JPS6116784B2 - - Google Patents
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Description
この発明は、塗膜（皮膜）形成重合体の増粘し
た溶液、特に増粘した接着性組成物に関する。 塗膜（皮膜）形成重合体（film−forming
polymer）の溶液は接着剤及び塗料として広く用
いられている。これらは溶液の一部を表面に薄い
フイルム状に塗布する塗布装置を用いて使用でき
るものであり、コラプシブルチユーブやゴム製塗
布オリフイスを持つビンなどから押出して使用で
きる。しかし、標準の液状接着剤及び塗料組成物
は多くの欠点を有し、もともと傾斜面又は垂直面
に塗布すると流れる傾向及び“テール”（tail）す
る傾向がある。“テーリング”は塗布装置が手支
持のスプレダーや前記のごときチユーブやビンに
係りなく、組成物を塗布した後処理面からはずす
際に、処理面と塗布装置との間で糸曳き現象を起
こしストランド又はテールを形成して付着むらを
生ずる液状接着剤又は塗料組成物の傾向に与えら
れた名称である。“テーリング”は小ぎれいな塗
布（モデルの作製や多くの小規模な家庭用用途に
必要）が非常にむずかしくなるので望ましくな
い。 この発明は標準の液状接着剤塗料組成物が増粘
剤又はゲル化剤の添加により改善しうる、即ち流
れと“テール”の傾向が減少するという発見に基
いたものである。 増粘及びゲル化剤は多くの産業分野でよく使用
されているが、接着剤と塗料の産業では、溶剤の
範囲が酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セトン、メチルエチルケトンやメチルイソブチル
ケトンのように中位の極性溶剤である傾向にあり
特異である。水のような高い極性溶剤や非極性の
炭化水素溶剤用の標準の増粘及びゲル化剤は一般
に中位の極性溶剤に使用することは適さない。 しかしながら、我々はＣ8〜36（好ましくはＣ12
〜２２）の脂肪酸アルカリ金属塩を、好ましくは低
級脂肪族アルコール（例えばメタノールまたはエ
タノール）の溶液として標準の液状塗料及び接着
剤組成物に添加（例えば全組成物の約５〜50％重
量）すると流れとテーリングの傾向が減少した増
粘組成物が作られることを見出した。 従つて、この発明は、透電率が5.0〜50.0の範
囲である溶剤中の塗膜形成重合体物質の溶液と室
温以上の温度でＣ8〜36の脂肪酸アルカリ金属塩
とを混合し、混合物を実質的な撹拌をせず冷却す
ることよりなる前記塗膜形成重合体物質の溶液を
増粘する方法並びに増粘した接着剤塗料を提供す
るものである。 増粘度合は、もともと加えられた脂肪酸塩（以
下で“石ケン”と称す）の濃度に関係するであろ
う。一般に石ケンは全増粘組成物の0.05〜５％重
量とすることができる。石ケンはＣ12〜22の脂肪
酸のアルカリ金属塩であるのが好ましく、最も好
ましいのはナトリウム塩である。ステアリン酸ナ
トリウムが好ましい石ケンである。 石ケンは、塗膜形成重合体の低級脂肪族アルコ
ール、特にメタノール又はエタノールの溶液と混
合するのが好ましい。アルコール性石ケン溶液と
塗膜形成剤の溶液を混合する温度は、使用された
溶剤類の揮発性によるが30℃〜80℃の範囲であつ
てもよい。ときに加えた脂肪酸を中和して石ケン
を形成することも可能である。 透電率5.0〜50.0の範囲の溶剤は過去に接着剤
塗料組成物に使用された通常の中位極性溶剤、普
通低分子量のエステル類及びケトン類ならびにそ
れらの混合物、ときに低級アルコール類を少量加
えたものから選択することができる。 このような溶剤の例には、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、フタル酸ジブチル、シクロヘ
キサノン、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトンなどを含むものである。これ
らのエステルやケトンの溶媒には少量のメタノー
ルやエタノールを加えてもよい。溶剤は、通常所
望の蒸発度を与えるために選択した。個々の溶剤
をブレンドしたものが用いられる。透電率は通常
5.0〜30.0、例えば10.0〜25.0の範囲にあるであろ
う。 塗膜形成重合体物質は、過去に接着剤塗料組成
物に用いられたものの何れであつてもよい。例え
ばポリビニルアセテート、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルクロリド、ポリウレタン、ポリア
クリレートもしくはポリメタクリレート又はそれ
らのエステル類、ポリビニルピロリドン、又はこ
れらの物質の共重合体ならびにセルロースナイト
レート、セルロースエーテル及びセルロースエス
テルがある。 所望により、この発明の組成物に、有機溶剤類
の通常の湿気含有分の一部として又は添加した水
