JPS61168819A

JPS61168819A - ガス絶縁ブツシング

Info

Publication number: JPS61168819A
Application number: JP60008361A
Authority: JP
Inventors: 捷敏山本; 戸田　弘明
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1986-07-30
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: JPH0654619B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発Ｆ！Ａは、ガス絶縁開閉装置に係り、コンデンサ形
ガス絶縁プッシングｔ＝、　関ｔ６゜［発明の技術的背
景とその問題点コ従来、送、電線用故障点標定装置用のサージ分圧器や、
主回路交流電圧検出用の計器用変圧器として、油入コン
デンサ形計器用変圧器（以下油入ＰＤと略す）ま友ハ油
浸紙コンデンサプッシングを利用したもの（以下油入Ｂ
ｇと略す）が使用されてきた。この油入ＰＤｉ：ｔがい
管の中口油入コンデンサを収納したもので、塩害や飛来
物など（ユより地絡事故を発生する危険がある。また、
遮断量中断路器などは別置され、必要な絶縁距離も確保
しなければならないので、設置スペースも多く必要とし
、これらの機器を設置するためのコンクリート基礎費用
も多く必要としている。これを第３図〜第５図により説
明する。

第３図に発変電所における送電線引込部分の単線結線図
であり、１はコンデンサ形計器用変圧器、２は線路側接
地開閉器、３は断路器、４は作業用接地開閉器、５ａＨ
変流器、６は遮断器、５ｂは第２の変流器、７ｍ、７ｂ
は母線切換用断路器である。

コンデンサ形計器用変圧器ｌは第４図のように王コンデ
ンサＩＯとこれＣ二直列に接続され次電圧分圧用コンデ
ンサ１１と漏れ変圧器１２とから構成されている。ま友
、送電線用故障点標定器用サージ分圧器１３が取り付け
られることもあるｏ　１４は１１〜■３を収納した変成
装置箱である。このようにコンデンサ形計器用変圧器１
は送電線の交流電圧を測定する計器用変圧器および雷サ
ージが侵入したときのサージ検出用の分圧器として使用
されている。これらの用途（：応するため（：は、油入
ＰＤまたは油入Ｂｇが一般ζ；使用されてきた。このよ
うな油入のものを密閉化された８Ｆ６ガス絶縁開閉装置
内Ｃ−収納することは、万一の油漏れの場合ｌ−，その
検出が困難で、絶縁ガス中Ｃ二漏れた場合に、は地絡事
故シー至る可能性もある。そこで一般（−ニ第５図のよ
うに、油入Ｐ　Ｄ　ｌａは別置とする方法、または油漏
れの危険をある程度見込んで点検保守を十分６２行なう
ことを前提（：油入Ｂｇまたは油入ＰＤをガス絶縁開閉
装置へ取り付ける方法が採用されて来ｆｔ−６な゛お、
図において記号１〜７は第３図と同じ機器を示しており
、また、　ｇｍ、８ｂはプッシングである。

９は２〜８までの機器で構成された８Ｆ６ガス絶縁開閉
装置である。第６図はこのガス絶縁開閉装置９の内部構
造説明図でプッシング８ａから断ｊ１２ｓ器３までの導
体を支持する絶縁スペーサ１５ａ、　１５ｂ　、　速断
器６などで構成されている。

このように、油入ＰＤを別置にシた場合には、前記のと
おり、塩害や飛来物による事故の危険性ヲ有シ、設置ス
ペース、コンクリート基礎費用などの面で不利となって
いる。また、油入ＰＤまたは油入Ｂｇをガス絶縁開閉装
置（−取り付は次場合（二は、８Ｆ６ガス中への油漏れ
の危険があり、点検保守鑑ユ多大の労力を要することと
なる〇［発明の目的］本発明は上記の状況に鑑みてなされたものであり、油を
使用しない大電流用コンデンサ形ガス絶縁プッシングを
提供することを目的（ユしている。

［発明の概要］上記目的を達成する友め１ユ、本発明においては、中心
導体の外側（ユ設は変成装置の主コンデンサを形成する
コンデンサコーンの接地側の電極はくを外部引出し端子
に接続し、この外部引出し端子Ｉ：変成装置を接続した
ので油漏れの心配のない変成機能の一部を有するガス絶
縁プッシングを提供することかできる。

