JPS61170412A - カ−ペツトサンプル製造装置 - Google Patents
カ−ペツトサンプル製造装置Info
- Publication number
- JPS61170412A JPS61170412A JP1143685A JP1143685A JPS61170412A JP S61170412 A JPS61170412 A JP S61170412A JP 1143685 A JP1143685 A JP 1143685A JP 1143685 A JP1143685 A JP 1143685A JP S61170412 A JPS61170412 A JP S61170412A
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- JP
- Japan
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- carpet sample
- carpet
- sample
- flocked
- same
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- Carpets (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はカーペットサンプルとその製造装置(係り、さ
らに詳しくは斜めに裁断したカーペットサンプルとその
製造装置に関するものであるO 〈従来の技術〉 第5図は、従来のカーペットサンプル帳を示している。
らに詳しくは斜めに裁断したカーペットサンプルとその
製造装置に関するものであるO 〈従来の技術〉 第5図は、従来のカーペットサンプル帳を示している。
すなわち底紙(イ)の心辺にポリスチレンフオームから
なる枠(ロ)をあてて、底紙(イ)に貼着したカーペッ
トサンプル(ハ)・・・(ハ)は、窓を穿設した表紙(
→にて被装し、内1個のカーペットサンプル(/スは、
裏布がめくってみえるようにするという面倒な手間をか
けていた。
なる枠(ロ)をあてて、底紙(イ)に貼着したカーペッ
トサンプル(ハ)・・・(ハ)は、窓を穿設した表紙(
→にて被装し、内1個のカーペットサンプル(/スは、
裏布がめくってみえるようにするという面倒な手間をか
けていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来のカーペットサンプル帳が、このように面倒な手間
をかけていたのは、カットサンプルが周辺をこするとパ
イルが抜けるために、カットサンプルより小さな窓を穿
設した表紙にて被装していたのである。
をかけていたのは、カットサンプルが周辺をこするとパ
イルが抜けるために、カットサンプルより小さな窓を穿
設した表紙にて被装していたのである。
叙上の事情に鑑み、本発明G! 周辺をこすってもパイ
ルが抜けることのないカーペットサンプルと、その製造
装装置を提供せんとするものであり、被装する表紙の不
用なカーペットサンプルと、その製造装置の提供を目的
とするものである。
ルが抜けることのないカーペットサンプルと、その製造
装装置を提供せんとするものであり、被装する表紙の不
用なカーペットサンプルと、その製造装置の提供を目的
とするものである。
く問題点を解決するための手段〉
本発明のカーペットサンプルは、周辺を植毛部分のみ斜
めに裁断し、該周辺の植毛をこすってもパイルが抜けな
いようにして、表紙を被装しないカーペットサンプルを
得ることができた。
めに裁断し、該周辺の植毛をこすってもパイルが抜けな
いようにして、表紙を被装しないカーペットサンプルを
得ることができた。
また、このカーペットサンプルを製造するための装置を
完成させ、機械的に連続して、このカーヘットサンフル
を製造しうるようにし、このような手段によって上記の
問題点を解決させることができた。
完成させ、機械的に連続して、このカーヘットサンフル
を製造しうるようにし、このような手段によって上記の
問題点を解決させることができた。
く作 用〉
カーペットサンプルの周辺を、植毛部分のみ斜めにうま
く裁断することは、困難なことであつた。その理由は、
円盤状のナイフを傾斜回転させて裁断したのでは、波打
ちを生じるか□らであり、本発明の装置では、このため
にロータリーシアーナイフという特殊なナイフの作用に
よって、この問題を解決した。
く裁断することは、困難なことであつた。その理由は、
円盤状のナイフを傾斜回転させて裁断したのでは、波打
ちを生じるか□らであり、本発明の装置では、このため
にロータリーシアーナイフという特殊なナイフの作用に
よって、この問題を解決した。