として、少量の水を含有させてもよい。水は増粘
又はゲル化組成物に魅力的な半透明の外観を与え
る。 この発明の組成物は、流れ及びテールが減少し
た傾向を有して一般に満足すべきものであるが、
我々はある塗膜形成剤例えばポリビニルアセテー
トで、特に水を含有する組成物では、全増粘又は
ゲル化した組成物の安定性が石ケン又は水を入れ
ない同じ組成物よりむしろ劣ること及び、ときに
金属表面の接着性が悪くなることがありうること
を見出した。 しかし、安定性が不満足である場合には、組成
物のPHを約7.0から約9.0に保つ緩衝物質〔好まし
くは、例えばテトラ硼酸ナトリウム（硼砂）、酢
酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチルエ
ステルのナトリウム塩、沃素酸ナトリウム、ギ酸
ナトリウム及びこはく酸ナトリウムのような弱有
機又は無機酸の無機塩（例えばナトリウム）〕
を、全組成物の0.05〜20％重量（必要とするPHに
従い）添加すると、安定性が殆んど低下すること
なく又組成物の接着又は塗装効果に逆効果がなく
もとにもどることが見出された。 緩衝物質は、水、アルコール又は他の溶媒中の
飽和溶液として、この発明の溶液に加えることが
できる。同時に、この緩衝添加物、例えば硼砂、
酢酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル
エステルのナトリウム塩が組成物の金属表面への
接着を改善する傾向をも有することを見出したこ
とは驚くべきことである。又緩衝物質は、この発
明の組成物のゲル化温度を上昇さすようにみえる
（恐らく、ゲル化剤のコロイド状態において、そ
の溶解性を減ずる“塩析”効果による）。 このゲル化温度の上昇は一部緩衝液の安定効果
とも説明がしうる。 かくして、この発明の好ましい具体例による
と、透電率が5.0〜50.0の範囲である溶剤中の塗
膜形成重合体物質の溶液と全組成物の最終PHが
7.0〜9.0の範囲に調節する量の緩衝物質及び好ま
しくはアルコール溶液中でのＣ8〜36の脂肪酸ア
ルカリ金属塩と混合し、且つその際該脂肪酸塩は
塗膜形成剤の溶液と室温以上で混合する。そして
混合物を実質的な撹拌をすることなく冷却するこ
とからなる該塗膜形成重合体の溶液を増粘する方
法が提供される。 緩衝物質は全体の組成物に対し、0.05％〜20％
（重量）の量でPHを約8.0に調節すべく添加するの
が好ましい。その添加は、脂肪酸塩のアルコール
溶液を添加する前、後又は同時であつてもよい。
添加温度は、室温かそれ以上であることが好まし
い。水溶液として加えることができるが、ある場
合には弱無機又は有機酸の添加次いで例えば水酸
化ナトリウムで中和し、そこで形成させてもよ
い。 次にこの発明を実施例によつて説明する。 実施例 １
た溶液、特に増粘した接着性組成物に関する。 塗膜（皮膜）形成重合体（film−forming
polymer）の溶液は接着剤及び塗料として広く用
いられている。これらは溶液の一部を表面に薄い
フイルム状に塗布する塗布装置を用いて使用でき
るものであり、コラプシブルチユーブやゴム製塗
布オリフイスを持つビンなどから押出して使用で
きる。しかし、標準の液状接着剤及び塗料組成物
は多くの欠点を有し、もともと傾斜面又は垂直面
に塗布すると流れる傾向及び“テール”（tail）す
る傾向がある。“テーリング”は塗布装置が手支
持のスプレダーや前記のごときチユーブやビンに
係りなく、組成物を塗布した後処理面からはずす
際に、処理面と塗布装置との間で糸曳き現象を起
こしストランド又はテールを形成して付着むらを
生ずる液状接着剤又は塗料組成物の傾向に与えら
れた名称である。“テーリング”は小ぎれいな塗
布（モデルの作製や多くの小規模な家庭用用途に
必要）が非常にむずかしくなるので望ましくな
い。 この発明は標準の液状接着剤塗料組成物が増粘
剤又はゲル化剤の添加により改善しうる、即ち流
れと“テール”の傾向が減少するという発見に基
いたものである。 増粘及びゲル化剤は多くの産業分野でよく使用
されているが、接着剤と塗料の産業では、溶剤の
範囲が酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セトン、メチルエチルケトンやメチルイソブチル
ケトンのように中位の極性溶剤である傾向にあり
特異である。水のような高い極性溶剤や非極性の
炭化水素溶剤用の標準の増粘及びゲル化剤は一般
に中位の極性溶剤に使用することは適さない。 しかしながら、我々はＣ8〜36（好ましくはＣ12
〜２２）の脂肪酸アルカリ金属塩を、好ましくは低
級脂肪族アルコール（例えばメタノールまたはエ
タノール）の溶液として標準の液状塗料及び接着
剤組成物に添加（例えば全組成物の約５〜50％重
量）すると流れとテーリングの傾向が減少した増
粘組成物が作られることを見出した。 従つて、この発明は、透電率が5.0〜50.0の範