［発明の実施例コ以下本発明のガス絶縁開閉装置のガス絶縁プッシングの
一実施例を第１図により説明する。第１図は第６図のプ
ッシング８ａの内部構造図であり、１６　＄１乾式コン
デンサコーンで、ＩＮ４図のコンデンサ１０（二相当す
る。１４は変成装置箱であり、第４図の分圧用コンデン
サ１１．漏れ変圧器１２．サージ分圧器１３などが収納
されている。乾式コンデンサとしてはアルミニウムはく
やすすはくなどを電極とし、誘電体として紙とエポキシ
樹脂を使用したものなどが使用できる。外形が円すい形
であるコンデンサコーン１６Ｆｉ中空となし通電用中心
導体器とは接しないようＣ−同軸配置して絶縁ガスを封
入するがい管８Ｃ内（ユ設ける。

断路器３のタンク（：ハ上方（ユプツシングｇａが取り
付けられており、端部にコンデンサタンクを設けている
。コンデンサコーン１６は電気的にはプッシング８ｍと
断路器３との途中Ｃ′−接続されるようにする。

１８はコンデンサコーンの接地側の電極は＜　１７の電
位を外部へ引出すための導体でプッシング内の高圧ガス
をシールした状態の外部引出し端子１９（ユ接続され、
さらに変成装置箱１４へと接続される。

２０ハシールドで７ランジ２１や引出端子１９などの突
起物−二よる耐電圧性能の低下を防止している０２２は
接続電極で、中心導体部とコンデンサコーン１６の上端
とを接続しており、ボルト締結などにより同定する。２
４はプッシング上板導体５と中心導体部との接続部で温
度上昇（：よる導体の熱伸縮や、製作誤差など（二よる
寸法のずれを吸収できるようにフレキシプルな接続構造
としである。２６はプッシング導体下部の接続部であり
、これもフレキシブルな接続構造とする。接続電極四の
近傍の中心導体２３（ユはコンデンサコーン内のガスが
通気できる位置（二連気孔２７１を設け、導体上方１：
、ｔｌ；Ｅこのガスを流出させる通気孔２７ｂを設ける
。また、冷却されたガスがコンデンサコーン外局部から
下部６ユ循環するための通気孔２７Ｃをフランジ２１に
設ける。

本実施例においては、変成装置の一部となすコンデンサ
コーン１６の接地側の電極ハ＜１７を導体■８を介して
プッシング内の高圧ガスをシールした状態で外部引出し
端子１９に接続している。さらＣ二、この外部引出し端
午１９１ニー　Ｕ、分圧用コンデンサ１１　。

漏れ変圧器１２、サージ分圧器１３等で形成した変成装
置の残部を接続したので、油漏れの心配のないガス絶縁
プッシングを提供することができる。

従来のコンデンサ形プッシングは通電用中心導体に密着
してコンデンサコー／が形成され、従って、温度上昇の
面で不利となっているが、本発明では、第１図に示され
ているＬ５（ユ、コンデンサコーン１６は中心導体％と
接しておらず、従って、通電に伴う導体あの温度が直接
コンデンサコーン１６４ユ伝わることなく、コンデンサ
コーン１６の＠度を低く保つことかで−ると同時に導体
からの放熱を妨げないので、導体の温度上昇も低くなる
。ま友、外形を円すい形とすることにより、プッシング
かい管内ζ；収納でき、余分なスペースを全く必要とし
ない。さら（ユ、コンデンサコーン１６内は中空ゆえ、
上部とガスを連通させる穴を接続１．極２２、近傍の中
心導体部に設けておけば、ガス循環が促され、温度上昇
を低減することが可能となる。第１図４：おいて破線で
示した矢印はガスの流れを説明するためのものであり、
すなわち、通電Ｃ二より加熱されたガスはコンデンサコ
ーン１６の内部を上昇し、上部（：滞留した場合にはか
なりの高温となる危険性があるが、加熱されたガスは通
気孔２７畠を通って中心導体内な上昇し、上部の通気孔
２７ｂから導体外に流出する。プッシング上部で冷却さ
れたガスＦｉコンデンサコーン１６の外周を通って、プ
ッシング２Ｈユ設けられた通気孔２７ｃを通り、・コン
デンサコーン下部へ流れ下りる。このよう礪ユして内部
のガスは自然循環し、温度上昇を低くおさえることがで
きる。従って、この構造によれば大電流用プッシング（
−も適用できる。

