JPS6116700B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116700B2 JPS6116700B2 JP1699480A JP1699480A JPS6116700B2 JP S6116700 B2 JPS6116700 B2 JP S6116700B2 JP 1699480 A JP1699480 A JP 1699480A JP 1699480 A JP1699480 A JP 1699480A JP S6116700 B2 JPS6116700 B2 JP S6116700B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- table feeder
- hopper
- cone
- gate
- inverted truncated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は逆円錐台面体の下方開口部内に円錐体
を配設してなる環状溝形ホツパーの払出し装置に
関するものである。
を配設してなる環状溝形ホツパーの払出し装置に
関するものである。
このような環状溝形ホツパーは、逆円錐台面体
の下方開口部と円錐体の下方部との間に環状の排
出口が形成され、従来の逆円錐体の下端に円形の
排出口を形成したものと比較して排出口の面積を
大きくすることができ、排出が良好である反面、
貯蔵している粉粒体の流動性が良い場合には、出
すぎて困るという問題もある。つまり、この環状
溝形ホツパーの排出口を底面、即ち水平面に設け
ると、粉粒体はとどまることを知らず落下し、排
出口の開閉が困難となるのである。しかも、この
落下の勢いは、粉粒体の物性、圧密度等によつて
大きく変化するから、益々開閉の調節が困難とな
る。
の下方開口部と円錐体の下方部との間に環状の排
出口が形成され、従来の逆円錐体の下端に円形の
排出口を形成したものと比較して排出口の面積を
大きくすることができ、排出が良好である反面、
貯蔵している粉粒体の流動性が良い場合には、出
すぎて困るという問題もある。つまり、この環状
溝形ホツパーの排出口を底面、即ち水平面に設け
ると、粉粒体はとどまることを知らず落下し、排
出口の開閉が困難となるのである。しかも、この
落下の勢いは、粉粒体の物性、圧密度等によつて
大きく変化するから、益々開閉の調節が困難とな
る。
本発明は上記のような欠点を改善すべくなされ
たもので、その目的は内容物の排出量を比較的簡
単に調節する事が出来、しかも労力の軽減を図り
つつ排出が連続的に行なうことのできる環状溝形
ホツパーの払出し装置を提供するにある。
たもので、その目的は内容物の排出量を比較的簡
単に調節する事が出来、しかも労力の軽減を図り
つつ排出が連続的に行なうことのできる環状溝形
ホツパーの払出し装置を提供するにある。
即ち、上記目的を達成するために、本発明で
は、逆円錐台面体の下方開口部内に円錐体を配設
してなる環状溝形ホツパーにおいて、該円錐体の
下端部を該逆円錐台面体の下端より下方に延長し
てその間に排出口を形成し、該延長した下端部に
隣接あるいは連接して水平棚を設け、該排出口を
開閉するため上下に移動自在としたゲートを設
け、更に該円錐体の下方に回転自在なテーブルフ
イーダーを設けるとともに該テーブルフイーダー
に固定した掻き落し羽根が該テーブルフイーダー
の回転にともなつて該水平棚上を旋回するように
し、かつ、該テーブルフイーダーの一側部下方に
積替用ホツパーを設けるとともに、該積替用ホツ
パの上部から該テーブルフイーダーの上面に延長
するスクレーバーを配設してなるのである。
は、逆円錐台面体の下方開口部内に円錐体を配設
してなる環状溝形ホツパーにおいて、該円錐体の
下端部を該逆円錐台面体の下端より下方に延長し
てその間に排出口を形成し、該延長した下端部に
隣接あるいは連接して水平棚を設け、該排出口を
開閉するため上下に移動自在としたゲートを設
け、更に該円錐体の下方に回転自在なテーブルフ
イーダーを設けるとともに該テーブルフイーダー
に固定した掻き落し羽根が該テーブルフイーダー
の回転にともなつて該水平棚上を旋回するように
し、かつ、該テーブルフイーダーの一側部下方に
積替用ホツパーを設けるとともに、該積替用ホツ
パの上部から該テーブルフイーダーの上面に延長
するスクレーバーを配設してなるのである。
以下、本発明の良好な実施例について第1図お
よび第2図を参照しながら説明する。
よび第2図を参照しながら説明する。
逆円錐台面体1の下方開口部内に円錐体2を突
設して環状溝形のホツパー3を形成する。この環
状溝形のホツパーでは、逆円錐台面体1の下端と