囲である溶剤中の塗膜形成重合体物質の溶液と室
温以上の温度でＣ8〜36の脂肪酸アルカリ金属塩
とを混合し、混合物を実質的な撹拌をせず冷却す
ることよりなる前記塗膜形成重合体物質の溶液を
増粘する方法並びに増粘した接着剤塗料を提供す
るものである。 増粘度合は、もともと加えられた脂肪酸塩（以
下で“石ケン”と称す）の濃度に関係するであろ
う。一般に石ケンは全増粘組成物の0.05〜５％重
量とすることができる。石ケンはＣ12〜22の脂肪
酸のアルカリ金属塩であるのが好ましく、最も好
ましいのはナトリウム塩である。ステアリン酸ナ
トリウムが好ましい石ケンである。 石ケンは、塗膜形成重合体の低級脂肪族アルコ
ール、特にメタノール又はエタノールの溶液と混
合するのが好ましい。アルコール性石ケン溶液と
塗膜形成剤の溶液を混合する温度は、使用された
溶剤類の揮発性によるが30℃〜80℃の範囲であつ
てもよい。ときに加えた脂肪酸を中和して石ケン
を形成することも可能である。 透電率5.0〜50.0の範囲の溶剤は過去に接着剤
塗料組成物に使用された通常の中位極性溶剤、普
通低分子量のエステル類及びケトン類ならびにそ
れらの混合物、ときに低級アルコール類を少量加
えたものから選択することができる。 このような溶剤の例には、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、フタル酸ジブチル、シクロヘ
キサノン、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトンなどを含むものである。これ
らのエステルやケトンの溶媒には少量のメタノー
ルやエタノールを加えてもよい。溶剤は、通常所
望の蒸発度を与えるために選択した。個々の溶剤
をブレンドしたものが用いられる。透電率は通常
5.0〜30.0、例えば10.0〜25.0の範囲にあるであろ
う。 塗膜形成重合体物質は、過去に接着剤塗料組成
物に用いられたものの何れであつてもよい。例え
ばポリビニルアセテート、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルクロリド、ポリウレタン、ポリア
クリレートもしくはポリメタクリレート又はそれ
らのエステル類、ポリビニルピロリドン、又はこ
れらの物質の共重合体ならびにセルロースナイト
レート、セルロースエーテル及びセルロースエス
テルがある。 所望により、この発明の組成物に、有機溶剤類
の通常の湿気含有分の一部として又は添加した水
として、少量の水を含有させてもよい。水は増粘
又はゲル化組成物に魅力的な半透明の外観を与え
る。 この発明の組成物は、流れ及びテールが減少し
た傾向を有して一般に満足すべきものであるが、
我々はある塗膜形成剤例えばポリビニルアセテー
トで、特に水を含有する組成物では、全増粘又は
ゲル化した組成物の安定性が石ケン又は水を入れ
ない同じ組成物よりむしろ劣ること及び、ときに
金属表面の接着性が悪くなることがありうること
を見出した。 しかし、安定性が不満足である場合には、組成
物のPHを約7.0から約9.0に保つ緩衝物質〔好まし
くは、例えばテトラ硼酸ナトリウム（硼砂）、酢
酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチルエ
ステルのナトリウム塩、沃素酸ナトリウム、ギ酸
ナトリウム及びこはく酸ナトリウムのような弱有
機又は無機酸の無機塩（例えばナトリウム）〕
を、全組成物の0.05〜20％重量（必要とするPHに
従い）添加すると、安定性が殆んど低下すること
なく又組成物の接着又は塗装効果に逆効果がなく
もとにもどることが見出された。 緩衝物質は、水、アルコール又は他の溶媒中の
飽和溶液として、この発明の溶液に加えることが
できる。同時に、この緩衝添加物、例えば硼砂、
酢酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル
エステルのナトリウム塩が組成物の金属表面への
接着を改善する傾向をも有することを見出したこ
とは驚くべきことである。又緩衝物質は、この発
明の組成物のゲル化温度を上昇さすようにみえる
（恐らく、ゲル化剤のコロイド状態において、そ
の溶解性を減ずる“塩析”効果による）。 このゲル化温度の上昇は一部緩衝液の安定効果
とも説明がしうる。 かくして、この発明の好ましい具体例による
と、透電率が5.0〜50.0の範囲である溶剤中の塗
膜形成重合体物質の溶液と全組成物の最終PHが
7.0〜9.0の範囲に調節する量の緩衝物質及び好ま
しくはアルコール溶液中でのＣ8〜36の脂肪酸ア
ルカリ金属塩と混合し、且つその際該脂肪酸塩は
塗膜形成剤の溶液と室温以上で混合する。そして
混合物を実質的な撹拌をすることなく冷却するこ
とからなる該塗膜形成重合体の溶液を増粘する方
法が提供される。 緩衝物質は全体の組成物に対し、0.05％〜20％
