JPS6116817Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116817Y2 JPS6116817Y2 JP18953180U JP18953180U JPS6116817Y2 JP S6116817 Y2 JPS6116817 Y2 JP S6116817Y2 JP 18953180 U JP18953180 U JP 18953180U JP 18953180 U JP18953180 U JP 18953180U JP S6116817 Y2 JPS6116817 Y2 JP S6116817Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- sole
- shoe sole
- mold
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、靴底成形型に関するものであつ
て、その目的とするところは、鮮明に区分された
材質的または色彩的に異質な部分を有する靴底を
提供しようとするものである。
て、その目的とするところは、鮮明に区分された
材質的または色彩的に異質な部分を有する靴底を
提供しようとするものである。
従来、第５図に示すように成形室の底部に区画
壁を突出して成形室を区分した靴底成形型は、一
般に知られている。この靴底成形型を使用して、
異質な部分を有する靴底を成形しようとする場
合、区分されたそれぞれの成形室の容積に合せ
て、相互に異なり、しかも接着性を有する２つの
可塑性の異質な靴底成形材ａ，ｂを截断準備し、
これをそれぞれの成形室に導入して、加熱加圧し
て区画壁の上方で、相互に溶着または焼付け接着
して、区画壁によつて形成された溝によつて靴底
の接地面を異質に区分分していた。しかしながら
異質な靴底成形材ａ，ｂの截断を誤ると、靴底成
形時の加熱加圧で軟化された異質材ａ，ｂが区画
壁を越えて相互に他方の成形室の底面まで流入
し、この結果成形された靴底は、接地面の溝付近
で２つの異質な靴底成形材ａ，ｂが相互に入り乱
れて、境界が不鮮明で、外観が著しく低下されて
いた。
壁を突出して成形室を区分した靴底成形型は、一
般に知られている。この靴底成形型を使用して、
異質な部分を有する靴底を成形しようとする場
合、区分されたそれぞれの成形室の容積に合せ
て、相互に異なり、しかも接着性を有する２つの
可塑性の異質な靴底成形材ａ，ｂを截断準備し、
これをそれぞれの成形室に導入して、加熱加圧し
て区画壁の上方で、相互に溶着または焼付け接着
して、区画壁によつて形成された溝によつて靴底
の接地面を異質に区分分していた。しかしながら
異質な靴底成形材ａ，ｂの截断を誤ると、靴底成
形時の加熱加圧で軟化された異質材ａ，ｂが区画
壁を越えて相互に他方の成形室の底面まで流入
し、この結果成形された靴底は、接地面の溝付近
で２つの異質な靴底成形材ａ，ｂが相互に入り乱
れて、境界が不鮮明で、外観が著しく低下されて
いた。
この考案は靴底成形型に簡単な工夫を施すこと
によつて、これらの欠点を除去したものであつ
て、以下実施図面に従つて説明すれば、底部２１
に区画壁１１を突出して成形室２を２０と２０′
に区分したものにおいて、成形室の底面２１１に
多数の突起成形凹部３，３…と区画壁１１の両側
に沿つて連設された溝４，４′を形成したことを
特徴とする靴底成形型を考案の要旨とするもので
ある。
によつて、これらの欠点を除去したものであつ
て、以下実施図面に従つて説明すれば、底部２１
に区画壁１１を突出して成形室２を２０と２０′
に区分したものにおいて、成形室の底面２１１に
多数の突起成形凹部３，３…と区画壁１１の両側
に沿つて連設された溝４，４′を形成したことを
特徴とする靴底成形型を考案の要旨とするもので
ある。
この考案において、溝４，４′の上部外壁４
１，４１′をそれぞれなだらかな傾斜面で構成し
ておけば、靴底成形時に、それぞれの成形室２０
と２０′に導入されている異質材ａ，ｂを加熱加
圧で軟化させて、それぞれの下方に設けられた溝
４，４′の底面４２，４２′にすみやかに流入させ
ることができるので便利であり、しかも成形され
た靴底５において、溝４，４′で成形された突条
５１，５１′はなだらかな傾斜壁５１１，５１
１′で著しく補強されることになる。また溝４，
４′の深さを突起成形凹部３，３…の深さとほぼ
同一か、多少浅く形成しておけば、成形した靴底
５において、突条５１，５１′を突起６，６…と
ほぼ同一か、それより多少低い高さで、接地面に
突出させることができるので歩行が便利である。
１，４１′をそれぞれなだらかな傾斜面で構成し
ておけば、靴底成形時に、それぞれの成形室２０
と２０′に導入されている異質材ａ，ｂを加熱加
圧で軟化させて、それぞれの下方に設けられた溝
４，４′の底面４２，４２′にすみやかに流入させ
ることができるので便利であり、しかも成形され
た靴底５において、溝４，４′で成形された突条
５１，５１′はなだらかな傾斜壁５１１，５１
１′で著しく補強されることになる。また溝４，
４′の深さを突起成形凹部３，３…の深さとほぼ
同一か、多少浅く形成しておけば、成形した靴底
５において、突条５１，５１′を突起６，６…と
ほぼ同一か、それより多少低い高さで、接地面に
突出させることができるので歩行が便利である。
この考案の靴底成形型を使用して、靴底５を成
形するには、成形室２０と２０′の容積に合せ
て、色彩または材質において相互に異質で、しか
も接着性を有するゴムまたは合成樹脂等の２つの
可塑性の異質な靴底成材ａ，ｂを截断準備し、こ
れをそれぞれの成形室２０と２０′に導入して加
熱加圧すれば、異質な靴底成形材ａ，ｂの一部