ここで本発明でいうロータリーシアーナイフとは、固定
刃に対して、ロータリー状の何本力の放射状先端の回転
刃をあてて、その間の剪断力によって裁断する方式のこ
とである。
刃に対して、ロータリー状の何本力の放射状先端の回転
刃をあてて、その間の剪断力によって裁断する方式のこ
とである。
〈実施例と作用〉
添付の第1図は、本発明のカーペットサンプル+11
ヲ示している。カーペットサンプル+11 G’! 本
来施例の場合、4角形のものからなっ゛ており、(2)
が基布、(3)がパイルを植毛した植毛部分であるが、
4角形の周辺は、植毛部分(31のみを斜めに裁断(4
)シている。
ヲ示している。カーペットサンプル+11 G’! 本
来施例の場合、4角形のものからなっ゛ており、(2)
が基布、(3)がパイルを植毛した植毛部分であるが、
4角形の周辺は、植毛部分(31のみを斜めに裁断(4
)シている。
そのため、カーペラとサンプル(1)は、斜メの裁断[
1t414こすっても、パイルが抜けることはなく、従
来例の如く、窓を穿設した表紙にて被装する必要もなく
、底紙上に貼着したままでカーペットサンプル帳として
供することができる。
1t414こすっても、パイルが抜けることはなく、従
来例の如く、窓を穿設した表紙にて被装する必要もなく
、底紙上に貼着したままでカーペットサンプル帳として
供することができる。
なお、この実施例では、4角形のサンプルを示したが、
この形状は勿論円形等随時の形状から選択することもで
きる。
この形状は勿論円形等随時の形状から選択することもで
きる。
次に、本発明のカーペットサンプルの製造装置の一実施
例を、第2図(1)、第2図(2)、第3図(1)、第
3図(2)、第4図に基づいて説明する。基布にパイル
を植毛したカーペットサンプル(1)は、スプリング付
き (図示せず)のガイドバー+51にあてて位置決め
し、針つきの押え具(6)にて把持するが、押え具(6
)は、スイッチ(7)を押すと、電磁石(8)のマグネ
ットによって下方に吸着されて、カーペットサンプル(
1]を把持する手段によって行われ、スイッチ(7)を
切れば、スプリング(図示せず)によって、押え臭(6
)は上方にあがって、把持を解除する・ 次に(ロ)はモータで、(9)の裁断装置を、プーリα
Hυとベルト(ロ)にて駆動しており、両者はガイド板
(Qにて一体に保持されている。ガイド板(G)は、ビ
ン(至)を軸として、へンドルθ→、ギヤーθ5)、ス
クリューα6)によって、カーペットサンプル(IJに
対して、5〜15°の傾斜角度に可変しうる。
例を、第2図(1)、第2図(2)、第3図(1)、第
3図(2)、第4図に基づいて説明する。基布にパイル
を植毛したカーペットサンプル(1)は、スプリング付
き (図示せず)のガイドバー+51にあてて位置決め
し、針つきの押え具(6)にて把持するが、押え具(6
)は、スイッチ(7)を押すと、電磁石(8)のマグネ
ットによって下方に吸着されて、カーペットサンプル(
1]を把持する手段によって行われ、スイッチ(7)を
切れば、スプリング(図示せず)によって、押え臭(6
)は上方にあがって、把持を解除する・ 次に(ロ)はモータで、(9)の裁断装置を、プーリα
Hυとベルト(ロ)にて駆動しており、両者はガイド板
(Qにて一体に保持されている。ガイド板(G)は、ビ
ン(至)を軸として、へンドルθ→、ギヤーθ5)、ス
クリューα6)によって、カーペットサンプル(IJに
対して、5〜15°の傾斜角度に可変しうる。
この斜めに裁断する手段は、裁断装置(9)内の固定刃
(1ηに対して、放射状に突出した5本のロータリーシ
アーナイフ(ト)(ト)(ト)(ホ)に)を回転さして
、固定刃αηに対して定位置に固定しているロータリー
シアーナイフ(至)の剪断力によって裁断するモノであ
り、裁断層はフレキシブルホース(19) (、:連結
しているバキューム(図示せず)にて吸引される。
(1ηに対して、放射状に突出した5本のロータリーシ
アーナイフ(ト)(ト)(ト)(ホ)に)を回転さして
、固定刃αηに対して定位置に固定しているロータリー
シアーナイフ(至)の剪断力によって裁断するモノであ
り、裁断層はフレキシブルホース(19) (、:連結
しているバキューム(図示せず)にて吸引される。
カーペットサンプル(1)が、押え臭(61によって把
持されるとき、モータ(イ)からの伝達によるベルトコ
ンベヤー?υが、同時に動き出す°ようになっている。
持されるとき、モータ(イ)からの伝達によるベルトコ
ンベヤー?υが、同時に動き出す°ようになっている。
午のため、カーペットサンプル+11 Gf、把持する