（重量）の量でPHを約8.0に調節すべく添加するの
が好ましい。その添加は、脂肪酸塩のアルコール
溶液を添加する前、後又は同時であつてもよい。
添加温度は、室温かそれ以上であることが好まし
い。水溶液として加えることができるが、ある場
合には弱無機又は有機酸の添加次いで例えば水酸
化ナトリウムで中和し、そこで形成させてもよ
い。 次にこの発明を実施例によつて説明する。 実施例 １
【表】
酢酸メチルとエチルアルコールを還流冷却器付
容器で混合し、ブレキシガムを室温で撹拌しつゝ
加える。約１時間後に、溶液は均一なるであろ
う。次にステアリン酸ナトリウムを加え室温で約
15分撹拌を続ける。60℃に加熱し、組成物が均一
にみえる迄撹拌（約５分）する。 仕上り品をポンプで容器に入れ、得られる混合
物を冷却する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 実施例 ２ ポリ酢酸ビニル 38（重量％） （分子量：130000） メチルアルコール 10 酢酸メチル 30 エチルアルコール 19.75 ステアリン酸ナトリウム 0.25 硼砂の５％水溶液 ２ 100.00（重量％） 酢酸メチルとエチルアルコールを還流冷却器付
容器で混合。ポリ酢酸ビニルを撹拌下に加える。
約2.5時間後に溶液が均一であるとみられたら、
ステアリン酸ナトリウムの熱メチルアルコール溶
液を加え、分散するまで約15分撹拌する。 次に全混合物を約60℃に加熱し、硼砂の５％水
溶液を加える。生成混合物を放冷する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 実施例 ３ 綿状ポリウレタン 20（重量％） アルキルフエノール樹脂 10 （アルレセンPA104） メチルエチルケトン 40 エチルアルコール 29.7 ステアリン酸ナトリウム 0.3 100.0（重量％） メチルエチルケトンを還流冷却器付容器に入れ
撹拌下に綿状ポリウレタンを加える。溶液が均一
になつたとみられる約2.5時間後に、アルキルフ
エノール樹脂を加え、30分撹拌を続ける。 次いでステアリン酸ナトリウムの温エタノール
溶液（50℃）を撹拌下に徐々に加え、混合物を約
60℃に加熱する。完全に均一な溶液になつてか
ら、生成物を放冷する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 次にこの発明の要旨を記載する。 １ 透電率が5.0〜50.0の溶剤中の塗膜形成重合
体物質の溶液に、室温以上の温度でＣ8〜36の
脂肪酸アルカリ金属塩を加え、混合物を実質的
に撹拌せずに冷却することからなる上記溶液の
増粘をする方法。 ２ 上記１において、脂肪酸塩を全組成物の0.05
〜5.0重量％加えることからなる方法。 ３ 上記の１又は２で、脂肪酸塩がＣ12〜22の脂
肪酸アルカリ金属塩である方法。 ４ 上記３で、脂肪酸の塩がステアリン酸ナトリ
ウムである方法。 ５ 上記の何れかで、脂肪酸塩を塗膜形成重合体
の低級脂肪族アルコール溶液に加える方法。 ６ 上記の５で、アルコールがメタノール又はエ
タノールである方法。 ７ 上記の何れかで、塗膜形成重合体が、ポリビ
ニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルクロリド、ポリウレタン、ポリアクリレ
ート又はポリメタクリレート、ポリビニルピロ
リドン、これらの物質の共重合体、セルロース
ナイトレート、セルロースエステル又はセルロ
ースエーテルである方法。 ８ 上記の何れかにおいて、塗膜形成重合体の溶
液と、全体の組成物の最終PHを7.0〜9.0の範囲
に調節する量の緩衝物質及びＣ12〜36の脂肪酸
アルカリ金属塩を混合し、その際該アルカリ金
属塩は室温以上の温度で該溶液と混合する、次
いで混合物を実質的撹拌を行わず冷却する方
法。 ９ 上記８において、緩衝物質を全体の組成物に
対し、そのPHを約8.0に調節すべく0.05〜20重
量％加える方法。 10 上記の８又は９で、緩衝物質がテトラ硼酸ナ
トリウム、酢酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸メチルエステルのナトリウム塩、沃素酸
ナトリウム、ギ酸ナトリウム又はこはく酸ナト
リウムである方法。
容器で混合し、ブレキシガムを室温で撹拌しつゝ
加える。約１時間後に、溶液は均一なるであろ
う。次にステアリン酸ナトリウムを加え室温で約
15分撹拌を続ける。60℃に加熱し、組成物が均一
にみえる迄撹拌（約５分）する。 仕上り品をポンプで容器に入れ、得られる混合
物を冷却する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 実施例 ２ ポリ酢酸ビニル 38（重量％） （分子量：130000） メチルアルコール 10 酢酸メチル 30 エチルアルコール 19.75 ステアリン酸ナトリウム 0.25 硼砂の５％水溶液 ２ 100.00（重量％） 酢酸メチルとエチルアルコールを還流冷却器付