円錐体2の下方円錐面との間が分離され、ここに
環状の排出口3′が形成される。即ち、本実施例
では円錐体2の下端縁4を逆円錐台面体1の下端
縁4′よりも下方に延長させるとともに更にこれ
を水平に張出して環状の水平棚5を形成し、この
水平棚5と逆円錐台面体1の下端との間に還状の
排出口3′を形成したもので、好ましくは図示の
ように逆円錐台面体1の下端縁4′を垂直にする
ことである。
設して環状溝形のホツパー3を形成する。この環
状溝形のホツパーでは、逆円錐台面体1の下端と
円錐体2の下方円錐面との間が分離され、ここに
環状の排出口3′が形成される。即ち、本実施例
では円錐体2の下端縁4を逆円錐台面体1の下端
縁4′よりも下方に延長させるとともに更にこれ
を水平に張出して環状の水平棚5を形成し、この
水平棚5と逆円錐台面体1の下端との間に還状の
排出口3′を形成したもので、好ましくは図示の
ように逆円錐台面体1の下端縁4′を垂直にする
ことである。
この水平棚5あるいは円錐体2の下端縁と逆円
錐台面体1の下端部との間には、油圧シリンダ等
の駆動装置19により下方にスライドして前記排
出口3′を開閉するゲート6を設ける。このゲー
ト6は、一体の円筒体でも良いし、縦割りにより
分割されたものでも良い。また必ずしも円周全面
を上下動自在なゲートで覆わなくとも良い。
錐台面体1の下端部との間には、油圧シリンダ等
の駆動装置19により下方にスライドして前記排
出口3′を開閉するゲート6を設ける。このゲー
ト6は、一体の円筒体でも良いし、縦割りにより
分割されたものでも良い。また必ずしも円周全面
を上下動自在なゲートで覆わなくとも良い。
この水平棚5の下方には、棚5から落下する粉
粒体を受けるための中空円盤状のテーブルフイー
ダー8が配置される。このテーブルフイーダー
は、払出し口が環状である点に対応させて、中空
すなわち環状の板体となし、その下方の環状レー
ル12の上をローラー13を介して円周方向に自
転できる構造とした。このテーブルフイーダーの
上には、水平棚5から落下した粉粒体が堆積する
から、少なくとも一方の縁には立上り部14を設
けて、落ちこぼれを防ぐ。本実施例では、立上り
部14をテーブルフイーダーの内周側縁に設け
た。
粒体を受けるための中空円盤状のテーブルフイー
ダー8が配置される。このテーブルフイーダー
は、払出し口が環状である点に対応させて、中空
すなわち環状の板体となし、その下方の環状レー
ル12の上をローラー13を介して円周方向に自
転できる構造とした。このテーブルフイーダーの
上には、水平棚5から落下した粉粒体が堆積する
から、少なくとも一方の縁には立上り部14を設
けて、落ちこぼれを防ぐ。本実施例では、立上り
部14をテーブルフイーダーの内周側縁に設け
た。
また、図から明らかなように、テーブルフイー
ダー8に固定され、水平棚5の上面に位置する掻
き落し羽根17がテーブルフイーダー8の回転に
伴つて水平棚5の上面に堆積する粉粒体を掻き落
す構造とした。
ダー8に固定され、水平棚5の上面に位置する掻
き落し羽根17がテーブルフイーダー8の回転に
伴つて水平棚5の上面に堆積する粉粒体を掻き落
す構造とした。
さらに、テーブルフイーダー8の側部下方には
少なくとも一つの積替用ホツパー15を設けてい
る。そして、この積替用ホツパー15の上部から
テーブルフイーダー8の上面に延長するスクレー
バー16を固定的に設け、テーブルフイーダー8
の回転に伴つて掻き落し羽根17によつてテーブ
ルフイーダー8上に掻き落された粉粒体をスクレ
ーバー16によつてベルトコンベア20上に落下
させる。
少なくとも一つの積替用ホツパー15を設けてい
る。そして、この積替用ホツパー15の上部から
テーブルフイーダー8の上面に延長するスクレー
バー16を固定的に設け、テーブルフイーダー8
の回転に伴つて掻き落し羽根17によつてテーブ
ルフイーダー8上に掻き落された粉粒体をスクレ
ーバー16によつてベルトコンベア20上に落下
させる。
なお、本装置外周には、フラツシングおよび荷
こぼれによる飛散を防ぐため防護カバー18を設
けることが好ましい。
こぼれによる飛散を防ぐため防護カバー18を設
けることが好ましい。
以上のような本発明では、逆円錐台面体1の下
方開口部内に円錐体2を配設してなる環状溝形ホ
ツパー3において、該円錐体2の下端部を該逆円
錐台面体1の下端より下方に延長してその間に排
出口を形成し、該延長した下端部に隣接あるいは
連接して水平棚5を設け、該排出口を開閉するた
め上下に移動自在としたゲート6を設けたことに
より、ゲートの上下移動によつてホツパー内部の
粉粒状物の排出量を調節することができ、またゲ