が、それぞれの成形室２０，２０′…の突起成形
凹部３，３，３，３…に軟化流入されると同時
に、それぞれの溝４，４′に軟化流入させ、そし
て区画壁１１の上方で２つの異質な靴底成形材ａ
とｂが相互に溶着または焼付け接着させて、靴底
５が完成される。
形するには、成形室２０と２０′の容積に合せ
て、色彩または材質において相互に異質で、しか
も接着性を有するゴムまたは合成樹脂等の２つの
可塑性の異質な靴底成材ａ，ｂを截断準備し、こ
れをそれぞれの成形室２０と２０′に導入して加
熱加圧すれば、異質な靴底成形材ａ，ｂの一部
が、それぞれの成形室２０，２０′…の突起成形
凹部３，３，３，３…に軟化流入されると同時
に、それぞれの溝４，４′に軟化流入させ、そし
て区画壁１１の上方で２つの異質な靴底成形材ａ
とｂが相互に溶着または焼付け接着させて、靴底
５が完成される。
この考案は以上のように構成され、使用される
ので、異質な靴底成形材ａ，ｂがそれぞれの成形
室２０，２０′の容積と多少相違して截断準備さ
れていたとしても、区画壁１１に沿つて連設され
た溝４，４′によつて、区画壁の両側で成形室２
０，２０′の容積が拡大されているため、靴底成
形時に、一方の異質な靴底成形材ａまたはｂが区
画壁１１を越えて他方の成形室２０′または２０
に流入されたとしても、他方の溝４′，４の底面
４２′，４２迄達することがなく、したがつてこ
のようにして成形された靴底５の接地面は、区画
壁１１によつて成形された溝５２を境界として、
鮮明にしかも確実に材質的または色彩的に異質に
区分されたものにすることができる。
ので、異質な靴底成形材ａ，ｂがそれぞれの成形
室２０，２０′の容積と多少相違して截断準備さ
れていたとしても、区画壁１１に沿つて連設され
た溝４，４′によつて、区画壁の両側で成形室２
０，２０′の容積が拡大されているため、靴底成
形時に、一方の異質な靴底成形材ａまたはｂが区
画壁１１を越えて他方の成形室２０′または２０
に流入されたとしても、他方の溝４′，４の底面
４２′，４２迄達することがなく、したがつてこ
のようにして成形された靴底５の接地面は、区画
壁１１によつて成形された溝５２を境界として、
鮮明にしかも確実に材質的または色彩的に異質に
区分されたものにすることができる。
尚、図面中１は靴底成形雌型を、１′は靴底成
形雄型を示すものである。
形雄型を示すものである。
図面は実施例を示すものであつて、第１図はそ
の要部断面図であり、第２図は成形雌型の平面図
であり、第３図は靴底成形状態を示す要部断面図
であり、第４図は実施例の靴底成形型で形成され
た靴底の要部断面図であり、第５図は従来の靴底
成形型による靴底の成形状態を示す要部断面図で
ある。 符号の説明、１……靴底成形雌型、１′……靴
底成形雄型、１１……区画壁、２……成形室、２
０，２０′……区分された成形室、２１……成形
室の底部、２１１……成形室の底面、３……突起
成形凹部、４，４′……溝、４１，４１′……上部
外壁、４２，４２′……底面、５……靴底、５
１，５１′……突条、５２……溝、５１１，５１
１′……傾斜壁、６……突起、ａ……靴底成形
材、ｂ……靴底成形材。
の要部断面図であり、第２図は成形雌型の平面図
であり、第３図は靴底成形状態を示す要部断面図
であり、第４図は実施例の靴底成形型で形成され
た靴底の要部断面図であり、第５図は従来の靴底
成形型による靴底の成形状態を示す要部断面図で
ある。 符号の説明、１……靴底成形雌型、１′……靴
底成形雄型、１１……区画壁、２……成形室、２
０，２０′……区分された成形室、２１……成形
室の底部、２１１……成形室の底面、３……突起
成形凹部、４，４′……溝、４１，４１′……上部
外壁、４２，４２′……底面、５……靴底、５
１，５１′……突条、５２……溝、５１１，５１
１′……傾斜壁、６……突起、ａ……靴底成形
材、ｂ……靴底成形材。
Claims (1)
- 底部２１に区画壁１１を突出して、成形室２を
２０と２０′に区分したものにおいて、成形室の
底面２１１に多数の突起成形凹部３，３…と区画
壁１１の両側に沿つて連設された溝４，４′を形
成したことを特徴とする靴底成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18953180U JPS6116817Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18953180U JPS6116817Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57111207U JPS57111207U (ja) | 1982-07-09 |
| JPS6116817Y2 true JPS6116817Y2 (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=29993658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18953180U Expired JPS6116817Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116817Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18953180U patent/JPS6116817Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57111207U (ja) | 1982-07-09 |
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