容器で混合。ポリ酢酸ビニルを撹拌下に加える。
約2.5時間後に溶液が均一であるとみられたら、
ステアリン酸ナトリウムの熱メチルアルコール溶
液を加え、分散するまで約15分撹拌する。 次に全混合物を約60℃に加熱し、硼砂の５％水
溶液を加える。生成混合物を放冷する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 実施例 ３ 綿状ポリウレタン 20（重量％） アルキルフエノール樹脂 10 （アルレセンPA104） メチルエチルケトン 40 エチルアルコール 29.7 ステアリン酸ナトリウム 0.3 100.0（重量％） メチルエチルケトンを還流冷却器付容器に入れ
撹拌下に綿状ポリウレタンを加える。溶液が均一
になつたとみられる約2.5時間後に、アルキルフ
エノール樹脂を加え、30分撹拌を続ける。 次いでステアリン酸ナトリウムの温エタノール
溶液（50℃）を撹拌下に徐々に加え、混合物を約
60℃に加熱する。完全に均一な溶液になつてか
ら、生成物を放冷する。 得られた組成物はなめらかに増粘された接着剤
組成物で流れ及びテーリング現象を起こさずまた
すぐれた接着性を示し接着剤として有用なもので
ある。 次にこの発明の要旨を記載する。 １ 透電率が5.0〜50.0の溶剤中の塗膜形成重合
体物質の溶液に、室温以上の温度でＣ8〜36の
脂肪酸アルカリ金属塩を加え、混合物を実質的
に撹拌せずに冷却することからなる上記溶液の
増粘をする方法。 ２ 上記１において、脂肪酸塩を全組成物の0.05
〜5.0重量％加えることからなる方法。 ３ 上記の１又は２で、脂肪酸塩がＣ12〜22の脂
肪酸アルカリ金属塩である方法。 ４ 上記３で、脂肪酸の塩がステアリン酸ナトリ
ウムである方法。 ５ 上記の何れかで、脂肪酸塩を塗膜形成重合体
の低級脂肪族アルコール溶液に加える方法。 ６ 上記の５で、アルコールがメタノール又はエ
タノールである方法。 ７ 上記の何れかで、塗膜形成重合体が、ポリビ
ニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルクロリド、ポリウレタン、ポリアクリレ
ート又はポリメタクリレート、ポリビニルピロ
リドン、これらの物質の共重合体、セルロース
ナイトレート、セルロースエステル又はセルロ
ースエーテルである方法。 ８ 上記の何れかにおいて、塗膜形成重合体の溶
液と、全体の組成物の最終PHを7.0〜9.0の範囲
に調節する量の緩衝物質及びＣ12〜36の脂肪酸
アルカリ金属塩を混合し、その際該アルカリ金
属塩は室温以上の温度で該溶液と混合する、次
いで混合物を実質的撹拌を行わず冷却する方
法。 ９ 上記８において、緩衝物質を全体の組成物に
対し、そのPHを約8.0に調節すべく0.05〜20重
量％加える方法。 10 上記の８又は９で、緩衝物質がテトラ硼酸ナ
トリウム、酢酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸メチルエステルのナトリウム塩、沃素酸
ナトリウム、ギ酸ナトリウム又はこはく酸ナト
リウムである方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 透電率が5.0〜50.0範囲にある溶剤中の塗膜
形成重合体物質の溶液にＣ8〜36の脂肪酸アルカ
リ金属塩を配合してなる増粘した接着剤組成物。 ２ 透電率が5.0〜50.0の範囲にある溶剤中の塗
膜形成重合体物質の溶液にＣ8〜36の脂肪酸アル
カリ金属塩を配合し、その混合液のPHを、7.0〜
9.0の範囲に調節する量の緩衝物質を添加してな
る増粘した接着剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB44222/74A GB1527596A (en) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | Adhesive compositions |
| GB311175 | 1975-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5164543A JPS5164543A (ja) | 1976-06-04 |
| JPS6116784B2 true JPS6116784B2 (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=26238037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50121718A Expired JPS6116784B2 (ja) | 1974-10-11 | 1975-10-07 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116784B2 (ja) |
