線のまわりにニツケル系合
金を媒体として高硬度物質粒子や結晶体を固着し
た断面がほぼ円形の切削工具は知られているが、
切削工具と被削体とを相対的に往復移動させる方
式の工具に限られていた。
金を媒体として高硬度物質粒子や結晶体を固着し
た断面がほぼ円形の切削工具は知られているが、
切削工具と被削体とを相対的に往復移動させる方
式の工具に限られていた。
しかしながら複数のホイールに懸回して一方向
に連続して循環移動する工具では、全体としての
可撓性が不可欠であるばかりでなく、外層に被着
してある高硬度物質粒子が切削中或いはホイール
に接して工具の湾曲時に芯線に食い込み、また上
記した高硬度物質粒子などを保持するニツケル系
合金メツキ層が繰り返し湾曲によつて亀裂を生じ
て芯線を損傷するなどの不都合が発生したのであ
る。
に連続して循環移動する工具では、全体としての
可撓性が不可欠であるばかりでなく、外層に被着
してある高硬度物質粒子が切削中或いはホイール
に接して工具の湾曲時に芯線に食い込み、また上
記した高硬度物質粒子などを保持するニツケル系
合金メツキ層が繰り返し湾曲によつて亀裂を生じ
て芯線を損傷するなどの不都合が発生したのであ
る。
更に抜き型などのように被削材の中に閉じた曲
線図形の切削が要求される場合は、作業員は予め
切り落す図形内に工具を貫通するスタート穴を用
意し、切削加工機固有の一定長に切断された工具
をホイールと被削材のスタート穴に通した後にフ
ラツシユバツト溶法によつて環状無端に溶接しな
ければならないという往復動工具にはない具備条
件があるのである。
線図形の切削が要求される場合は、作業員は予め
切り落す図形内に工具を貫通するスタート穴を用
意し、切削加工機固有の一定長に切断された工具
をホイールと被削材のスタート穴に通した後にフ
ラツシユバツト溶法によつて環状無端に溶接しな
ければならないという往復動工具にはない具備条
件があるのである。
本考案は上記した不都合点を克服し、無端工具
として独特の必要条件を具備した新規な工具を提
供するものであり、以下に図面にもとづいて好適
実施例を詳細に説明する。
として独特の必要条件を具備した新規な工具を提
供するものであり、以下に図面にもとづいて好適
実施例を詳細に説明する。
第１図は本考案の使用状態を説明する図で、カ
ツテイングワイヤー工具１を例えば上ホイール３
と下ホイール５とに懸回し、上ホイール３を矢印
７で示す下ホイール５から遠ざける方向に移動し
て工具を緊張させ、下ホイール５を適宜な手段で
駆動回転して工具を矢印９の方向に連続移動さ
せ、上下に工具が移動する位置に被削材１１を矢
印１３の方向に押し進めて切削を行うのである。
ツテイングワイヤー工具１を例えば上ホイール３
と下ホイール５とに懸回し、上ホイール３を矢印
７で示す下ホイール５から遠ざける方向に移動し
て工具を緊張させ、下ホイール５を適宜な手段で
駆動回転して工具を矢印９の方向に連続移動さ
せ、上下に工具が移動する位置に被削材１１を矢
印１３の方向に押し進めて切削を行うのである。
第２図はカツテイングワイヤー工具１の拡大断
面図とその層別側面図である。
面図とその層別側面図である。
カツテイングワイヤー工具１は例えばピアノ線
などの高張力鋼からなる芯線１５と、その外周に
被着した錫メツキ層１７と、その外周に例えば工
業用ダイヤモンド粒子や、タングステンカーバイ
ト、ボロン化合物、アルミナ系結晶体の粒子など
をニツケル系合金などの媒体として被着した高硬
度物質分散層１９とからなつている。
などの高張力鋼からなる芯線１５と、その外周に
被着した錫メツキ層１７と、その外周に例えば工
業用ダイヤモンド粒子や、タングステンカーバイ
ト、ボロン化合物、アルミナ系結晶体の粒子など
をニツケル系合金などの媒体として被着した高硬
度物質分散層１９とからなつている。
なお、前記錫メツキ層１７の厚さは、芯線１５
への前記粒子の直接的に食込みを防止し、かつ分
散層１９と芯線１５との伸びの差を吸収緩衝する
に充分の厚さであつて、第２図に示されるよう
に、分散層１９の厚さとほぼ等しい厚さに形成さ
れている。
への前記粒子の直接的に食込みを防止し、かつ分
散層１９と芯線１５との伸びの差を吸収緩衝する
に充分の厚さであつて、第２図に示されるよう
に、分散層１９の厚さとほぼ等しい厚さに形成さ
れている。
本実施例のカツテイングワイヤー工具１は上記
のように構成してなるものであるから、前記した
ように芯線の繰り返し曲げと、高硬度物質分散層
１９の結合材料であるニツケル系被着物との伸縮
順応性の相違を中間の錫メツキ層１７が緩衝作用
をもつて受け止め、高硬度物質粒子などの芯線１
を直接損傷するおそれがなく、外層に亀裂を生ず
ることもないから芯線１の疲労破壊の発生を大き
くおくられることができたのである。
のように構成してなるものであるから、前記した
ように芯線の繰り返し曲げと、高硬度物質分散層
１９の結合材料であるニツケル系被着物との伸縮
順応性の相違を中間の錫メツキ層１７が緩衝作用
をもつて受け止め、高硬度物質粒子などの芯線１
を直接損傷するおそれがなく、外層に亀裂を生ず
ることもないから芯線１の疲労破壊の発生を大き
くおくられることができたのである。
第３図に示したのは、前記したように抜き型な
ど被削材の中に閉じられ曲線の図形を切り抜く必
要から一定長に切断して商品とする場合の形態を
示す図で、少くとも一端は芯線１５だけの裸の状
態で商品としフラツシユバツト溶接を容易にして
あるのである。
ど被削材の中に閉じられ曲線の図形を切り抜く必
要から一定長に切断して商品とする場合の形態を