手段に付加したベルトコンベヤーQυによって、移送し
、固定したロータリーシアーナイフ(ホ)の位置で斜め
の裁断がなされる。このときスイッチ(7)の把持ボッ
クスに)も、溝■に)上ラスライドして移送すれ、リミ
ットスイッチQ1にilした際、クラッチブレーキ(図
示せず)によって、ベルトコンベヤー馨りが停止するよ
うになっている。この移送する手段は、把持する手段を
逆に固定して、裁断する手段を逆に移送するようにして
もよい。
手段に付加したベルトコンベヤーQυによって、移送し
、固定したロータリーシアーナイフ(ホ)の位置で斜め
の裁断がなされる。このときスイッチ(7)の把持ボッ
クスに)も、溝■に)上ラスライドして移送すれ、リミ
ットスイッチQ1にilした際、クラッチブレーキ(図
示せず)によって、ベルトコンベヤー馨りが停止するよ
うになっている。この移送する手段は、把持する手段を
逆に固定して、裁断する手段を逆に移送するようにして
もよい。
次の第4図は、連続して四局辺を裁断する装置の、別の
実施例を示すものである。MLベルトコンベヤーに)に
て移送されるカーペットサンフル(1a)は、押え具(
6a)に把持されて、第1裁断装置(9a)にてへ周辺
を裁断される。
実施例を示すものである。MLベルトコンベヤーに)に
て移送されるカーペットサンフル(1a)は、押え具(
6a)に把持されて、第1裁断装置(9a)にてへ周辺
を裁断される。
次に、同じ第1ベルトコンベヤーに)上で、カーペット
サンプル(1b)は、押え具(6b)に把持されて、第
8裁断装置(9b)にてB同辺を裁断される。
サンプル(1b)は、押え具(6b)に把持されて、第
8裁断装置(9b)にてB同辺を裁断される。
カーペットサンプル<xbfは、第1ベルトコンベヤー
に)の終点で、エアーピストンに)によって第8ベルト
コンベヤー(社)へ移送される。
に)の終点で、エアーピストンに)によって第8ベルト
コンベヤー(社)へ移送される。
カーペットサンプル(lt3)は、第1ベルトコンベヤ
ー(財)上で、押え具(6C)に把持されて、第3裁断
装置(9C)にてC同辺を裁断される。
ー(財)上で、押え具(6C)に把持されて、第3裁断
装置(9C)にてC同辺を裁断される。
次ニ、同じ第8ベルトコンベヤー(ロ)上で、カーペッ
トサンプル(1d)は、押え具(6d)に把持すれて、
第4裁断装置(9d)にて、最後のD同辺を裁断され、
ロボット(財)に吸着されて、製品受台−へ転送される
。
トサンプル(1d)は、押え具(6d)に把持すれて、
第4裁断装置(9d)にて、最後のD同辺を裁断され、
ロボット(財)に吸着されて、製品受台−へ転送される
。
このようにして、カーペットサンプルの固辺を、ロータ
リーシアーナイフの位置を調節することによって、植毛
部分のみ斜めに裁断したサンプルの製造を可能ならしめ
た有用な発明である0
リーシアーナイフの位置を調節することによって、植毛
部分のみ斜めに裁断したサンプルの製造を可能ならしめ
た有用な発明である0
第1図は本発明のカーペットサンプルの一実施例を示す
斜視図、第2図(1)は本発明のカーペットサンプルの
製造装置の一実施例を示す斜視図、第B II +21
!、;を同右側rJfI図、第31N+IHj本発明
ノカットサンフルの製造装置に使用されている裁断装置
の一実施例の要部を示す正面図、第3図(2)は同右側
面図、第4図は本発明のカーペットサンプルの製造装置
の別の実施例を示す平面図、第5図は従来例のカーペッ
トサンプルを示す斜視図である。 図中: l) (1&) (1k) (10) (ld
)・・・カーペットサンプル、(3)・・・植毛部分、
(4)・・・斜めの裁断面、(611i(6b) (+
5c) (6d)−押え具、+9) (9a) (9b
) (90) (9d)・・・裁断装置、(ホ)・・・
ロータリーシアーナイフ、@υに)0時に)(ハ)・・
・ベルトコンベヤー、 (A)■) (0) (D)・
・・カーペットサンプルの固辺。
斜視図、第2図(1)は本発明のカーペットサンプルの
製造装置の一実施例を示す斜視図、第B II +21
!、;を同右側rJfI図、第31N+IHj本発明
ノカットサンフルの製造装置に使用されている裁断装置
の一実施例の要部を示す正面図、第3図(2)は同右側
面図、第4図は本発明のカーペットサンプルの製造装置
の別の実施例を示す平面図、第5図は従来例のカーペッ
トサンプルを示す斜視図である。 図中: l) (1&) (1k) (10) (ld
)・・・カーペットサンプル、(3)・・・植毛部分、
(4)・・・斜めの裁断面、(611i(6b) (+
5c) (6d)−押え具、+9) (9a) (9b