ートはホツパーの側部に設けられていて粉粒体の
鉛直荷重がかからないため、ゲート自体の構造を
格別強個にする必要がなく、かつ開閉が容易とな
る。また、ゲートの下端と水平棚との間に粉粒体
の目詰りが生じても、ゲートを更に上昇させて目
詰りをしている粉粒体の上方の粉粒体を排出する
ことによつて下方の目詰りを解消させることが可
能となる。
方開口部内に円錐体2を配設してなる環状溝形ホ
ツパー3において、該円錐体2の下端部を該逆円
錐台面体1の下端より下方に延長してその間に排
出口を形成し、該延長した下端部に隣接あるいは
連接して水平棚5を設け、該排出口を開閉するた
め上下に移動自在としたゲート6を設けたことに
より、ゲートの上下移動によつてホツパー内部の
粉粒状物の排出量を調節することができ、またゲ
ートはホツパーの側部に設けられていて粉粒体の
鉛直荷重がかからないため、ゲート自体の構造を
格別強個にする必要がなく、かつ開閉が容易とな
る。また、ゲートの下端と水平棚との間に粉粒体
の目詰りが生じても、ゲートを更に上昇させて目
詰りをしている粉粒体の上方の粉粒体を排出する
ことによつて下方の目詰りを解消させることが可
能となる。
更に該円錐体2の下方に回転自在なテーブルフ
イーダー8を設けるとともに該テーブルフイーダ
ー8に固定した掻き落し羽根17が該テーブルフ
イーダーの回転に伴つて該水平棚上を旋回するよ
うにし、かつ、該テーブルフイーダー8の一側部
下方に積替用ホツパー15を設けるとともに、該
積替用ホツパー15の上部からテーブルフイーダ
ー8の上面に延長するスクレーバー16を配設し
たことにより、テーブルフイーダー8及び掻き落
し羽根17の回転駆動装置を単一構造とすること
ができ、またテーブルフイーダーの回転数を変え
ることによつて、払出し量を制御することがで
き、従つて、ベルトコンベアの搬送力に直結した
払出しが可能となる。
イーダー8を設けるとともに該テーブルフイーダ
ー8に固定した掻き落し羽根17が該テーブルフ
イーダーの回転に伴つて該水平棚上を旋回するよ
うにし、かつ、該テーブルフイーダー8の一側部
下方に積替用ホツパー15を設けるとともに、該
積替用ホツパー15の上部からテーブルフイーダ
ー8の上面に延長するスクレーバー16を配設し
たことにより、テーブルフイーダー8及び掻き落
し羽根17の回転駆動装置を単一構造とすること
ができ、またテーブルフイーダーの回転数を変え
ることによつて、払出し量を制御することがで
き、従つて、ベルトコンベアの搬送力に直結した
払出しが可能となる。
さらに水平棚5上の粉粒体を掻き落し羽根17
によつてテーブルフイーダー8上におとし、さら
にスクレーバー16によりテーブルフイーダー8
上の粉粒体をベルトコンベア20上に落下させる
という2段階落し構造を採用することにしたの
で、掻き落し羽根17、スクレーバー16個々に
かかる粉粒体の負荷が小さくなり、小さな動力で
もつて確実かつ迅速にベルトコンベア20上へ粉
粒体を移送できる等種々の作用効果を奏すること
ができる。
によつてテーブルフイーダー8上におとし、さら
にスクレーバー16によりテーブルフイーダー8
上の粉粒体をベルトコンベア20上に落下させる
という2段階落し構造を採用することにしたの
で、掻き落し羽根17、スクレーバー16個々に
かかる粉粒体の負荷が小さくなり、小さな動力で
もつて確実かつ迅速にベルトコンベア20上へ粉
粒体を移送できる等種々の作用効果を奏すること
ができる。
第1図は本発明の好適な実施例を示す平面図で
あり、第2図はその―断面図である。 1…逆円錐台面体、2…円錐体、3…ホツパ
ー、3′…排出口、5…水平棚、6…ゲート、8
…テーブルフイーダー、10…アーム、15…積
替用ホツパー、16…スクレーバー、17…掻き
落し羽根。
あり、第2図はその―断面図である。 1…逆円錐台面体、2…円錐体、3…ホツパ
ー、3′…排出口、5…水平棚、6…ゲート、8
…テーブルフイーダー、10…アーム、15…積
替用ホツパー、16…スクレーバー、17…掻き
落し羽根。
Claims (1)
- 1 逆円錐台面体1の下方開口部内に円錐体2を
配設してなる環状溝形ホツパー3において、該円
錐体2の下端部を該逆円錐台面体1の下端より下
方に延長してその間に排出口を形成し、該延長し
た下端部に隣接あるいは連接して水平棚5を設
け、該排出口を開閉するため上下に移動自在とし
たゲート6を設け、更に該円錐体2の下方に回転
自在なテーブルフイーダー8を設けるとともに該
テーブルフイーダー8に固定した掻き落し羽根1
7が該テーブルフイーダー8の回転にともなつて
該水平棚上を旋回するようにし、かつ、該テーブ
ルフイーダー8の一側部下方に積替用ホツパー1