示す図で、少くとも一端は芯線１５だけの裸の状
態で商品としフラツシユバツト溶接を容易にして
あるのである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、高張力ワイヤーよりなる
芯線の外周面に錫メツキ層を設け、この錫メツキ
層の外周にニツケルメツキ被着による高硬度物質
粒子分散層を設け、前記錫メツキ層の厚さを高硬
度物質粒子分散層の厚さにほぼ等しく設けてなる
ものである。すなわち、本考案においては、錫メ
ツキ層の厚さは高硬度物質粒子分散層の厚さにほ
ぼ等しい厚さであるから、芯線と前記分散層との
間において充分に緩衝作用をなし得るものであ
る。したがつて、芯線と分散層との間に伸びの差
があるような場合であつても、分散層に亀裂を生
じるようなことがないものである。また錫メツキ
層が比較的厚いために、分散層におけるダイヤモ
ンド粒子等が芯線を直接損傷するようなことがな
く、工具寿命が大きく延びるものである。なお、
本考案は前述の実施例のみに限るものではなく、
適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
も実施し得るものである。
に、要するに本考案は、高張力ワイヤーよりなる
芯線の外周面に錫メツキ層を設け、この錫メツキ
層の外周にニツケルメツキ被着による高硬度物質
粒子分散層を設け、前記錫メツキ層の厚さを高硬
度物質粒子分散層の厚さにほぼ等しく設けてなる
ものである。すなわち、本考案においては、錫メ
ツキ層の厚さは高硬度物質粒子分散層の厚さにほ
ぼ等しい厚さであるから、芯線と前記分散層との
間において充分に緩衝作用をなし得るものであ
る。したがつて、芯線と分散層との間に伸びの差
があるような場合であつても、分散層に亀裂を生
じるようなことがないものである。また錫メツキ
層が比較的厚いために、分散層におけるダイヤモ
ンド粒子等が芯線を直接損傷するようなことがな
く、工具寿命が大きく延びるものである。なお、
本考案は前述の実施例のみに限るものではなく、
適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
も実施し得るものである。
第１図は本考案の工具を使用する場合の状況を
示す説明図、第２図は同工具の実施例拡大断面図
と層別側面図、第３図は一定長に切断して供給す
る場合の拡大側面図である。 図面中の主要部分を表わす符号の説明、１……
カツテイングワイヤー工具、１５……芯線、１７
……錫メツキ層、１９……高硬度物質分散層。
示す説明図、第２図は同工具の実施例拡大断面図
と層別側面図、第３図は一定長に切断して供給す
る場合の拡大側面図である。 図面中の主要部分を表わす符号の説明、１……
カツテイングワイヤー工具、１５……芯線、１７
……錫メツキ層、１９……高硬度物質分散層。
Claims (1)
- 高張力ワイヤーよりなる芯線の外周面に錫メツ
キ層を設け、この錫メツキ層の外周にニツケルメ
ツキ被着による高硬度物質粒子分散層を設け、前
記錫メツキ層の厚さに高硬度物質粒子分散層の厚
さにほぼ等しく設けてなることを特徴とするカツ
テイングワイヤー工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2555082U JPS58128823U (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | カツテイングワイヤ−工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2555082U JPS58128823U (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | カツテイングワイヤ−工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128823U JPS58128823U (ja) | 1983-08-31 |
| JPS6117783Y2 true JPS6117783Y2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=30037520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2555082U Granted JPS58128823U (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | カツテイングワイヤ−工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128823U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338386B1 (ko) * | 1999-12-13 | 2002-05-27 | 최의박 | 밀착성이 우수한 다이어몬드 전착 와이어 쏘우 및 그제조방법 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP2555082U patent/JPS58128823U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58128823U (ja) | 1983-08-31 |
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