) (90) (9d)・・・裁断装置、(ホ)・・・
ロータリーシアーナイフ、@υに)0時に)(ハ)・・
・ベルトコンベヤー、 (A)■) (0) (D)・
・・カーペットサンプルの固辺。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基布にパイルを植毛したカーペットサンプルの周辺
を、植毛部分のみ斜めに裁断するようにしたことを特徴
とするカーペットサンプル。 2、基布にパイルを植毛したカーペットサンプルを押え
具にて把持する手段と、該カーペットサンプルの周辺を
ロータリーシアーナイフにて斜めに裁断する手段と、上
記把持あるいは裁断する何れかの手段に付加して移送す
る手段を設けるようにしたことを特徴とするカーペット
サンプルの製造装置。 3、裁断する手段がバキュームを連結してなり、また移
送する手段はロータリーシアーナイフを定位置に固定し
、ベルトコンベヤーにてカーペットサンプルを移送して
裁断するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
2項記載のカーペットサンプルの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143685A JPS61170412A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | カ−ペツトサンプル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143685A JPS61170412A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | カ−ペツトサンプル製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61170412A true JPS61170412A (ja) | 1986-08-01 |
JPH0322764B2 JPH0322764B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=11778034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1143685A Granted JPS61170412A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | カ−ペツトサンプル製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61170412A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006130244A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Daiwa:Kk | パイルがタフトされたタフテッドカーペットの製造方法、及びその方法により製造されたタフテッドカーペット |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60133982U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-06 | 株式会社ダスキン | ゴムシ−ト付きカ−ペツト |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP1143685A patent/JPS61170412A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60133982U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-06 | 株式会社ダスキン | ゴムシ−ト付きカ−ペツト |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006130244A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Daiwa:Kk | パイルがタフトされたタフテッドカーペットの製造方法、及びその方法により製造されたタフテッドカーペット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0322764B2 (ja) | 1991-03-27 |
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