5を設けるとともに、該積替用ホツパ15の上部
から該テーブルフイーダー8の上面に延長するス
クレーバー16を配設してなることを特徴とする
環状溝形ホツパーの払出し装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1699480A JPS56113630A (en) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Discharge for annular groove-shaped hopper |
AU64489/80A AU535683B2 (en) | 1979-11-21 | 1980-11-18 | Hopper discharge details |
US06/208,479 US4361254A (en) | 1979-11-21 | 1980-11-19 | Hopper for storing free flowing solid material |
CA000365027A CA1146508A (en) | 1979-11-21 | 1980-11-19 | Hopper for storing free flowing solid material |
NLAANVRAGE8006343,A NL190154C (nl) | 1979-11-21 | 1980-11-20 | Hopper. |
DE19803043993 DE3043993A1 (de) | 1979-11-21 | 1980-11-21 | Abgabetrichter fuer silos zum speichern von frei fliessenden feststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1699480A JPS56113630A (en) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Discharge for annular groove-shaped hopper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56113630A JPS56113630A (en) | 1981-09-07 |
JPS6116700B2 true JPS6116700B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=11931567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1699480A Granted JPS56113630A (en) | 1979-11-21 | 1980-02-14 | Discharge for annular groove-shaped hopper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56113630A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5863629A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | Ohbayashigumi Ltd | 環状形払出口からの払出装置 |
JPS59227629A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | サ−キユラ−型大型貯槽 |
JPS59192033U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-20 | 川崎重工業株式会社 | 大型貯槽における貯蔵物の払出し搬送装置 |
JPH036585Y2 (ja) * | 1986-04-11 | 1991-02-19 | ||
JPH0790922B2 (ja) * | 1989-11-10 | 1995-10-04 | 修 吉川 | ディスクフイーダー |
JP2698807B2 (ja) * | 1994-12-28 | 1998-01-19 | 大盛工業株式会社 | 給粉装置 |
-
1980
- 1980-02-14 JP JP1699480A patent/JPS56113630A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56113630A (en) | 1981-09-07 |
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