| AT (1) | AT350689B (ja) |
| CH (1) | CH597291A5 (ja) |
| DE (1) | DE2545332A1 (ja) |
| DK (1) | DK150208C (ja) |
| ES (1) | ES441711A1 (ja) |
| FI (1) | FI64807C (ja) |
| FR (1) | FR2287470A1 (ja) |
| IE (1) | IE42162B1 (ja) |
| IL (1) | IL48266A (ja) |
| IT (1) | IT1047740B (ja) |
| LU (1) | LU73554A1 (ja) |
| NL (1) | NL182649C (ja) |
| NO (1) | NO146677C (ja) |
| SE (1) | SE423906C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11450068B2 (en) | 2019-11-21 | 2022-09-20 | Beijing Sensetime Technology Development Co., Ltd. | Method and device for processing image, and storage medium using 3D model, 2D coordinates, and morphing parameter |
| US11620857B2 (en) | 2017-10-03 | 2023-04-04 | Fujitsu Limited | Method, device, and medium for determining three-dimensional position of skeleton using data acquired by multiple sensors |
| US11734829B2 (en) | 2019-12-25 | 2023-08-22 | Beijing Sensetime Technology Development Co., Ltd. | Method and device for processing image, and storage medium |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE1466T1 (de) * | 1979-08-22 | 1982-09-15 | Lingner And Fischer Gmbh | Klebstoffzusammensetzungen auf der basis von kautschuk, klebstifte, die sie enthalten, und verfahren zu ihrer herstellung. |
| FR2541293B2 (fr) * | 1983-02-22 | 1987-04-24 | Inst Francais Du Petrole | Suspensions stables de polymeres hydrosolubles et leur preparation |
| JPS63162132A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Nippon Thompson Co Ltd | Ｘｙテ−ブル |
| FR2773068B1 (fr) * | 1997-12-29 | 2000-09-01 | Oreal | Composition cosmetique filmogene a base d'un derive de cellulose contenant, en tant qu'agent epaississant, un tetraborate de metal alcalin |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| NL132208C (ja) * | 1968-02-01 |
-
1975
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11620857B2 (en) | 2017-10-03 | 2023-04-04 | Fujitsu Limited | Method, device, and medium for determining three-dimensional position of skeleton using data acquired by multiple sensors |
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