また、通電の有無書；よって中心導体２３は温度変化に
より伸縮するが、接続部冴および四がフレキシブルな構
造となっているので、過大な応力を発生することがない
。

第２図は本発明の他の実施例を示す。コンデンサコーン
１６と導体ｎとの接続部２２ａ　Ｕフレキシブル接続構
造とし、中心導体おの上部接続部２４ａはボルト締結ま
たは溶接などによって同定接続し、また、下部接続部２
６ａはフレキシブル接続構造とし、である。なお、逆１
；上部接続部をフレキシブル接続構造、下部接続部を同
定接続構造としても艮い０このような構造とすることにより、中心導体ｎは上板導
体２５によって支持され、コンデンサコーン１６−ユは
導体の重力はかからず、従ってコンデンサコーン１６Ｆ
ｉ大きな強度を必要とせず、安価なものとできる。また
、通電など１ユよる内部導体詔の熱伸縮が生じても、接
続部２２１および下部接続部２６ｍはその変位量を吸収
するので、過大な応力が発生することはない。

なお、２７ｄは接続部２２８１一般けた通気孔でおり、
コンデンサコーン１６内部のガスがここを通って循環す
る几めのものである。第１図と同様に通気孔２７ｍ、　
２７ｂを併用することもできる。

［発明の効果］以上説明したよう（−１本発明（：よれば、コンデンサ
コーンの接地側の電極Ｈ＜ｌユ変成装置を接続したので
送電線用故障点標定装置用のサージ分圧器や、主回路交
流電圧検出用の計器用変圧器（二側用できるコンデンサ
を有し、余分なスペースを必要とせず、油を使用しない
、小形で大電流用としても使用できるガス絶縁プッシン
グを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス絶縁プッシングの一実施例を示す
断面図、Ｍ２幽は本発明の他の実施例を示すガス絶縁プ
ッシングの断面図、第３図は送電線引込口の単線結線図
、第４図はコンデンサ形計器用変圧器の構成品の接続図
、第５図は現状の機器配置の一例、第６図は現状のガス
絶縁開閉装置の構成図である。１・・・油入コンデンサ形計器用変圧器２・・・線路側
接地開閉器　　３・・・断路器４・・・作業用接地開閉
器　５ａ、　５ｂ・・・変流器６・・・遮断器　　　７
ａ、７ｂ・・・母線切換用断路器８ａ、　９ｂ・・・プ
ッシング　９・・・ガス絶縁開閉装置１０・・・主コン
デンサ　１１・・・分圧用コンデンサ１２・・・漏れ変
圧器　　　［３・・・サージ分圧器１４・・・変成装置
箱１５ａ、１５ｂ・・・支持絶縁スペーサ１６・・・コン
デンサコーン　１７・・・’を極ｔ；ｔ　＜１８・・・
導体　　　　　　１９・・・引出端子２０・・・シール
ド　　　　２１・・・７ランジ２２・・・接続電極　　
　　路・・・中心導体Ｕ・・・接続部　　　２５・・・
プッシング上板導体２６・・・下部接続部２７ａ　、　２７ｂ　、　２７Ｃ、２７ｄ　・・・通気
孔代理人　弁理士　則　近　憲　佑（＃１か１名）第１
図第２図第　　３　図第４図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁ガスを封入するがい管内にモールドして成形
した変成装置の主コンデンサを形成する中空状のコンデ
ンサコーンをプッシング中心導体と同軸状に配置し、コ
ンデンサを形成する複数の電極はくのうち、接地側の電
極はくにこの電位を取り出すための導体の一端を接続し
、他端をがい管支持部の金属製短管に設けた気中の絶縁
端子を介して前記変成装置に接続したことを特徴とする
ガス絶縁プッシング。
（２）中空状コンデンサコーンの絶縁体を中心導体とは
非接触状態となし、コンデンサコーンと中心導体との接
続をコンデンサコーン端部に設けた接続用金属電極によ
つてのみ行ない、コンデンサコーン内部の上方のガスと
プッシング上部のガスとが連通する通気孔を接続用金属
電極もしくはその近傍の中心導体に設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項のガス絶縁プッシング。
（３）プッシング中心導体の中間部を中空状のコンデン
サコーンにより支持し、プッシング中心導体の両端部を
フレキシブルな接続構造としたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項のガス絶縁プッシング。
（４）中心導体をコンデンサコーンに貫通させ、この貫
通部の導体とコンデンサコーンとの接続をフレキシブル
構造とし、中心導体の上側の接続部もしくは下側の接続
部のいずれか一方を同定接続、他の一方をフレキシブル
接続構造としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
のガス絶縁プッシング。